CN101495013B - 就座装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有下部结构(3)的就座装置(1)，其中就座装置(1)包括至少一个承载臂(7、8)，并且承载臂(7、8)包括上部第一承载件(7a、8a)和下部第二承载件(7b、8b)。

Description

就座装置
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的就座装置。
背景技术
DE4433663A1披露一种座椅，该座椅具有相互叠置的座置件面板，上部座置件面板通过挠曲弹性板在腰椎的高度处相对于下部座置件面板支承。由于座置件面板类似于平弹簧组件作用，这种座椅对于身体的上部非常敏感地反作用，在个人在座椅中向后倾斜时，座椅趋于弹性倾斜。由于这种结构，座椅的下部结构容易受到大载荷，必须相应地设置尺寸。
US6986549B2披露一种具有靠背的座椅，靠背通过改变其形状来反作用于作用其上的力。这种靠背通过称为外壳的两个表面形成，并且具有多个铰链，两个外壳的相对铰链各种通过单独凸肋连接。由于其特定结构，此靠背试图使其适应于每种轮廓，并只在其尖端具有抵抗变形或运动的反作用力。没有使其连接的凸肋，形成靠背的表面而不具有任何固有稳定性的所谓外壳类似于包括通过铰链各种连接的板的扁节链作用。以这种方式设计的座椅靠背造成驼背姿势，因此明确地不能形成健康姿势。
EP049310B1披露一种用于工作目的的就座装置，其中形成座置件表面和靠背的单件式座置件壳体在下部结构上以可转动方式铰接，并且通过在靠背区域内铰接的支承杆支承。这种用于工作目的的就座装置的缺陷在于需要沉重的机构，使得就座个人经由刚性支承杆产生的扭矩在下部结构处得到接收。
发明内容
本发明的目的在于开发一种就座装置，其中承载臂将就座个人产生的力和力矩引入下部结构，并且在就座个人向后倾斜时，使得座置件表面和靠背之间的开启角度得到限定的弹性调节，在承载臂中至少部分地产生所需的相反力。
将权利要求1的前序部分的特征作为出发点，此目的可例如并没有局限性地通过权利要求1的特征来实现。有利和便利的变型在从属权利要求中限定。
按照本发明的就座装置包括座置件和下部结构，座置件具有至少一个承载臂，承载臂包括至少一个上部承载件和至少一个下部承载件，其中向上指向的腿部相互连接，并且大致水平延伸的腿部连接到就座装置的下部结构上。在这种情况下，在其向上指向的腿部和大致水平延伸腿部的铰链的连接部位之间，叠置定位的承载件通过至少一个机械链接构件在至少一个区段内保持以限定的间隔相互分开。因此，在就座装置的每个位置上，上部第一承载件的向上开启和/或上部第一承载件围绕后者在下部结构上的转动通过第一和第二承载件内产生的力来对抗，和/或经由第一和/或第二承载件传递。这使其可以提供如下的就座装置，即坐在就座装置上的个人在他/她向后倾斜时经受座置件的预定倾斜以及座置件的座置件表面和靠背的同时开启。由于承载臂连接到下部结构上，载荷造成上部承载件和下部承载件在相反方向上移动。承载件的这种剪切运动不可避免地造成承载臂的准确预定弹性变形，造成座置件表面和靠背进行如下的运动，即在该运动中，靠背的倾斜角度γ增加到比座置件表面的倾斜角度β更加显著的程度。另外，承载臂的弹性变形抵抗承载臂的转动运动。承载臂的弹性变形在至少一个链接构件的区域内出现，并且通过至少一个链接构件产生，对于公共、不移动端来说，以限定的间隔将承载件相互隔开。弹性变形的程度基本上通过承载件的成形、链接构件的数量以及链接构件的定位来确定。每个链接构件防止承载件张开，因此可以经由小和载荷优化部件传递大力。本发明的核心在于具有高度开发的办公室座椅的舒适性的就座装置，但是省略了配置在下部结构和座置件表面或靠背之间以便控制座置件表面和靠背运动的机构。相反，本发明在构造成承载臂的一个或多个部件中提供影片式同步。承载臂因此用作控制座置件表面和靠背之间的角度开启和闭合的控制构件以及控制座置件表面的倾斜的控制构件。承载臂的构造与和下部结构连接部位以及链接构件的配置相结合提供具有限定的影片式运动的就座装置。特别是，在就座装置在直立位置和倾斜位置之间运动时，座置件和靠背相互之间具有限定的重复运动。重复的影片式运动经由承载臂的枢转和弯曲来实现，这通过承载臂的构造以及链接构件的配置来控制。以此方式，就座装置以限定、一致性方式动作或运动，并且不容易受到沿着座置件或靠背的不同部分施加的点载荷的影响，并且不有差别地反作用于该点载荷。
本发明提供形成单件的第一承载件和/或第二承载件。因此承载件可容易制造并且作为铸件或注射模制件而成本经济。
另外，本发明在第一和第二承载件之间提供配置在第一过渡区域内的至少一个链接构件，其中水平第一腿部合并到向上指向的第二腿部。下部承载件变形的危险在此区域最大。链接构件的适当定位因此使得承载件可以受到显著较高的载荷。
本发明提供配置在承载臂的承载件之间的至少两个链接构件，并且这些链接构件定位在第一过渡区域内。这使得增加开启角度所需的承载臂的弹性变形在承载臂的单独区段内保持在低程度。
按照本发明，第一过渡区域在座置件表面长度一半以及靠背高度一半以上延伸。将链接构件配置在此区段内还保护承载件不受到增加载荷的影响。
本发明还提供配置在第二过渡区域内的链接构件，其中向上指向的第二腿部与坐在就座装置上的个人的颈椎区域相对定位。这使其可以实现特殊的头部支承，如果本发明的就座装置用于车辆或航空器，这很重要。
按照本发明，在就座装置只具有一个承载臂的情况下，承载臂配置在以镜面对称方式划分就座装置的垂直平面内。因此可以实现特别总量轻和节省空间的就座装置结构。
在两个承载臂用于就座装置的情况下，还可以将这些承载臂相对于以镜面对称方式划分就座装置的垂直平面以镜面对称的方式配置。这在就座位置使用时大大确保了承载臂的载荷的一致性。
本发明特别提供设计成夹具的链接构件。因此上部和下部承载件可以通过极度直接的方式相互保持在限定的位置上。
在上部或下部承载件上整体形成夹具使其可以避免另外的部件和组装工作。
本发明还提供形成单件的整个承载臂。因此，制造费用可进一步降低，并且可以直接回收承载臂。
另外，本发明提供通过插入连接方式紧固在第一和/或第二承载件上的链接构件。这用于有效地组装，并且在相对于两个承载件插入连接的情况下，还可以更换链接构件。
按照本发明，将弹性主体配置在形成在第一和第二承载件以及链接构件或两个链接构件之间的通道内。两个承载件可相互之间通过此弹性主体稳定。
本发明提供以可转动或偏心转动方式或抵抗弹性阻力的方式在第一轴承中安装的上部承载件。不同轴承装置及其特定的结构使其可以按照特定需要改变就座装置的运动动作。
按照本发明，提供以可转动或偏心转动方式或抵抗弹性阻力的方式在第二轴承中安装的下部承载件。不同的轴承装置及其特定的结构同样使用可以按照特定需要改变就座装置的运动动作。
本发明还提供经由至少一个杆或连接机构连接到下部结构上的承载臂的上部承载件。这使得转动运动和/或降低运动得到更加准确地预先确定。
本发明提供通过通过左手上部承载件和右手上部承载件以及位于两者之间的下部承载件形成的承载臂，下部承载件通过机械链接构件连接到两个上部承载件上。以此方式划分上部承载件意味着仅仅包括一个承载臂的座置件可以载有作为座置件表面的覆盖物和靠背。
另外，本发明提供通过弹簧元件或弹簧机构另外支承的至少上部承载件或至少下部承载件，抵抗转动方向上的倾斜运动。这可以适应弹簧动作以及座置件的开启动作。座置件可因此通过直接方式适用于不同需要。
特别是根据座置件受到在直立位置上就座的个人的重量来调节弹簧机构的弹簧力。座置件的动作可因此自动地适用于不同的个人。
另外，本发明在座置件受到载荷并且承载臂相应转动时使得承载臂的承载件的大致水平的腿部在相反方向上移动。这使其可以在其链接构件的区域内使用承载臂的所需弹性变形，并且积累与坐在就座装置上的个人施加的载荷相反的力。
特别是，承载件的平行转动轴线相互隔开地配置，下部承载件的转动轴线位于上部承载件的转动轴线之上，并且下部承载件的转动轴线相对于上部承载件的转动轴线横向偏移。这使其可以实现承载件的剪切运动，与链接构件一切控制承载臂的开启。
附图说明
参考示意表示的示例性实施例，本发明的进一步细节在附图中说明。
附图中：
图1a、1b表示包括承载臂的第一变型的就座装置的第一变型的透视图；
图2a表示承载臂的第二变型的侧视图；
图2b表示图2a所示的承载臂的透视图；
图3a-3d表示承载臂的第二变型在类似于第一位置的四个不同位置上的四个示意图；
图4a表示承载臂的第三变型的侧视图；
图4b表示图4a所示的承载臂的透视图；
图5a表示承载臂的第四变型的侧视图；
图5b表示图5a所示的承载臂的透视图；
图6a表示承载臂的第五变型的侧视图；
图6b表示图6a所示的承载臂的透视图；
图7表示就座装置的第二变型的侧视图；
图8表示就座装置的第三变型的侧视图；
图9表示就座装置的第四变型的侧视图；
图10表示就座装置的第五变型的侧视图；
图11表示就座装置的第六变型的侧视图；
图12a表示就座装置的第二变型的座置件的透视图；
图12b表示具有图12a所示的座置件的就座装置的侧视图；
图13-16表示就座装置的第八-第十一变型的侧视图；以及
图17以参考点表示图2a和2b所示承载臂的详细-特定视图。
具体实施方式
图1a表示就座装置1的第一变型的透视图。虽然可以理解到就座装置适用于任何身体支承结构，包括例如并不局限于其它就座结构，例如长椅、汽车座椅、飞机座椅等，就座装置1被设计成办公室座椅1。就座装置1基本上由下部结构3和座置件4组成。下部结构3包括脚轮5和气动缓冲器6，座置件4紧固在气动缓冲器的头板17上(见图1b)。座置件4基本上包括两个承载臂7、8，承载臂带有身体支承结构，例如表示为座置件壳体9，形成座置件表面10和靠背11。两个横向承载件12、13在两个承载框架7、8之间延伸。承载臂7、8基本上各自包括第一上部承载件7a、8a、第二下部承载件7b、8b以及机械链接构件14。机械链接构件14各自具有横向构件和枢转连接到各自承载件7a、7b、8a、8b上的一对横向延伸的臂部分。承载臂8此后将不详细描述，这是由于它以与承载臂7相应的方式构造。承载臂7的上部第一承载件7a包括大致水平的第一腿部7c和向上指向的第二腿部7d。通过前部自由端7e，第一承载件7a的第一腿部7d安装在第一轴承15上，使其可以围绕转动轴线d15转动。第一轴承15可整体形成为承载件7a的一部分，或者可以形成为安装在承载件内的分开的轴承部件。第一轴承15是用于将座置件4的第一承载件7a连接到下部结构3上的第一部位。承载臂7的下部第二承载件7b包括水平第一腿部7f和向上指向第二腿部7g。通过前部自由端7h，下部第二承载件7b安装在第二轴承16内，第二轴承16可以整体形成在承载件7b内或作为分开部件，使其可以围绕转动轴线d16转动。第二轴承16是将座置件4的第二承载件7b连接到下部结构3上的第二部分。轴承15和16经由支柱15a、16a支承在下部结构3和/或气动缓冲器6的头板17上(同样见图1b)，图1a表示就座装置1在非加载的第一位置A上。特别是对于承载臂7和8来说，就座装置1相对于平面49以镜面对称的方式构造，平面49垂直立于空间中，并且划分气动缓冲器6。
图1b表示图1a所示的就座装置1的另一透视图，就座装置1再一次位于第一位置A。保持有支柱15a和16a的气动缓冲器6的头板17可在图1b中看到。承载臂7的两个承载件7a和7b的向上指向腿部7d和7g在连接部位18相互连接。相对于座置件4，两个承载件7a和7b的连接部位18是第三部位。从此连接部位18开始，两个承载件7a和7b大部分平行延伸，直到下部第二承载件7b合并到第二轴承16内为止。由于图1a所示的支柱15a和16和横向承载件12和13，两个承载臂7和8相互连接并相互支承。座置件表面10和座置件4的靠背11由覆盖物53形成，覆盖物连接承载臂7和8，并且基本上紧固在上部承载件7a和8a上。覆盖物53可单独形成没有壳体的身体支承结构，或者可以布置在壳体之上。
图2a表示承载臂7的第二变型的侧视图。承载臂7具有上部第一承载件7a和下部第二承载件7b。上部第一承载件7a通过前部自由端7e安装在轴承15(未特别示出)上。上部第一承载件7a的腿部7c和7d相互之间以初始开启角度α＝100°延伸，承载臂7表示在第一位置A。在多个适当的实施例中，初始开启角度可从大约α＝85°到大约α＝110°。下部第二承载件7b的腿部7f和7g以与腿部7c和7d相应的L形方式配置，下部第二腿部7b通过自由端7a以可转动方式紧固在轴承16上(未特别示出)承载件7可大致分成三个区段I、II和III，区段I与座置件表面10的前半部相对应，区段III与靠背11的上半部相对应。区段II位于区段I和区段III之间，并且还称为第一过渡区域19，其中座置件表面10合并到靠背11内。根据坐在就座装置1的个人，第一过渡区域19大致从下部胸椎骨延伸到就座个人的大腿。在过渡区域19中，十一个机械链接构件14配置在上部承载件7a和下部承载件7b之间。这些构造成横档20a或薄膜铰链20b，承载件7a、7b和链接构件14例如由塑料整体铸造或者注射模制成单件。通道21各自制在承载件7a和7b以及一个或两个链接构件之间，这些通道通向或离开附图平面。
图2b表示图2a所示的承载臂7的透视图。通道21这里在箭头方向z和z’方向上开放。在过渡区域19内，链接构件14相对于上部承载件7a和下部承载件7b大致径向延伸。在过渡区域19内，上部承载件7a具有半径r，该半径在腿部7c和7d的方向上增加。同样，下部承载件7b在过渡区域19内具有半径R，该半径在腿部7f和7g的方向上增加。
在一个实施例中，第一承载件7a具有1英寸2的截面区域，以及区段II内的0.005000英寸4的惯性力矩。在多种示例性和适当的实施例中，截面区域可以从0.3英寸2到4英寸2，并且惯性力矩可以从0.000172英寸4到0.011442英寸4。最好是，截面区域是至少0.3英寸2，并且惯性力矩是至少0.000172英寸4。在一个实施例中，链接构件隔开大约3英寸。在多个示例性实施例中，链接构件隔开至少0.5英寸，但是最好不大于8英寸。与区段II的惯性力矩相比，第一承载件7a在区段I的惯性力矩在去往轴承15的方向上增加。在区段III，第一承载件7a的惯性力矩比得上区段II内的承载件7a的惯性力矩。在所有三个区段I、II以及III中，第二承载件7b的尺寸比得上第一承载件7a的相应区段，惯性力矩以及截面区域的数值不同于第一承载件7a的数值的因数从0.5到1.5。最好是，第一和第二承载件7a和7b具有相同形状的截面区域。按照图2a和2b的实施例，截面区域具有矩形形状。在不同的示例性和适当实施例中，承载件7a、7b的截面区域具有圆形或椭圆形或多边形的形状。
承载件可例如并不局限于由玻璃填充尼龙、未填充尼龙、玻璃填充聚丙烯、未填充聚丙烯、聚碳酸酯、聚碳酸酯/ABS混合物、乙缩醛或其组合。链接构件可以由相同材料制成，或者由不同的弹性材料制成，包括但不局限于Hytrel、与弹性体混合的尼龙、热塑尿烷或其组合。链接构件还可由刚性材料制成，包括不同的刚性塑料或金属。
图3a-3d表示就座装置1的承载臂7的第二变型在不同位置A、B、C、D和E上的示意侧视图。图3a表示大致在就座装置1的第一位置A上的承载臂7，此第一位置从前面附图中得知并且与就座装置的基本位置相对应。线条指示承载臂7的上部第一承载件7a的其它位置B、C和D，例如在向后倾斜的个人的载荷下，承载臂7可以采取这些位置。这四个位置A、B、C和D再次在图3b中指示，承载臂7位于中间位置C。紧固在轴承15和16内使其可以围绕转动轴线d15和d16转动的下部结构(未示出)上的承载臂7的回弹作用使得上部第一承载件7a的腿部7c和7d之间的开启角度α从α＝100°(见图3a)改变成α＝105°(见图3b)。这种变化还称为承载臂的开启或回弹作用。在此弹性回弹作用与承载臂7的固有稳定性相抵抗的情况下，承载臂7的腿部7c通过在箭头方向w上围绕轴承15向下运动一个角度β＝10°，该角度限定座置件表面10的倾斜(见图3a和3b)。上部承载臂7a的腿部7c限定座置件表面10本身或者形成用于这种座置件表面的底座。最后，在承载臂7的回弹作用下，通过腿部7d限定的靠背11的倾斜可以在位置A和C之间增加一个角度γ＝15°。图3c最后表示就座装置1的承载臂7在中间位置D上。在此位置上，上部第一承载件7a的腿部7c和7d之间的开启角度α增加到α＝110°。另外，座置件倾斜相对于位置A被调节到β＝15°，并且向上指向腿部7d或靠背11的倾斜相对于位置A增加一个角度γ＝22°。承载臂7因此被设置尺寸，使得在承载臂7的弹性回弹作用下，与座置件表面10的倾斜或者水平腿部7c的倾斜相比，靠背11的倾斜或者通过角度γ表示的向上指向腿部7d的倾斜增加到更显著程度。
在图3d中，就座装置1的承载臂7另外在最终位置E中表示，该位置在图3a-3c中没有表示，但是承载臂可假设处于预计载荷下。在此位置E上，通过角度β表示的座置件倾斜相对于位置A例如改变β＝20°。基本上，根据结合在就座装置1中的承载臂7的数量和定位，坐在就座装置1上的个人使其重量G或其重量的一部分作用在承载臂7上。另外，坐在就座装置上的个人还具有作用在靠背11或腿部7d上的力F，此力F通过个人使用例如他或她的脚在地面上支承他自己或她自己来产生。两个力G和F产生围绕铰接有承载臂7的上部第一承载件7a的轴承15的力矩M。此力矩M在连接部位18出经由上部第一承载件7a的腿部7c和7d指向承载臂7的第二下部承载件7b，并且任选地经由后者的腿部7d和7c或腿部7g和7f指向下部结构(未示出)。力矩可任选地经由上部或下部承载件7a、7b导出。承载臂7往复运动，围绕两个连接点之一引入力矩造成承载臂开启，承载臂开启造成围绕连接点的力矩。由于此力通量经过弹性部件(即承载臂7)形成，这里采取措施来将不同的性能赋予承载臂7。在相应的向后指向力的作用下，这些不同的性能或要求通过大力的传递以及承载臂7的回弹作用来构成。为了在一个部件中实现这些不同的性能，承载臂7在其上部承载件7a及其下部承载件7b之间具有至少一个机械链接构件，将两个承载件7a和7b相互连接，以便防止上部承载件7a和/或下部承载件7b弯曲和/或弯折。因此可以，并且使用两个小尺寸的承载件7a和7b，同时可以具有回弹作用。
以类似于图2a和2b的方式，图4a和4b表示用于就座装置1的承载臂7的第三变型的侧视图和透视图。承载件7的上部第一承载件7a和下部第二承载件7b通过十二个构造成板22的链接构件14在区段II内连接(见图2a)，该区段该称为第一过渡区域19。板22各自具有两个相对的圆柱形纵向侧部22a和22b，并且通过后者各自保持在下切的凹槽23a和23b内，凹槽布置在各自承载件7a和7b的相对内侧24和25上。纵向侧部22a和22b以及下切凹槽23a和23b在z和z’的方向上延伸(见图4b)。承载臂7的这种构造使其可以对于承载件7a和7b以及链接构件14使用不同的材料。另外，承载件7的这种多部件构造还使得板22可以更换。后者可在z和z’方向上拆卸。如图4b的实例所示，本发明还使得板22由具有例如不同性能和/或由不同材料制成的至少2个子板26a、26b形成。
图5a和5b表示就座装置1的承载臂7的第四变型的侧视图和透视图。承载臂7包括上部承载件7a和下部承载件7b，并且与图2a、2b以及4a、4b所示的变型相比，对于所涉及的承载件7a和7b来说，构成两个部分。承载件7a和7b在连接部位18处相互粘合结合。图5a所示并具有螺钉27a和27b的螺钉连接也可作为选择来设置，或者与粘合剂相结合。在形成第一过渡区域19的区段II中，十二个机械链接构件14整体形成在承载臂7的上部承载件7a上。这些机械链接构件14以大致恒定的间距a配置在由上部承载件7a限定的弧形K的径线方向上。单独的链接构件14构造成夹具28，夹具通过内侧25上的爪28a接合在下部承载件7b之下，并且通过外侧29上的爪28b接合在下部承载件7b之上。夹具28的爪28a和28b通过横档28c相互连接。夹具28b在上部承载件7a上引导下部承载件7b，下部承载件7b可以相对于线S所示的路线横向地进行略微的滑动运动。
图6a和6b是就座装置1的承载臂7的第五变型的侧视图和透视图。从前面附图中得知，承载臂基本上包括第一上部承载件7a、第二下部承载件7b以及至少一个机械链接构件14。图6a和6b所示的承载臂7的上部承载件7a包括通过销31相互连接的两个承载件半件30a和30b(见图6b)。应该理解到承载件半件可另外通过粘合剂、其它机械紧固件或其组合连接。下部承载件7b以形状配合方式在连接部位18处保持在上部承载件7a的承载件半件30a和30b之间。在还称为第一过度区域19的区段II内，上部承载件7a的两个承载件半件30a、30b各自具有四个延伸部32，延伸部贴靠下部承载件7b的前侧33和后侧34定位。相对的延伸部32各自通过螺栓35相互连接，螺栓35经过下部承载件7b在细槽36内接合。机械链接构件14因此各自通过两个相对的延伸部32和螺栓35与下部承载件7b的细槽36相结合形成。由于四个机械链接构件14，下部承载件7b在上部承载件7a上在由螺栓35的位置限定的弧形上引导，细槽36使得承载件7a和7b相互之间略微移动。
图7表示就座装置1的第二变型的侧视图。侧视图表示在轴承15和16处在下部结构3上铰接的承载臂7，承载臂7隐藏另一相同的承载臂；至此，就座装置1的结构比得上图1a和1b所示的就座装置的结构。两个承载臂7的上部第一承载件7a连接到身体支承结构上并由其覆盖，该结构包括例如并不局限于填料装置37，形成座置件表面10、靠背11和头枕38。承载臂7分成五个区段I-V，上部第一承载件7a通过机械链接构件14在第一过渡区域19和第二过渡区域39内连接到下部第二承载件7b上。机械链接构件14以可转动方式安装在两个承载件7a、7b上，并且构造成链接板40。
第一过渡区域19配置在坐在就座装置上的个人P的下部胸椎骨和大腿之间。第二过渡区域39位于坐在就座装置1上的个人P的颈椎骨区域内。弹性主体41各自配置在形成在上部承载件7a、下部承载件7b以及各自两个链接板40之间的通道内。弹性主体41在机械链接构件14之间抵抗上部承载件7a和/或下部承载件7b的不希望的变形。轴承16(而不是仅仅构造成具有转动轴线43的转动轴承42)也具有弹性元件44，与弹性元件抵抗，下部承载件7b可向内施加弹性或者通过腿部7f在箭头方向x贴靠销45平移，销以可转动方式在转动轴线43处紧固。轴承15具有转动轴线46，承载臂7可围绕转动轴线46转动到极限程度。为了影响转动动作，这里还可以配置扭转弹簧T，此扭转弹簧抵抗就座个人产生的扭矩。特别是，可调节的扭转弹簧使其可以实现就座装置的运动动作的准确调节。
图8表示就座装置1的第三变型的示意侧视图。就座装置1的第三变型非常类似于图7所示的第二变型。与第二变型相比，轴承16设置安装在就座1的下部结构3上的偏心轴47，使其可以围绕转动轴线48转动。销45安装在偏心轴47上，其中转动轴线43相对于转动轴线48偏心配置。承载臂7或承载臂7的下部承载件7b被弹簧安装，使其可以前后平移，并且经由销45和弹簧44偏心紧固在轴承16上。根据轴承16的结构，可以影响座置件4通过围绕转动轴线46转动表示的倾斜动作，和/或座置件表面10和靠背11之间的回弹动作。与图7相比，图8所示的就座装置还具有另外的机械链接构件14。后者构造成粘合地结合到承载臂7的承载件7a和7b上以便传递力的编制织物或泡沫体N。
图9示意表示就座装置1的第四变型的透视图。附图还以实线的形成表示各自隐藏边缘。座置件4配置在下部结构3上，此座置件基本上包括示意表示的承载臂7和身体支承结构，该结构包括例如并不局限于座置件壳体9。座置件壳体9具有座置件表面10和靠背11。此就座装置1的特性在于此座置件壳体9通过单个承载臂7承载。就座装置1相对于平面49以镜面对称方式设计，如同任何所述变型那样，承载臂7通过平面49对中地交叉。
图10示意表示就座装置1的第五变型的透视图。就座装置1构造成长椅50，长椅具有带有三个立柱51的下部结构3。本发明的承载臂7配置在三个立柱51的每个上。如任何所述变型那样构造的承载臂7带有座置件表面10和靠背11。
最后，图11示意表示就座装置1的第六变型的透视图。就座装置1包括下部结构3和配置其上的承载臂7。承载臂7形成座置件4。承载臂7具有与就座装置1的宽度相对应的宽度b，并且由于第一上部承载件7a形成座置件表面10和靠背11。上部承载件7a在第一过渡区域19内经由机械链接构件14连接到下部承载件7b上。机械链接构件14在承载臂7的整个宽度b上延伸。由承载臂7单独形成的座置件4经由轴承15和16在下部结构3上铰接。就座装置1形成具有此下部结构的座椅52。
图12a表示就座装置1的第七变型的座置件4的透视图。座置件4具有承载臂100，承载臂100带有身体支承结构，例如并不局限于覆盖物53，覆盖物形成座置件表面10和靠背11。承载臂100包括左手上部承载件101、右手上部承载件102以及上部承载件之间并相对于其在箭头方向y’上向下偏移的下部承载件103。下部承载件103通过机械链接构件104连接到左手上部承载件101，并且通过另外的机械链接构件105连接到右手上部承载件102上。上部承载件101和102通过两个横向承载件106和107相互连接。下部承载件103的向上指向的大致垂直腿部103a分成两个立柱103b、103c并且通过这些立柱合并到上部承载件101、102的向上指向的腿部101a、102a内。上部承载件101和102和下部承载件103因此形成单件式承载臂100。
图12b表示其座置件4从图12a得知的就座装置1的侧视图。侧视图还表示就座装置1的下部结构3。下部结构3包括上部部分108、中间部分109以及下部部分110。上部部分108和座置件3一起通过高度可调节的弹簧元件111弹性安装在中间部分109和下部部分110上。高度可调节弹簧元件111构造成气动弹簧111a。气动弹簧111a使得安装其上的上部部分108和座置件4围绕垂直转动轴线112转动。气动弹簧111a还使得座置件高度113得到调节。上部承载件102(在图12b中承载件102通过承载件101隐藏)在上部部分108上铰接，使其可以经由转动轴承15以公共转动轴线d15转动。下部承载件103在上部部分108上铰接，使其可以经由转动轴承16围绕转动轴线d16转动。除了通过承载臂100而弹性安装在上部承载件101上之外，座置件4通过两个弹性元件114弹性安装在上部部分108上。只有定位在上部承载件指向的弹簧元件114在侧视图中可以看到。对于座置件4和/或承载臂100的变形来说，特别参考与图3a-3d相关的描述。弹簧元件114使其可以通过直接和成本有效的方式影响座置件4的动作。下部承载件103相对于上部承载件101在箭头方向x上偏移到右侧，并且在箭头y’的方向上向下。
图13-16表示就座装置1的其它变型的侧视图，就座装置1具有座置件4，该座置件4对于两个承载臂7以及具有两个承载臂7的配置来说具有类似于图1a和1b所示的座置件的构造。第二承载臂在图13-16的侧视图中被第一承载臂7完全隐藏。为了简化描述，只描述第一承载臂7及其在下部结构3上的紧固。没有看到的第二承载臂具有相同的构造。
在图13所示的就座装置1的第八变型的情况下，上部承载件7a在下部结构3的上部部分108上铰接，使其围绕转动轴线d15在第一轴承15内转动。另外，承载臂7的下部承载件7b在上部部分108上铰接，使其可以围绕转动轴线d16在第二轴承16内转动。上部承载件7a和下部承载件7b经由机械链接构件14相互连接，下部承载件7b相对于上部承载件7a偏移。下部结构3包括上部部分108、中间部分109、下部部分110以及安装在上部部分108和中间部分109之间的高度可调节弹簧元件111。以与图1a相对应的方式，下部部分110还可构造成具有脚轮的底座部分。承载臂7的上部承载件7a经由弹簧元件114弹性安装在下部结构3的上部部分108上。为此，上部承载件7a通过其水平第一腿部7c静置在弹簧元件114上。对于座置件4和/或承载臂7的弹性变形来说，特别参考与图3a-3d相关的描述。抵抗承载臂7围绕转动轴线d15和d16在转动方向w上的转动运动的另外支承可以通过弹簧元件114的性能及其定位来调节。虚线用来表示弹簧元件114的可选择定位。
图14表示具有弹簧机构116的就座装置1的所述第九变型。在侧视图中看不到的第二承载臂对应于具有相同构造的弹簧机构，并通过第一弹簧机构116完全隐藏。就座装置1的下部结构3包括上部部分108、中间部分109和下部部分110。高度可调节弹性元件111配置在上部部分108和中间部分109。上部部分108还带有弹簧机构116。高度可调节弹簧元件111包括气动弹簧111a以及配置在气动弹簧111a的活塞杆111b之下的弹簧元件117。活塞杆111b在压力管111c中引导。上部部分108在压力管111c中紧固，压力管111c以滑动动作在垂直方向上在中间部分109内引导。气动弹簧111a通过配置在活塞杆111b上的凸缘板118支承在弹簧元件117上。凸缘板118和弹簧元件117形成配重机构119，可以形成座置件4通过个人经受的重量。弹簧机构116经由配重机构119控制。包登缆线121的弹簧丝120紧固在配重机构119的凸缘板118上并将凸缘板118的运动传递到以可移动方式在片簧123之下引导的轴承装置122。包登缆线121的丝120在软管124中引导，软管支承在中间部分108和上部部分109上。凸缘板118在方向y’上的垂直运动造成轴承装置122通过包登缆线121在箭头方向x上水平拉到右侧。在坐在座置件上的个人向后倾斜时，在片簧123将其本身定位在轴承装置122上时，与座置件4受到的载荷相对应，承载臂7的上部承载件7a因此进行相对显著的弹性偏转。上部承载件7a通过突出部125支承在片簧123上。第二包登缆线126紧固在凸缘板118上。此第二包登缆线控制对应于第二承载臂(未示出)的第二弹簧机构(未示出)。在座置件3没有载荷时，轴承装置122通过弹簧元件127缩回到图14所示的位置。只要个人在直立位置上坐在座置件上，片簧123的预应力大小使得轴承装置122可以运动而不接触片簧123。在个人在转动方向w上贴靠靠背11从其直立位置向后倾斜时(只有开始部分在图11中表示)，片簧123首先将其本身定位在轴承装置122上。弹簧机构114以根据重量的方式支承个人的向后倾斜运动。就座装置1因此为不同重量的个人提供高度舒适性，而不弹性偏转必须调节的靠背。
图15表示就座装置1的第十变型。承载臂7的上部承载件7a经由两个杆128和129在下部结构3的上部部分108上铰接。在就座装置1通过坐在其上的个人而受到载荷时，杆128和129和上部承载件7a一起形成连接机构131，限定通过上部承载件7a和/或座置件表面10执行的倾斜运动。当然，下部承载件7b在连接部位18处连接到上部承载件7a上，并且通过多个链接构件14以所述方式抵抗上部承载件7a的降低运动。另外，承载件7a和7b的腿部7c和7f在转动方向w上的降低运动还造成座置件表面10和靠背11之间的开启角度α增加。
图16表示就座装置1的第十一变型的侧视图。承载臂7的上部承载件7a在下部结构3的上部部分108上铰接，使其可以围绕转动轴线d15转动。另外，承载臂7的下部承载件7b在上部部分108上铰接，使其可以围绕转动轴线d16转动。另外，承载臂7的上部承载件7a经由肘节132在上部部分108上铰接，以便围绕转动轴线d16转动。肘节132包括以可转动方式紧固在上部承载件7a上的上部杆132a，以及可以围绕转动轴线d16转动的下部杆132b。两个杆132a和132b以铰接方式围绕转动轴线d132相互连接。弹簧133通过其下部杆132a贴靠形成在上部部分108上的止挡134拉动肘节132。基本上由肘节132和弹簧133形成的此弹簧机构116以另外的力将座置件4保持在图16所示的位置上。
图17表示图2a和2b所示的承载臂7的特定详细视图。上部参考点R7c布置在上部承载件7a的水平第一腿部7c上，并且下部参考点R7f布置在下部承载件7b的水平第一腿部7f上。两个参考点R7c、R7f在图17所示的就座装置1的非加载位置A上位于垂直轴线A7上。在座置件5受到载荷并且承载件7a和7b相应地围绕其轴承15和16或者转动轴线d15和d16转动时，两个参考点R7c、R7f在箭头方向y’上向下垂直运动，并且在水平方向上相互运动离开。在降低运动过程中，假想参考点R7c在圆形路径K7c上围绕转动轴线d15运动，并且假想参考点R7f在圆形路径K7f上围绕转动轴线d16运动。在承载臂7受到个人(未示出)的载荷时，承载件7a和7b在转动方向w上围绕其转动轴线d15和d16转动。转动轴线d15和d16的偏移配置意味着造成两个承载件7a和7b的水平腿部7c和7f在相反方向上移动。上部承载件7a在靠背11的方向上移动，这只在图17中表示，并且下部承载件7b在其轴承16的方向上移动。承载件7a和7b在相反方向上的移动通过受到载荷的就座装置1产生，造成承载臂7延伸，而承载件7a和7b通过链接构件14相互连接。在承载件7a和7b的大致水平腿部7c和7f降低时，因此增加座置件表面10和靠背11之间的开启角度α。为了使得承载臂7弹性变形，承载件7a和7b在其链接构件14的区域内具有弹性和回弹性能。为了承载件7a和7b在相反方向的移动以所需方式实现，在垂直方向y的方向上观看，转动轴线d16位于转动轴线d15之上，并且转动轴线d15和d16在水平方向x上相互隔开。对于图17所示的变型来说，设置在转动轴线d15和d16之间的间距135大于转动轴线d16和上部承载件7a之间的间距136。在转动轴线d15和d16之间具有水平间距Δx和垂直间距Δy。不局限于已经描述或说明的示例性实施例，本发明还覆盖权利要求限定的变型。特别是塑料设置成用于承载臂的材料。
附图标记列表
1    就座装置
2    办公室座椅
3    1的下部结构
4    座置件
5    脚轮
6    气动缓冲器
7    第一承载臂
7a   7的上部第一承载件
7b   7的下部第二承载件
7c   水平第一腿部
7d   向上指向第二腿部
7e   7b的前部自由端
7f   7b的水平第一腿部
7g   7b的向上指向第二腿部
7h   7b的前部自由端
8    承载臂
8a   8的上部第一承载件
8b   8的下部第二承载件
9    座置件壳体
10   座置件表面
11   靠背
12   7和8之间的横向承载件
13   7和8之间的横向承载件
14   机械链接构件
15   第一轴承、第一部位
15a  立柱
16   第二轴承、第二部位
16a  立柱
17   6的头板
18   连接部位、第三部位
19   第一过渡区域
20A  横档
20b  薄膜铰链
21   通道
22   板
22a  22的相对纵向侧
22b  22的相对纵向侧
23a  7a和7b上的下切凹槽
23b  7a和7b上的下切凹槽
24   7a的内侧
25   7b的内侧
26a  22的子板
26b  22的子板
27a  7a和7b之间的螺钉
27b  7a和7b之间的螺钉
28a  28的爪
28b  28的爪
29   7b的外侧
30a  7a的承载件半件
30b  7b的承载件半件
31   销
32   延伸部
33   7b的前侧
34   7b的后侧
35   螺栓
36   7b内的细槽
37   填料装置
38   头枕
39   第二过渡区域
40   链接板
41   弹性主体
42   转动轴承
43   16的转动轴线
44   弹簧元件
45   销
46   15的转动轴线
47   偏心轴
48   47的转动轴线
49   平面
50   长椅
51   立柱
52   座椅
53   覆盖物
100  承载臂
101  100的左手上部承载件
101a 101的向上指向腿部
102  100的右手上部承载件
102a 102的向上指向腿部
103  下部承载件
103a 103的向上指向腿部
103b 103a的立柱
103c 103a的立柱
104  103和101之间的链接构件
105  103和102之间的链接构件
106  101和102之间的横向承载件
107  101和102之间的横向承载件
108  3的上部部分
109  3的中间部分
110  3的下部部分
111  高度可调节弹簧元件
111a 气动弹簧
111b 111a的活塞杆
111c 111a的压力管
112  垂直转动轴线
113  1的座置件高度
114  111a之下的弹簧元件
115  螺旋弹簧
116  弹簧机构
117  弹簧元件
118  111b上的凸缘板
119  配重机构
120  121的丝
121  包登缆线
122  用于123的轴承装置
123  片簧
124  121的软管
125  7a上的突出部
126  第二包登缆线
127  122上的弹簧元件
128  108和7a之间的第一杆
129  108和7a之间的第二杆
130  四连杆机构
131  连接机构
132  肘节
132a 132的上部杆
132b 132的下部杆
133  d132和108之间的弹簧
134  止挡
135  d15和d16之间的间距
136  d16和7a之间的间距
I-V  区段
α    座置件表面10和靠背11之间的开启角度
β    座置件表面10的倾斜角度
γ    靠背11的倾斜角度
A    就座装置的第一或非加载位置
A7   垂直轴承
B-D  就座装置的中间位置
E    就座装置的第二位置或最后位置
F    力
G    重量
K    7a形成的弧形
K7c  围绕d15经由R7c的轨道
K7f  围绕d16经由R7f的轨道
M    力矩
N    7a和7b之间的主体
P    个人
R    7b在19处的半径
R7c  7c上的参考点
R7f  7f上的参考点
T    扭转弹簧
a    14之间的间距
b    7的宽度
d15  15的转动轴线
d16  16的转动轴线
d132 132a和132b之间的转动轴线
r    7a在19处的半径
w    7的转动方向
Δx   d15和16之间的水平间距
Δy   d15和16之间的垂直间距

Claims (44)

1.一种就座装置，包括座置件和下部结构，其中：
座置件包括至少一个承载臂；
承载臂包括至少一个上部第一承载件和至少一个下部第二承载件；
在就座装置的第一位置上，上部第一承载件具有大致水平的第一腿部以及向上指向的第二腿部；
在上部第一承载件的第一腿部的前端的区域内，第一承载件在第一承载件上的第一部位处连接至下部结构；
在就座装置的第一位置上，下部第二承载件具有大致水平的第一腿部和向上指向的第二腿部；
在下部第二承载件的第一腿部的前端的区域内，下部第二承载件在与第一部位隔开的、第二承载件上的第二部位处连接至下部结构；
上部第一承载件的第二腿部和下部第二承载件的第二腿部在第三部位处相互连接；
在第三部位以及第一和第二部位之间，上部第一承载件和下部第二承载件在至少一个区段内通过至少一个机械链接构件保持以限定的间距相互隔开。
2.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，第一承载件和第二承载件能够弹性变形。
3.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，第一承载件形成单件。
4.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，第二承载件形成单件。
5.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，第一承载件和第二承载件之间的至少一个链接构件位于第一过渡区域内，其中水平的第一腿部合并到向上指向的第二腿部内。
6.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，至少两个链接构件配置在承载臂的承载件之间。
7.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，至少两个链接构件配置在第一过渡区域内。
8.如权利要求5所述的就座装置，其特征在于，第一过渡区域在 座置件表面的一半长度以及靠背的一半高度之上延伸。
9.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，至少两个链接构件配置在第二过渡区域内。
10.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，在就座装置的第一位置上，第一承载件的第一腿部和第二腿部之间包围85°-110°的开启角度。
11.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，在就座装置的第二位置上，第一承载件的第一腿部和第二腿部之间包围大于100°的开启角度。
12.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，作为就座装置的单个承载臂的承载臂配置在以镜面对称方式划分就座装置的垂直平面内。
13.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，两个承载臂相对于以镜面对称方式划分就座装置的垂直平面以镜面对称方式配置。
14.如上述权利要求之一所述的就座装置，其特征在于，就座装置具有一个或两个承载臂。
15.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，就座装置具有相互平行配置的至少三个承载臂。
16.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，链接构件设计成夹具。
17.如权利要求16所述的就座装置，其特征在于，夹具整体形成在第一承载件或第二承载件上。
18.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，第一承载件和第二承载件形成单件部件。
19.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，第一承载件和第二承载件以及链接构件形成单件部件。
20.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，链接构件能够通过插入连接方式紧固在第一承载件和/或第二承载件上。
21.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，弹性主体配置在形成在第一承载件和第二承载件以及链接构件或两个链接构件之间的通道内。
22.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载 件安装在第一轴承内，使其能够围绕转动轴线转动。
23.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件以偏心转动方式安装在第一轴承内。
24.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件抵抗弹性阻力安装在第一轴承内。
25.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，下部第二承载件安装在第二轴承内，使其围绕转动轴线转动。
26.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，下部第二承载件以偏心转动方式安装在第二轴承内。
27.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，下部第二承载件抵抗弹性阻力安装在第二轴承内。
28.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件经由至少一个杆以可转动方式连接到下部结构上。
29.如权利要求28所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件经由肘节连接到下部结构上，使其能够围绕转动轴线转动。
30.如权利要求28所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件经由连接机构连接到下部结构上。
31.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，承载臂通过左手上部第一承载件和右手上部第一承载件以及位于两者之间的下部第二承载件形成，下部第二承载件通过机械链接构件连接到左手上部第一承载件上，并且下部第二承载件通过机械链接构件连接到右手上部第一承载件上。
32.如权利要求31所述的就座装置，其特征在于，下部第二承载件的向上指向的第二腿部分成两个立柱，并且通过这些立柱合并到上部第一承载件的向上指向的第二腿部内。
33.如权利要求31所述的就座装置，其特征在于，承载臂形成单件。
34.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件或多个承载件形成座置件表面和/或靠背。
35.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件或多个承载件带有座置件表面和/或靠背。
36.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，座置件表面和/ 或靠背通过覆盖物形成，覆盖物将至少两个承载臂相互连接。
37.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件和/或下部第二承载件能另外通过弹簧元件或弹簧机构支承，抵抗转动方向上的倾斜运动。
38.如权利要求37所述的就座装置，其特征在于，弹簧机构的弹簧力能够根据座置件在直立位置上通过坐在其上的个人受到的重量来调节。
39.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，在座置件受到载荷并且承载臂相应转动时，承载臂的上部第一承载件的水平的第一腿部和承载臂的下部第二承载件的水平的第一腿部相对移动。
40.如权利要求1所述的就座装置，其特征在于，承载臂的上部第一承载件的转动轴线和承载臂的下部第二承载件的转动轴线以间距相互隔开配置，转动轴线相互平行延伸，下部第二承载件的转动轴线垂直地位于上部第一承载件的转动轴线之上，并且下部第二承载件的转动轴线相对于上部第一承载件的转动轴线在水平方向上横向偏移。
41.如权利要求40所述的就座装置，其特征在于，上部第一承载件的转动轴线和下部第二承载件的转动轴线之间的间距大于下部第二承载件的转动轴线和上部第一承载件所处的平面之间的间距。
42.如权利要求40所述的就座装置，其特征在于，位于上部第一承载件的水平的第一腿部上的假想上部参考点垂直向下运动，并且在水平方向上运动离开上部第一承载件的轴承。
43.如权利要求40所述的就座装置，其特征在于，位于下部第二承载件的水平的第一腿部上的假想下部参考点垂直向下运动，并且在水平方向朝着下部第二承载件的轴承运动。
44.如权利要求1所述的就座装置，其中在第一部位处上部第一承载件枢转连接到下部结构。 
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