CN101496517A - 一种二溴海因速溶片剂的制备方法 - Google Patents

一种二溴海因速溶片剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101496517A
CN101496517A CNA2008100332336A CN200810033233A CN101496517A CN 101496517 A CN101496517 A CN 101496517A CN A2008100332336 A CNA2008100332336 A CN A2008100332336A CN 200810033233 A CN200810033233 A CN 200810033233A CN 101496517 A CN101496517 A CN 101496517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
dbdmh
tablet
stirring
instant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100332336A
Other languages
English (en)
Inventor
陈建国
刘广发
赵芝庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI ZONLEY ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI ZONLEY ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI ZONLEY ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANGHAI ZONLEY ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNA2008100332336A priority Critical patent/CN101496517A/zh
Publication of CN101496517A publication Critical patent/CN101496517A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种二溴海因速溶片剂的制备方法。其特征在于由下列步骤组成:(1)将生产二溴海因速溶片剂的制备原料干燥,(2)将制备原料按照配制比例分别取出计量备用,(3)将二溴海因与碱性原料混合搅拌,(4)再投入酸性辅料混合搅拌,(5)将上述原料送压片机压片成型。生产二溴海因速溶片剂的制备原料均为80-200目的粉剂,干燥的温度为50℃-60℃,干燥的时间为6-24小时。原料混合搅拌为360°的翻转搅拌,时间为20-30分钟。压片机的成型压力为2-3千牛。步骤(2)至步骤(5)的生产过程应在湿度为30%温度为26℃的生产环境中进行。本发明的优点是产品不粘模具,产品完整,成品含量溶解彻底不残留,生产中无强烈刺激性气体挥发。

Description

一种二溴海因速溶片剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种二溴海因速溶片剂的制备方法。
背景技术
二溴海因属新一代杀菌、消毒、灭藻剂、其高效、谱广、力强、快速、低腐蚀、无二次污染、无毒安全、使用价格价廉等优点,越来越被广泛关注。二溴海因适用工业循环冷却水、农业大棚种植、畜牧水产养殖、医疗卫生、民用、公共卫生、污水处理、中水再利用处理、饮用水消毒等各领域。二溴海因在水中以次溴酸的形式释放出溴,反应速度极快,在水中不断释放溴酸来降低微生物表面强力,破坏有机物保护膜,促进强氧化剂与细菌细胞的蛋白质分子作用,而破坏原生质达到提高杀菌活性,4min内便可使微生物细菌存活率降低到0.0001%,与传统氯制剂相比杀菌效力更高,延时性更持久。相同条件下对金属腐蚀性小于氯制剂的2—4倍。在水中二溴海因生成次溴酸对微生物作用后剩除微量5.5-二甲基海因在自然条件下被光氧分解为碳氢氧化合物,不因残留造成水体环境污染,不对人体造成三致结果。但是在生产二溴海因的过程中,容易发生粘连模具,产品缺损不完整,成品率较低,通常制成品含量溶解不彻底,有残留物存在,生产环境中的空气带有强烈刺激气味,严重阻碍了二溴海因的使用。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中二溴海因在生产中所存在的上述问题,提供一种二溴海因速溶片剂的制备方法。本发明设计一种二溴海因速溶片剂的制备方法,其特征在于由下列步骤组成:(1)将生产二溴海因速溶片剂的制备原料干燥,(2)将制备原料按照配制比例分别取出计量备用,(3)将二溴海因与碱性原料混合搅拌,(4)再投入酸性辅料混合搅拌,(5)将上述原料送压片机压片成型。生产二溴海因速溶片剂的制备原料均为80——200目的粉剂,干燥的温度为50℃——60℃,干燥的时间为624小时。原料混合搅拌为360°的翻转搅拌,时间为20——30分钟。压片机的成型压力为2——3千牛。步骤(2)至步骤(5)的生产过程应在湿度为30%温度为26℃的生产环境中进行。本发明的优点是产品不粘模具,产品完整,成品含量溶解彻底不残留,生产中无强烈刺激性气体挥发。
下面结合实例对本发明作详细说明。
具体实施方式
(1)将生产二溴海因速溶片剂的制备原料(二溴海因,精制碳酸钠,5,5二甲基海因,碳酸氢钠,洒石酸)干燥,所有原料均为80——200目的粉剂,干燥的温度为50℃——60℃,干燥的时间为624小时,(2)将制备原料按照配制比例分别取出计量备用,(3)将二溴海因与碱性原料混合搅拌(精制碳酸钠、5,5二甲基海因、碳酸氢钠),(4)再投入酸性辅料混合搅拌(洒石酸),(5)将上述原料送压片机压片成型。生产二溴海因速溶片剂的制备原料均为80——200目的粉剂,。原料混合搅拌为360°的翻转搅拌,时间为20——30分钟。压片机的成型压力为2——3千牛。步骤(2)至步骤(5)的生产过程应在湿度为30%温度为26℃的生产环境中进行。

Claims (5)

1、一种二溴海因速溶片剂的制备方法,其特征在于由下列步骤组成:
(1)将生产二溴海因速溶片剂的制备原料干燥,(2)将制备原料按照配制比例分别取出计量备用,(3)将二溴海因与碱性原料混合搅拌,(4)再投入酸性辅料混合搅拌,(5)将上述原料送压片机压片成型。
2、按权利要求1所述的一种二溴海因速溶片剂的制备方法,其特征在于:生产二溴海因速溶片剂的制备原料均为80——200目的粉剂,干燥的温度为50℃——60℃,干燥的时间为6——24小时。
3、按权利要求1所述的一种二溴海因速溶片剂的制备方法,其特征在于:原料混合搅拌为360°的翻转搅拌,时间为20——30分钟。
4、按权利要求1所述的一种二溴海因速溶片剂的制备方法,其特征在于:压片机的成型压力为2——3千牛。
5、按权利要求1所述的一种二溴海因速溶片剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)至步骤(5)的生产过程应在湿度为30%温度为26℃的生产环境中进行。
CNA2008100332336A 2008-01-29 2008-01-29 一种二溴海因速溶片剂的制备方法 Pending CN101496517A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100332336A CN101496517A (zh) 2008-01-29 2008-01-29 一种二溴海因速溶片剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100332336A CN101496517A (zh) 2008-01-29 2008-01-29 一种二溴海因速溶片剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101496517A true CN101496517A (zh) 2009-08-05

Family

ID=40943952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100332336A Pending CN101496517A (zh) 2008-01-29 2008-01-29 一种二溴海因速溶片剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101496517A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102187866A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 刘广发 一种高效二溴海因助溶剂
CN102187859A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 刘广发 一种二溴海因速溶片剂的制备方法
CN102860308A (zh) * 2012-09-18 2013-01-09 河北亚光精细化工有限公司 水处理用溴氯海因和二溴海因复方消毒剂及其制作方法
CN113412837A (zh) * 2021-07-14 2021-09-21 江南大学 一种高溶解性二元型消毒粉剂组合产品及其制备方法与应用

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102187866A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 刘广发 一种高效二溴海因助溶剂
CN102187859A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 刘广发 一种二溴海因速溶片剂的制备方法
CN102860308A (zh) * 2012-09-18 2013-01-09 河北亚光精细化工有限公司 水处理用溴氯海因和二溴海因复方消毒剂及其制作方法
CN113412837A (zh) * 2021-07-14 2021-09-21 江南大学 一种高溶解性二元型消毒粉剂组合产品及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103242105B (zh) 多抗生物有机肥及其制备方法
CN100560542C (zh) 以水华蓝藻为原料制备肥料的方法
CN104478568B (zh) 采用微生物发酵技术处理农作物残体制造有机肥方法
CN104030813A (zh) 一种含酒窖泥的活性缓释复合肥料
CN103467173A (zh) 一种比利时黑莓土壤酸性生物改良剂及其制备方法
CN105461457A (zh) 一种生物有机肥及其制备方法
CN101496517A (zh) 一种二溴海因速溶片剂的制备方法
CN103274872A (zh) 一种以虾壳粉为主料的生物有机肥及其制备方法
CN108456091A (zh) 一种食用菌栽培基质及其制备方法
CN105272709A (zh) 一种绿色高效肥料及制备方法
CN102860308A (zh) 水处理用溴氯海因和二溴海因复方消毒剂及其制作方法
CN101524068B (zh) 一种二溴海因速溶片剂
CN102503609B (zh) 万寿菊发酵压榨废液的无害化处理方法
CN101496521A (zh) 一种活性可控二溴海因
CN102742598A (zh) 水产养殖用颗粒状二溴海因复方水质改良剂及其制备方法
CN102199061A (zh) 一种农业用绿色微生物盐碱地改良剂
CN102187866A (zh) 一种高效二溴海因助溶剂
CN105211630A (zh) 腐植酸生物饲料添加剂以及生产方法
CN102187859A (zh) 一种二溴海因速溶片剂的制备方法
CN102910948A (zh) 一种微生物有机复合肥及其制备方法
CN111606765A (zh) 一种水稻专用有机肥的生产工艺
KR101227377B1 (ko) 유기질 퇴비의 제조방법
CN105211613A (zh) 秸秆应用生物、膨化技术制备颗粒饲料的制造方法
CN1597632A (zh) 以畜禽粪便为制作原料的有机肥及其生产工艺
CN102285922B (zh) 用作医药中间体合成的二氯海因的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090805