CN101485542B - 饮料机以及用于饮料机的开口设备的穿孔构件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种饮料机以及用于饮料机的开口设备的穿孔构件，该饮料机包含设计用于基于胶囊(2)中容纳的配料冲泡饮料的设备(10)，该冲泡设备(10)包括：用于将胶囊(2)保持在限定位置的装置(63，51)，用于在胶囊被保持在限定位置的同时打开到胶囊中的热水进口的第一开口装置(38)，用于在胶囊被保持在限定位置的同时打开离开胶囊的饮料出口(41)的第二开口装置(37)，其特征在于，该第一开口装置(38)包括至少一个开口(114，118)，在胶囊被保持在限定位置的同时，该开口向下指向胶囊的最下部部分。

Description

饮料机以及用于饮料机的开口设备的穿孔构件
技术领域
本发明涉及一种使用用于在冲泡设备中制备和输送饮料的胶囊的饮料机。本发明尤其涉及一种使用适于输送冲泡茶的胶囊的饮料机，但是在胶囊中可成功地冲泡其它饮料。
背景技术
茶饮料的品质高度依赖于叶茶配料的品质，即使用的茶源(土壤、干燥、混合等)以及它们的存贮条件。例如，茶配料通常对于氧气和光是敏感的。优选的茶配料是从松散的叶被分解或破碎成小碎片而得到的。但是，冲泡条件对于充分获取使用的配料的品质也是重要的。
使用用于冲泡饮料的胶囊的不同饮料机已被公知。但是，根据现有技术，用于将热水注入胶囊的穿孔针具有轴向通道，该通道在该穿孔针的末端开口，从而热水被沿穿孔方向注入胶囊。
EP 242556已经公开了这样一种用于萃取咖啡的机器，其中穿孔针优选地在其末端具有沿直径方向彼此相对的两个孔。这些孔的轴线与针的轴向通道形成从70°到80°的角度，以便使得水有效地扩散遍及在咖啡盒内的咖啡主体，从而获得完全萃取并且避免在研磨咖啡中形成通道。
EP 469162和EP 468080描述了相同类型的机器，但是在穿孔针的末端的孔的轴线与水平面成0°到25°的角度，其中水平面指的是由平的圆形表面形成的平面，而角度指的是在该水平平面之上形成的角度。利用针的孔的此几何结构，水因此被朝胶囊的顶端指引，以便其在胶囊顶端偏转后均匀地分布到胶囊的整个表面上。
EP 1510158描述了相同类型的机器，但是穿孔针被设置成将液体以至少一个薄层的形式注入胶囊，该薄层以连续的、发散的和多方向的方式延伸，在胶囊内覆盖圆弧状的喷淋表面。这种喷淋构型目的在于在大的表面上分散液体，同时保持射流的功效和速度的优点，但是避免通过物质产生孔或优先的路径的被不连续定向的射流。热水薄层借助于产生至少两个喷淋层的穿孔或喷射元件中的狭缝获得，每个喷淋层喷淋45°到180°的弧度，优选地120°到180°的弧度。喷淋层优选地被沿饮料离开胶囊的方向的横向定向，以便喷淋最宽的表面，从而使得被喷射的液体流过咖啡主体。
WO 01/72187描述了一种热水分配装置，其中穿孔针将热水喷射到包含可溶配料的杯子中。该杯子被该针水平地刺穿，在杯子中产生水平热水射流，以便使所述射流冲击面对针的末端的杯子的向上的壁。
现有技术的教导尤其适合于烘焙咖啡萃取。但是在将使用已知饮料机例如EP 1774878、EP 1775234或EP 1859712中所述的那些饮料机冲泡茶时，叶茶配料不能被最优地洗提。因此，本发明的一个目标是提出一种饮料机的设计，其克服了已知实施例的缺陷，并且更适合于制备茶饮料。
发明内容
在本申请中，术语“胶囊”或“盒”或“包”被认为是同义的。术语“胶囊”将被优选地使用。词语“冲泡”、“洗提”或“泡制”被作为同义词使用。术语“冲泡流体”通常指的是用于泡制饮料配料的液体，一般地说是热水。
在本申请中，术语“茶”包含所有类型的叶茶，例如绿茶、红茶、白茶、印度拉茶(chai tea)、风味红茶以及清凉茶或果茶。术语“叶茶”或“叶配料”指的是任何形式的可冲泡的茶或其它配料，例如完整的、切碎或剁碎的叶、叶的小碎片、茶粉或茶末。
本发明涉及一种饮料机，包含设计用于基于胶囊中容纳的配料冲泡饮料的设备，该冲泡设备包括：
-用于将胶囊保持在限定位置的装置；
-用于在胶囊被保持在限定位置的同时将热水喷射到胶囊中的喷射装置，所述喷射装置包括具有用于引导热水的内部轴向通道的穿孔构件，在穿孔构件已刺穿胶囊外壳的同时，所述内部轴向通道基本水平地定向，
其中，该喷射装置包括至少一个出口开口，该出口开口用于在胶囊被保持在限定位置的同时，将热水向下指引到胶囊的最下部部分。
本发明尤其适合于这样的饮料机，其中用于热水喷射的穿孔构件被沿与自上而下垂直的方向不同的方向引入胶囊。此机器对应于这样类型的机器，其中热水喷射装置包括具有用于引导热水的内部轴向通道的穿孔构件，在穿孔构件已刺穿胶囊外壳的同时，所述内部轴向通道基本水平地定向。优选地，在穿孔构件已刺穿胶囊外壳的同时，该内部轴向通道是水平的。
这种类型的机器尤其适合于在冲泡设备中沿“垂直”取向定位的胶囊的处理。在此“垂直”取向中，胶囊的通常为杯状的壳体被定向为使得其开口和底部处于垂直位置。用于保持胶囊的装置适合于沿垂直取向保持胶囊。
此新颖的饮料机还尤其适合于冲泡茶，这是因为其允许热水被直接注射到胶囊的最下部部分中收集的茶叶上。因此，茶叶被热水射流搅动，从而水可与胶囊中的所有茶叶接触。因而实现茶的最优冲泡。
在本发明的优选实施例中，穿孔构件的内部通道通到至少一个侧向出口开口。“侧向”指的是用于排出热水的出口开口位于内部轴向通道的侧面。此侧向出口开口对应于用于将热水向下指引到胶囊的最下部部分的出口开口。为此，侧向出口开口优选地被向下定向。
优选地，穿孔构件是具有圆柱形体部和圆锥形末端的针。在这种实施例中，侧向出口开口被放置在圆柱形体部的侧面而不是位于圆锥形末端的侧面。圆锥形末端的顶锥角足够尖锐以至于能够刺穿胶囊的外壳。在优选实施例中，末端的角为60°。
一般来说，所述至少一个侧向出口开口接近喷射装置的末端部。
具体地，优选地，穿孔构件的内部通道通到用于引导热水的两个侧向出口开口。优选地，两个侧向出口开口是孔，并且每个所述孔的轴线垂直于穿孔构件的内部轴向通道的轴线，并且两个侧向孔的轴线位于共同的平面内，该平面垂直于该穿孔构件的内部轴向通道的轴线。在一个尤其有利的实施例中，两个出口开口沿穿孔构件的周边相互间隔开120°。在根据本发明的饮料机的优选实施例中，在胶囊被保持在限定位置以及穿孔构件已经刺穿胶囊外壳的同时，两个开口中的每一个与垂直线成60°的角度地指向下。
还可以这种方式设计饮料机，即，使得喷射装置的穿孔构件设置成在胶囊被保持在限定位置的同时穿孔构件在胶囊外壳的中心位置刺穿该外壳。
优选地，喷射装置的穿孔构件和用于保持胶囊的装置适于相对于彼此水平地移动，以便刺穿胶囊的外壳壁。
根据本发明的优选实施例，机器包括用于在胶囊被保持在限定位置的同时从胶囊打开饮料出口的开口装置。
在第二方面，本发明涉及一种利用饮料机冲泡胶囊中容纳的配料的方法，该饮料机包含冲泡设备，该冲泡设备包括：
-用于将胶囊保持在限定位置、优选地保持在垂直取向中的装置；
-用于在胶囊被保持在限定位置的同时将热水喷射到胶囊中的喷射装置，
其中，首先沿水平方向将热水喷射到喷射装置中，然后以至少两股被向下指引到胶囊的最下部部分的射流的形式将热水喷射到胶囊中，所述至少两股射流相对于胶囊的垂直轴线是对称的。优选地，两股射流被这样指引以便产生两个涡流。根据本发明的优选实施例，两股射流被以相对于垂直线成60°的角度向下指引。
附图说明
下文将参照附图仅作为示例地描述本发明的实施例，在附图中：
-图1示出根据本发明的一个具体实施例的胶囊和用于该胶囊的冲泡设备两者的示意图，这两者被示出在冲泡之前；
-图2是被示出在胶囊的冲泡期间的图1的胶囊和冲泡设备的示意图；
-图3A-3E示出适于使用本发明的胶囊的饮料冲泡设备的具体实施例的操作；
-图4是根据本发明的第二方面的穿孔构件的纵向剖视图；以及
-图5是沿图4中的线V-V的穿孔构件的横截面视图。
具体实施方式
首先，将参照图1和2描述根据本发明的饮料机的基本冲泡原理。
提供了一种胶囊系统，该胶囊系统包含胶囊2和饮料冲泡设备10。为了简单起见，饮料冲泡设备仅示意性地示出，实际上可包括在本领域技术人员的普通知识中的附加技术特征。胶囊包括包封件20，该包封件20容纳饮料配料例如叶茶等。包封件由被溢流壁或板3封闭的杯状壳体21形成。包封件的内容物优选地受到保护以免受气体和光影响。壳体可具有不同的横截面，例如圆形、椭圆形、方形、矩形或多边形，并且此横截面确定了平的溢流壁3的总体轮廓。
包封件的尺寸形成为可容纳一定剂量的叶饮料配料，通常大约在1到10克之间、优选地在2到5克之间。叶配料的剂量可依赖于将生产的饮料的最终体积。对于一杯茶，典型的剂量可以是大约2克，而对于茶壶，典型的剂量可以是大约8到10克。如图1中已清楚地看到的，胶囊相对于冲泡设备定位成使得溢流壁3基本垂直地延伸并且基本从包封件的底部延伸出。为此，胶囊优选地沿“垂直”朝向定位在冲泡设备10中。杯形壳体21被定向为其的大开口和底部被定向在垂直位置。
溢流壁3还包括至少一个(优选地为多个)溢流孔口25。溢流孔口被至少安置在包封件的高度的3/4上方。溢流壁被壳体21的周边内部肩部23维持处于合适位置。溢流壁或板3的面对包封件的侧面承载有过滤装置。根据此具体实施例，过滤装置包含从溢流壁的侧面突出的大致平行的杆柱22的设置。过滤装置还可以是在溢流壁3之前在冲泡液体的路径中的过滤壁例如滤纸。
胶囊被气密地密封杯状壳体21的盖4封闭。此盖连接到胶囊壳体的周边外轮缘24。盖可通过胶合或焊接或本领域技术人员已知的任何其它合适的技术连接到周边轮缘。盖和壳体两者可由氧阻隔材料制成，以便形成氧不能透过的容器。这样，包封件20中可基本上没有氧，从而在延长的时间段期间可保持饮料配料的新鲜度。包封件可包含充足的惰性气体例如N2、N2O或CO2。盖4可以是柔性隔膜，或半刚性的塑料部件。合适的材料包括但不局限于塑料、PET、铝箔、聚合膜、纸张等。
胶囊的外壳的形状不是非常重要。出于不同的原因，外壳优选地为截头圆锥形、椭圆球形或半球形。可通过塑料热成型或铝深冲压以较低成本工业化地制造该外壳。此具有较圆滑的拐角的形状还有助于移除处理装置，以便允许胶囊被排出。
冲泡设备10包括胶囊处理装置，该处理装置包括固定的前部板51和可移动部分61(在图3A-3E上标示出)。可移动部分61被设置成将胶囊2的盖侧压在该前部板上，以便固定该胶囊并且将胶囊保持处于如上文定义的“垂直”朝向(还可见图1和2)。可移动部分61可包括机械夹钳或任何合适的机械包封装置，其可围绕胶囊打开和闭合并且可将胶囊牢固地保持在合适位置。由于胶囊中的流体压力保持较低，并且优选地尽可能地接近大气压力，因此不需要提供高的闭合力。另外，胶囊本身可经受住低的冲泡压力。因此，胶囊不需要被完全包封，而仅需在冲泡期间被不透水地保持处于合适位置。这有助于简化机器并且降低机器成本。
冲泡设备包括水源32例如水箱，水泵33，加热器34和热水喷射管线35，该管线35与处理装置的可移动部分相关联。冲泡设备还可包括控制器和用户界面板(未示出)以如本领域已知地管理饮料制备循环。可提供背压阀36以降低在喷射构件38的入口侧的压力。此喷射构件被设计成通过胶囊2的外壳以便用作进水口。当然，背压阀可被省略，并且可使用在低压下输送流体的低压泵。但是，中到高压泵是优选的，这是因为该泵耐用和可靠，并因此可与背压阀结合使用。
喷射构件38是穿孔构件100，其可以是针或刀片或任何其它合适的设备。作为示例，图4中所示的穿孔构件100是具有圆柱形体部102和圆锥形末端104的针。圆柱形体部102在其的远离末端104的端部具有放大直径部分106，该部分106用于将针安装在胶囊处理装置的可移动部分61上。顶锥角α小于90°，并且在所示的示例中为60°。
圆柱形体部102包括形成盲孔的轴向孔108，其在圆柱形体部102的远离末端104的后端开口。轴向孔108在圆柱形体部102的后端处形成用于热水的入口开口110。
在末端104附近，在圆柱形体部102的圆周壁103中形成侧向孔112。侧向孔112的孔轴线X1垂直于针100的圆柱形体部102的纵向轴线X。侧向孔112使通道108通到针100的侧面，从而为通道108形成出口开口114，因此通过入口开口110进入通道108的热水可通过出口开口114离开通道108。
图5示出图4中所示的针100沿线V-V的的横截面。可见除了形成出口开口114的侧向孔112之外，在末端104附近在针的壁103中提供第二侧向孔116。第二孔116形成用于热水的第二出口开口118。第二侧向孔116的轴线X2也垂直于针100的纵向轴线X，从而两个侧向孔112、116的轴线X1和X2处于共同平面内，该平面也垂直于针100的纵向轴线X。
还从图5中可见，轴线X1和X2相互之间限定了120°的角β。针100以这样的方式安装在可移动部分61上，即使得角β的二等分线X3垂直向下地定向，从而轴线X1和X2分别与垂直线向左和向右成60°的角度倾斜向下地定向。
冲泡设备还包括机械推动器37，该推动器37与刺穿元件43相关联地形成刺穿装置，该刺穿装置被提供用于在盖4的最下部部分附近形成出口。机械推动器37设置成能够在冲泡设备的固定前部板51的最上部部分内形成的开口中上下滑动。机械推动器包括杆54，该杆54从推动器的体部向下延伸。推动器37的体部被设置在该体部的下侧和前部板的肩部之间的弹簧53支承。机械推动器的体部还包括设置成接纳水平止动件57的垂直狭槽55。当机械推动器处于其静止位置(图1)时，弹簧53将狭槽55的底端部推压在止动件57上。当推动器处于其启动位置(图2)时，狭槽的顶端紧靠该止动件。
在本示例中，刺穿装置还包括杠杆臂59。此杠杆臂设置成每当杠杆臂降低时，该杠杆臂与机械推动器37的顶侧接触。如图2中所示，通过完全降低杠杆臂59，冲泡设备10的用户将机械推动器驱动到其启动位置。应理解，在可选择实施例中，机械推动器可被利用螺线管或任何其它等同驱动装置自动驱动到其启动位置。
机械推动器用于操纵刺穿元件43。当机械推动器37从其静止位置移动到其启动位置时，机械推动器37切入盖4的上部，并且直接与在刺穿元件43的后端附近形成的肩部44接触。在可选择实施例中，机械推动器37可挤压在盖4的上部的可变形区域上而不是刺穿该盖，从而迫使此区域压在肩部44上。如前文所描述的，由推动器37直接或间接施加在肩部44上的机械压力使得刺穿元件沿凹槽滑动，从而在盖4的最下部部分附近产生饮料出口41的开口。
在可选择实施例中，可省去肩部44，并且仅使得机械推动器37挤压在刺穿元件43的后端上。但是，如图2所示，具有肩部44的一个优点是当机械推动器37的杆54与肩部44接触时，刺穿元件的后端被杆的侧面压在溢流壁3上。此有利特征确保刺穿元件在其沿凹槽向下行进期间被正确地引导。
一旦机械推动器37已经使得刺穿元件43完成其向后的行进，则推动器37可或者离开胶囊缩回，或者停留在其启动位置。但是，刺穿元件43优选地保持在图2中所示的“使用”位置。在此位置，刺穿尖端92从饮料出口41延伸出。刺穿尖端92优选地在胶囊的最下部部分之下延伸。这样，刺穿尖端92可用作饮料导向，沿该尖端离开饮料出口的饮料可向下流动，直到其沿直线地落在杯子中。在此构型中，表面张力必然使得饮料沿刺穿尖端92的表面的长度流动，从而避免紊乱和泡沫，并且提供从胶囊直接进入杯子的干净和平稳的流动。
机械推动器37可在胶囊处理装置51、61围绕胶囊闭合期间或之后(优选地在闭合期间)被启动。但是，应理解，根据本发明，机械推动器也可被省去。在此情况下，刺穿元件43可优选地在将胶囊2装配到饮料冲泡设备10中之前被手动操纵。
图3A-3E示出适于使用上述胶囊的饮料冲泡设备的具体实施例的操作。下文将参照图3A-3E以及图2描述本发明的方法的具体实施方式。用户首先手动地将胶囊插入在冲泡设备的顶部的开口。在进行此操作时，用户保持胶囊处于上述的“垂直”朝向。胶囊然后通过该垂直开口落下，直到其到达预先固定的位置，在该位置胶囊被预先固定装置(未示出)保持。例如，预先固定装置可以是一对柔性臂。这些臂将胶囊保持在图3A中示意性地示出的位置。在此位置，胶囊被保持与前部板51相距较小的距离，并且面对该前部板51。在此阶段，胶囊处理装置的可移动部分61离开前部板51，其对应于可移动部分的“打开”位置。如图3A所示，在此阶段，可移动部分相对于水平平面轻微地旋转，下文将对此进行更详细的描述。
可移动部分61包括中空开口63，该开口的形状被设计成与胶囊的外壳21的轮廓相匹配。可移动部分连接到可手动操作的杠杆臂59。当用户操作该杠杆臂时，可移动部分61首先移动到图5B中所示的位置。在此中间位置，可移动部分和前部板51已实际上相互接合。此外，胶囊2的外壳21现在被保持在可移动部分的中空开口63内。在第一阶段期间保持胶囊的柔性臂现在不起作用，并且它们被前进的可移动部分61推倒一旁，从而柔性臂与胶囊脱离。
在开始冲泡之前，进水口和饮料出口在胶囊中开口。如前文已描述的，热水喷射管线35(图1和2所示)和喷射构件38与可移动部分61相关联。杠杆臂59被设计成控制可移动部分的闭合和喷射构件38的位移两者。当用户完全降低杠杆臂时，可移动部分将胶囊挤压在前部板51上。同时，流体喷射构件38从其的先前缩回的位置移动到如图3C中所示的突出位置。流体喷射构件38的向前移动使得其通过胶囊外壳21。由塑料材料制成的胶囊难以刺穿。但是，中空开口63的侧面对胶囊的外壳提供了额外的支承，使得塑料壁在被喷射构件接合时不太可能弯曲。当杠杆臂接近其最下部位置时(图3C)，喷射管线35开始供应热水。热水通过喷射构件38流入胶囊。热水通过入口开口110进入针100的轴向通道108，并且通过出口开口114、118被喷射到胶囊2的最下部部分中，喷射到胶囊的最下部部分内收集的茶叶上，从而茶叶被离开出口开口114、118的两股水流搅动。热水被在较低的压力下喷射，优选地在高于大气压不超过1巴、更优选地为0.2巴的压力下喷射。热水的水流可在150和250ml之间。热水缓慢地填充包封件，并且浸没包封件中容纳的饮料配料。饮料通过流过位于不同垂直液面的高达包封件中流体的上部液面的过滤装置22而被过滤。
如前文所描述的，完全降低杠杆臂59另外可启动机械推动器37。因此，当水开始流入包封件时，推动器37使得刺穿元件43在盖4下方向下滑动，从而在胶囊的盖的最下部部分附近产生胶囊出口41的开口。这样，冲泡的液体可被从胶囊20中通过溢流孔口25并且沿饮料导向装置排出，从而最终通过饮料出口41离开胶囊。应理解，根据此具体实施例，机械推动器37在胶囊处理装置的闭合运动期间或临近结束时被启动。
离开溢流孔口25的饮料然后被向下引导，直到其到达刺穿元件43的下部部分，然后沿直线落入杯子(如图2所示)。
当饮料设备的用户希望除去用过的胶囊时，用户抬高杠杆臂59。抬高杠杆臂释放了机械推动器37，弹簧53使该推动器37恢复到其静止位置(图3D)。但是，从冲泡阶段(图3C)到胶囊插入状态(图3E)的转变不是闭合运动的简单的颠倒。实际上，当可移动部分与前部板51分离时，喷射构件38没有缩回，而是保持在其突出位置。这是由于在喷射构件38与外壳21中的孔口的周围侧面之间存在摩擦。喷射构件因此可将胶囊保持在可移动部分的中空开口63内。可移动部分61因此在其与前部板51分离时使胶囊2随其一起移动。
当用户逐渐向上转动杠杆臂59时，可移动部分61被相对于水平平面逐渐旋转。此外，在从图3D中所示的阶段最终转变到图3E中所示的阶段期间，喷射构件38最终从其突出位置缩回。到目前为止通过与喷射构件的摩擦接合而被保持的胶囊2从倾斜的可移动部分松脱。胶囊因此落入设置在饮料冲泡设备下方的废物容器(未示出)。
应指出，根据可选择实施例，喷射构件38可刚性地固定在可移动部分61上，从而喷射构件被永久保持在其突出位置。根据此可选择实施例，当杠杆臂被升高时，可移动部分61的倾斜移动(图3E)使得胶囊从喷射构件38和中空开口63松脱。
应理解，可对本说明书中所描述的实施例做出各种修改和/或变型，而不会背离由所附权利要求限定的本发明的范围。
包封件的“总高度”指的是当胶囊被定位在饮料机中以准备好进行冲泡操作时从包封件的最下部点到包封件的最上部点的总距离。在一种可能的模式下，过滤装置的延伸可基本等于包封件的总高度。
应指出，可获得其中冲泡的液体被直接分配到接受器6(图2)(例如，杯子、大杯等)中的“直流(direct flow)”。“直流”指的是出口4相对于冲泡设备设置成使得冲泡的液体在离开出口时不会遇到任何永久设备或部件。换句话说，出口被放置得足够低，并且沿侧向与胶囊处理装置间隔开，以避免液体被释放时与这些部件发生严重接触。

Claims (11)

1.一种饮料机，包含设计用于基于胶囊(2)中容纳的配料冲泡饮料的设备(10)，该冲泡设备(10)包括：
-用于将胶囊(2)保持在限定位置的装置(63，51)；
-用于在胶囊被保持在限定位置的同时将热水喷射到胶囊中的喷射装置(38)，所述喷射装置包括具有用于引导热水的内部轴向通道(108)的穿孔构件(100)，在穿孔构件(100)已刺穿胶囊(2)的外壳的同时，所述内部轴向通道(108)基本水平地定向，
其特征在于，所述穿孔构件(100)的内部轴向通道(108)通到两个侧向出口开口(114，118)，所述两个侧向出口开口用于在胶囊被保持在限定位置的同时，将热水向下指引到胶囊(2)的最下部部分，其中，所述两个侧向出口开口(114，118)是孔，每个所述孔的轴线(X1，X2)垂直于穿孔构件(100)的内部轴向通道(108)的轴线(X)，并且两个所述孔(112，116)的轴线(X1，X2)位于共同的平面内，该平面垂直于该穿孔构件(100)的内部轴向通道(108)的轴线(X)。
2.根据权利要求1的饮料机，其特征在于，用于保持胶囊(2)的装置(63，51)适于将胶囊保持在垂直取向中。
3.根据权利要求1的饮料机，其特征在于，穿孔构件(100)为具有圆柱形体部(102)和圆锥形末端(104)的针。
4.根据权利要求1的饮料机，其特征在于，所述侧向出口开口(114，118)接近喷射装置(38)的末端。
5.根据权利要求1-4之一的饮料机，其特征在于，所述两个侧向出口开口(114，118)沿穿孔构件的周边相互间隔开120°。
6.根据权利要求1-4之一的饮料机，其特征在于，在胶囊被保持在限定位置以及穿孔构件(100)已经刺穿胶囊(2)的外壳的同时，所述两个侧向出口开口(114，118)中的每一个与垂直线成60°的角度地指向下。
7.根据权利要求1-4之一的饮料机，其特征在于，喷射装置(38)的穿孔构件(100)设置成在胶囊被保持在限定位置的同时，穿孔构件在胶囊(2)的外壳的中心位置刺穿该外壳。
8.根据权利要求1-4之一的饮料机，其特征在于，喷射装置(38)的穿孔构件(100)和用于保持胶囊(2)的装置适于相对于彼此水平地移动，以便刺穿胶囊(2)的外壳。
9.一种利用饮料机冲泡胶囊中容纳的配料的方法，该饮料机包含冲泡设备(10)，该冲泡设备(10)包括：
-用于将胶囊(2)保持在限定位置的装置(63，51)，在该位置该胶囊沿垂直取向定位；
-用于在胶囊被保持在限定位置的同时将热水喷射到胶囊中的喷射装置(38)，
其特征在于，首先沿水平方向将热水喷射到喷射装置(38)中，然后以两股被向下指引到胶囊(2)的最下部部分的射流的形式将热水喷射到胶囊中，所述射流相对于胶囊的垂直轴线是对称的。
10.根据权利要求9的方法，其特征在于，两股射流被指引成产生两个涡流。
11.根据权利要求9或10的方法，其特征在于，两股射流被以相对于垂直线成60°的角度向下指引。
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