CN101486203B - 用于自动裁剪机的刀盘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于自动裁剪机的刀盘装置，包括刀盘盒、刀盘盖，在所述的刀盘盒内安装有平磨轮、凸磨轮和座块，所述的平磨轮与凸磨轮通过小轴、轴承安装在所述的座块内。所述平磨轮设有四组，所述凸磨轮设有一组，所述四组平磨轮按上下两排、每排并列两组设置，所述凸磨轮设在四组平磨轮之间位置。本发明具有结构简单、导向功能精确、提高工作效率的优点。

Description

用于自动裁剪机的刀盘装置
技术领域
本发明涉及一种刀盘装置，尤其涉及一种自动裁剪机的刀盘装置。
背景技术
刀盘装置是在自动裁剪机工作中，保持裁刀在上下直线往复运动中处于动平衡状态的装置。目前传统的自动裁剪机的刀盘装置，刀盘装置的技术结构存在一些缺陷，所采用的技术为两组平磨轮与一组凸磨轮组合在一起，不能保持裁刀在高速工作状态下，作上下直线往复运动处于动平衡状态。容易使裁刀折断，以致影响工作效率。在现代化的生产加工中急需要一种结构简单、导向功能精确、提高工作效率的刀盘装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，本发明提供一种结构简单、导向功能精确、提高工作效率的用于自动裁剪机的刀盘装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于自动裁剪机的刀盘装置，包括刀盘盒、刀盘盖，在所述的刀盘盒内安装有平磨轮、凸磨轮和座块，所述的平磨轮与凸磨轮通过小轴、轴承安装在所述的座块内。
所述平磨轮设有四组，所述凸磨轮设有一组，所述四组平磨轮按上下两排、每排并列两组设置，所述凸磨轮设在四组平磨轮之间位置。
所述的刀盘盖上开槽中设有刀槽块，所述的刀槽块与所述座块通过内六角螺钉连接。
在所述刀槽块上设有三个弧形槽。
由于采用上述的技术方案，本发明具有以下的有益效果：
1、结构简单；
2、通过四组平磨轮可以限制裁刀左右摆动；一组凸磨轮可以限制裁刀前后摆动，导向性能精确；
3、在刀槽块上设有三个弧形槽，可以缩小裁刀与刀槽块的接触面，减小磨擦，增加裁刀的寿命，提高工作的生产效率，并起到直线导向作用。
附图说明
图1是本发明用于自动裁剪机的刀盘装置的结构图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是图1的B-B向剖视图；
图4是本发明的立体图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1-座块；2-凸磨轮；3-平磨轮；4-小轴；5-刀盘盖；6-刀盘盒；7-刀槽块；8-内六角螺钉；9-内六角螺钉；10-内六角螺钉；11-轴承；12-弧形槽。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明用于自动裁剪机的刀盘装置，包括刀盘盒6、刀盘盖5，在刀盘盒6内安装有平磨轮3、凸磨轮2和座块1，平磨轮3与凸磨轮2通过小轴4安装在座块1内，凸磨轮2通过轴承11安装在座块1内。平磨轮3设有四组，凸磨轮2设有一组，四组平磨轮3按上下两排、每排并列两组设置，凸磨轮设在四组平磨轮之间位置。四组平磨轮与一组凸磨轮组合在一起安装在刀槽块内。可以保持裁刀在高速工作状态下，作上下直线往复运动处于动平衡状态。四组平磨轮可以限制裁刀左右摆动；一组凸磨轮可以限制裁刀前后摆动。导向性能精确。
刀盘盖5上开槽中设有刀槽块7，刀槽块7与座块1通过内六角螺钉8连接。在刀槽块7上设有三个弧形槽12，可以缩小裁刀与刀槽块的接触面，减小磨擦，增加裁刀的寿命，提高工作的生产效率，并起到直线导向作用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种用于自动裁剪机的刀盘装置，包括刀盘盒、刀盘盖，在所述的刀盘盒内安装有平磨轮、凸磨轮和座块，其特征在于：所述的平磨轮与凸磨轮通过小轴、轴承安装在所述的座块内；所述平磨轮设有四组，所述凸磨轮设有一组，所述四组平磨轮按上下两排、每排并列两组设置，所述凸磨轮设在四组平磨轮之间位置；所述的刀盘盖上开槽中设有刀槽块，所述的刀槽块与所述座块通过内六角螺钉连接；在所述刀槽块上设有三个弧形槽。
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