CN101487753A - 环槽铆钉综合测试仪 - Google Patents
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Abstract
一种环槽铆钉夹紧力(紧固轴力)、拉脱力和剪切力的综合检测仪，由原有的夹紧力(紧固轴力)检测仪加装了一个穿芯液压油缸部件(10)完成。在测试铆钉夹紧力(紧固轴力)的时候它不工作，夹紧力(紧固轴力)检测完成后，立即启动这个油缸进行拉脱力测试，中间不需要对工件重新装夹。只需用几分钟更换几个零件，即可检测铆钉的剪切力。由于和施工机具共用同一个液压系统，使得整台测试仪器结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，为使用单位检测环槽铆钉的三项指标提供了方便，同时为环槽铆钉的生产单位提供了很好的质量过程控制的工具。
Description
本发明涉及环槽铆钉的夹紧力(紧固轴力)、拉脱力和剪切力的综合检测。
环槽铆钉的常用检测指标有三个，即夹紧力(紧固轴力)、拉脱力和剪切力。生产单位使用轴力计检测夹紧力(紧固轴力)，拉脱力和剪切力都用大型拉伸试验机检测。随着环槽铆钉的广泛使用，许多环槽铆钉的用户为了提高安装质量，在铆钉使用前和使用过程中经常要抽检铆钉的三个指标。由于大部分铆钉的使用单位(特别是施工现场)不具备大型拉伸试验机，所以很需要有一台小型的、可方便移动的检测设备，来完成上述三个指标的检测。为此，对申请号为2005101114462发明专利的“环槽铆钉连接副夹紧力(紧固轴力)检测仪”进行改进，使它具备检测环槽铆钉三个常用指标的功能。
本发明是这样实现的：
在原来的检测仪后部加装一个穿芯液压油缸，在测试铆钉夹紧力(紧固轴力)的时候它不工作，夹紧力(紧固轴力)检测完成后，立即启动这个油缸进行拉脱力测试，中间不需要对工件重新装夹。
只需用几分钟更换几个零件，即可检测铆钉的剪切力。
以下结合附图，对本发明作进一步说明：
附图1为检测夹紧力(紧固轴力)的装配示意图，它主要是在申请号为2005101114462发明专利的小型“环槽铆钉连接副夹紧力(紧固轴力)检测仪”上加装了一个检测拉脱力和剪切力所需的穿芯液压油缸部件(10)，由于在进行夹紧力测试时它不工作，检测夹紧力的工作原理和过程在申请号为2005101114462发明专利说明书中已有详述，所以对它不作重复说明。
附图2为检测拉脱力的装配示意图。在夹紧力测试结束后，即进行拉脱力测试。将压力油P1注入油缸(13)内，活塞(12)向右移动，通过受压件推力球轴承(14)、调节螺母(9)和受拉件调节螺柱(7)、拉伸传感器(7)、封闭式拉头(5)、分离式垫块(3)将液压力传递到被铆接好的工件(1)，由于套环(1b)受分离式前垫板(2)和支撑侧板(4)的阻挡，不能向右移动，所以在液压力的作用下，铆钉(1c)被从套环(1b)拉出。为了防止铆钉(1c)由于内部缺陷在试验过程中突然断裂，使调节螺母(9)、调节螺柱(7)、拉伸传感器(7)、封闭式拉头(5)、分离式垫块(3)等向右窜出，加装螺母(15)，使它们只能随活塞(12)一起移动。推力球轴承(14)的作用是把旋转调节螺母(9)时和活塞(12)间的滑动摩擦变成滚动摩擦，同时减小旋转调节螺母(9)所需得扭矩。铆钉(1c)从套环(1b)拉出后，液压油路换向，压力油P2注入油缸(13)内，活塞(12)向左移动，系统复位，检测结束。
附图3为检测剪切力的装配示意图。用整体的锥形螺母(19)换下分离式垫块(3)，并将内拉头(18)的外螺纹旋入锥形螺母(19)的内螺纹中。用整体式前垫板(16)换下分离式前垫板(2)，并装入外拉头(17)，将内拉头(18)插入外拉头(17)中间，调整好中间孔的位置，把被测铆钉(20)插入孔内，然后将压力油P1注入油缸(13)内，一切如同拉脱力检测，直至铆钉(20)被剪切。
在以上三个检测过程中，拉伸传感器把所受拉力转换成电信号，并通过电缆接头(6a)传送至简易数显仪表或计算机，不管是简易数显仪表还是计算机都能显示被测指标的动态变化。
环槽铆钉施工用的铆接机具由液压泵站提供的高压油驱动，而检测拉脱力和剪切力所用的穿芯液压油缸部件(10)巧妙地借用了这个液压系统，使得整台测试仪器结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，为使用单位检测环槽铆钉的三项指标提供了方便，同时为环槽铆钉的生产单位提供了很好的质量过程控制的工具。
安全警示：由于环槽铆钉可能存在内在缺陷，在进行拉脱力和剪切力检测时可能会突然断裂，部分断裂的被测工件会向附图所示的左边弹出，所以在进行拉脱力和剪切力检测时，附图所示的仪器左边禁止站人，以避免产生不必要的安全事故！
Claims (2)
1.一种可检测环槽铆钉夹紧力(紧固轴力)、拉脱力和剪切力的综合仪器，其特征是：
在原来的环槽铆钉连接副夹紧力(紧固轴力)检测仪上加装了一个穿芯液压油缸部件(10)，用以检测拉脱力和剪切力，
2.如权利要求1所述之环槽铆钉夹紧力(紧固轴力)拉脱力和剪切力综合检测仪，其特征是：
检测拉脱力和剪切力所用的穿芯液压油缸部件(10)巧妙地借用了液压铆接机具的液压系统提供动力。
Priority Applications (1)
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| CNA2008100327766A CN101487753A (zh) | 2008-01-17 | 2008-01-17 | 环槽铆钉综合测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNA2008100327766A CN101487753A (zh) | 2008-01-17 | 2008-01-17 | 环槽铆钉综合测试仪 |
Publications (1)
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| CN101487753A true CN101487753A (zh) | 2009-07-22 |
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ID=40890729
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103115710A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-22 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种利用轮辐式传感器测预紧力的高效试验机 |
| CN108994245A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-14 | 航天材料及工艺研究所 | 一种环槽铆钉铆枪自动进给铆接装置 |
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2008
- 2008-01-17 CN CNA2008100327766A patent/CN101487753A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN103115710A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-22 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种利用轮辐式传感器测预紧力的高效试验机 |
| CN103115710B (zh) * | 2013-01-24 | 2014-12-24 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种利用轮辐式传感器测预紧力的高效试验机 |
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| CN108994245B (zh) * | 2018-06-22 | 2020-05-12 | 航天材料及工艺研究所 | 一种环槽铆钉铆枪自动进给铆接装置 |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090722 |