CN101497189A

CN101497189A - 模块化工具系统

Info

Publication number: CN101497189A
Application number: CNA2009100033288A
Authority: CN
Inventors: 邓宇光; 温优里
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-30
Filing date: 2009-01-14
Publication date: 2009-08-05
Also published as: US8087173B2; US20090188049A1; CN201361858Y

Abstract

本发明涉及一种模块化工具系统，其包括用于工具安装板、与工具安装板的上侧面连接的顶板，以及与工具安装板的下侧面连接的底板以及分别设置在工具安装板的两个相对端部的一对锁定组件。每一个锁定组件可旋转地设置在工具安装板的孔位中，其具有垂直于工具安装板的旋转轴。每一个锁定组件具有朝向所述上侧面以用于容纳和锁定所述顶板相应的锁栓的锁孔，以及朝向所述下侧面以用于插入并锁定在所述底板的相应锁孔中的锁栓。相对于工具安装板的锁孔旋转所述顶板的锁栓可将所述顶板和工具安装板锁紧在一起，进一步地，旋转所述顶板的锁栓将带动所述工具安装板的锁栓相对于所述底板的锁孔旋转，并将所述工具安装板和底板锁紧在一起。

Description

模块化工具系统

技术领域

本发明涉及实用工具和随身刀具的模块化工具系统。

背景技术

在现有技术中，随身工具例如瑞士折刀是为大家所熟知的。随身工具是由一系列实用工具和/或小刀组合在一起，每个工具均可拔出来单独使用。然而，这些工具通常是由一个或两个销轴固定起来的，因此不可替换或互换。

目前需要提供一种具有可松开的锁定结构的模块化工具系统，其中，实用工具可拆卸地安装在工具安装模块上，来实现工具和工具安装模块的替换和互换。

如上所述的背景有助于理解本专利申请所公开的模块化工具系统，但并不是描述或构成相关的现有技术。

发明内容

本发明提供一种模块化工具系统。根据本发明的一个方面，该模块化工具系统包括工具安装板、顶板、底板和一对锁定组件。工具安装板具有上侧面和下侧面；顶板连接到所述工具安装板的上侧面并具有一锁栓；底板连接到所述工具安装板的下侧面并具有一锁槽。一对锁定组件分别设置在所述工具安装板两相对端部，每一个锁定组件可旋转地设置在所述工具安装板的孔位中，每一个锁定组件包括朝向所述工具安装板上侧面的锁孔，具有用以容纳和卡住顶板的锁栓的大小和形状，每一个锁定组件进一步包括朝向所述工具安装板下侧面的锁栓，具有用以插入并卡在底板的锁孔中的大小和形状。所述顶板的锁栓可相对于所述锁定组件的锁孔旋转，以便所述顶板和工具安装板锁紧在一起；并且，所述锁定组件的锁栓可相对于所述底板的锁孔旋转，以便所述工具安装板和底板锁紧在一起。

根据本发明的另一个方面，该模块化工具系统包括具有锁栓的第一板、具有锁孔的第二板、夹在所述第一板和第二板之间的工具安装板、以及锁定组件；所述锁定组件可旋转地设置在所述工具安装板的孔位中，所述锁定组件包括锁孔以配合容纳和卡住所述第一板的锁栓，所述锁定组件进一步包括锁栓以配合插入并卡在所述第二板的锁孔中；其中，所述第一板的锁栓可相对于所述锁定组件的锁孔旋转，以便所述第一板和工具安装板锁紧在一起，并且，所述锁定组件的锁栓可相对于所述第二板的锁孔旋转，以便所述工具安装板和第二板锁紧在一起。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是依据本发明一实施例的工具安装板的俯视图；

图2是图1所示的工具安装板的仰视图；

图3是图1所示的工具安装板的侧视图；

图4是图1所示的工具安装板的局部放大侧视/剖视图；

图5是依据本发明所公开的一实施例的模块化工具系统的锁定组件的侧视/剖视图；

图6是图5所示的锁定组件的俯视/剖视图；

图7是图5所示的锁定组件的仰视图；

图8是依据本发明所公开的一实施例的模块化工具系统的局部剖视图；

图9是模块工具系统的部分爆炸视图；

图10是模块工具系统的透视图。

具体实施方式

以下将详细介绍本发明的模块化工具系统的优选实施例，并在以下描述中给出其各种示例。尽管为了清楚起见，对于理解模块化工具系统不是特别重要的特点，即对相关领域的技术人员来说是显而易见的特点并未示出，如下对本发明所公开的模块化工具系统的示范性实施例进行了详细描述。

另外，本发明所公开的模块化工具系统并不限于以下的具体实施例，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。例如，在不脱离权利要求所公开的范围内，不同的示范性实施例的组件和/或特征可相互组合和/或替换。

另外，在阅读本发明所公开的内容、附图以及权利要求后，各种对本领域的普通技术人员来说是显而易见的改进和变化仍将在本发明所公开的权利要求的精神和范围内。

出于图解的目的，以下所使用的词语“上侧”、“下侧”、“左侧”、“右侧”、“垂直”、“水平”、“顶部”、“底部”，或“底板”是相对于图中所示的模块化工具系统的。除特别指明外，该模块化工具系统可假定不同位置。此外，图示的具体设备以及其下的描述仅是作为简单的示范性实施例。因此，以下所公开的实施例中的尺寸大小和其他物理特征并不是限制性的。

特别要说明的是，在说明书和权利要求书中，当某个组件连接到另一个组件时，并不一定是指该组件被夹紧、固定或以其它方式连接到另一个组件上。相反地，该词语“连接”是指一个组件直接或间接地连接到另一个组件，或机械地连接或电通信地连接到另一个组件。

短语“整体成型”是指整体制造的一个实体，如一个单件，不需要多块组装。如果多个部件形成于一单一的工件，那么该多个部件便是整体成型的。

本发明的模块化工具系统包括用于安装工具12的工具安装板10、连接到工具安装板10一侧的顶板20、和连接到工具安装板10另一侧的底板30。一对锁定组件40设置在工具安装板10的两相对端部。

如图1～3所示，工具安装板10为具有两个相对端部的细长板。工具12如刀片或实用工具可以安装在工具安装板10的上表面上。

如图4～7所示，每个锁定组件40可旋转地设置在工具安装板10的孔位41中，并具有垂直于工具安装板10的旋转轴X。每个锁定组件40可旋转地设置在整体形成在工具安装板10上的环体60中。工具12可以环体60为轴旋转。

每个锁定组件40具有一圆柱体40，在其两端分别一体形成有环形凸缘44，以便可旋转地连接到形成在工具安装板10上的两个环形凹槽46，从而抑制锁定组件40相对于工具安装板10的轴向运动。

顶板20和工具安装板10的锁栓50、54可以是T形结构，其具有轴杆70和位于轴杆70自由端的两个共线的横销72。

工具安装板10和底板30的锁孔52、56具有外部孔位74和两个内部的狭槽76，该外部孔位74使得锁栓50、54可插入其中，该两个内部狭槽76与外部孔位74连通以使得锁栓50、54插入并从非锁定位置旋转到锁定位置后可将两个横销72卡入其中。

如图6所示，该两个内部狭槽76的平面视图为两个相对的四分之一圆形，以使得横销72可顺时针旋转90度。

两个横销72和/或两个内部狭槽76具有协同操作的锥形表面以便于锁定位置时二者的摩擦结合。

如图8所示，上部的工具安装板10的每个锁定组件40具有朝向上侧的锁孔52和朝向下侧的锁栓54，其中，锁孔52用于容纳和卡住顶板20的锁栓50，锁栓54用于插入并卡在下部的工具安装板10’的锁孔52中。下部的工具安装板10’的每一个锁定组件40具有朝向上侧的锁孔52和朝向下侧的锁栓54，其中，锁孔52用于容纳和卡住上部的工具安装板10的锁栓54，锁栓54用于插入并卡在底板30的锁孔56中。

相对于工具安装板10上的锁孔52旋转顶板20的锁栓50可将顶板20与上部的工具安装板10锁在一起，进一步地，旋转顶板20的锁栓50可带动上部工具安装板10上的锁栓54相对于下部的工具安装板10’的锁孔52旋转，进而将两个工具安装板10和10’锁紧。最后，旋转顶板20的锁栓50可带动下部工具安装板10’的锁栓54相对于底板32上的锁孔56旋转，从而将下部工具安装板10’和底板30锁紧到一起。

如果在顶板20和底板30之间只有一块工具安装板10，那么相对于工具安装板10的锁孔52旋转顶板20的锁栓50，将把顶板2和工具安装板10锁紧在一起，旋转顶板20的锁栓50带动工具安装板10的锁栓54相对于底板32的锁孔56旋转，从而将工具安装板10和底板30锁紧到一起。

如图8所示，顶板20的每个锁栓50设置在杆部78上，该杆部78可旋转地设置在顶板20的孔位中。该杆部78具有和锁定组件40相同的旋转轴。环形凸缘79可整体形成在杆部78上，从而可旋转地连接到形成在顶板20上的环形凹槽，以便限制杆部78相对于顶板20进行轴向运动。

模块化工具系统在顶板20和底板30的外表面上分别设置有盖板90、92。盖板90、92由塑胶或木材制成，以提供更好的手感和更吸引人和多彩的外表。工具安装板10、10’、顶板20和底板30由金属制成，并采用传统工艺如冲压制造。

从图中可以看出，本发明的模块化工具系统可具有一块或多块工具安装板10、10’，以安装一个或多个工具12，该工具包括但不局限于刀片、切割刀、螺丝刀、锉刀、剪刀、镊子、开罐器和开瓶器等。工具安装板10、10’和工具12均可替换和互换。

工具12可旋转地安装在工具安装板10上，并可在折叠位置和展开位置之间运动。在折叠位置，工具12可置于作为工具夹的顶板20和底板30之间。在展开位置，工具12从顶板20和底板30之间转出，而顶板20和底板30将作为工具12的手柄使用。

尽管图中示出锁栓50、54为T形，但也可以是别的任意适合的形状，例如“L”形。另外，锁栓50、54的旋转角度可以大于或小于90⁰。

尽管图中示出两组锁定组件/锁栓/锁孔，本技术领域人员可以理解的是，在模块化工具系统的两相对端部可以仅有一组锁定组件/锁栓/锁孔，便足以把工具安装板10、顶板20和底板30支撑在一起。

如图9和图10所示，杆部78具有手指柄位80，其可旋转地设置在杆部78的上端。手指柄位80可在便于扣握和旋转锁栓50的向外伸出位置和锁紧锁栓50以防止其旋转的水平位置之间转动。

如图示中的实施例，手指柄位80通常成C形，平放于环形凹槽82中。C形手指柄位80可具有突起84，以便与以90度间隔形成在环形凹槽82周围的四个凹槽86中的一个咬合。

本发明所公开的模块化工具系统主要以两个步骤组装。第一步是将选择好的工具12以及工具安装板10、10’夹在顶板20和底板30之间。第二步是旋转锁栓50将板10、20和30锁紧在一起。

采用本发明所公开的模块化工具系统时，使用者可根据个人需要组装各种功能的随身工具组合。例如，使用者可能想要组装具有一个刀片和两个切刀的模块化工具，可参照图8～10的指示来组装：首先将具有锁孔56的底板30面朝上放好，工具安装板10’上装好两把切刀，再通过将锁栓54插入底板30的锁孔56中，将安装有切刀12’的工具安装板10’设置在底板30的上部；然后通过将锁栓54插入到下部的工具安装板10’的锁孔52中，将安装有刀片12的另一工具安装板10设置在工具安装板10’的上部。最后，通过将顶板20的锁栓50插入到工具安装板10的锁孔52中，从而将顶板20设置在工具安装板10的上部。这就完成了第一步骤，即将两个工具安装板10、10’夹在顶板20和底板30之间。

完成第一步骤后，即将一块板设置在另一块板的上部后，使用者可进行第二步骤，即将顶板20、两个工具安装板10、10’、以及底板30锁定在一起。通过手指握住手指柄位80，并将锁栓50顺时针旋转90度，以便将顶板20和第二安装板10锁紧在一起。接着，使用者再继续将锁栓50进一步顺时针旋转90度，以将第一和第二工具安装板10’和10锁紧在一起。最后，再将锁栓50旋转90度，以将第一工具安装板10’和底板30锁紧在一起。这样便完成了具有一个刀片12和两个切刀12’的模块化工具的组装，处于折叠位置时，刀片12和切刀12’将位于顶板20和底板30之间。通过形成在工具上的指甲柄位96，使用者可将刀片12展开。使用者可简单地逆向执行以上步骤，从而将模块化工具拆开。

尽管本发明所公开的模块化工具系统是通过几个优选的实施例进行说明的，值得注意的是，在不脱离本发明所公开的权利要求的范围内，可采用各种变换及等同替代。

本申请主张美国临时专利申请号为61/062776、申请日为2008年1月30日的专利申请的优先权，其所有内容在此全文引用。

Claims

1、一种模块化工具系统，其特征在于，包括：

工具安装板，其具有上侧面和下侧面；

连接到所述工具安装板上侧面的顶板，所述顶板具有锁栓；

连接到所述工具安装板下侧面的底板，所述具有锁孔；

分别设置在所述工具安装板两相对端部的一对锁定组件，每一个锁定组件可旋转地设置在所述工具安装板的孔位中，每一个锁定组件包括朝向所述工具安装板上侧面的锁孔，其具有用以容纳和卡住顶板的锁栓的大小和形状，每一个锁定组件进一步包括朝向所述工具安装板下侧面的锁栓，其具有用以插入并卡在底板的锁孔中的大小和形状；

其中，所述顶板的锁栓可相对于所述锁定组件旋转，以便所述顶板和工具安装板锁紧在一起；并且，

所述锁定组件的锁栓可相对于所述底板的锁孔旋转，以便所述工具安装板和底板锁紧在一起。

2、一种模块化工具系统，其特征在于，包括：

具有锁栓的第一板；

具有锁孔的第二板；

夹在所述第一板和第二板之间的工具安装板；

可旋转地设置在所述工具安装板的孔位中的锁定组件，所述锁定组件具有用以容纳和卡住所述第一板的锁栓的锁孔，所述锁定组件进一步具有用以插入并卡在所述第二板的锁孔中的锁栓；

其中，所述第一板的锁栓可相对于所述锁定组件的锁孔旋转，以便所述第一板和工具安装板锁紧在一起，并且，

所述锁定组件的锁栓可相对于所述第二板的锁孔旋转，以便所述工具安装板和第二板锁紧在一起。

3、根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述锁栓为T形，其包括轴杆和设置在所述轴杆自由端的两个共线的横销。

4、根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述锁孔具有供锁栓插入其中的细长形的外部孔位以及与所述外部孔位连通的两个内部狭槽，以使得所述锁栓插入并从非锁定位置旋转到锁定位置后，所述两个共线的横销可卡在其中。

5、根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述两个内部狭槽呈两个对角四分之一圆的形状，以使得所述两个横销可旋转90度。

6、根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述两个内部狭槽和/或两个横销具有协同操作的锥形表面，以便在锁定位置摩擦卡接。

7、根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，每一个锁定组件可旋转地设置在整体形成在所述工具安装板上的环体中。

8、根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述锁定组件包括圆柱主体和两个环形凸缘，在所述圆柱主体中形成所述锁孔，所述两个环形凸缘分别整体形成在所述圆柱主体的两个端部，从而可旋转地与所述工具安装板上的两个环形凹槽扣接，以抑制所述锁定组件相对于所述工具安装板进行轴向运动。

9、根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述顶板的锁栓形成在杆部上，所述杆部可旋转地设置在所述顶板的孔位中，其具有与所述锁定组件相同的旋转轴。

10、根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括设置在所述顶板和底板之间的多个工具安装板，通过所述锁定组件的相应的锁栓和锁孔，一个工具安装板连接到另一个工具安装板的顶部，并且，最顶部的工具安装板连接到所述顶板，最底部的工具安装板连接到所述底板。