CN101490458A - 用于连接两个带凸缘的管子或软管末端的装置 - Google Patents

用于连接两个带凸缘的管子或软管末端的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于连接带凸缘管子或软管的自由末端(2，22)的装置，该装置包括：多个相互铰接的卡箍段(3A，3B，3C，3D)，所述卡箍段具有基本上呈U形的横断面；在端侧设置在一个卡箍段(3A)的自由末端上的夹紧杆(4)；以及至少一个弹簧(5)，其中，所述卡箍段(3A，3B，3C，3D)于外侧搭在被推靠在一起的管子或软管的末端(2，22)的凸缘上，以及第一个与最后一个卡箍段(3A和3D)的自由末端能够借助夹紧杆(4)和弹簧(5)锁定。所述夹紧杆(4)能够与相邻卡箍段(3D)的自由末端以形状配合方式连接且能够被锁定在夹紧位置中，以在任何情况下可靠地防止所述锁紧的装置自动打开。

Description

用于连接两个带凸缘的管子或软管末端的装置
技术领域
本发明涉及一种用于连接带凸缘的管子或软管自由末端的装置，该装置包括：多个相互铰接的具有基本上呈U形的横断面的卡箍段；夹紧杆，该夹紧杆以端侧设置于一个卡箍段的自由末端上；以及弹簧，其中，所述卡箍段搭在被推靠在一起的管子或软管末端的凸缘上，以及第一个和最后一个卡箍段的自由末端能够借助夹紧杆和弹簧锁定。
背景技术
很早就已经公开了此类装置(简称为管子或软管连接器，或者管子或软管卡箍)的不同结构型式。最简单的此类装置由具有两个卡箍段的卡箍构成，这两个卡箍段在两端分别通过螺栓相互铰接在一起(EP 0 195 914 A2)。为了锁紧，将打开的卡箍放在被推靠在一起的管子末端的凸缘上，或者相应地放在软管接头的环形凸起上，其中，卡箍段的侧部在外部围住凸缘/环形凸起，并可靠防止管子或软管末端沿轴向相互分离(打开)。
已知的管子或软管连接器设计成所谓的快速连接器，以避免为了锁紧而使用耗费时间的螺栓连接。为此配置有夹紧杆，该夹紧杆利用铰接螺栓固定于卡箍段的自由末端部分中，而相邻的铰接螺栓则用来固定至少一个弹簧的一端。所述至少一个弹簧的另一端钩入另一个卡箍段的凹口之中。分别用螺母将铰接螺栓拧紧。
尽管已知的管子或软管连接器很早就已得到成功应用，但是有些应用场合可能会损害管子或软管连接器的功能。如果弹簧由于某种原因而伸长，这可能会导致卡箍自行打开，有些情况下则可能失控损坏卡箍。例如，当在高温区域附近使用已知的管子连接器时，或者当在炉子附近，热的炉渣掉落在该管子连接器上并导致弹簧丧失夹紧力时，就会出现这种情况。
发明内容
因此本发明的任务在于，对上述用来连接两个管子或软管末端的装置进行设计和改进，使得锁紧的装置在任何情况下均不会自动打开。此外希望仍保持简单且成本低廉的结构以及装置操作简便。
按照本发明，在根据权利要求1的前序部分所述的装置中，这一任务可通过如下方式得到解决，即，夹紧杆能够与相邻的卡箍段的自由末端以形状配合方式连接，且夹紧杆能够被锁定在夹紧位置中。
本发明已认识到，即使当至少一个弹簧由于某种原因而不能再发挥其作用时，也能通过卡箍段的自由末端的附加形状配合连接来实现持久的固定。同时，夹紧杆在锁紧状态下同样不会自动打开。
按照本发明的另一教导，卡箍段及夹紧杆均使用钢板件制成，且夹紧杆在其与卡箍段的铰接区域内被设计成钩形，使得夹紧杆与相邻卡箍段的自由末端上的对应凸起钩紧。如果弹簧失去其张力，通过夹紧杆的钩形设计以及与另一个卡箍段的凸起的形状配合连接来承受可能出现的径向力。
根据本发明的另一种优选设计方案，与夹紧杆的卡钩对应的凸起由螺栓末端构成，该螺栓支撑于另一个卡箍段的自由末端的侧部中的两个孔中。特别优选的是确保螺栓不会轴向移动。为此，在另一种设计方案中，该螺栓具有至少一个环形槽，并且在环形槽区域内以形状配合方式与卡箍段连接。例如，可以通过从卡箍段伸出的连接片实现这种连接。
按照本发明的一种特别有利于制造的设计方案，在卡箍段侧部中的孔之间布置管子，该管子长度等于孔之间的净间距，并且该管子在螺栓的环形槽区域内通过挤压被压紧在螺栓上。这样就不必对卡箍段进行任何其它改动。
按照本发明的另一种教导，夹紧杆在其自由端上具有可移动的止动元件，在夹紧杆的夹紧状态下，该止动元件能够以形状配合方式与卡箍段连接。在这里，可以优选地从卡箍段弯出支耳来固定该可移动的元件，该支耳具有用来容纳止动元件的底切或者孔。
为了尽可能在这里避免使用螺栓连接，该止动元件应当便于操作。按照本发明的另一种设计方案，该止动元件是弹簧加载的锁紧机构。当夹紧杆转入夹紧状态时，通过止动元件一端的相应倾斜的形状实现止动元件与位于其下方的卡箍段“自动”锁紧。
为了能够重新打开本发明的装置，按照本发明的另一种设计方案，止动元件具有操作把手，最好将该操作把手设计成以铰接方式设置在止动元件上的环。克服弹簧力拉动该环，即可松开止动元件被锁紧的末端，从而打开夹紧杆。
附图说明
以下借助仅示出管连接卡箍的一种优选实施例的附图，对本发明进行详细解释。附图中：
图1示出了本发明装置在锁紧状态下的侧视图，
图2示出了沿着图1的箭头II的方向看的本发明装置的局部俯视图，其中，为了便于理解，图中所示的弹簧是断裂的，
图3示出了处于解锁位置的本发明装置，
图4示出了处于部分打开位置的本发明装置，以及
图5示出了本发明装置的侧视图/垂直于纵轴线的剖视图。
具体实施方式
附图所示的连接器是一种用来连接两个带凸缘1的管子末端2的管子连接器。在本实施例中，本发明的装置由四个相互铰接的卡箍段3A、3B、3C、3D以及锁紧机构构成，该锁紧机构由夹紧杆4和弹簧5构成。
卡箍段3A、3B、3C、3D通过铰接螺栓6相互铰接，铰接螺栓6在其末端处利用螺母7拧紧。利用另一个铰接螺栓8将夹紧杆4固定在卡箍段3A的自由端上，另一个铰接螺栓9则用来固定弹簧5的一端。弹簧5的另一端钩入(对面的)卡箍段3D的自由端上的凹口10之中。同样利用螺母7拧紧铰接螺栓8和9。
当然，本发明的连接卡箍也可以由其它数量的卡箍段组成。在最简单的情况下(如现有技术中)仅有两个卡箍段，然而视管径而定，可增大卡箍段的数量。
卡箍段3A、3B、3C、3D在其两侧各有一个向内突出的侧部(图中并未标示)，使得卡箍段3A、3B、3C、3D具有U形横断面。卡箍段3A、3B、3C、3D的侧部从外侧围住管子末端2的凸缘1。
在现有技术中，仅仅通过弹簧连接卡箍段的自由端，而按照本发明，夹紧杆4能够与相邻卡箍段3D的自由端以形状配合方式连接，并且能够锁定在其夹紧位置中。为此，夹紧杆4在其与卡箍段3A铰接的区域内设计成卡钩形状。在如图所示的优选实施例中，夹紧杆具有两个卡钩11，这两个卡钩能够与相邻卡箍段3D的自由端的对应凸起钩紧。
在本实施例中，这些凸起是通过螺栓12的末端构成，该螺栓支撑于卡箍段3D自由端的侧部内的两个(图中没有标示)孔之中。
为了更好看清，在图2所示俯视图中，断开了所示的通常情况下遮盖铰接螺栓8和9以及螺栓12的弹簧5，可更好地看见螺栓12。从图可见，螺栓12具有中间环形槽13。该环形槽13用来将螺栓12轴向固定于卡箍段3D的孔之中。为此，在卡箍段3D的孔之间布置一根管子14，该管子的长度等于孔之间的净间距，在螺栓12的环形槽13区域内通过挤压将该管子压紧在螺栓12上，从而使该管子固定在其位置上。
如上所述，本发明也有这样的特征，即夹紧杆4能够锁定在其夹紧位置中。为此，夹紧杆4在其自由端上具有可移动的止动元件15，在夹紧杆4的夹紧状态下，该止动元件以形状配合方式与卡箍段3A连接。尤其可在图3中明显看出该止动元件的作用。从图3可看出，止动元件15具有斜面16，并且支撑于弹簧17内。从卡箍段3A弯出支耳18，该支耳具有用来容纳止动元件15的孔19。当锁紧夹紧杆4时，通过该弹簧加载的止动元件15如同门锁一样地与卡箍段3A的孔19共同作用，这种特殊的几何设计方案产生“自动”锁定的作用。为了便于解锁，止动元件15具有操作把手，在如图所示的优选实施例中，该操作把手由一个铰接在止动元件15上的环20构成。在图3所示的解锁位置中，夹紧杆4由于弹簧作用还是紧贴地保持在卡箍段3A上方。
之前已描述，在如图所示的优选实施例中，可移动的止动元件固定于夹紧杆上，即使如此也可想到，止动元件可以固定于卡箍段3A上，且用来与止动元件接合的槽口可以设计在夹紧杆4之中。
图4所示为处于打开过程中的本发明的装置。为此，将解锁的夹紧杆4抬起，使得卡钩11可以脱离螺栓12，且连接卡箍可以越过管子末端2的凸缘1。如果弹簧5已断裂或损坏，尽管卡箍段3A和3D的自由端会相互分开，但其它零件不会松脱。
最后，图5所示为本发明装置的侧视图以及垂直于管子纵轴线的剖视图。这里可看出：本发明的装置也适用于那些能够在无需减小横断面的条件下插接在一起的管子。所述的管子末端2具有插接部21，而另一个管子末端22则具有套筒23，该插接部和该套筒能够可以相互推入。正如管子末端2具有凸缘1那样，管子末端22或者其套筒23也具有凸缘24。如图5的上部所示，卡箍段(图中仅绘出了卡箍段3A)的U形横断面从侧面围住凸缘1以及24，以锁紧连接器。在图中并未标示出的插接部21的凹口内安装有密封圈25，该密封圈确保了可靠密封的连接，该密封圈25基本上防尘及不受环境因素影响。
尽管本实施例所描述的仅是一种管子连接卡箍，但当相应的带凸缘的接头被推入本发明的装置中，本发明装置也适用于连接软管末端。在这里，卡箍段的侧部可以沿径向将软管末端压紧在接头上，从而保证可靠连接。

Claims (11)

1.一种用于连接管子或软管的带凸缘的自由末端(2，22)的装置，该装置包括：多个相互铰接的卡箍段(3A，3B，3C，3D)，所述卡箍段具有基本上呈U形的横断面；夹紧杆(4)，该夹紧杆一端设置在一个卡箍段(3A)的自由末端上；以及至少一个弹簧(5)，其中，所述卡箍段(3A，3B，3C，3D)于外侧搭在被推靠在一起的管子或软管末端(2，22)的凸缘上，以及第一个卡箍段(3A)和最后一个卡箍段(3D)的自由末端能够通过夹紧杆(4)和弹簧(5)锁定，
其特征在于，所述夹紧杆(4)能够在其铰接区域内以形状配合方式与相邻卡箍段(3D)的自由末端连接，且所述夹紧杆能够锁定在夹紧位置中。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卡箍段(3A，3B，3C，3D)和所述夹紧杆(4)是由钢板件制成，所述夹紧杆在其与所述卡箍段(3A)的铰接区域内形成卡钩形状，并且能够与相邻卡箍段(3D)的自由末端的对应凸起钩紧。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述凸起由螺栓(12)的末端构成，该螺栓支撑于所述卡箍段(3D)的自由末端的侧部内的两个孔之中。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述螺栓(12)被固定以防止轴向移动。
5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述螺栓(12)具有至少一个环形槽(13)，且在所述环形槽(13)区域内以形状配合方式与所述卡箍段(3D)连接。
6.根据权利要求3和5所述的装置，其特征在于，在所述卡箍段(3D)的所述孔之间布置管子(14)，该管子长度等于所述孔之间的净间距，该管子在所述螺栓(12)的所述环形槽(13)的区域内通过挤压被压紧在所述螺栓(12)上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述夹紧杆(4)在其自由端上具有可移动的止动元件(15)，在所述夹紧杆(4)的夹紧状态下，该止动元件以形状配合方式与所述卡箍段(3A)连接。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，从所述卡箍段(3A)弯出支耳(18)，该支耳具有用来容纳所述止动元件(15)的底切或者孔(19)。
9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述止动元件(15)是弹簧加载的锁紧机构。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述止动元件(15)具有操作把手。
11.根据权利要求10所述的装置，所述操作把手由铰接在所述止动元件(15)上的环(20)构成。
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