CN1014922B - 螺旋反冲泵 - Google Patents

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CN1014922B CN 90102793 CN90102793A CN1014922B CN 1014922 B CN1014922 B CN 1014922B CN 90102793 CN90102793 CN 90102793 CN 90102793 A CN90102793 A CN 90102793A CN 1014922 B CN1014922 B CN 1014922B
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程志明
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Abstract

本发明涉及一种螺旋反冲泵。它具有如下结构:圆柱形的壳体、壳体上的出水管和进水管、壳体内的驱动轴上有圆柱形空心泵轮,泵轮前端的中空内腔与进水管相通,形成低压水道,泵轮轮内缘环形空腔前端设有与驱动机转向相反的斜螺旋增压隔板,该隔板的后端设有球面分流台,球面分流台圆周处均布的反冲水孔与斜螺旋增压隔板空腔及设在泵壳上的出水管相通。出水管下端相贯注水口,泵轮前端延伸的圆环外圆周处套装有与壳体通过紧固件连接的空心端盖。

Description

本发明涉及一种螺旋反冲泵。
在苏联专利SU964245中公开了一种螺旋输送机中心加速水泵。它的目的是:利用侧导管螺旋和转动轮相互传动以改善自吸能力。其构成是:具有圆柱形的壳体,和壳体垂直相贯的一个出水管,一个位于壳体上的进水管,一个位于壳体内的驱动轴,在该驱动轴上有泵轮及螺旋增压叶片等。其不足之处是:有一个复杂的但不太可靠的自动装置,同时还有一个自吸水泵装置,其自吸能力及增压能力相对较差。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种在同样功率驱动下可获得较大流量和较高扬程,易于制造、结构简单、自吸能力强的液体螺旋反冲泵。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:这种螺旋反冲泵,具有圆柱形壳体,与壳体垂直相贯的一个出水管,一个位于壳体内的驱动轴,在该驱动轴上的泵轮,其特殊之处在于:壳体内套装有圆柱形空心泵轮,泵轮前端的中空内腔与进水管相通,形成低压水道,低压水道与轮内缘环形空腔前端设有与驱动机转向相反的三条斜螺旋增压隔板,斜螺旋增压隔板的后端设有球面分流台,球面分流台圆周处均布六个反冲水孔,该反冲水孔与斜螺旋增压隔板空腔同设在泵壳上的出水管相通,出水管的下端向上斜向相贯一个注水口,泵轮的前端延伸的圆环外圆周处套装有与壳体通过紧固件连接的空心端盖,端盖外依次套装有轴端水封和进水管,泵轮的后端套装有与壳体通过紧固件连接的油封组件。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到:斜螺旋增压隔板 的法向倾斜角度为25度~30度,法向剖面斜梯形螺旋升角为45度,反冲水孔的法向倾斜角度为30度,排水角度为48度。相对壳体出水管180度的另一端对称分布有两个支座,空心端盖上开有与进水管垂直的注油咀。
本发明相比现有技术具有如下优点:
1、由于反冲出水孔倾斜的方向与驱动机转向相反,使出水管的压力增加,其反作用力作用在反冲出水孔内侧可以推动泵轮旋转,因而出水压力增加的同时不增加驱动机的负荷。由此可知,同样功率的驱动可获得较大的流量和较高的扬程。
2、自身结构简单、紧凑。
3、节能效果显著。
4、易于加工。
附图的图面说明如下:
图1是螺旋反冲泵的主视剖面图。
图2是图1A-A面的全剖视图。
图3是螺旋反冲泵泵轮的局部剖视图。
图4是图3B-B面的全剖视图。
本发明下面将结合实施例作进一步详述:
参照图1、图2,由金属铸造加工的圆柱形泵壳(1)的端部垂直相贯一个出水口(14)【或与泵壳(1)铸为一体的出水管(14)】,出水管(14)的下端向上斜向相贯一个注水口(15),泵壳(1)内套装由金属铸造加工的圆柱形空心泵轮(2),延伸出泵壳(1)的泵轮(2)后端端部装有驱动联轴器(10),泵轮(2)的前端延伸的圆环(20)外圆周处套装有与泵壳(1)通过螺钉(1)连接的由金属铸造加工的空心端盖(3),空心端盖 (3)上开有与进水管(6)垂直的注油咀(11),空心端盖(3)外依次套装有耐磨封水材料制成的轴端水封(7)和由金属铸造加工的进水管(6),泵轮(2)的后端套装有与泵壳(1)通过螺钉(5)连接的油封组件(9),相对泵壳(1)出水管(14)180度的另一端对称分布有两个支座(19),空心端盖(3)与泵壳(1)接触面的两端分别通过螺钉(13)紧固。
泵轮(2)的详细结构示意图3、图4,泵轮(2)前端的中空内腔(21)与进水管(6)相通,形成低压水道,低压水道与轮内缘环形空腔前端设有与驱动机转向相反的三条斜螺旋增压隔板(16),斜螺旋增压隔板(16)的法向倾斜角度为25度~30度(见图4),法向剖面斜梯形螺旋升角为45度(见图1),斜螺旋增压隔板(16)的后端设有球面分流台(17)(见图1),球面分流台(17)的圆周处均布的六个反冲出水孔(18)分别与斜螺旋增压隔板(16)空腔和设在泵壳(1)上的出水管(14)相通,反冲水孔(18)的法向倾斜角度为30度,排水角度为48度(见图2)。
该螺旋反冲泵的工作过程如下:预先从出水管(14)的注水口(15)向轮内注满水,启动联轴器(10)连接的驱动机(图中未示出),泵轮(2)在驱动机的带动下旋转时,进水管(6)内的水流进入低压水道,低压水道中的水流在离心力和球面分流台(11)反冲力的作用下进入斜螺旋增压隔板(16)间的空腔,经螺旋运动增压后送入反冲水孔(18),再经出水管(14)泵出水流。

Claims (5)

1、一种螺旋反冲泵,具有圆柱形的壳体,和壳体垂直相贯的一个出水管,一个位于壳体内的驱动轴,在该驱动轴上有泵轮,其特征在于:壳体内套装有圆柱形空心泵轮,泵轮前端的中空内腔与进水管相通,形成低压水道,低压水道与轮内缘环形空腔前端设有与驱动机转向相反的三条斜螺旋增压隔板,斜螺旋增压隔板的后端设有球面分流台,球面分流台圆周处均布六个反冲水孔,该反冲水孔与斜螺旋增压隔板空腔同设在泵壳上的出水管相通,出水管的下端向上斜向相贯一个注水口,泵轮的前端延伸的圆环外圆周处套装有与壳体通过紧固件连接的空心端盖,端盖外依次套装有轴端水封和进水管,泵轮的后端套装有与壳体通过紧固件连接的油封组件。
2、根据权利要求1所述的螺旋反冲泵,其特征是:斜螺旋增压隔板的法向倾斜角度为25度~30度,法向剖面斜梯形螺旋升角为45度。
3、根据权利要求1所述的螺旋反冲泵,其特征是:反冲水孔的法向倾斜角度为30度,排水角度为48度。
4、根据权利要求1所述的螺旋反冲泵,其特征是:相对壳体出水管180度的另一端对称分布有两个支座。
5、根据权利要求1所述的螺旋反冲泵,其特征是:空心端盖上开有与进水管垂直的注油咀。
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