CN101506589A - 除湿器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种除湿器。该除湿器包括基座、安装在基座上从而将基座分成前部和后部的隔板、形成在隔板上部以收集冷凝水并设置有排放冷凝水的水收集孔的排水盘、连接到水收集孔以排放冷凝水的排出软管、以及形成在隔板上以固定排出软管的软管固定单元。

Description

除湿器

技术领域

本发明涉及一种除湿器，更具体地，涉及一种能够容易地将压缩机附接到隔板以及从隔板上拆除压缩机并能够将排出软管固定到隔板上的除湿器。

背景技术

总体而言，除湿器是一种用于将室内潮湿空气吸入机柜、通过使潮湿空气穿过具有冷冻剂沿其流动的冷凝器和汽化器的热交换器而从潮湿空气中除去水分、然后将除去水分的空气排放到室内空间的装置。

加湿器包括设置有进气口和排气口的机柜、具有用于为所引入的空气减湿的汽化器和冷凝器的热交换器、连接到用于冷凝冷冻剂的冷凝器的压缩机、设置在热交换器下方以收集冷凝水的排水盘、设置在排水盘下方以存储从热交换器流下的冷凝水的桶。

当打算不使用桶来排放冷凝水时，排出软管直接连接到形成在排水盘上的排放孔以便将冷凝水排出除湿器。

依照常规的除湿器，为了用桶来排放水，需要一种用于固定未使用的排出孔的装置。

此外，当用排出软管排放冷凝水时，没有用于适当地控制排出软管的移动的装置。

当由于压缩机产生故障而需要维修时，必需拆开限定除湿器的外观的机柜。这对用户来说是不方便的。

而且，即使在拆卸机柜时，由于压缩机被各种内部部件包围，所以这些内部部件必须拆卸下来以便分离出压缩机。

发明内容

[技术问题]

因此，本发明涉及一种基本上消除了由于现有技术的局限和缺点而引起的一个或多个问题的除湿器。

本发明的目的是提供一种除湿器，该除湿器能够在储存于桶中的冷凝水排放的过程中固定未使用的排出软管。

本发明的另一个目的是提供一种除湿器，该除湿器能够在冷凝水通过排出软管排放的过程中防止排出软管由于冷凝水的流动而移动。

本发明的再一个目的是提供一种除湿器，在由于压缩机产生故障而需要维修时该除湿器能够通过分离少量围绕压缩机的内部部件而利用最少的工作过程来分离压缩机。

本发明的又一个目的是提供一种除湿器，该除湿器能够在压缩机修理完毕之后用最少的工作过程来装配压缩机。

[技术方案]

本发明的附加优点、目的和特征将在下面的描述中部分地进行详述并且在本领域的普通技术人员仔细研究下文时将部分地变得显而易见，或者所述附加优点、目的和特征可通过实施本发明来获取。本发明的目的和其它优点可通过说明书和权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。

为了实现这些目的并获得根据本发明目的的其它优点，如本文中具体宽泛地描述的，本发明提供一种除湿器，包括：基座；安装在基座上从而将基座分成前部和后部的隔板；形成在隔板的上部以收集冷凝水并设置有排放冷凝水的水收集孔的排水盘；连接到水收集孔以排放冷凝水的排出软管；以及形成在隔板上以固定排出软管的软管固定单元。

在本发明的另一个方面，提供一种除湿器，包括：基座；安装在基座上以收集冷凝水并设置有用于排放冷凝水的水收集孔的隔板；联接到隔板并存储冷凝水的桶组件；用于将冷凝水排放到外侧的排出软管，桶组件和排出软管中的一个选择性地连接到水收集孔；以及用于固定排出软管的软管固定单元。

在本发明的再一个方面中，提供一种除湿器，包括：基座；安装在基座后部上的压缩机；安装在基座前部上以收集冷凝水并设置有用于装配或分离压缩机的贯穿部的隔板；以及固定在隔板上并将收集在隔板中的冷凝水排放到外侧的排出软管。

[技术效果]

根据本发明，用户能够用桶或排出软管中的任一个排放收集在排水盘中的冷凝水。

此外，由于用于固定软管的软管固定单元形成在隔板上，所以当冷凝水通过排出软管排放时能够防止排出软管移动，并且当不使用排出软管时能够稳定地固定排出软管。

而且，由于隔板设置有贯穿部，所以当由于压缩机产生故障而需要维修时，仅通过分离桶和后面板并经由贯穿部插入工具，便能够容易地分离压缩机。

应当理解的是，本发明的上述概括性描述和下面的详细描述都是示例性和说明性的，其旨在对权利要求限定的发明内容作进一步的解释。

附图说明

附图包含于此的目的是提供对本发明的进一步理解，附图结合于本申请中且构成本申请的一部分，所述附图示出本发明的实施方式并且与说明书一起用于解释本发明的原理。附图中：

图1是根据本发明的实施方式的除湿器的立体图；

图2是图1中的除湿器的分解立体图；

图3是根据本发明的实施方式的桶组件的分解立体图；

图4是设置有根据本发明实施方式的软管固定单元的立体图；

图5是示出压缩机与根据本发明实施方式的基座的分离过程的立体图；

图6是示出根据本发明实施方式的桶组件的分离过程的操作图；

图7是根据本发明实施方式的过滤器组件的分解立体图；

图8是示出图11中的过滤器组件的分离过程的操作图；以及

图9是示出本发明的除湿器的操作的视图。

具体实施方式

现在将详细参阅本发明的优选实施方式，所述优选实施方式的示例示出在附图中。只要有可能，相同的参考标号将在全部附图中用于指代相同或相似的部件。

图1是根据本发明的实施方式的除湿器的立体图并且图2是图1中的除湿器的分解立体图。

参照图1和图2，本发明的除湿器包括限定外观的机柜60、安装在机柜60中用于压缩冷冻剂的压缩机10、用于通过使冷冻剂与空气进行热交换来冷凝由压缩机压缩的冷冻剂的冷凝器20、用于使由冷凝器20冷凝的冷冻剂膨胀的膨胀阀30、用于通过使冷冻剂与空气进行热交换来汽化由膨胀阀30膨胀的冷冻剂的汽化器40、以及将空气强制导向机柜内的鼓风机组件50。

本发明的除湿器还包括形成机柜60的底部的基座70、竖直安装在基座70上并将基座分成前部和后部的隔板80、安装在隔板80上以储存在汽化器表面上冷凝的冷凝水的桶组件90、以及安装在隔板80的上部用于将引入机柜60并导向到鼓风机组件50的空气中含有的外来物体过滤掉的过滤器组件120。

更详细地，滚轮71安装在基座70的底部，并且隔板80安装在基座70上。相对于隔板80，桶组件90安装在基座70的前部并且压缩机10安装在基座70的后部。

此外，过滤器组件120、汽化器40、冷凝器20和鼓风机组件50从前部到后部依次安装在隔板80上。

这里，汽化器40和冷凝器20彼此间隔开并且一体地相互联接。为了使由汽化器40冷凝的冷凝水在隔板80上有效地收集，在隔板80的顶表面上形成排水盘83。汽化器40和冷凝器20装配在排水盘83上。

而且，安装单元84形成在比排水盘83形成在隔板80的顶表面上的位置更高的位置上并且鼓风机组件50装配在安装单元84上。

鼓风机组件50包括安装在隔板80上的外壳52、安装在外壳52中的离心风扇54、驱动离心风扇54的驱动电动机55以及与外壳52组装在一起以引导从离心风扇54排出的空气的外壳罩56。

外壳52设置有吸入空气的进气口52a。穿过进气口52a后由离心风扇54加速的空气由外壳52和外壳罩56向上引导。

外壳52将机柜的内部分成前部和后部，使得从室内引入的空气能够仅通过进气口52a导向离心风扇54。

而且，汽化器/冷凝器40/20和外壳52相互装配在一起，并且用于控制加湿器的控制箱130安装在汽化器/冷凝器40/50和外壳5的上方。

同时，机柜62包括限定侧部外观的侧面板62、限定后部外观的后面板65、限定顶部外观的顶面板68以及限定前部外观的前面板组件140。

侧面板62设置有引入空气的进气口63。后面板65和前面板68分别设置有排出空气的排气口66和排气口68a。

用于控制空气引入方向的百叶窗64安装在侧面板62的进气口63中，并且用于控制空气排出方向的百叶窗67和69分别安装在排气口66和顶面板68的排气口68a中。

这里，分别安装在侧面板62和后面板66上的百叶窗64和67设计为由用户调节。安装在顶面板68上的百叶窗69设计为由控制器或用户控制。

关于此点，百叶窗69通过翼片69a连接到顶面板68，以使其能够上下枢转。马达(未图示)或动力传动机构(未图示)可以安装在顶面板67上，以便百叶窗69能够在控制单元的作用下枢转。

同时，前面板组件140包括连接到侧面板62以便向前枢转的前框架142、以及安装在前框架142的前表面上从而使得能够面向用户的前面板144。

前面板144的周边和前框架142的周边相隔预定的距离。因此，室内空气可以通过前面板144的周边和前框架142的周边之间形成的缝隙引入机柜60。

面板导引件146在上端和下端插入前面板144和前框架142之间。

为了使空气流向设置在前框架142后部的过滤器组件，前框架142设置有多个孔142a和狭缝142b。

而且，托架145安装在前框架142的边缘上，使得前框架142能够通过铰链连接到侧面板62。托架145形成在侧面板62的侧边的每个上端和下端处，使得前面板组件140能够通过铰链动作而打开和关闭。

下面将描述根据本发明的实施方式的桶组件90。

图3是桶组件的分解立体图。

参照图3，本实施方式的桶组件90包括铰接到基座70以便向前枢转的桶导引件92和存储冷凝水并与桶导引件92一起向前枢转的桶94。

更确切地说，销状铰链92a从桶导引件92的两端突出并联接到基座70的托架74。因此，桶导引件92可以绕铰链92a枢转。

桶导引件92包括向上突起的第一导引单元93a和第二导引单元93b以准确地导引桶94入座。

这里，第一导引单元93a与形成在桶94的前下端上的凹槽94a对准，并且第二导引单元93b与形成在桶94的后表面上的凹槽94b对准。

导引单元93a和93b使隔板80的水收集孔(图4的83c)能够与桶94的流入孔94c准确地对准。

此外，把手95形成在桶94的上端，以便用户在打算提起桶94时使用把手95。

因此，当用户向前拉桶94的把手95时，桶92a的上端绕铰链92a向前枢转。然后，在桶94的上端从隔板80的容纳部(图4的81)移出后，用户提起桶94以使桶94能够完全地从桶导引件92分离。

这里，尽管图中没有示出，桶导引件92可以安装成铰接到隔板。

图4是本发明的隔板的立体图。

参照图4，本实施方式的隔板80包括用于容纳桶组件90的容纳部81、形成在上部以收集冷凝水的排水盘83、形成在排水盘83的后部以支撑鼓风机组件50的安装部84。

更确切地说，收集在排水盘83中的冷凝水通过水收集孔83c导向桶94的流入孔94c。这里，水收集孔83c形成在与桶83的流入孔94c对应的位置。

此外，排水盘83c设置有多根用于将收集在排水盘83中的冷凝水导引至水收集孔83c的肋条82。

同时，在本发明的除湿器中，沿汽化器4的表面向下流动的冷凝水排放到桶组件90或者以连续排放的方式通过排出软管85排出。

更确切地说，当打算不使用排出软管85而是向桶组件90排放冷凝水时，需要设置用于将排出软管85稳定地固定在除湿器中的装置。此外，当打算使用排出软管85排出冷凝水时，需要设置用于防止排出软管95移动的装置。

因此，软管固定单元86形成在隔板8的内表面80a上，使得选择性地与水收集孔83c分离的排出软管85能够固定到该位置。

此外，排出孔85穿过其中的贯穿孔87形成在隔板8的内表面上。因此，排出软管85通过该贯穿孔连接到外侧。

也就是说，软管固定单元85包括一对钩环。多对钩环沿竖直方向设置。即，在排出软管85贯穿隔板80的状态下，排出软管85沿竖直方向是固定的。

所述钩环相对于排出软管85相互面对。每个钩环的末端向内成圆角，使得排出软管85能够容易地附接或拆卸。

也就是说，当排出软管85被装配时，所述钩环环绕排出软管85。这里，为了有效地防止排出软管85移动，所述钩环之间的距离等于或者大于排出软管85的直径。

此外，联接排出软管85的软管联接部(未图示)形成在排水盘83的下方以便与水收集孔83c对应。

更确切地说，软管联接部形成为圆筒形，使得其能够插入排出软管85中。这里，软管联接部的外径对应于排出软管85的内径，以便软管联接部能够强制配合在排出软管85中。

在该实施方式中，尽管软管联接部插入排出孔85中，软管联接部可以设计成能包封排出软管85的外表面。即，本发明不限于本实施方式。

这里，软管联接部还连接到桶94的流入孔94c。

即，排出软管85在桶组件9固定在容纳部的状态下选择性地连接到桶组件90。

图5是示出压缩机与基座的分离过程的立体图。

如上所述，参照图5，压缩机1安装在隔板80后面的基座7上。

贯穿部89形成在隔板8的中下端上，以便压缩机10能够容易地分离和装配。

更确切地说，贯穿部89形成为大体上呈长方形。贯穿部89形成为与压缩机安装基座11对应，多个联接构件11a联接到压缩机安装基座11，以便将压缩机10从基座70上分离或将压缩机10装配到基座70上。

特别地，贯穿部89形成为与靠近隔板80的一个联接构件11a对应。然而，根据设置在压缩机10上的压缩机安装基座11的形状和用于将压缩机安装基座11安装在基座70上的方法，贯穿部89的位置可以变化。贯穿部89可以设置为多个。

因此，如图5所示，根据本发明的实施方式，三角形压缩机安装基座11设置在压缩机10上并且一个联接构件11a可以定位成靠近隔板80的后表面。此外，两个联接构件11a可以设置成靠近隔板的后表面。

而且，压缩机安装基座11可以形成为长方形并且联接构件11a可以联接到压缩机安装基座11的相应的角处并且压缩机安装基座11可以在逐渐旋转的同时安装在基座70上。

下面将描述桶组件90的分离过程。

图6是示出桶组件的分离过程的操作图并且图7是示出过滤器组件的分离过程的操作图。

参照图6，用户打开前面板组件140以清空存储冷凝水的桶94。然后，前面板组件140绕侧面板62的托架145旋转以打开机柜60。

此外，用户拉动桶94的把手95以便将桶94从隔板80上分离。

即，由于桶94设置在桶导引件92上并且桶导引件92在铰链92a连接到隔板80的状态下旋转，所以桶94的上端在用户拉动桶94的作用下而向前枢转。

如上所述，当用户拉动桶94的把手95时，桶94的上端从隔板80部分移出至用户可以有效地提起桶94的位置。即，当用户提起把手95时，桶94的下端便与桶导引件92分离。

因此，由于桶94能够通过用户抓握把手而立刻分离，所以桶94的分离能够方便地实现。

同时，由于桶94的装配以相反的顺序完成，所以其详细说明将在本文中予以省略。

现在将参照图8描述过滤器组件120的分离和联接。用户打开前面板组件140并将过滤器壳体124从过滤器框架122上分离。

在过滤器壳体124联接到过滤器框架122的状态下，过滤器壳体124的上端被按压。然后，扣钩127被推向固定构件126后方并返回以解除扣钩的固定状态。因此，过滤器壳体124的上端向前枢转。然后，容纳在过滤器壳体124中的过滤器128得以从过滤器壳体124中取出。

同时，当打算联接过滤器组件120时，过滤器128通过滑动插入过滤器壳体124。接着，过滤器壳体124的上端被推向过滤器框架122。然后，扣钩127插入固定构件126中并在被向前推动预定距离的同时钩紧和固定。

下面将描述该实施方式的加湿器的操作。

图9是示出本发明的除湿器的操作的视图。

参照图9，当电能施加到除湿器上时，安装在控制箱130中的控制单元将电能施加到鼓风机组件50以便将室内空气引入机柜60并将所引入的空气排放到室内。

关于此点，室内空气通过形成在侧面板62上的进气口63以及形成在前框架142上的孔142a和狭缝142b引入。所引入的空气流到过滤器组件120以滤掉空气中含有的外来物质。

这里，当空气穿过过滤器128时，穿过过滤器组件120的室内空气的外来物质被过滤。穿过过滤器128的空气在穿过过滤器框架122之后与汽化器40进行热交换。

经过滤的空气与形成在汽化器40上的散热片(未图示)热交换并因此被冷却，在该过程中所述空气中含有的水分在汽化器40的表面上冷凝。汽化器40上的冷凝水收集在设置于汽化器40下部的排水盘83中。

此外，在穿过汽化器的同时被冷却的空气进一步与安装在汽化器40后面的冷凝器20热交换从而被再次加热。

这里，由于冷凝器20在汽化冷冻剂的冷凝过程中散发热量，所以去掉水分的空气在冷凝器20的热交换过程中被加热至与室内空气的温度相似的温度。

此后，穿过冷凝器20的空气被导向鼓风机组件50的外壳52。然后，导入外壳52的空气由安装在外壳52中的离心风扇54加速从而沿圆周方向排放到室内。

这里，沿外壳52向上排放的空气通过形成在顶面板68上的排气口69和形成在后面板65上的排气口66排放到室内。

如上所述，该实施方式的除湿器通过前表面和侧表面吸入空气并通过顶表面和后表面排放空气。因此，空气能够沿除湿器安装在其中的室内的每个方向导向。

同时，控制单元通过调节百叶窗69的旋转角来控制空气排放方向和空气排放量。因此，当空气沿机柜60的前上方排放时，百叶窗69从关闭状态向后旋转以形成向前的排放孔。当空气沿机柜的后上方排放时，百叶窗69从关闭状态向前旋转以形成向后的排放孔。

同时，在汽化器40上冷凝并在排水盘83中收集的冷凝水通过排水盘83的水收集孔83c流入桶94。

这里，本发明的除湿器设计成通过排出软管85排放冷凝水，而不是利用桶组件90的方法。

当打算利用排出软管85排放冷凝水时，固定在软管固定单元86上的排出软管85首先被拉向水收集孔83c并且排出软管85的第一侧连接到软管联接部。

此时，排出软管85除第一侧之外的其余部分仍然固定在软管固定部上，使得排出软管85不会因冷凝水的流动而移动。

即，当打算在桶中储存冷凝水时，排出软管85便与软管联接部分离。当打算向外侧连续排放冷凝水时，排出软管85便连接到软管联接部。

不管冷凝水排放路径如何，排出软管85保持固定在软管固定部86上，即使冷凝水沿排出软管85流动以及外部冲击施加到除湿器上时，排出软管85的位置也能够被固定。

对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明能够进行各种改型和变型。因此，本发明旨在涵盖本发明的改型和变型，假设它们落入所附权利要求及其等同体的保护范围内。

[工业实用性]

根据本发明的除湿器，用户能够选择性地利用桶和排出软管中的一个排放收集在排水盘中的冷凝水。此外，当冷凝水通过排出软管排放时，能够防止排出软管移动。而且，当压缩机产生故障时，通过简单地移除桶和后面板即能够将压缩机分离，而无需拆卸除湿器所有的内部部件。因此，本发明的工业实用性非常高。

Claims (20)

1.一种除湿器，包括：

基座；

隔板，其安装在所述基座上从而将所述基座分成前部和后部；

排水盘，其形成在所述隔板的上部上以收集冷凝水并设置有排放冷凝水的水收集孔；

排出软管，其连接到所述水收集孔以排放冷凝水；以及

软管固定单元，其形成在所述隔板上以固定所述排出软管。

2.如权利要求1所述的除湿器，进一步包括用于存储从所述水收集孔排放出的冷凝水的桶组件，其中，所述桶组件和所述排出软管中的一个选择性地连接到所述水收集孔。

3.如权利要求1所述的除湿器，其中，所述排出软管联接到其上的软管联接部靠近所述水收集软管形成在所述隔板上。

4.如权利要求1所述的除湿器，其中，所述隔板设置有所述排出软管穿过其中的贯穿孔。

5.如权利要求1所述的除湿器，其中，所述软管固定部包括多个彼此间隔预定距离的成对钩环。

6.如权利要求5所述的除湿器，其中，所述成对钩环在竖直方向上沿所述隔板设置。

7.如权利要求5所述的除湿器，其中，所述钩环相对于所述排出软管相互面对。

8.如权利要求5所述的除湿器，其中，每个所述钩环的末端向内成圆角。

9.如权利要求1所述的除湿器，其中，压缩机安装在所述隔板后面并且所述隔板设置有使所述压缩机能够容易地安装的贯穿部。

10.一种除湿器，包括：

基座；

隔板，其安装在所述基座上以收集冷凝水并设置有用于排放冷凝水的水收集孔；

桶组件，其联接到所述隔板并存储冷凝水；

排出软管，其用于将冷凝水排放到外侧，所述桶组件和所述排出软管中的一个选择性地连接到所述水收集孔；以及

软管固定单元，其用于固定所述排出软管。

11.如权利要求10所述的除湿器，其中，所述桶组件包括通过铰链连接到所述基座的桶导引件以及置于所述桶导引件上并存储冷凝水的桶，所述桶设置有连接到所述水收集孔的流入孔。

12.如权利要求10所述的除湿器，其中，所述排出软管和所述桶组件中的一个选择性地连接到其上的软管联接部形成在所述水收集孔下方。

13.如权利要求10所述的除湿器，其中，所述隔板设置有容纳所述桶组件的容纳部，并且所述排出软管沿竖直方向固定在所述容纳部中。

14.如权利要求10所述的除湿器，其中，所述排出软管通过所述隔板连接到外侧。

15.如权利要求10所述的除湿器，其中，所述软管固定部包括多个彼此间隔预定距离的成对钩环。

16.如权利要求15所述的除湿器，其中，所述成对钩环在竖直方向上沿所述隔板设置。

17.如权利要求15所述的除湿器，其中，所述钩环包绕所述排出软管的一部分。

18.一种除湿器，包括：

基座；

压缩机，其安装在所述基座的后部上；

隔板，其安装在所述基座的前部上以收集冷凝水并设置有用于装配或分离所述压缩机的贯穿部；以及

排出软管，其固定在所述隔板上并将收集在所述隔板中的冷凝水排放到外侧。

19.如权利要求18所述的除湿器，进一步包括所述压缩机安装在其上的压缩机安装基座，所述压缩机安装基座安装在所述基座上，其中，所述压缩机安装基座通过多个联接构件联接到所述基座。

20.如权利要求19所述的除湿器，其中，所述贯穿部形成在与靠近所述隔板的一个所述联接构件对应的部分上。

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