CN101500799A - 由mdf或hdf制成的地板镶板 - Google Patents

由mdf或hdf制成的地板镶板 Download PDF

Info

Publication number
CN101500799A
CN101500799A CNA2007800293123A CN200780029312A CN101500799A CN 101500799 A CN101500799 A CN 101500799A CN A2007800293123 A CNA2007800293123 A CN A2007800293123A CN 200780029312 A CN200780029312 A CN 200780029312A CN 101500799 A CN101500799 A CN 101500799A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mdf
hdf
floor panel
purposes
pigment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007800293123A
Other languages
English (en)
Inventor
J·克鲁斯曼
R·伦克威特兹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of CN101500799A publication Critical patent/CN101500799A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Abstract

本发明涉及中密度纤维板(MDF)或高密度纤维板(HDF)在制造含MDF或HDF芯、抗拉背衬以及可能的保护层的地板镶板中的用途，其中优选省略在由层合板制成的铺地材料中常用的装饰层。此外，本发明涉及根据本发明使用MDF或HDF制造的地板镶板和包含本发明地板镶板的铺地材料。

Description

由MDF或HDF制成的地板镶板
本发明涉及MDF或HDF在制造包含MDF或HDF芯、背衬(backing)以及合适的话保护层的地板镶板(floor panel)中的用途，其中优选省略在层合板铺地材料的情况下常用的装饰层。此外，本发明涉及根据本发明使用MDF或HDF制造的地板镶板和包含本发明地板镶板的铺地材料。
在铺地材料领域，木材地板和类似木材的铺地材料变得越来越流行。尤其是所谓的爪连接(clickj oint)的引入导致这类铺地材料使用的增加，因为借助所述爪连接例如可以无需大量时间和复杂设备而铺设层合板和预制镶木地板。最经济的方案为通常的层合板。
层合板通常由HDF或MDF芯，底部背衬层、顶部装饰纸和所谓的覆面层(overlay)这4层组成，覆面层为特殊的抗性涂层。所用装饰纸为印刷纸，其主要模拟木材结构，如榉木或枫木，或单色印刷涂覆材料。用蜜胺树脂浸渍印刷纸并将其与覆面层以及经树脂浸渍的背衬纸一起压制，其中将热和压力作用在芯上。在直接涂覆中，将这4层-背衬、芯、装饰纸和覆面层在一步中压制。
具有用于鉴别耐湿性的着色芯的层合镶板可市购。镶板同样配有装饰纸，并且在铺设之后不能看见着色芯。
尽管由于印刷装饰纸而具有木材外观，层合板与例如作为铺地材料的真正木材不同，例如触感性能和静电荷累积方面不同。当铺地材料受损时所述差异也是明显的。如果不是仅仅表面而是在保护层下面的装饰层受到影响，则除非完全更换相关部件否则几乎不能消除损害。
本发明的目的是这样一种铺地材料，其铺设简单、在加工中尽可能像真正木材、在触感性能方面产生与真正木材类似的印象且耐受表面损害，即损害不应立即明显并且硬尽可能无需更换而消除损害。成本应不超过常规铺地材料的成本。
该目的通过将HDF或MDF用于制造地板镶板而实现，其中该镶板地板在纵向侧和横向侧配有凹槽，并在各自相对的纵向侧和横向侧具有与凹槽配合的榫舌，其包含：
A HDF或MDF芯，和
B 在底部的背衬层，
其中避免了存在装饰层。
根据本发明的优选实施方案，优选避免了存在以印刷纸或着色纸或涂覆材料形式加至地板镶板上的装饰层。此外，根据本发明优选避免了通过完全覆盖芯使芯被完全印制而施加装饰层。
在另一优选实施方案中，将用作芯A的HDF或MDF着色。
同样优选其中地板镶板在镶板顶部包含透明保护层的实施方案。
HDF和MDF为在所有三维中具有非常均匀结构，并因此易于加工和在视觉上非常均匀的木基材料。HDF和MDF可以与真正木材相同的方式加工，例如通过锯、切割或钻孔加工；如在真正木材的情况下，可引入边缘和轮廓。它们具有与真正木材非常类似的机械性能。
省略装饰层是非常有利的。本发明地板镶板的表面取决于用作芯A的MDF和HDF板的结构和性能或合适的话施加的保护层C的结构和性能。因此，与常规层合板相比，本发明地板镶板在触感性能方面非常更类似于木材。这些含有MDF和HDF的本发明地板镶板可以与镶木地板类似的方式通过打蜡或上清漆进行表面处理。因为MDF或HDF芯具有这种非常均匀的结构，因此，表面与下面的层没有不同(与具有装饰层的常规层合板相反)，在本发明地板镶板的情况下，表面的损害很难察觉并且可如木材那样容易消除。由于MDF或HDF的均匀结构，本发明地板镶板也可非常容易地例如通过切割或冲压产生三维结构。装饰层的省略在本发明地板镶板的制造中产生成本效益。
如果将着色的MDF或HDF用作芯A，则本发明地板镶板开启了大量富有美感的地板设计的新的可能性。因此，可组合不同色相的镶板，但令人感兴趣的色彩变化如大理石花纹镶板也可通过适当地选择赋予颜色的组分而实现。
本发明地板镶板的大量颜色和效果允许个性化地板设计。由于本发明地板镶板配有凹槽和榫舌，它们可容易地铺设并且可容易地取出并在其它场所再次铺设。
在本发明地板镶板的情况下，优选不存在市售层合板通常具有的装饰层。在市售层合板的情况下，装饰层用于与由HDF或MDF构成的铺地材料的实际芯层合，并例如通过模仿瓷砖、石板、镶木地板或木质地板而赋予地板完全不同类型的外观。该装饰层在制造过程中引入层合板中，通常以经树脂浸渍的纸或已经例如通过印刷或染色施加装饰的其它涂覆材料的形式。施加装饰层的另一方法为在芯上直接印刷，其中在芯上完全印刷以使芯被完全覆盖。在本发明中，本领域熟练技术人员已知的且用于木材或木基材料整饰和表面保护的常规方法，如用透明涂饰剂涂覆、上油、打蜡、抛光、上釉和着色都被认为是装饰层。在这些方法中，施加不完全掩盖处理基材特征，例如纹理的至少部分透明层。同样，在本发明上下文中，通过表面的三维结构化方法，例如切割、冲压、压花或CNC方法改性的表面不计入装饰层。
根据本发明，将HDF(高密度纤维板)或MDF(中密度纤维板)作为芯A用于制造地板镶板。这些为木质纤维材料，其通过在升高温度下压制与粘合剂混合的木质纤维而制造。
木质纤维由本领域熟练技术人员已知的各种原料，例如包含不含树皮的软木的碎片制成。在各种浸煮(digestion)和粉碎步骤之后，将纤维在所谓的精制机(refiner)中细碎研磨。将所得木质纤维在所谓的喷放管线(blowline)中干燥。为了制造纤维板，必须将木质纤维与粘合剂混合。该胶合可在喷放管线中进行，然后使胶合的纤维通过干燥机，在此将它们干燥至残留水分含量为7-13％。纤维也可在它们已经在喷放管线中干燥之后在特定混合器中胶合。喷放管线和混合器的组合也是可行的。
木质纤维可在制造木质纤维板之前或过程中漂白。
在木质纤维的化学漂白中，通过氧化和/或还原化学品将木材中的赋予颜色的杂质破坏或使其失效。适用于氧化漂白的例如是过氧化氢、臭氧、氧气，氢卤酸盐，如亚氯酸盐，有机和无机过酸盐，如过乙酸盐、过碳酸盐和过硼酸盐，特别是它们的碱金属盐，尤其是钠盐，其中优选过碳酸盐和过氧化氢。适用于还原漂白的例如是还原性硫化合物，如连二亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、亚硫酸盐或二氧化硫，亚磺酸(sulfinic acids)及其盐，尤其是碱金属盐，特别是钠盐，以及羟基羧酸，如柠檬酸和苹果酸。优选还原剂为亚硫酸氢盐和亚硫酸盐，尤其是亚硫酸氢钠，以及苹果酸和柠檬酸。
就工艺技术而言，有利的是漂白通过如下程序进行，其中在逆流塔中在90-150℃的温度和至多3巴的压力下用漂白剂的水溶液或水分散体连续处理5-40重量％浓度的木质纤维的水分散体。该程序通常在配合剂如EDTA存在下进行，以避免漂白剂被过渡金属离子分解。
根据本发明，优选将首先氧化漂白，然后还原漂白的木质纤维用于制造木质纤维板。
非常特别优选的是，氧化漂白用过碳酸盐或过氧化氢进行且还原漂白用亚硫酸盐或苹果酸或柠檬酸进行。
有利的是，纤维的漂白在制造板的过程中进行。为此，可在浸煮和粉碎步骤过程中在预热器或在浸煮器中将漂白剂加入碎片中。优选还加入配合剂。
为了完成板，然后倾倒入胶合的碎片或纤维得到团簇(mat)，需要的话在冷的时候预压缩并且在170-240℃的温度下在加热压机中压制得到板。
氨基塑料如尿素树脂和脲-蜜胺-甲醛树脂，以及异氰酸酯如二苯基甲烷4-4’-二异氰酸酯(MDI)也可用作粘合剂。
根据本发明，使用密度为600-850kg/m3的MDF和密度为800-1100kg/m3的HDF。根据本发明，优选使用HDF作为芯A的材料。
在制成后，也可通过本领域熟练技术人员已知的常规方法如打磨来处理用作芯A的MDF和HDF板。
根据本发明的优选实施方案，将用作地板镶板的芯A的HDF或MDF着色。着色优选通过在制造木质纤维板的过程中加入至少一种赋予颜色的组分而进行。所述至少一种赋予颜色的组分优选以基于绝对干燥纤维(纤维的绝对干燥重量)为0.001-20重量％，特别优选在每种情况下以基于绝对干燥纤维为0.01-10重量％的浓度存在于木质纤维板中。适用于着色木质纤维板和本领域熟练技术人员已知的所有染料、颜料、颜料制剂、着色剂配制剂及其混合物都可用作赋予颜色的组分。
赋予颜色的组分可在纤维板的制造过程中加入粘合剂中或者在与纤维胶合或混合之前或之后与粘合剂分开地施加至纤维中。
根据本发明的优选实施方案，用作芯A的HDF或MDF包含至少一种颜料和基于颜料为0.1-10重量％的至少一种染料作为赋予颜色的组分。
可使用有机和无机颜料以及有机和无机颜料的混合物。
颜料优选以细碎形式存在。因此，颜料的平均粒度通常为0.1-5μm，尤其是0.1-3μm，特别是0.1-1μm。
有机颜料通常为有机彩色和黑色颜料。无机颜料同样可为有色颜料(彩色、黑色和白色)和光泽颜料。
在下文中，作为合适的有机有色颜料的实例可提及如下颜料：
单偶氮颜料、双偶氮颜料、缩合型双偶氮颜料、三苯并[cd，jk]芘-5，10-二酮颜料、蒽醌颜料、蒽素嘧啶颜料、喹吖啶酮颜料、喹啉酮(quinophthalone)颜料、二酮吡咯并吡咯颜料、二噁嗪颜料、黄烷士酮颜料、阴丹酮颜料、二氢异吲哚颜料、异吲哚啉酮颜料、异宜和蓝酮颜料、金属配合物颜料、紫环酮(perinone)颜料、苝系颜料、酞菁颜料、皮蒽酮颜料、吡唑喹唑酮颜料、硫靛颜料和三芳基碳鎓颜料。
合适的无机有色颜料为无机金属化合物，如金属氧化物和硫化物，其也可包含超过一种金属。这些无机颜料包括二氧化钛(C.I.颜料白6)、锌白、颜料级氧化锌；硫化锌、锌钡白；氧化铁黑(C.I.颜料黑11)、铁锰黑、尖晶石黑(C.I.颜料黑27)；碳黑(C.I.颜料黑7)作为白色或黑色颜料。氧化铬、水合氧化铬绿、铬绿(C.I.颜料绿48)；钴绿(C.I.颜料绿50)；群青绿、钴蓝(C.I.颜料蓝28和36；C.I.颜料蓝72)、群青蓝、锰蓝、群青紫、钴和锰紫、氧化铁红(C.I.颜料红101)、硫硒化镉(C.I.颜料红108)、硫化铈(C.I.颜料红265)、钼铬红(C.I.颜料红104)、群青红、氧化铁棕(C.I.颜料棕6和7)、混合棕、尖晶石和刚玉相(C.I.颜料棕29、31、33、34、35、37、39和40)、铬钛黄(C.I.颜料棕24)、铬橙；硫化铈(C.I.颜料橙75)、氧化铁黄(C.I.颜料黄42)、镍钛黄(C.I.颜料黄53；C.I.颜料黄157、158、159、160、161、162、163、164和189)、铬钛黄、尖晶石相(C.I.颜料黄119)、硫化镉和硫化锌镉(C.I.颜料黄37和35)；铬黄(C.I.颜料黄34)、钒酸铋(C.I.颜料黄184)可用作有色颜料。
用作芯A的HDF或MDF也可包含光泽颜料。
光泽颜料为具有一相或多相且其颜色显示的特征在于干涉、反射和吸收现象的相互影响的片状颜料。作为实例可提及铝片或涂覆一次或数次的铝、氧化铁和云母片，尤其用金属氧化物涂覆的。
根据本发明，用作芯A的HDF或MDF也可用染料着色。溶于水或水溶混性有机溶剂或水溶性有机溶剂的染料特别合适。阳离子和阴离子染料特别合适，优选阳离子染料。
合适的阳离子染料尤其源自二-和三芳基甲烷、呫吨、偶氮、花青、吖菁、次甲基、吖啶、藏红、噁嗪、引杜林、苯胺黑和吩嗪系列，优选源自偶氮、三芳基甲烷和呫吨系列的染料。
作为具体实例可提及如下那些：C.I.碱性黄1、2和37；C.I.碱性橙2；C.I.碱性红1和108；C.I.碱性蓝1、7和26；C.I.碱性紫1、3、4、10、11和49；C.I.碱性绿1和4；C.I.碱性棕1和4。
阳离子染料也可为包含外部碱性基团的着色剂。此处合适的实例为C.I.碱性蓝15和161。
相应的有色碱也可在增溶的酸化剂存在下用作阳离子染料。作为实例可提及如下那些：C.I.溶剂黄34；C.I.溶剂橙3；C.I.溶剂红49；C.I.溶剂紫8和9；C.I.溶剂蓝2和4；C.I.溶剂黑7。
合适的阴离子染料尤其为来自偶氮、蒽醌、金属配合物、三芳基甲烷、呫吨和茋系列的含磺基的化合物，其中优选来自三芳基甲烷、偶氮和金属配合物(尤其是铜、铬和钴配合物)系列的染料。
作为具体实例可提及如下那些：C.I.酸性黄3、19、36和204；C.I.酸性橙7、8和142；C.I.酸性红52、88、351和357；C.I.酸性紫17和90；C.I.酸性蓝9、193和199；C.I.酸性黑194；阴离子铬配合物染料，如C.I.酸性紫46、56、58和65；C.I.酸性黄59；C.I.酸性橙44、74和92；C.I.酸性红195；C.I.酸性棕355和C.I.酸性黑52；阴离子钴配合物染料，如C.I.酸性黄119和204、C.I.直接红80和81。
优选水溶性染料。
作为赋予水溶性的阳离子，尤其可提及碱金属阳离子，如Li+、Na+、K+，铵和取代的铵离子，尤其是烷醇铵离子。
在优选实施方案中，用作芯A的HDF或MDF包含至少一种颜料和基于所述颜料为0.1-10重量％的至少一种染料作为赋予颜色的组分。
所用染料优选在每种情况下具有与颜料相当的色调，因为这样可获得对木基材料特别强的着色。然而，也可使用色调不同的染料，结果是可遮盖染色。
在本发明特别优选的实施方案中，借助液体着色剂配制剂着色用于地板镶板的芯A的MDF和HDF板。该着色剂配制剂详细描述于WO 2004/035276中。该着色剂配制剂包含：
i    至少一种颜料
ii   至少一种染料
iii  至少一种分散剂
iv   水或水与至少一种保水剂的混合物，和
v    合适的话，其它常用于着色剂配制剂的组分。
通常而言，待使用的着色剂配制剂包含10-70重量％，优选10-60重量％颜料。
染料在每种情况下基于颜料通常以0.1-10重量％，优选1-8重量％的量存在于待使用的着色剂配制剂中。基于配制剂的总重量，这通常对应于0.01-7重量％，特别是0.1-5.6重量％的量。待使用的着色剂配制剂的分散剂含量通常为1-50重量％，尤其是1-40重量％。
上文中对待根据本发明使用的颜料和染料所做的描述可适用于可用于着色剂配制剂中的染料和颜料。
特别合适的分散剂为非离子和阴离子表面活性添加剂以及这些添加剂的混合物。
优选非离子表面活性添加剂尤其基于聚醚。
除了未混合的聚氧化烯外，优选C2-C4氧化烯和苯基取代的C2-C4氧化烯，尤其是聚氧化乙烯、聚氧化丙烯和聚氧化苯基乙烯，特别是嵌段共聚物，尤其是具有聚氧化丙烯和聚氧化乙烯嵌段或聚氧化苯基乙烯和聚氧化乙烯嵌段的聚合物，以及这些氧化烯的无规共聚物也是合适的。
阴离子表面活性添加剂尤其基于磺酸盐、硫酸盐、膦酸盐或磷酸盐。
另一组重要的阴离子表面活性添加剂包括作为非离子添加剂提及的聚醚的磺酸盐、硫酸盐、膦酸盐或磷酸盐。
其它合适的阴离子表面活性添加剂基于包含羧酸根的水溶性聚合物。这些可有利地通过调节存在的极性和非极性基团的比例而适合相应的实际用途和相应颜料。
水形成待根据本发明使用的着色剂配制剂的液体载体材料。
着色剂配制剂优选包含水和保水剂的混合物作为液相。所用保水剂尤其为挥发性差(即沸点通常>100℃)，因此保水和可溶于水或与水溶混的有机溶剂。
合适的保水剂的实例为多元醇，优选具有2-8，尤其是3-6个碳原子的直链和支化多元醇，如乙二醇，1，2-和1，3-丙二醇，甘油，赤藓醇，季戊四醇，戊糖醇如阿糖醇、阿东糖醇和木糖醇，以及己糖醇如山梨糖醇、甘露糖醇和卫矛醇。此外，例如二-、三-和四亚烷基二醇及其单烷基(特别是C1-C6烷基，尤其是C1-C4烷基)醚也是合适的。例如可提及二甘醇，三甘醇，四甘醇，二甘醇单甲醚、单乙醚、单丙醚和单丁醚，三甘醇单甲醚、单乙醚、单丙醚和单丁醚，二-、三-和四-1，2-和-1，3-丙二醇，以及二-、三-和四-1，2-和-1，3-丙二醇单甲醚、单乙醚、单丙醚和单丁醚。
通常而言，待根据本发明使用的着色剂配制剂包含10-88.95重量％，优选10-80重量％水或水与保水剂的混合物。如果水以水和保水有机溶剂的混合物存在，则该溶剂通常占该相的1-80重量％，优选1-60重量％。
此外，着色剂配制剂也可包含常规添加剂，如生物杀伤剂、消泡剂、抗沉降剂和流变改性剂，其比例通常为至多5重量％。
待根据本发明使用的着色剂配制剂可以各种方式得到。优选首先制备颜料分散体，然后向其中加入固体或尤其是溶解形式的染料。
着色剂配制剂特别适用于着色MDF和HDF板。
待根据本发明使用的着色剂配制剂可以各种方式和在制造方法的不同位置加入用作MDF和HDF板的基料且包含木质纤维和粘合剂的混合物中。
当使用基于氨基塑料，如尿素树脂和脲-蜜胺-甲醛树脂的粘合剂时，着色剂配制剂可与粘合剂一起(通常以包含其它添加剂如固化剂和石蜡分散体的分散体形式使用)，或在胶合之前或之后与粘合剂分开地施加至木质纤维或木质碎片中。当使用异氰酸酯(MDI)作为粘合剂时，着色剂配制剂与粘合剂分开使用。在用氨基塑料和异氰酸酯的组合进行胶合的情况下，需要的话可将着色剂配制剂加入氨基塑料组分中。
用作芯A的HDF或MDF可以以一种色相完全着色。
特别有吸引力的颜色效果可通过混合不同着色的纤维，然后压制而得到。例如可由此得到大理石花纹或斑点板。特别的效果可通过对板多色彩着色而得到。例如，不同颜色的纤维可以分层方式压制。如果仅将一部分纤维着色而其它部分保留其原色，则也可获得这类效果。
此外，例如对导电地板镶板具有重要性的导电MDF和HDF板也可通过用包含炭黑的导电着色剂配制剂着色而制造。
根据本发明使用MDF或HDF制造的地板镶板包含背衬B。本领域熟练技术人员已知用于此的所有材料可用作背衬B；例如背衬B可为经蜜胺树脂浸渍的纸并压在HDF和MDF板的底部上。
合适的话，根据本发明使用MDF或HDF制造的地板镶板包含也称作覆面层的保护层C。该保护层C可以是经蜜胺树脂浸渍的透明纸并压在MDF和HDF板的顶部。如果本发明地板镶板配有保护层，则背衬和保护层优选以一步施加。在施加背衬B以及合适的话保护层C之前或之后，可加工表面，例如借助冲压、压花、CNC方法、打孔或切割方法加工，以使板获得结构化表面。这样可获得非常接近于类似真正木材表面的所谓“活表面(living surface)”。也可插入深的连接轮廓。
如果地板镶板不配有覆面层形式的保护层，则也可对表面进行其它表面处理。可仅对表面进行简单的打磨、打蜡、上油、染色、上釉或上清漆。通常而言，所有由镶木地板表面保护已知的方法和材料也可用于本发明地板镶板的表面处理，例如可UV固化的漆、粉末涂料和其它透明的表面涂料。在表面处理之前，可使表面具有三维结构，例如借助冲压、压花、CNC方法、打孔或切割进行。在本发明的另一实施方案中，仅将地板镶板表面三维结构化而不进行其它表面处理。
本发明地板镶板可以包含其它层。例如可在地板镶板底部施加隔脚步声或隔热层。
配有背衬B以及合适的话保护层C的MDF和HDF板可分割为市售尺寸并在纵向侧和横向侧配有凹槽以及在各自相对的纵向侧和横向侧配有与凹槽配合的榫舌。这例如可借助切割进行。
本发明还涉及根据权利要求1-11制造的地板镶板和包含本发明地板镶板的铺地材料。
实施例
1.制备着色剂配制剂
将如下着色剂配制剂用于着色碎料板和纤维板。
1.1.绿色着色剂配制剂
25重量％的绿色颜料配制剂以及7重量％的C.I.碱性绿7在48重量％浓度乙酸中的47重量％浓度溶液和68重量％的水的混合物，其中绿色颜料配制剂通过在搅拌的球磨机中湿磨如下组分而制备：
40重量％   C.I.颜料绿7
8重量％    基于乙二胺/氧化丙烯/氧化乙烯且氧化乙烯含量为40重量
           ％和平均分子量Mn为6500的嵌段共聚物
15重量％   二丙二醇
37重量％   水。
1.2.红色着色剂配制剂
通过在搅拌的球磨机中湿磨如下组分而制备混合物：
26重量％   C.I.颜料红48:2
5重量％    C.I.直接红80
24重量％   酸值为216mg KOH/g和平均分子量Mn为9200的丙烯酸
           /苯乙烯共聚物的26重量％浓度的氨溶液
5重量％    二丙二醇
40重量％   水。
1.3.黑色着色剂配制剂
制备94重量％的黑色颜料配制剂以及6重量％的C.I.碱性紫3在30重量％浓度乙酸中的10重量％浓度溶液的混合物，其中黑色颜料配制剂通过在搅拌的球磨机中湿磨如下组分而制备：
40重量％   C.I.颜料黑7
10重量％   基于乙二胺/氧化丙烯/氧化乙烯且氧化乙烯含量为40重
           量％和平均分子量Mn为12000的嵌段共聚物
22重量％   二丙二醇
28重量％   水。
1.4.蓝色着色剂配制剂
制备90重量％的蓝色颜料配制剂以及10重量％的C.I.碱性紫4在30重量％浓度乙酸中的10重量％浓度溶液的混合物，其中蓝色颜料配制剂通过在搅拌的球磨机中湿磨如下组分而制备：
40重量％    C.I.颜料蓝15:1
8重量％     基于乙二胺/氧化丙烯/氧化乙烯且氧化乙烯含量为40重
            量％和平均分子量Mn为6700的嵌段共聚物
10重量％    二丙二醇
42重量％    水。
1.5.导电的黑色着色剂配制剂
制备98重量％的黑色颜料配制剂以及2重量％的C.I.碱性紫3在30重量％浓度乙酸中的10重量％浓度溶液的混合物，其中黑色颜料配制剂通过在搅拌的球磨机中湿磨如下组分而制备：
20重量％     导电炭黑
10重量％     基于乙二胺/氧化丙烯/氧化乙烯且氧化乙烯含量为40重量
             ％和平均分子量Mn为12000的嵌段共聚物
70重量％     水。
2.制造着色的MDF板
为了制造MDF板，除非另有说明，使用在表1和2中提及的胶批料：
表1
 
在水中的脲-蜜胺-甲醛树脂，浓度为66.5％ 100.0重量份
石蜡水分散体，浓度为60％ 4.0重量份
着色剂配制剂和水 54.3重量份
液体的固体树脂含量 42％
固体树脂/绝对干燥纤维 14％
基于100kg绝对干燥纤维的液体 33.3kg
表2
 
在水中的脲-蜜胺-甲醛树脂，浓度为66.5％ 100.0重量份
石蜡水分散体，浓度为60％ 4.0重量份
着色剂配制剂第1.5号 19.0重量份
水 35.3重量份
液体的固体树脂含量 42％
固体树脂/绝对干燥纤维 14％
基于100kg绝对干燥纤维的液体 33.3kg
2.1.制造黑色MDF板
将19.0重量份着色剂配制剂第1.3号加入来自表1的胶批料中。
然后将胶处理过的纤维在干燥机中干燥至水分含量为约8重量％，倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现均匀、光亮、耐光的黑色染色。
2.2.制造黑色的异氰酸酯粘结的MDF板
使用作为胶的3.5重量％异氰酸酯(MDI)处理纤维，将该异氰酸酯紧邻胶处理之前在水中乳化(重量比1:1)。与之分开地将4重量％着色剂配制剂第1.3号和0.8重量％石蜡分散体与纤维混合。
然后将胶处理过的纤维在干燥机中干燥至水分含量为约8重量％，倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现均匀、光亮、耐光的黑色染色。
2.3.制造蓝色MDF板
将4.7重量份着色剂配制剂第1.4号加入来自表1的胶批料中。
然后将胶处理过的纤维在干燥机中干燥至水分含量为约8重量％，倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现均匀、光亮、耐光的蓝色染色。
2.4.制造红色MDF板
将4.7重量份着色剂配制剂第1.2号加入来自表1的胶批料中。
然后将胶处理过的纤维在干燥机中干燥至水分含量为约8重量％，倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现均匀、光亮、耐光的红色染色。
2.5.制造绿色MDF板
将2.4重量份着色剂配制剂第1.1号加入来自表1的胶批料中。
然后将胶处理过的纤维在干燥机中干燥至水分含量为约8重量％，倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现均匀、光亮、耐光的绿色染色。
2.6.制造蓝色-黑色大理石花纹的MDF板
将类似于1.1和1.3胶处理和干燥的纤维在桨式混合器中以3:1的蓝:黑重量比混合，然后倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现蓝色-黑色大理石效果。
2.7.制造以分层方式着色的蓝色-黑色MDF板
将类似于2.3胶处理和干燥的蓝色碎片倾倒得到团簇并且在冷的时候预压缩。将类似于2.1胶处理和干燥的黑色纤维倾倒在其上，同样预压缩。然后将团簇在220℃下压制得到板。
所得MDF板在一侧呈现均匀、光亮的蓝色染色并且在另一侧呈现均匀、光亮的黑色染色。
2.8.制造蓝色-黑色大理石花纹的MDF板
将类似于2.1和2.3胶处理和干燥的纤维在桨式混合器中以3:1的蓝:黑重量比混合，然后倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现蓝色-黑色大理石效果。
2.9.制造蓝色-绿色-红色大理石花纹的MDF板
将类似于2.3、2.4和2.5胶处理和干燥的纤维在桨式混合器中以1:1:1的蓝:绿:红重量比混合，然后倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现蓝色-绿色-红色大理石效果。
2.10.制造黑色导电MDF板
使用来自表2的胶批料。
然后将胶处理过的纤维在干燥机中干燥至水分含量为约8重量％，倾倒得到团簇，预压缩并在220℃下压制得到板。
所得MDF板呈现均匀、光亮、耐光的黑色染色且表面电阻为1.3×105Ωcm。
3.
为了提供具有背衬的根据实施例1和2制造的着色MDF板，用55重量％浓度的蜜胺：甲醛分子比例为1:1.6的蜜胺-甲醛树脂的水溶液浸渍重量为90-110g/m2的纸，并施加至根据实施例1和2制造的着色MDF板的底部并且在190℃和20巴下热压制20秒。
然后，将具有背衬的板分割为测得约10cm×15cm的矩形，在两个相邻边的每个中切割出凹槽并且在与之相对的边中切割出配合所述凹槽的榫舌。

Claims (14)

1.HDF或MDF在制造地板镶板中的用途，该地板镶板在纵向侧和横向侧配有凹槽，并在各自相对的纵向侧和横向侧具有与凹槽配合的榫舌，其包含：
A HDF或MDF芯，和
B在底部的背衬层，
其中不存在装饰层。
2.根据权利要求1的HDF或MDF的用途，其中不存在以印刷纸或着色纸或涂覆材料或完全印刷的形式加至地板镶板上的装饰层。
3.根据权利要求1或2的HDF或MDF的用途，其中所述地板镶板在顶部包含透明保护层。
4.根据权利要求1-3中任一项的HDF或MDF的用途，其中用作芯A的HDF或MDF是着色的。
5.根据权利要求1-4中任一项的HDF或MDF的用途，其中所述芯A基于绝对干燥的纤维重量包含0.001-20重量％至少一种赋予颜色的组分。
6.根据权利要求1-5中任一项的HDF或MDF的用途，其中所述芯A包含至少一种颜料和基于该颜料为0.5-10重量％的至少一种染料作为赋予颜色的组分。
7.根据权利要求1-6中任一项的HDF或MDF的用途，其中所述芯A借助包含如下组分的着色剂配制剂着色：
i至少一种颜料
ii至少一种染料
iii至少一种分散剂
iv水或水与至少一种保水剂的混合物，和
v任选地，其它常用于着色剂配制剂的组分。
8.根据权利要求1-7中任一项的HDF或MDF的用途，其中所述芯A由密度为800-1100kg/m3的HDF构成。
9.根据权利要求1-8中任一项的HDF或MDF的用途，其中所述地板镶板已获得三维表面结构。
10.根据权利要求1-9中任一项的HDF或MDF的用途，其中所述地板镶板包含经树脂浸渍过的纸形式的背衬层B。
11.根据权利要求1-10中任一项的HDF或MDF的用途，其中所述地板镶板包含经树脂浸渍过的透明纸形式的保护层C。
12.根据权利要求1-11中任一项的HDF或MDF的用途，其中所述地板镶板经表面处理。
13.根据权利要求1-12中任一项的地板镶板。
14.一种包含根据权利要求13的地板镶板的铺地材料。
CNA2007800293123A 2006-08-10 2007-08-08 由mdf或hdf制成的地板镶板 Pending CN101500799A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006037416.9 2006-08-10
DE102006037416A DE102006037416A1 (de) 2006-08-10 2006-08-10 Fußbodenpaneel aus MDF oder HDF

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101500799A true CN101500799A (zh) 2009-08-05

Family

ID=38614448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007800293123A Pending CN101500799A (zh) 2006-08-10 2007-08-08 由mdf或hdf制成的地板镶板

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100175343A1 (zh)
EP (1) EP2057011B1 (zh)
JP (1) JP2010500489A (zh)
CN (1) CN101500799A (zh)
AT (1) ATE484383T1 (zh)
BR (1) BRPI0715379A2 (zh)
DE (2) DE102006037416A1 (zh)
ES (1) ES2354231T3 (zh)
PL (1) PL2057011T3 (zh)
PT (1) PT2057011E (zh)
RU (1) RU2412054C2 (zh)
WO (1) WO2008017689A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016041A (zh) * 2011-08-26 2018-12-18 塞拉洛克创新股份有限公司 板涂装

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2402174B1 (de) * 2010-06-30 2013-04-17 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zum Herstellen grundierter Paneele aus Holzwerkstoff
BR112013008151B1 (pt) * 2010-09-23 2020-04-07 Flooring Technologies Ltd processo para a produção de painéis e painel produzido de acordo com o processo
KR101274850B1 (ko) 2011-06-09 2013-06-13 주식회사 이마루 마루패널의 제조방법
ES2841524T3 (es) * 2014-01-10 2021-07-08 Agfa Nv Fabricación de laminados decorativos por inyección de tinta
CH709448A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-15 Proverum Ag Verfahren zur Bearbeitung einer Nutzoberfläche eines Bodenbelags.
DE102014015354A1 (de) * 2014-10-08 2016-04-14 Ed. Heckewerth Nachf. GmbH & Co. KG Paneel
ES2702649T3 (es) * 2015-09-24 2019-03-04 SWISS KRONO Tec AG Procedimiento para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles procedentes de derivados de la madera y derivados de la madera
BE1023542B1 (nl) * 2015-10-27 2017-04-28 Unilin Bvba Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen
PL3470192T3 (pl) * 2017-10-16 2020-11-16 SWISS KRONO Tec AG Sposób i urządzenie do produkowania płyty drewnopochodnej

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3117605A1 (de) * 1981-05-05 1982-11-25 Gruber & Weber, 7562 Gernsbach Fussbodenverlegeteil
US5827592A (en) * 1993-08-24 1998-10-27 Menno Van Gulik Floor element

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6220281Y2 (zh) * 1979-08-10 1987-05-23
US6421970B1 (en) * 1995-03-07 2002-07-23 Perstorp Flooring Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
DE29517995U1 (de) * 1995-11-14 1996-02-01 Witex Ag Fußbodenelement, insbesondere Laminatpaneel oder -kassette aus einer Holzwerkstoffplatte
JP3652815B2 (ja) * 1996-10-01 2005-05-25 朝日ウッドテック株式会社 溝付き化粧板
DE06075877T1 (de) * 2000-06-13 2007-02-08 Flooring Industries Ltd. Fußbodenbelag
DE10047573B4 (de) * 2000-09-22 2005-03-24 Fritz Egger Ges.m.b.H. & Co Verfahren zum Imprägnieren einer Seitenkante eines Werkstückes aus einem Holzwerkstoff sowie Werkstück aus einem Holzwerkstoff
DE10151614C1 (de) * 2001-10-23 2003-04-24 Kaindl Wals M Paneel mit schallverbessernder Schicht nebst Herstellungsverfahren
DE10247239A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 Basf Ag Verwendung von pigment- und farbstoffenthaltenden Zubereitungen zur dekorativen Einfärbung von Holzwerkstoffen
DE10252866B3 (de) * 2002-11-12 2004-04-29 Kronotec Ag Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels
JP2004267898A (ja) * 2003-03-07 2004-09-30 Eidai Co Ltd 木質繊維板の表面処理方法及び該方法で表面処理された木質繊維板
DE102004011531C5 (de) * 2004-03-08 2014-03-06 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte, insbesondere Fußbodenpaneel
JP2005264563A (ja) * 2004-03-18 2005-09-29 Panahome Corp 床仕上構造及び床仕上方法
JP2006007713A (ja) * 2004-06-29 2006-01-12 Hokusan Kk 木質複合化粧板及びその製造方法
DE202004014293U1 (de) * 2004-09-15 2004-12-09 Glunz Ag Durchgefärbte Faserplatte
DE102005020741A1 (de) * 2005-05-02 2006-03-30 Basf Ag Verwendung von flüssigen Farbmittelzubereitungen zur Einfärbung von Cellulose/Polymer-Verbundwerkstoffen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3117605A1 (de) * 1981-05-05 1982-11-25 Gruber & Weber, 7562 Gernsbach Fussbodenverlegeteil
US5827592A (en) * 1993-08-24 1998-10-27 Menno Van Gulik Floor element

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016041A (zh) * 2011-08-26 2018-12-18 塞拉洛克创新股份有限公司 板涂装

Also Published As

Publication number Publication date
US20100175343A1 (en) 2010-07-15
RU2412054C2 (ru) 2011-02-20
ES2354231T3 (es) 2011-03-11
ATE484383T1 (de) 2010-10-15
WO2008017689A1 (de) 2008-02-14
EP2057011A1 (de) 2009-05-13
BRPI0715379A2 (pt) 2013-06-18
PT2057011E (pt) 2011-01-19
JP2010500489A (ja) 2010-01-07
PL2057011T3 (pl) 2011-04-29
EP2057011B1 (de) 2010-10-13
DE502007005369D1 (de) 2010-11-25
RU2009107978A (ru) 2010-09-20
DE102006037416A1 (de) 2008-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101500799A (zh) 由mdf或hdf制成的地板镶板
CN105658436B (zh) 生产装饰性表面的油墨套组及其方法
CN105658437B (zh) 用于生产装饰表面的喷墨打印方法
RU2671903C2 (ru) Изготовление декоративных поверхностей с использованием краскоструйной печати
US20060048675A1 (en) Use of preparations comprising pigments and dyestuffs for the decorative colouring of derived timber products
CN101608078B (zh) 一种装饰纸水性凹版印刷水墨组合物
CN100519672C (zh) 木粉腻子及其制备方法
CN100544911C (zh) 表面粘接有耐磨纸的装饰板材及其制备方法
EP2313265B1 (de) Mehrschichtige körper, ihre herstellung und verwendung
CN102587616B (zh) 一种低耗能节能环保地板及其制备、使用方法
US20060065996A1 (en) Method for the production of colored osb plates
CN101368433B (zh) 竹木细碎料彩色板及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20090805