CN101485605A - 用于医用床的床架面板条、模制方法和铰接式床架面 - Google Patents

Abstract

一种用于床架面的板条(20)，其是由热塑性材料制成的单片体，具有设置有突起的成型上表面，并具有下表面，所述下表面设置有靠近所述板条(20)的两个顶部(201、202)的显著的隆起(220)，每个隆起(220)具有用于互锁至所述床架面的框架(10)的凹槽(221)，并且在所述凹槽(221)中，同样在所述下表面上，在所述板条(20)的所述两个顶部(201、202)的每一个的边缘(203)和各自最近的所述隆起(220)之间设有座部(230)。

Description

用于医用床的床架面板条、模制方法和铰接式床架面

技术领域

本发明涉及一种特别用于例如在医疗部门中的公共用途的家具的床架面(bed base surface)用板条、模制方法以及铰接式床架面。

背景技术

本发明发现了在医疗部门用专门设备领域中的特别但非唯一的应用，所述医疗部门具体为医院、具有长期患者的疗养院和诊所、养老院以及所有这样的情况：在所述情况下，有必要具有一张任由支配的床，对于患者而言，这种床躺上去是舒适而具有治疗功能的，并同时具有较高的卫生标准和模块性。

通常，对于躺在床上的患者而言，需要能够借助铰接式床架面实现的某些位置。

为了实现这样的位置，通常利用设置有铰接式床架面的专门的床，基本上使得床架面能够从初始的平卧位置变为具有上升和/或倾斜部分的特定变更位置。

因此，传统的医用床是公知的。通常，它由刚性框架(frame)组成，该框架主要由金属制成，在其两端连接有床头或床头板和床尾板。如所观察到的那样，由于几乎所有普遍应用的床都必须能够为患者实现较宽范围的位置这样的事实，因此，这些床都是专门的，这意味着它们必须满足医院所要求的大体标准的特定需求。

同样为人所知的是，因为是铰接的，所以可以用不同的方式构造框架，以便能够通过根据患者的需要和他/她正在接受的治疗，相对于一端提升另一端，或者可替代地，提升两端的方式，使得其上放置有支承患者的床垫的床架面能够例如从初始的平卧位置移动到不同的位置。

既用于医用床又用于家用床的、支承床垫的传统床架面包括由床框架限定的整个表面，并包括一个或更多个有时互连且易弹性变形的子结构。这是传统的金属弹性弹簧床垫或弯曲且横放的木制板条的情况，在这种情况下，板条或网格的端部在外围要么沿固定的床框架连接，要么可替代地，沿与所述第一个床框架相互作用的至少第二个活动床框架的周边连接。DE-4007570(Voelker)就是这样一种示例。这些解决方案已经多年保持几乎不变，直到近期，当医疗部门的工作人员发现它们的绝对缺点为止，所述缺点主要是因不能以有效的方式对它们进行消毒和清洁的事实所导致。

医疗部门的特定领域的技术需要同样是公知的，例如在加护病房和用于长期患者的病房的情况下，正如通常所设想的那样，与传统的床不同，这里的床必须配备有可将其平面形状在数个位置进行改变的床架面。在这种情况下，我们正在谈论所谓的具有分区和关节铰的床架面，所述分区是用以支承床垫的平面，这些分区细分成二至四个彼此铰接的平面，在这些平面中：一个平面对应于靠背、一个对应于床尾板，根据较长或较短的形式，居中的一个或两个平面与骨盆靠于其上的部分相关。SE449301(Bergling)描述了一种具有更多分区和关节铰的床架面的相关解决方案，其中，每个分区包括可借助一系列关节铰移动的平台。同样，US4674140(Boonants等)提供了一种包括更多分区和关节铰的铰接式床架面。每个分区包括若干条板横向连接其上的框架，各个板条平行并相互间隔。CA2312146(Onorato)也描述了用于固定到整形外科床的框架上的、由刚性材料制成的若干条板。

迄今为止已经作为这种床架面的特征的传统的分区由平面或平台构成，由塑料材料热成形，并具有不同的尺寸。将为了使之卫生而必须将拆下的平面简单地放置在相应的周边金属框架上，该框架是可移动的，起到支架的作用，并通过公知的技术连接到床的固定结构上。通过构成铰接面的面板的特定形状给出第二特征，这些面板具有一系列用于床垫从下向上并从上向下通风的开口，还具有一系列能够将床垫从平面上略抬高的突起。平行排列设置的所述对称突起通过所述开口以及纵向板条隔开，在这种情况下，在将所述突起划分成三排的两板条之间形成若干同样是纵向的通风通道。参见例如在网站www.favero.it中公开的申请人所谓的医用床。FR2763489(Zedda)描述了一种制作医用床的方法和用于医用床的构件，例如平台或将要连接到通常由金属制成的刚性框架上的平台。目前，这些板可以是实心的或中空的，通常根据UL94标准由诸如VO/r2级的丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)之类的热成型塑料材料制成。在FR2763489(Zedda)中描述的发明提议利用诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、非结晶化聚对苯二甲酸二醇酯(APET)、结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、ABS以及高密度聚乙烯(HDPE)之类的材料。

在文献中，我们发现由Kluwer出版的由N.Wilkinson和A.Ryan撰写的名为“聚合物加工和结构改进(POLYMERPROCESSING AND STRUCTURE DEVELOPMENT)”的文章，它描述了“吹塑”热塑性产品的技术。它主要利用诸如HDPE、PET、硬聚氯乙烯(U-PVC)和聚丙烯(PP)之类的宽范围的聚合物。在实践中，需要进行如下步骤：

○通过挤压或注射制造管状的预成型件；

○在受控温度下，将预成型件传送到恒温的模具中；

○如果需要，密封并膨胀预成型件，直到它获得模具的相反形状；

○模制，需要内压，直到获得产品的凝固状态；

○而后，释放压力，并打开模具以便将成品取出。

吹塑技术源于玻璃瓶成形法，且目前通常广泛用于获得塑料材料制成的瓶、容器，并用于汽车业中。

因此，有理由将其视为标准：

●具有铰接式床架面的医用床；

●用于医用床的床架面，所述床架面细分成分区和关节铰，具有与每个分区相对应的、实心的或成形的并设置有开口的平台或平面；

●用于医用床的床架面，其中每个分区都包括条板或板条的支架，所述条板或板条是横向的且彼此平行；

●制造每个单独的平面或平台的材料，这种材料是诸如HDPE、PET、U-PVC、PP、ABS之类的能够热成型的塑料材料。

缺点

简言之，根据申请人所述，迄今已使用的解决方案存在一些缺点。特别地，主要涉及最常使用的解决方案，它们指的是利用具有更多分区的床架面，每个分区具有相应的平台或平面。在本这种情况下，与床架面的每个分区相联系的每个平面或平台具有极大的尺寸，从实际的观点，这在所述平面或平台的标准和非标准的清洁、卫生和杀菌操作中导致确实的处理困难，这些操作在拆除和运输床架面的部件以进行处理的过程中要求准确的操作。除了使得操作困难以外，可能隐含对单个部件的不正确处理，具有随后可能成为非期望病状的载体的风险，这些都是困难。

第二缺点涉及这样的事实：即，与其自身的分区相关的每个单独的框架要求等尺寸的平台，实际上床架面的每个框架都与一平台相对应，这在重新组装它们时需要关注和专门技术，并在产品的工业化阶段中需要合理的复杂化，同时具有作为结果而发生的与库存中无数代码的管理相关的问题。

而且，可以观察到，按照惯例获得的平台需要通过固定到每个分区的框架，并局部固定到单独的平台斜靠其上的若干支柱上进行局部强化。因此除了影响到总重量的增加不利于操作以外，所采用的解决方案还使床和平台的生产阶段显著复杂化，此外，作为结构的所述支柱甚至是不可透射线的，由此又使得放射诊断显著复杂化。

利用传统的成型技术，借助通过注塑或旋转成型的热成型所制造的平台不能获得令人满意的成品，这是由于在手感上，它们给人造成了令人不快的影响质量的显著边缘的感觉。此外，在旋转技术的情况下，它们无法获得自动灭火级别为VO级的产品。

利用平台的常规生产过程，可能存在这些情况：例如在热成型技术的情况下，如果所述过程需要低投资，则存在高产品成本，或者反之亦然，例如在注塑的情况下，存在高投资成本和低产品成本。最后，当利用旋转成型时，投资成本是成比例的，但无疑存在较高的产品成本。因此，这并不是一种在投资成本和成品成本之间包含平衡关系的制造。

最后，就将板条连接到每个相应分区的框架上的解决方案而言，可以观察到，它们主要由木材制成，因此并不防火，并且基本上以不可拆除的方式被固定到框架上。结果，由于它们不易于拆卸，因此几乎正陷入废弃状态，并且由于它们由木材制成，因此不能在床架面的常规清洁和消毒循环中得到适当处理，由此，它们是不符合规定要求的。

因此，对于医疗部门的公司和工作人员而言，存在发现创新的解决方案的合理需要，基本上，从质量角度出发，这种解决方案应该比前述的解决方案更好。

此外，本发明旨在避免上述缺点。

发明内容

这些和其它目的通过根据所附权利要求中描述的特征的本发明得以实现，借助一种用于床架面的板条、一种板条模制方法和一种用于医用床的铰接式床架面来解决上述问题，其中，通过热塑性材料的吹塑或旋转注塑的技术制造的板条是单片体，具有上表面和下表面，上表面设置有利用平行的通道状凹部交替、并与板条的纵向轴线成直角的突起的板，下表面设置有至少两个隆起，这些隆起突起超过表面，并靠近两个板条顶部，每个隆起具有第一锁定凹槽，该凹槽与沿床架面的每个分区的框架的内部轮廓伸出的相应枢轴互锁，并且其中，同样在下表面上，在每一个所述两个板条顶端的边缘和最近的隆起之间，设有用于支承框架的成形为相反形状的座部。用于医用床的床架面，床架面的每个分区包括至少一个成型的板条，该板条通过吹塑技术制成，并互锁到框架的相应部分上。

目的

通过这种相当具有创造性的贡献，它的效果表现为直接的技术进步，由此实现了不同的目的和优点。

首先，由于床架面的每个分区包括一个或更多个小尺寸的板条，因此操作者更加易于进行标准和非标准的床架面的清洁操作、不排除清洁和消毒操作。实际上，操作者可自行且容易地负责板条的拆卸、甚至是定位，甚至是在狭窄的空间中进行他们的操作、处理。

其次，板条的特征结构达到了将板条限定为模块化的元件的程度，使得在需要的情况下，与第二板条或更多板条一起，进行分区的模块化，包含在床架面中的分区的框架在尺寸上也不同于邻近分区的框架。

此外，构成床架面的分区的每个板条利用吹塑技术或旋转成型技术进行生产，这使得板条和床架面能够具有其自身的结构弹性，这促进并有助于床垫功能更好地适应形状和持续载荷的应力。

从质量的观点，还实现了若干目的。特别地，吹塑或旋转成型技术使得产品、即板条能够既在外观上又在手感上，提供一种实心产品的感觉，因此具有较好的视觉冲击，同时因其不具有突起或尖锐的边缘，在处理它时改进了触觉，就像它主要是由柔软的形式为特征一样。

另一个目的涉及到这样的事实，即每个板条是自支承的，不同于需要支柱的支承，这有助于减小床架面的总重量，继而减少床自身的重量，同时有助于放射诊断。

最后的目的涉及板条的制造过程；由于它包括吹塑技术，因此可以合理认定，与通过注塑得到的产品成本一样，它能够获得较低的产品成本，但不同于用于注塑的常规成本，它因此具有较低的投资成本。

使得技术先进的产品能够形成的这些和其它优点将，通过下面借助所附附图对优选的解决方案进行的详细描述而得以显现，并不将这些优选的解决方案的执行细节视为具有约束力的，而是仅作为示例性的。

附图说明

图1是本发明的板条的三维视图；

图2是图1所示板条的三维仰视图；

图3是前述视图的所述板条的平面图；

图4是前述视图的所述板条的侧视图；

图5是沿轴线A-A截取的图3所示板条的纵向截面图；

图6是前述视图的所述板条的顶部的视图；

图7是沿轴线B-B截取的图3所示板条的截面图；

图8是沿轴线C-C截取的图3所示板条的截面图；

图9是细部D的放大图；

图10是细部E的放大图；

图11是前述视图的所述板条的仰视图；

图12是前述视图的所述板条的侧视图；

图13是沿轴线F-F截取的图11所示板条的截面图；

图14是构成用于医用床的铰接式床架面的分区之一的仰视图，该分区包括框架和连接到它的相关板条。

具体实施方式

参照附图，可以观察到，特别用于医疗部门的医用床由床架面构成，所述床架面用于支承患者躺在其上的床垫或填充物或填充部分。医用床基本上包括主框架，在所述主框架的端部处分别连接有床头或床头板和床尾板。床架面连接到主框架，该床架面可以是由单个分区构成的类型，或者，另一方面，该床架面可以利用分区铰接而成，这意味着，它由数个具有不同尺寸的分区1(图14)和数个关节铰构成，这些关节铰使得它的位置和/或高度能够变化。

每个分区1(图14)包括通常为四边形的框架10，一般为管状，连接到框架10的一个或多个板条20横向设置于框架10上，这些板条20彼此平行、略间隔设置，以便至少覆盖由所述框架10的周边所限定的区域，甚至是沿两侧或更多侧伸出到框架10的边缘外。在四边形的框架10的两个相对且平行的侧部101、102上，在转向由框架10限定的区域的内部的表面103、104上，若干基准钉11垂直突出，在每个侧部101、102上是恰好三个彼此等距且对称的基准钉11。如在图14中所公开的那样，所述钉11的功能是使得相关板条20能够利用框架10的外形互锁地支承于该框架10的支撑件位于虽然能够拆除但稳定的位置中。

每个板条20(图1和图2)都是利用诸如PP(聚丙烯)或ABS(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯)之类的热塑性材料的吹塑或旋转成型技术制成的成型的单片体。在平面图中，每个板条20具有大致矩形(图3)。板条20由中间部200和两个顶部201、202构成，该板条20在上表面(图1)和下表面(图2)上以及沿圆形的外围边缘203成型。参照板条自身的纵向轴线(x-x)，板条20的尺寸是这样的：使得其长度大于其宽度，并大于分区1的框架10的平行侧部101、102之间的轴线的长度，以使得板条20的顶部201、202向外伸出，并超出框架10相应的的侧部101、102(参见图14)。我们意欲指出，术语板条20的长度仅指处于非组装状态下的板条20，另一方面，在相对于床设置板条20的位置上，即组装在分区1的框架10上，我们可以指宽度。

将每个板条20的上表面(图1和3)成型为带有突起(rise)，具体地，将所述突起设计成提供至少两个相邻的板，例如通过凹部(hollow)211彼此连接的四块板210a、210b、210c、210d，该凹部211成型为与板条20的纵向轴线x-x成直角的类似直线通道。而且，每块板210a、210b、210c、210d设置有椭圆形平面的中央突起212，该中央突起212几乎与相邻板的突起212共面。将板条20的顶件201、202设计成具有端板210a、210d，这些端板210a、210d从置于板条的中间部200上的板210b、210c略向上偏转，不过在突起212之中保持一定程度的共面。

将板条20的下表面(图2和图11)设计成包括两个纵向对准的隆起220，所述隆起是显著的，显见为突出超出下表面，并被成型为，在它们的每个上包括凹槽221，该凹槽221的竖向凹部呈漏斗状的“U”形(图10)，每个凹槽221朝向板条20的相应顶部201、202开口，并具有导向引入锥形开口223。这两个隆起220的每一个都定位在板条20的中间部200和各自的顶件201、202之间，以便在组装到相应的分区1上时，使得每个隆起220位于由框架10限定的周边内部，更明确地说，利用转向并紧邻框架10的基准面103、104的相应凹槽221。这样，每个侧部101、102的框架10的钉11进入到相应的凹槽221中，并被保持在凹槽的内部，通过位于锥形开口223的导向引入边缘后面的两个相对的突出部分222(图9、10)互锁。

在顶部201和202的侧面上，同样在下表面(图2)上，在隆起220的基部处设有延伸的座部230，相比，该座部230呈直线且成形为与框架10的截面相反的形状，并与板条20的纵向轴线x-x成直角。两个延伸的座部230之间的轴线的尺寸与框架10的两个侧部101、102之间的轴线的尺寸大致相同，使得当组装板条20时(图14)，框架10的上边缘沿着每个延伸的座部230倚靠。

同样在下表面(图11-13)上，中间部200设置有带两个盲孔241的纵向凹口240，用于强化板条20的结构。

板条20的外围形状包括大致呈圆形的边缘，沿较长的侧面具有若干缺口250，这些缺口250旨在进一步强化板条20，且最重要的是，当将板条20彼此紧邻设置时，就像在分区1的模块化中一样，这些缺口250结合凹部211旨在促进床垫从下向上通风。

附图标记一览表

1             分区

10            框架

20            板条

101、102      相对且平行的侧部

103、104      表面

11            基准钉

200           中间部

201、202      顶部

203           边缘

210a、210b、210c、210d     板

211                        凹部

212                        中央突起

220                        隆起

221                        凹槽

222                        相对的突出部分

223                        导向引入锥形开口

230                        延伸的座部

240                        纵向凹口

241                        盲孔

250                        缺口

Claims (10)

1.用于床架面的板条(20)，其特征在于，它是由热塑性材料制成的单片体，具有设置有突起的成型上表面，并具有下表面，所述下表面设置有靠近所述板条(20)的两个顶部(201、202)的显著的隆起(220)，每个隆起(220)具有用于互锁至所述床架面的框架(10)的凹槽(221)，并且在所述板条(20)中，同样在所述下表面上，在所述板条(20)的所述两个顶部(201、202)的每一个的边缘(203)和各自最近的所述隆起(220)之间设有座部(230)。

2.如权利要求1所述的板条的模制方法，其特征在于，所述板条通过热塑性材料吹塑技术制成。

3.用于医用床的床架面，所述床架面具有如权利要求1和2所述的至少一个板条(20)，所述床架面的特征在于，所述床架面是由数个具有相关的关节铰的分区(1)铰接而成的，每个分区具有框架(10)，在所述框架(10)上设置有一个或更多个横向连接到所述框架的板条(20)，所述板条(20)彼此平行并略微隔开，从而至少盖住所述框架(10)的周边所限定的区域。

4.根据前述权利要求所述的用于床架面的板条(20)，其特征在于，包括中间部(200)和两个顶部(201、202)，其中，相对于所述板条(20)自身的纵向轴线(x-x)，所述板条(20)的尺寸是这样的：即它的长度大于其宽度，并大于所述分区(1)的框架(10)的所述平行侧部(101、102)之间的轴线的长度，使得所述板条(20)的顶部(201、202)向外伸出并超出所述框架(10)的相应的侧部(101、102)。

5.根据前述权利要求所述的用于床架面的板条(20)，其特征在于，将所述板条(20)的下表面成形为具有显著的隆起(220)，每个所述隆起(220)具有朝所述板条(20)的对应顶部(201、202)开口的凹槽(221)，并具有导向引入开口(223)；每个隆起(220)定位在所述板条(20)的中间部(200)和所述相应的顶部(201、202)之间，使得当组装在所述对应的分区(1)上时，每个所述隆起(220)位于由所述框架(10)限定的周边内部，同时，所述对应的凹槽(221)转向并紧邻所述框架(10)的基准面(103、104)。

6.根据前述权利要求所述的用于床架面的板条(20)，其特征在于，将每个板条(20)的上表面成形为具有突起，并设计成包括至少两个通过凹部(211)彼此连接的相邻的板(210a、210b、210c、210d)，所述凹部(211)成形呈与所述板条(20)的纵向轴线(x-x)成直角的直线通道；所述板条(20)的顶部(201、202)具有端板(210a、210d)，所述端板(210a、210d)从设置于所述板条的中间部(200)上的所述板(210b、210c)略向上偏转。

7.根据前述权利要求所述的用于床架面的板条(20)，其特征在于，所述中间部(200)包括用于强化所述板条(20)的带两个盲孔(241)的纵向凹口(240)。

8.具有如前述权利要求所述的板条(20)的铰接式床架面，其特征在于，在四边形的所述框架(10)的两个相对且平行的侧部(101、102)上，在转向由所述框架(10)限定的区域的内部的所述表面(103、104)上，若干彼此等间距且对称的基准钉(11)垂直伸出；将所述基准钉(11)引入到所述板条(20)的凹槽(221)中。

9.具有如前述权利要求所述的板条(20)的铰接式床架面，其特征在于，将插入到所述对应的凹槽(221)中的框架(10)的每个侧部(101、102)的所述钉(11)保持在所述凹槽(221)内部，并通过紧随所述锥形开口(223)的两个相对的突出部分(222)互锁。

10.具有如前述权利要求所述的板条(20)的铰接式床架面，其特征在于，在所述顶部(201、202)的一侧，在所述下表面上，在所述隆起(220)的基部处，设有延伸的座部(230)，所述座部(230)呈直线且成形为与所述框架(10)的截面相反的形状，并与所述板条(20)的所述纵向轴线(x-x)成直角，并且其中，两个所述延伸的座部(230)之间的轴线的尺寸与所述框架(10)的两个侧部(101、102)之间的轴线的尺寸大致相同，使得当组装所述板条(20)时，所述框架(10)的上边缘沿着每个所述延伸的座部(230)倚靠。

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