CN101508209A - 牵引器及具有该牵引器的打印机 - Google Patents

Abstract

本发明为牵引器及具有该牵引器的打印机。配置在打印机上并将连续纸向打字部输送的左右的牵引器分别由主体(4)和罩(5)构成。使主体(4)侧设置的轴(15b)通过罩(5)侧形成的长孔(26)，由此罩(5)可相对于主体(4)开关。在主体(4)和罩(5)之间架设螺旋弹簧(13)。使罩(5)从关闭位置超过打开位置向过度旋转位置进一步移动期间，长孔(26)内的轴(15b)从一端移动到另一端。

Description

牵引器及具有该牵引器的打印机

技术领域

本发明涉及在连续的记录纸上进行打字的打印机中所使用的牵引器的改良及使用该改良后的牵引器的打印机。

背景技术

如图1及图2所示，使用连续纸(卷纸、复写打字(fanfold)纸)的打印机1通常用左右的牵引器2将连续纸3(给纸)送入打字部，使打字后的连续纸3(排纸3a)经由排出辊从打印机1排出。此外，在图2中，附图标记9表示压纸卷轴，附图标记10表示打字头，附图标记11表示连续纸3的排出用引导部。

如图3及图4所示，图1所示的牵引器2由主体4和相对于主体可开关的罩5构成。图3表示打开罩5后的牵引器2，在该状态下，将连续纸3安装到主体4所具有的用纸输送带6上。其次，如图4所示，关闭罩5，将连续纸3保持在主体4上。

该连续纸3的两侧形成的卡合孔7与用纸输送带6的输送爪8卡合，通过牵引器2(运行的用纸输送带6)沿着图4的虚线箭头方向将该连续纸3送入打印机1。

左右的牵引器2分别在各自的主体4的外侧缘(与相对的另一个牵引器2相反侧的缘)上以可旋转的方式通过合页构造12与罩5连结。如图3所示，该合页构造12由主体4侧的支承部(轴承部)14和罩5侧的轴15构成，通过将罩5侧的轴15嵌入主体4侧的支承部14上设置的孔(轴承孔)中，由此罩5能够以其轴15为中心相对に主体4转动。

图4表示通过合页构造12连结在右侧的牵引器2的主体4的外侧缘(右侧缘)上的罩5关闭的状态。打开该罩5时，罩5在从图4的位置打开约100°的状态下与形成在主体4上的止挡部(未图示)抵接而成为不能进一步转动的状态。该状态如图3所示。处于该状态的罩5通过架设在该罩5和主体4之间的拉伸弹簧13保持该打开的状态。

在这样的牵引器2中，为安装连续纸3或因其他理由而处于打开罩5的状态时，手或物无意地碰到该打开的罩5时，罩5勉强地越过止挡部，按图3的实线的箭头所示进一步转动而达到图3中点划线所示的过度旋转位置。这种情况发生时，大多是硬质树脂制的牵引器2的上述合页构造12被破坏或变形，而不能使该罩5恢复正常的功能。

因此，为避免这样的情况发生，日本特开平4-3765号公报记载了一种牵引器，其中，以可相对于主体4旋转的方式与罩5连结的合页构造12由主体4侧的支承部(轴承部)14和罩5侧的轴15构成，在其支承部14上，代替上述轴承孔，如图5所示，形成侧面有开口的轴承槽16，并且，使该支承部14的轴承槽16的上方部分形成在止挡部17上。在该牵引器中，罩5的轴15嵌入主体4的支承部14的轴承槽17。该罩5转动到图5的位置时，成为与止挡部17抵接而不能进一步转动的状态。但是，使位于图5的位置的罩5勉强地进一步转动时，与止挡部17抵接的罩5的基部弹性变形并挤上止挡部17而移动到过度旋转位置，或者，主体4的支承部14的轴承槽17中所嵌入的罩5的轴15从轴承槽17脱落。

该图5所示的牵引器は，允许罩5的过度旋转并能够防止主体4侧的支承部(轴承部)14的破坏或损伤，但要使从强度方面考虑而做成具有充分壁厚的轴承槽16的上方部分挠曲，就需要作用相当大的压力，从而止挡部17早期地被磨损，并且使罩5稳定在打开位置变得困难。另外，罩5侧的轴15从主体4侧的轴承槽16脱落时，在牵引器2的构造上，对于不熟悉的使用者恢复原样是费事的。

发明内容

本发明的目的提供牵引器及具有该牵引器的打印机，在打印机中的牵引器的罩处于打开位置时，即使无意地对其作用进一步向打开方向旋转的力，也允许其向过度旋转位置的旋转并能够防止牵引器的破损，而且，能够使处于过度旋转位置的罩简单地返回到原先的位置。

本发明的牵引器是用纸输送牵引器，具有：具有用纸输送带的主体；罩，用于将安装在该用纸输送带上的用纸保持在上述用纸输送带上；安装在上述主体和上述罩之间的弹簧部件。而且，上述罩通过在上述主体和上述罩中的任意一侧设置长孔并在另一侧设置轴而构成的合页构造来相对于上述主体可转动地连结，在上述主体上形成有止挡部，而且，在上述罩上形成有抵接部。而且，构成上述合页构造的上述轴与上述长孔卡合，并且上述罩以上述轴为中心相对于上述主体转动，直到上述罩的抵接部与上述主体的止挡部抵接期间，通过上述弹簧部件向上述长孔的长度方向的一侧弹压上述轴，另外，上述罩的抵接部与上述止挡部抵接后，上述轴克服上述弹簧部件的弹压力向上述长孔的另一侧相对移动，由此上述罩能够进一步旋转。

切掉形成有上述长孔的壁的一部分，从该长孔的外部通过该切成的间隙，将上述轴压入长孔内部。

上述弹簧部件具有反转切换机构，用于将罩的旋转轴向主体侧拉伸，并维持罩的关闭位置、打开位置及其超过打开位置的过度旋转位置的每个位置上的罩的姿态。

由于本发明的牵引器具有以上的结构，所以罩旋转至打开位置，抵接部与主体的止挡部抵接后，进一步过度旋转时，轴克服弹簧部件的弹压力向长孔的另一侧相对移动，从而抵接部磨损止挡部的情况减少。另外，能够使处于过度旋转位置的罩克服弹簧部件的弹压而向从主体离开的方向拉伸返回原先的位置(例如，打开位置)，从而能够简单地返回原先的打开位置及关闭位置。

附图说明

图1是本发明的牵引器所适用的打印机的立体图。

图2是图1的打印机的纵剖视图。

图3是图1的打印机所使用的现有技术的牵引器的立体图(罩位于打开位置)。

图4是图3的牵引器的罩位于关闭位置时其牵引器的立体图。

图5是表示现有技术中的牵引器中的合页构造的一例的剖视图。

图6是本发明的第一实施例的牵引器的侧视图。

图7是图6的牵引器的俯视图。

图8是图6的牵引器的主视图，罩位于关闭位置。

图9是沿图7的A-A线的剖视图(正面剖视图)，罩位于关闭位置。

图10是图6的牵引器的主视图，罩位于打开位置。

图11是沿图7的A-A线的剖视图(正面剖视图)，但是，罩位于图10所示的关闭位置。

图12是图6的牵引器的主视图，罩处于挤上止挡部的状态。

图13是沿图7的A-A线的剖视图(正面剖视图)，但是，罩处于图12所示的挤上止挡部的状态。

图14是图6的牵引器的主视图，罩位于过度旋转位置。

图15是沿图7的A-A线的剖视图(正面剖视图)，但是，罩位于图14所示的过度旋转位置。

图16是本发明的第二实施例的牵引器的主视图。

具体实施方式

参照图6～图15说明本发明的牵引器的第一实施例。该牵引器被适用于图1所示的打印机。

首先，参照图6～图9说明第一实施例的牵引器的构造。

图6是在图1中相对于连续纸3的送入方向配置在右侧的牵引器2的右侧视图，连续纸3沿着箭头A的方向被输送。图7是从上方观察该牵引器2的图，连续纸3沿着箭头B的方向被输送。图8是沿着连续纸3的送入方向观察牵引器2的图，连续纸3沿着垂直于纸面的方向被输送。图9是沿图7的A-A线的剖视图，连续纸3与图8同样地沿着垂直于纸面的方向被输送。

牵引器2具有主体4、罩5和拉伸螺旋弹簧13。主体4是硬质合成树脂制，如图6所示，在其前方(用纸输送方向A的下游侧)形成有供图1所示的驱动轴20贯穿的驱动轴贯穿孔18，在其后方(用纸输送方向A的上游侧)形成有供图1所示的引导轴21贯穿的引导轴贯穿孔19。

驱动轴20及引导轴21是与左右方向(与连续纸3的输送方向垂直的方向)平行地架设在图1的打印机1上，这些轴20、21贯穿牵引器2的贯穿孔18、19，由此牵引器2被这些轴20、21支承。

贯穿驱动轴贯穿孔18的驱动轴20的截面为大致矩形，在牵引器2的内部，该驱动轴20贯通驱动链轮(未图示)，并能够对其进行驱动旋转。另一方面，贯穿引导轴贯穿孔19的引导轴21在牵引器2的内部贯通从动链轮(未图示)。而且，在配置于牵引器2内部的上述驱动链轮和从动链轮之间卷绕有用纸输送带6(无端带)。在该用纸输送带6上，输送爪8沿着带的运行方向等间隔地设置多个。

因此，打印机1被驱动且驱动轴20旋转时，与该驱动轴20卡合的驱动链轮旋转，并且用纸输送带6(及输送爪8)从前方向后方运行。随着该用纸输送带6的运行，卡合孔7(图4)与输送爪8卡合的状态下的连续纸3被送入打印机1。

如图6所示，定位杆22以围绕主体4的引导轴贯穿孔19可旋转的方式被安装。该定位杆22向下方旋转或返回上方时，通过偏心凸轮(未图示)的旋转，插入引导轴贯穿孔19的引导轴21被限制在主体4侧或被解除。操作该定位杆22解除牵引器2的主体4和打印机的引导轴之间的卡合时，能够使牵引器2在驱动轴20及引导轴21上沿着他们向任意位置移动。此外，在图8中，省略了定位杆22的图示。

由打印机1的驱动轴20及引导轴21支承的左右的牵引器2中，罩5通过合页构造以可旋转的方式安装在各自的主体4的上表面侧的外侧缘(与相对的又一个牵引器2相反一侧的缘)上。关于该合页构造进行以下说明。

如图7所示，在主体4的上表面侧的外侧缘，一对支承部14a、14b沿着用纸输送方向B隔开规定距离设置。轴15a从前方的(用纸输送方向B的下游侧的)支承部14a向其前方突出，轴15b从后方的(用纸输送方向B的上游侧的)支承部14b向其后方突出(此外，因轴15b在图6～图9中观察不到则未图示)。

而且，止挡部23从后方的支承部14b的外侧面向外侧突出。如图9所示，该止挡部23的前端面上平坦的。

罩5是大小与主体4的上表面大致相同的、硬质合成树脂制的板体，在其外侧缘，如图7所示，一对轴承部25a、25b沿着用纸输送方向B向外侧突出规定距离形成。这两个轴承部25a、25b之间的间隙的尺寸设定成能够嵌入上述主体4的两个支承部14a、14b的程度。

在这一对轴承部25a、25b上，当罩5处于关闭的位置时以在图8所示的上下方向上延伸的方式形成有长孔26。该长孔26的延伸方向上的长度比从主体4的后方支承部14b突出的止挡部23的突出高度充分大。

而且，在罩5的中央部，形成有在其前后方向(图7的用纸输送方向B)上延伸的狭缝24。

利用上述合页构造将罩5安装到主体4上，首先，使罩5的轴承部25a、25b与主体4的支承部14a、14b配合，然后，使主体4的支承部14a、14b上设置的轴15a、15b贯穿罩5的轴承部25a、25b上形成的长孔26、26。在该状态下，罩4相对于主体4可旋转。

其次，在主体4的下部的外侧的中央部设置的钩27(图8)和罩5的外侧缘的中央部设置的卡挂部28(图7)之间，以少量拉伸的状态架设拉伸螺旋弹簧13。在罩5处于超过打开位置稍微向过度旋转位置侧转动了的位置时，该拉伸螺旋弹簧13成为进一步被拉伸的状态，在罩5处于其前后的关闭位置和过度旋转位置，拉伸螺旋弹簧13成为拉伸量小的稳定位置。即，该拉伸螺旋弹簧13具有双稳定(bistable or flip-flop)弹簧的功能。

此外，在罩5的外侧缘上，轴承部25a和轴承部25b之间的部分构成抵接部29，参照图11如下所述，罩5向打开位置旋转时，其抵接部29与主体4的后方支承部14b上形成的止挡部23碰撞。

其次，参照图8～图16(主视图及剖视图)说明第一实施例的牵引器中的罩的开关的各阶段。

(罩处于关闭位置时：图8及图9)

罩5相对于主体4处于关闭位置时，如图8(主视图)及图9(剖视图)所示，罩5成为与主体4的上表面平行的姿态，在罩5的下表面和主体4的上表面之间，形成有供连续纸3通过的间隔p(给纸路)。

由于该罩5被拉伸螺旋弹簧13向下方拉伸，所以主体4侧的轴15b位于罩5的轴承部25b上形成的长孔26的长度方向的一端(是图8中上方的端，以下将其称为第一端，将与其相反侧的端称为第二端)。

在该状态下，图1所示的打印机1的驱动轴20被驱动旋转时，牵引器2上安装的用纸输送带6在图7的用纸输送方向B上运行，与该用纸输送带6上设置的输送爪8卡合的连续纸3被送入打印机1内。

(罩处于打开位置时：图10及图11)

将连续纸3从牵引器2拆下或向牵引器2补给连续纸3时，使罩5处于图10(主视图)及图11(剖视图)所示的打开位置。在本实施例中，罩5在相对于主体4的上表面旋转约100°的位置，其抵接部29与主体4侧的止挡部23抵接而不能进一步旋转。另外，像这样罩5的抵接部29处于与主体4侧的止挡部23抵接的状态时，由于该罩5被拉伸螺旋弹簧13向下方(即，罩5的抵接部29推压主体4侧的止挡部23的方向)弹压，所以罩5能够保持该状态(图10、图11的状态)。此时，如图10所示，主体4侧的轴15b位于罩5侧的长孔26的长度方向的大致中央的位置。

(对处于打开位置的罩进一步施加朝向打开方向的力时：图12、图13)

对处于打开位置的罩5(图10及图11)进一步施加朝向打开方向的力时，如图12(主视图)及图13(剖视图)所示，该罩5的抵接部29克服拉伸螺旋弹簧13的弹压而挤上止挡部23。此时，如图12所示，主体4侧的轴15b向罩5的轴承部25b上形成的长孔26的第二端移动。即，在从罩5的关闭位置(图8)至罩5的抵接部29挤上止挡部23的位置之间，罩5侧的长孔26内中的主体4侧的轴15b从该长孔26的第一端向第二端移动。

在主体4侧的止挡部23上施加由拉伸螺旋弹簧13产生的罩5的压力，通过调整拉伸螺旋弹簧13的张力，能够减轻止挡部23的磨损。而且，通过调整该拉伸螺旋弹簧13的张力，能够改变为使罩5从图10及图11所示的打开位置超过图11、图12的位置(罩5的抵接部29挤上止挡部23的状态)移动到过度旋转位置所需要的力的大小。如图11及图12所示，由于罩5的抵接部29挤上止挡部23的状态不稳定，所以使罩5从图10及图11所示的打开位置向过度旋转位置移动是通过调整拉伸螺旋弹簧13的张力快速进行的。其结果，即使对处于打开位置的罩5施加使其进一步旋转的方向的力，也不会破坏主体4和罩5之间的合页构造(主体4侧的支承部14a、14b、罩5侧的轴承部25a、25b)。另外，处于过度旋转位置的罩5从该位置向通常的打开位置的旋转是在具有双稳定弹簧功能的拉伸螺旋弹簧13的作用的基础上，随着轴承部25b上形成的长孔26内的主体4侧的轴15b的移动快速进行的，从而这样也不能破坏罩5。

(罩处于过度旋转位置时：图14及图15)

罩5挤上止挡部23并进一步向打开方向转动时，由于挂住拉伸螺旋弹簧13的一端及另一端的主体4侧的钩27(图8)和罩5侧的卡挂部28(图7)之间的距离缩短，所以在该罩5上几乎没有拉伸螺旋弹簧13的拉伸力的作用。其结果。如图14(主视图)及图15(剖视图)所示，罩5稳定在该位置(过度旋转位置)。此时，主体4侧的轴15b位于罩5侧的长孔26的第二端。

如上所述，罩5从关闭的图8的位置移动到过度旋转位置的图14所示的位置期间，主体4侧的轴15b在罩5侧的长孔26中从其一端(第一端)移动到另一端(第二端)。

而且，处于该过度旋转位置的罩5返回原先的打开位置或关闭位置时，将主体4侧的轴15b维持在罩5侧的长孔26中的当前位置(即，如图14所示，与长孔26的第二端接触的位置)，并使罩5克服拉伸螺旋弹簧13的弹压力向关闭位置旋转。罩5从该过度旋转位置开始旋转直到挤上止挡部23，罩5侧的长孔26中的、主体4侧的轴15b的位置不变。而且，罩5挤上止挡部23移动到打开位置期间，罩5侧的长孔26中的、主体4侧的轴15b从第二端向第一端缓慢移动。通过允许该轴15b在长孔26内的移动，使处于过度旋转位置的罩5能够以不对主体4和罩5之间的合页构造(主体4侧的支承部14a、14b、罩5侧的轴承部25a、25b)施加勉强的力的方式简单地旋转移动到原先的打开位置或关闭位置。

参照图16说明本发明的牵引器的第二实施例。

在本实施例中，其特征是，为了容易在罩5侧的长孔26的内部安装主体4侧的轴15a、15b，而在长孔26中形成供轴15a、15b通过(压入)的切口30。其他构造与第一实施例相同。在上述第一实施例中，在罩5的轴承部25a、25b上形成长孔26、26，而且，使主体4的支承部14a、14b上设置的轴15a、15b贯穿。在第二实施例中，切掉形成有该长孔26的壁的一部分(即，轴承部25a、25b的一部分)，通过该切成的间隙(切口30)使长孔26(图16中的附图标记26a所示)的内部和外部连通。而且，通过从该长孔26a的外部将主体4侧的轴15a、15b压入该切口30，能够将主体4侧的轴15a、15b安装到长孔26a的内部。切口30的宽度比轴15a、15b的直径小。

参照图16说明本发明的牵引器的第三实施例。

根据上述第一及第二实施例中的、主体4和罩5之间的合页构造，在主体4的支承部14a、14b上设置轴15a、15b，在罩5的轴承部25a、25b上形成有长孔26(26a)、26(26a)。也可以代替它们，在主体4的支承部14a、14b上形成长孔26(26a)、26(26a)，在罩5的基端缘上设置轴15a、15b。在本实施例的情况下，主体4的支承部14a、14b上形成的长孔26(26a)的长度方向是与连结主体4侧的止挡部23和支承部14a、14b的线的方向大致一致。拉伸螺旋弹簧13只要是能够使罩5的抵接部29向止挡部23侧弹压的部件，可以用其他种类的弹簧代替。但是，如果使用拉伸螺旋弹簧，像与第一实施例相关的上述说明那样，在罩5的关闭位置、打开位置及过度旋转位置，容易得到使其姿态稳定的构造。

Claims (5)

1.一种牵引器，是用纸输送牵引器，具有：具有用纸输送带的主体；罩，用于将安装在该用纸输送带上的用纸保持在上述用纸输送带上；安装在上述主体和上述罩之间的弹簧部件；其特征在于，

上述罩通过在上述主体和上述罩中的任意一侧设置长孔并在另一侧设置轴而构成的合页构造来相对于上述主体可转动地连结，

在上述主体上形成有止挡部，而且，在上述罩上形成有抵接部，

构成上述合页构造的上述轴与上述长孔卡合，并且上述罩以上述轴为中心相对于上述主体转动，直到上述罩的抵接部与上述主体的止挡部抵接期间，通过上述弹簧部件向上述长孔的长度方向的一侧弹压上述轴，

在上述罩的抵接部与上述止挡部抵接后，通过上述轴克服上述弹簧部件的弹压力向上述长孔的另一侧相对移动，由此上述罩能够进一步旋转。

2.如权利要求1所述的牵引器，其特征在于，切掉形成有上述长孔的壁的一部分，从该长孔的外部通过该切成的间隙，将上述轴压入长孔内部。

3.如权利要求1所述的牵引器，其特征在于，上述弹簧部件具有反转切换机构，用于将罩的旋转轴向主体侧拉伸，并维持罩的关闭位置、打开位置及其超过打开位置的过度旋转位置的每个位置上的罩的姿态。

4.如权利要求1所述的牵引器，其特征在于，上述弹簧部件是配置在上述罩和上述主体之间的拉伸螺旋弹簧。

5.一种打印机，其特征在于，具有权利要求1～4任意一项所述的牵引器。

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