CN101485050B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电连接器的壳体，该壳体包括布置成安装在一起的触头保持件和前栅格，其中：所述触头保持件包括用于在其内接收电触头的通道，每一通道由可通过在该通道中未处于正确位置的电触头加压的弹性构件限定；所述前栅格包括前面板，该前面板具有用于面向所述触头保持件的对应通道的多个横向连接窗；其特征在于，所述壳体包括用于通过使所述前栅格沿横向相对于所述触头保持件平移而将该前栅格锁定至该触头保持件的多个构件。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及电连接器领域，尤其涉及阴电连接器领域。

更具体地说，本发明涉及阴电连接器的壳体。

这种壳体包括布置成安装在一起的触头保持件和前栅格。

所述触头保持件通常为包括后面板和侧面板的塑料元件，所述后面板和侧面板限定用于接收前栅格的前侧开口的内腔。在所述内腔内，在沿着插接轴线从所述后面板延伸的塑料芯中设置多个通道。这些通道设计成用于接收穿过所述后面板接合的电触头。

在所述芯中，各通道由侧壁限定，所述侧壁包括大致沿轴向从相关侧壁延伸的相对的弹性锁定爪。各锁定爪能够夹持电触头以在通道中将其固定在正确位置。

所述前栅格包括前面板，该前面板具有用于面向所述触头保持件的对应通道的多个横向连接窗。于是所述前面板布置成用于接收配对阳电连接器的待连接至所述电触头的插脚。

于是所述前栅格沿所述插接轴线安装在所述触头保持件的芯上，并借助固定元件而固定至所述触头保持件中。

背景技术

一个问题在于确保电触头处于通道内的正确位置，即检查连接器是否正确安装。

为了检验电触头是否处于其相应通道内的正确位置，公知的是穿过前栅格的前面板设置横向检验窗。各检验窗与相邻连接窗相关联，使得穿过检验窗接合的检验工具可与面向相关连接窗的电触头接触。

该检验方法包括经由外部电路将检验工具电连接至待检验的电触头。于是，电路仅在检验工具与该电触头接触时才电闭合。

因此，若向该电路施加电压，测量到电流则表明检验工具与所述电触头接触，因而该电触头处于正确位置。

然而，该方法实施起来时间长(必须分别检查每个通道)并且必须使用检验工具。

另一技术是在前栅格上设置用于防止电触头超过其正确位置的刚性元件。

但是该技术不允许操作者检测电触头是否位于通道中的正确位置下方。

此外，这些公知技术不能防止已经错误安装的连接器的使用。

发明内容

为了解决这些问题，根据第一方面，本发明提供一种电连接器的壳体，该壳体包括布置成安装在一起的触头保持件和前栅格，其中：

所述触头保持件包括平行于插接轴线延伸的多个通道，这些通道用于在其内接收电触头，每一通道由包括弹性构件的至少一个轴向侧壁限定；其中各弹性构件能够由在所述通道中未处于正确位置的电触头沿垂直于所述插接轴线的加压方向加压；

所述前栅格包括前面板，该前面板具有用于面向所述触头保持件的对应通道的多个横向连接窗；

其特征在于，所述壳体包括用于通过沿垂直于所述加压方向并垂直于所述插接轴线的锁定方向相对于所述触头保持件平移所述前栅格而将该前栅格锁定至该触头保持件的多个构件；所述前栅格还包括多个后构件，这些后构件能通过相邻的受压弹性构件向所述加压方向偏转；并且所述触头保持件包括多个阻挡构件，这些阻挡构件布置成若所述可偏转构件偏转，则在所述前栅格朝所述锁定方向平移时阻挡对应的可偏转构件，使得若其中一个所述后构件偏转，所述前栅格就不能锁定至所述触头保持件。

所述壳体的任选特征为：

所述可偏转构件为平行于与所述加压方向垂直的平面延伸的可偏转叶片，所述阻挡构件为垂直于所述锁定方向的阻挡壁，两个相继阻挡壁由凹部或凹口相互分开，并且所述阻挡壁和所述可偏转构件布置成使得若各个可偏转构件沿所述加压方向充分偏转则被容纳在对应的凹部中；

所述弹性构件为能够将所述电触头锁定至相关通道中的正确位置的锁定爪，并且所述前栅格还包括多个刚性后构件，这些刚性后构件布置成用于与对应的锁定爪接触以向其加压而使其留在锁定位置；

所述刚性构件为平行于与所述锁定方向垂直的平面延伸的叶片；

所述壳体设计成还在所述前栅格和所述触头保持件之间接收密封元件；

所述壳体还包括用于沿所述插接轴线将所述前栅格安装至所述触头保持件的多个构件；

所述触头保持件包括后面板和侧壳层，该后面板包括用于使所述电触头接合至所述通道内的多个开口，该侧壳层从所述后面板延伸，以限定在所述触头保持件的前侧开口的前壳体，该前壳体用于使所述前栅格接合在其内；其中所述通道设在触头保持件的芯部内，该芯部在所述壳体内沿所述插接轴线从所述后面板延伸；并且所述芯部还包括所述阻挡构件；

所述芯部设计成用于将环形密封元件保持在其外周部上；

所述前栅格包括从所述前面板延伸的侧壳层，用于限定后外壳，所述后外壳在后侧开口以将所述芯部接收在其内；并且其中所述可偏转的后构件从所述前面板开始在所述后腔内延伸。

根据第二方面，本发明提供一种电连接器的壳体，该壳体包括布置成与以下构件安装在一起的触头保持件和前栅格，即：

多个安装构件，所述安装构件允许所述前栅格沿插接轴线装配至所述触头保持件；以及

多个锁定构件，所述锁定构件允许通过相对于所述触头保持件沿着垂直于所述插接轴线的锁定方向内平移安装后的前栅格而将该前栅格锁定至所述触头保持件；

并且其中：

所述触头保持件包括：

具有横向开口的后面板；

侧壳层；

前腔，该前腔由所述后面板和侧壳层限定，并且在前侧开口以接收所述前栅格；

芯部，该芯部从所述后面板开始在所述腔内延伸，具有从所述后面板的开口平行于所述插接轴线延伸的多个内通道，用于在所述通道内接收对应的电触头，各通道由至少一个轴向侧壁限定，所述侧壁包括从相关的侧壁大致轴向延伸的一个弹性锁定爪；其中各锁定爪能够将电触头锁定至相关通道内的正确位置，并且在通道中的电触头未处于正确位置时，能够沿与所述插接轴线和锁定方向垂直的加压方向被压向相关通道的轴线外侧；

所述前栅格包括：

前面板，该前面板具有多个用于面向所述触头保持件的对应通道的横向连接窗；

能通过相邻的加压锁定爪而沿所述加压方向偏转的后构件；

其中，所述触头保持件还包括多个阻挡壁，这些阻挡壁布置成若所述可偏转构件偏转，则在所述前栅格朝所述锁定方向平移时阻挡对应的可偏转构件，使得若其中一个所述后构件偏转，所述前栅格就不能锁定至所述触头保持件。

所述第二壳体的任选特征为：

所述可偏转构件为平行于与所述加压方向垂直的平面延伸的可偏转叶片，所述阻挡壁垂直于所述锁定方向，两个相继阻挡壁由凹部或凹口相互分开，并且所述阻挡壁和所述可偏转构件布置成使得若各个可偏转构件沿所述加压方向充分偏转则被容纳在将两个相继阻挡壁分开的对应凹部中；

所述前栅格包括从所述前面板延伸的侧壳层，用于限定后外壳，所述后外壳在后侧开口，用于将所述芯部接收在其内；并且所述可偏转构件从所述前栅格的前面板的后侧开始在该外壳中延伸；

所述前栅格还包括多个刚性后构件，这些刚性后构件布置成用于与对应的锁定爪接触以向其加压而使其留在锁定位置；

所述刚性构件为平行于与所述锁定方向垂直的平面延伸的叶片；

所述刚性构件和所述可偏转构件沿至少一排交替；

所述触头保持件布置成用于接收侧向U形栓，以将所述电连接器闩锁至所述电触头。

根据第三方面，本发明提供一种用于安装包括触头保持件和前栅格的电连接器的方法，该触头保持件包括用于沿插接轴线在其内接收电触头的多个通道，该前栅格包括前面板，该前面板具有用于面向所述触头保持件的对应通道的多个横向连接窗；其中该方法包括：

(a)沿着所述插接轴线将所述前栅格安装至所述触头保持件，使得所述连接窗沿垂直于所述插接轴线的方向偏离所述通道；

(b)将所述电触头定位在所述触头保持件的所述通道中；

(c)通过沿垂直于所述插接轴线的所述方向平移所述前栅格以将所述连接窗面向对应通道设置，从而将该前栅格锁定至所述触头保持件。

附图说明

图1表示根据本发明的电连接器的不同元件的分解图；

图2表示根据本发明的电连接器与配对电连接器之间的插接步骤的立体图；

图3A和3B表示根据本发明的电连接器的触头保持件的前视立体图；

图3C表示触头保持件在XZ平面中的示意剖视图；

图4表示根据本发明的电连接器的前栅格的后视立体图；

图5A和5B分别表示本发明的电连接器的局部立体图和沿XZ平面的剖视图，示出连接器的第一装配步骤；

图6A和6B分别表示本发明的电连接器的局部立体图和沿XZ平面的剖视图，示出连接器的第二装配步骤；

图7A和7B分别表示本发明的电连接器的局部立体图和沿XZ平面的剖视图，示出连接器的第三装配步骤；

图8A和图8B分别表示本发明的电连接器的局部立体图和沿XZ平面的剖视图，示出连接器的第四装配步骤；

图9表示电触头处于非正确位置的电连接器的局部立体图。

具体实施方式

根据图1，示出了电连接器的壳体。

该壳体包括：

用于接收电触头的触头保持件100；

前栅格200，其待安装至触头保持件100，并布置成用于沿插接轴线(X轴)接收配对电连接器的连接元件。

优选的是，在触头保持件100与前栅格200之间设置密封元件300，以使连接器防潮防灰。

触头保持件100具有用于接收前栅格200的前侧101、背侧102、以及从背侧102沿X轴延伸的多个通道(图1中未示出)。这些通道设计成用于接收从触头保持件100的背侧102通过开口103接合在触头保持件100内的电触头。

电触头通常为外终端网络的端子部分。

任选的是，触头保持件100设计成用于沿垂直于X轴的方向(Y轴)接收侧向U形栓400。因此，触头保持件100的两个相对的外侧面701和702均具有两个由间隙分开的平行壁，U形栓400的相应腿部接合在该间隙内。

如公知的那样，U形栓400用于一旦在电触头位于触头保持件100中并且密封元件300和前栅格200安装在触头保持件100中时就闩锁电连接器500。因而，U形栓400确保电连接器500不会从外部电网卸下。

图2表示一旦在电触头(未示出)位于触头保持件100中并且密封元件300(未示出)、前栅格200和U形栓400安装至触头保持件100时的电连接器500。此外，图2示出了待与电连接器500插在一起的配对电连接器600。

如稍后所述，密封元件300(此处未示出)和前栅格200被接收在触头保持件100中设置的腔180内，腔180在触头保持件100的前侧101处开口。

腔180设计成还接收配对电连接器600。因而，一旦安装了电连接器500，内腔180就留有绕前栅格200的、用于接收配对电连接器600的互补部分的间隙181。

限定触头保持件100的腔的侧壁的内表面可包括引导元件(例如槽191、192、191’、192’、193)，用于接收配对电连接器600的外侧面上设置的互补引导元件(例如肋693或肩部691、692)。因而，两个连接器500、600的插接被引导，从而易于操作。

前栅格200包括具有多个横向连接窗271的前面板201，该前面板201用于接收配对电连接器600的配对连接元件(未示出)。任选的是，前面板201还可包括一些附加窗，例如检验窗272(用于接收对触头保持件中的电触头是否位于正确位置进行检验的检验工具)和/或拆卸窗273(用于接收使电触头与触头保持件100脱离接合的工具)。

图3A和3B示出了触头保持件100，其设置成用于接收多个电触头(这里为一些阴触头)并确保它们的固定。但是，本发明当然还可自然地以相同方式应用于设置成用于接收阳电触头的触头保持件100。

该触头保持件100由电绝缘材料，优选由刚性塑料材料模制而成。

这样的触头保持件100可构成待容纳在主连接器壳体中的模块，或者由其本身构成主连接器壳体。

触头保持件100可为带内腔180的大致平行六面体形状。内腔180在触头保持件100的前表面101处开口，在侧向上由侧壁或壳层104以及触头保持件100的背侧102处的后面板106封闭。

图3A、3B和3C示出了从所述后面板106(即，腔180的底部)沿X轴在腔180内延伸的刚性芯140。

芯104的主要部分待容纳在前栅格200的后腔280(参见图4)中。因此，芯140的截面(关于X轴)的一般形状和面积类似于前栅格200的一般截面。

此外，芯140的一般截面(关于X轴)优选为矩形，具有沿Y轴的长度和沿Z轴的宽度。该矩形优选具有圆角105以允许在其外周放置环形密封元件300(此处未示出)。具体地说，芯140足够刚硬以允许有效接合的密封元件300挤压到其外表面上，从而在密封元件300与芯140之间形成密封关系。

如图3C所示，芯140在其周围留有从腔180的底部沿X轴延伸的外周容积部182，该外周容积部182布置成用于接收密封元件300，然后接收配对电连接器600的侧部。

芯140包括以下三个主要部分：中心部110以及中间部120、120’、侧部130、130’。这三个部分中的每一部分均为大致平行六面体形状，具有沿X轴的高度、沿Y轴的长度以及沿Z轴的宽度。

所述两个侧部130和130’平行于XY平面从后面板106延伸，并构成刚性芯140的外部分。于是侧部130、130’的相应长度与整个芯140的长度近似相等，侧部130、130’之间的距离与整个刚性芯140的宽度近似相等。这些侧部130、130’的相应高度和宽度优选沿其长度恒定。各侧部130的自由边缘135设有第一凹部132、第二凹部133和第三凹部139。这些凹部132、133、139中的每一凹部沿Y轴均由垂直于Y轴延伸的阻挡壁限定。第一凹部132和第二凹部133由方形肩部131分开。

为大致平行六面体的所述中心部110包括多个通道111，它们沿X轴从触头保持件100的后侧102的开口103(参见图1)向设置在中心部110的自由边缘处的相应开口延伸。这些通道111设置成将电触头接收并固定在其内。所述通道还设置成接收从触头保持件100的前侧101接合的配对电连接器600的连接元件。为了便于接收这些连接元件，通道111的开口任选具有斜面114。

如图3B和图5B所示，通道111由侧壁116限定。一个或两个相对侧壁116的相应端部均延伸有侧向弹性爪112、112’。放松的各爪112、112’使其自由端朝向相关通道111的轴线，并包括朝向通道111内的肩部113。肩部113的指向触头保持件100的前侧101的侧面优选为垂直于X轴的阻挡壁113’，肩部113的指向触头保持件100的背部102的侧面优选为坡面。当通过接合在通道111内且在通道111内的位置不正确的电触头施加压力时，爪112、112’能够沿Z向被压向相关通道111的轴线外侧。

所述两个中间部120和120’大致平行于XY平面延伸，并且均位于中心部110和相应侧部130、130’之间。这些中间部120、120’的相应高度和宽度优选在其整个长度上恒定。各中间部120、120’由具有确定宽度w的侧翼115与中心部110分开。触头保持件100还布置成使得至少一个中间部120、120’的主内表面126面向弹性爪112、112’。

各中间部120、120’的自由边缘125比各侧部130、130’的自由边缘135靠上。各中间部120、120’的自由边缘125还设有凹部121、121’，各凹部121、121’面向爪112、112’。各凹部121在Y轴上由垂直于Y轴的阻挡壁122限定。

各中间部120、120’的主外表面127设有沿Y轴延伸的槽缝129、129’。各槽缝129、129’在Y轴上由垂直于Y轴的阻挡壁限定。

任选的是，芯140可包括具有不同长度的通道111。例如，从图3B的芯140的左侧起的前三个通道111比后三个通道111长。相应地，三个部分110、120、130的尺寸和形状视通道111的种类而异。对于图3B中的图示来说，应注意刚性芯140的左部分与右部分的尺寸和形状不同。

而且，芯140可包括一排或若干排通道111。在这种情况下，在各排通道111之间设置一个带有相邻侧翼115的中间部120。

图4示出了根据本发明的前栅格200，其能够安装至图3A、3B、3C的触头保持件100。

该前栅格200由电绝缘材料，优选由刚性塑料材料模制而成。

前栅格200可为带内腔280的大致平行六面体形状。内腔280在前栅格200的后侧202处开口，在横向上由侧壁或壳层204并由所述前面板201封闭。图2示出前面板201设有连接窗271、任选的检验窗272以及任选的拆卸窗273。连接窗271待在一旦前栅格200安装在触头保持件100中时面向触头保持件100的相关通道111。

前栅格200还包括从腔280的底部(即，从前面板201的后侧)平行于X轴在腔280内延伸的细长后元件220、240。细长元件220、240按序排成大致平行于Y轴的相对两排(在图4中仅可见一排)，在它们之间留有自由容积部，用于在一旦前栅格200安装在触头保持件100中时接收触头保持件100的中心部110。尤其是细长后元件布置成能够与触头保持件100的爪112接触。

第一类细长后元件为可偏转的后元件220，其大致平行于XY平面延伸，并布置成当沿Z轴在其主表面之一上施加确定压力时沿Z轴偏转。尤其是一个可偏转的后元件220能够在由触头保持件100的受压爪112施加的压力作用下偏转。而且，一旦前栅格200安装到触头保持件100中时，可偏转的后元件220的位置就对应于触头保持件100的所述侧翼115的位置。可偏转的元件220可包括具有末端部221的薄叶片222。末端部221的宽度最终较大。末端部221布置成具有一旦在前栅格200安装至触头保持件100中时就与触头保持件100的相应爪112接触的表面223。而且：

末端部221的长度“l1”接近或小于触头保持件100的芯140的中间部120的对应凹部121的长度“l”；并且

末端部221的宽度“w1”接近或小于将触头保持件100的芯140的中间部120与中心部110分开的对应侧翼115的宽度“w”。

因此，一旦在前栅格200安装至触头保持件100时，若可偏转的后元件220未偏转，则可偏转的后元件220能够在侧翼115内滑动。相反，若可偏转的后元件220偏转，则所述宽度和长度选择成使得末端部221偏转至对应凹部121内。相应地，在沿Y轴进行所述滑动运动期间，末端部221被对应凹部121的阻挡壁122阻挡。因而，一旦前栅格200安装至触头保持件100时就无法在侧翼115内滑动，更笼统地说，前栅格200不能相对于触头保持件100沿Y轴移动。

第二类细长后元件是刚性后元件240，其大致平行于XZ平面延伸，并布置成当在其上施加沿Z轴的确定压力时不偏转。尤其是刚性后元件240不能在触头保持件100的受压爪112施加的压力作用下偏转。具体地说，刚性后元件240的边缘243布置成在一旦前栅格200安装到触头保持件100中时就与触头保持件100的对应爪112接触。刚性元件240的自由边缘可包括方形肩部241，因而留有相邻的互补凹部242，一旦前栅格200安装至触头保持件100中时，触头保持件100的芯140的中间部120可穿过该互补凹部242接合。

相应地，不管所述中间部120存在与否，一旦前栅格200安装至触头保持件100之后，刚性后元件240就能够相对于芯140滑动。

在一排细长元件中，可偏转的后元件220和刚性后元件240交替布置。尤其是相对于前栅格200的前面板201的横向窗271、272、273的位置选择细长元件的位置(参见图2)。于是，一对刚性后元件240可从连接窗271的相应的相对侧延伸，一对可偏转的后元件220可从将检验窗272与相应的两个相对的拆卸窗273、273’分开的两个相应的部分延伸(参见图9的图示)。

而且，前栅格200的壳层204的一部分内表面设有肋270、270’，一旦前栅格200沿X轴安装至触头保持件100中之后，这些肋能够与触头保持件100的槽缝129、129’接合。

此外，前栅格200的壳层204在前栅格200的后侧202处截止于环绕腔280的入口的平坦边缘260。平坦边缘的纵向部分(即，沿Y轴的部分)设计成在一旦前栅格200沿X轴安装至触头保持件100时就与触头保持件100的芯140的侧部130、130’的边缘135接触。各纵向平坦边缘260保持第一肩部231、231’以及第二肩部239、239’。

各第一肩部231待容纳在触头保持件100的芯140的对应侧部130的第一凹部132和第二凹部133中。各第一肩部231还具有一个第一坡面233，从而在第一肩部231容纳在第一凹部132中时，在方形肩部131上滑动并越过该方形肩部131而最终容纳在第二凹部133中。任选地，各第一肩部231还具有第二坡面234，从而在第一肩部231容纳在第二凹部133中时，在方形肩部131上滑动并越过该方形肩部131而最终容纳在第一凹部132中。

各第二肩部239待容纳在触头保持件100的芯140的对应侧部130的第三凹部139中。各第二肩部239具有前坡面238，从而在被反向于Y方向推动时滑动至第三凹部139中，并具有后壁237(垂直于Y轴)，从而在朝Y方向推动第二肩部239时将第二肩部239阻挡至第三凹部139的阻挡壁(因而前栅格200被锁定至触头保持件100中)。

而且，在横向侧面204(沿Z轴)中设置一些相对的开口261和261’，以允许在不使这些横向侧面与触头保持件100的芯140抵靠的情况下将前栅格200装配到芯140上。

以下将详述根据本发明的电连接器500的装配方法。

图5A和5B示出首先围绕芯140将环形密封元件300放置在触头保持件100的内腔180的底部。

根据图3B和图4，然后沿X轴将前栅格200安装至触头保持件100内，直至前栅格200的肋270、270’与触头保持件100的相关槽缝129、129’配合。在该位置，前栅格200的所述第一肩部231容纳在相关的所述第一凹部132中。

从图5A和5B可以看出，在该位置，连接窗271不面向通道111，而是以一值偏离通道111，该值大致为分开两个连续的连接窗271的距离的一半。

在该位置，可偏转的后元件220位于所述侧翼115中，面向凹部121，并与对应的爪112接触。应注意，爪112不受压。因而，它们大致平行于相关通道111的轴线延伸，它们的自由端略朝向这些轴线。因此，爪112不向相邻的对应可偏转的后元件220施加压力。

接着，使电触头700经由后开口103接合至触头保持件100的通道111中。

各电触头700可包括一端压接有金属端子配件710的电线。这里示出了阴端子配件710。应注意，各端子配件710的相对表面设有窗712，从而在端子配件710充分接合至通道111中时，相关的爪112、112’的肩部113可容纳在窗712内。最后，可设置第二窗711用于限定容纳肩部119的第二阶段。

参照图6A和6B，一旦端子配件710与相关的爪112、112’接触，通道111中的电触头700的接合力就会传递至爪112。爪112于是被压向通道111的轴线外侧并沿Z轴挤压可偏转的后元件220。可偏转的后元件220于是也向通道111的轴线外侧偏转。因而末端部221容纳在对应的凹部121内。

参照图7A和7B，一旦端子配件710的所述窗712面对相关爪112、112’的肩部113，该肩部113就穿过窗712而容纳在端子配件710中。于是爪112的压力减轻，爪112返回其初始位置或者接近其初始位置的位置。于是，可偏转的后元件220停止偏转并返回其初始位置，即在侧翼115内，面向凹部121。

在该阶段，电触头700被夹在触头保持件100中，阻挡壁113’防止电触头700从通道111移除。

然而，由于连接窗271偏离通道111(如上述)，这意味着配对电连接器600不能接合至通道111中以进行插接，因此电连接器500还不能使用。

因而，最终阶段包括通过将前栅格200沿Y轴平移一值而将前栅格200锁定至触头保持件100，该值对应于两个连接窗271之间的距离的一半。

从图3B和图4可知，该步骤使得将各第一肩部231从第一凹部132移出，越过相关的方形肩部131而最终容纳在第二凹部133中所需的力和能量最小。此外，各第二肩部239因而容纳在相关的第三凹部139内，并且在沿相反方向拉动前栅格200时，由于各第二肩部239的阻挡壁237和设置在各凹部139的端部处的阻挡壁而确保锁定功能。

如先前所述，在该平移期间，可偏转的后元件220以所述值滑入侧翼115中。当然，刚性后元件240也以所述值滑动。

图8A和图8B示出在这一锁定位置下的电连接器500。

可以看出，刚性后元件240此时与爪112接触。

因而刚性后元件240防止爪112从其夹持位置偏转。

因而刚性后元件240确保锁定电触头700在电连接器500中的夹持。

而且，连接窗271此时面向通道111，于是电连接器500可用于进行插接。

任选地，接着将U形栓400接合至触头保持件100的侧向间隙171、172中(参见图1和图2)，以闩锁电连接器500。

图9示出电连接器500的其中一个电触头700未位于触头保持件100中的正确位置，即位于电触头700与爪112、112’的夹持未生效并且电触头700对爪112、112’加压的位置的情况。因而，这是先前参照图6A、6B讨论的情况。

在这种情况下，各相关的可偏转的后元件220、220’在凹部121中偏转。因而，当操作者试图实施相对于触头保持件100横向锁定(沿Y轴)前栅格200的步骤时，由于可偏转的后元件220被截止凹部121的阻挡壁122阻挡，操作者不能进行该步骤。

因此，本发明提出了仅当所有电触头700在其相关通道111内处于正确位置时才允许将前栅格200横向锁定至触头保持件100。

而且，若未进行该横向锁定，则由于连接窗721未面向通道111，电连接器500就不能使用。

本发明的电连接器500能够使操作者确保电触头700处于正确位置(即，电连接器500正确安装并且/或者无安装异常)，并且可在其中一个电触头700未处于正确位置时阻止使用电连接器500。

Claims (19)

1.一种电连接器的壳体，该壳体包括布置成安装在一起的触头保持件和前栅格，其中：

所述触头保持件包括平行于插接轴线延伸的多个通道，这些通道用于在其内接收电触头，每一通道由包括弹性构件的至少一个轴向侧壁限定；所述弹性构件被构造成由在所述通道中未处于正确位置的电触头沿垂直于所述插接轴线的加压方向加压；

所述前栅格包括前面板，该前面板具有用于面向所述触头保持件的对应通道的多个横向连接窗；

其特征在于，所述壳体包括用于通过沿垂直于所述加压方向并垂直于所述插接轴线的锁定方向相对于所述触头保持件平移所述前栅格而将该前栅格锁定至该触头保持件的多个构件；所述前栅格还包括多个可偏转后构件，这些可偏转后构件被构造成通过相邻的受压弹性构件向所述加压方向偏转；并且所述触头保持件包括多个阻挡构件，这些阻挡构件布置成若对应的可偏转后构件偏转，则在所述前栅格朝所述锁定方向平移时阻挡所述对应的可偏转后构件，使得若其中一个所述可偏转后构件偏转，所述前栅格就不能锁定至所述触头保持件。

2.根据权利要求1所述的壳体，其中所述可偏转后构件为平行于与所述加压方向垂直的平面延伸的可偏转叶片，所述阻挡构件为垂直于所述锁定方向的阻挡壁，两个相继阻挡壁由凹部或凹口相互分开，并且其中所述阻挡壁和所述可偏转后构件布置成使得若各个可偏转后构件沿所述加压方向充分偏转则被容纳在对应的凹部中。

3.根据权利要求1或2所述的壳体，其中所述弹性构件为能够将所述电触头锁定至相关通道中的正确位置的锁定爪，并且所述前栅格还包括多个刚性后构件，这些刚性后构件布置成用于与对应的锁定爪接触以向其加压而使其留在锁定位置。

4.根据权利要求3所述的壳体，其中所述刚性后构件为平行于与所述锁定方向垂直的平面延伸的叶片。

5.根据权利要求1所述的壳体，其中所述壳体设计成还在所述前栅格和所述触头保持件之间接收密封元件。

6.根据权利要求1所述的壳体，其中所述壳体还包括用于沿所述插接轴线将所述前栅格安装至所述触头保持件的多个构件。

7.根据权利要求1所述的壳体，其中所述触头保持件包括后面板和侧壳层，该后面板包括用于使所述电触头接合至所述通道内的多个开口，该侧壳层从所述后面板延伸，用于限定在所述触头保持件的前侧开口的前壳体，该前壳体用于将所述前栅格接合在其内；其中所述通道设在触头保持件的芯部内，该芯部在所述前壳体内沿所述插接轴线从所述后面板延伸；并且所述芯部还包括所述阻挡构件。

8.根据权利要求7所述的壳体，其中所述芯部设计成用于将环形密封元件保持在其外周部上。

9.根据权利要求7所述的壳体，其中所述前栅格包括从所述前面板延伸的侧壳层，用于限定后外壳，所述后外壳在后侧开口以将所述芯部接收在其内；并且其中所述可偏转后构件从所述前面板开始在后腔内延伸。

10.一种电连接器的壳体，该壳体包括布置成与以下构件安装在一起的触头保持件和前栅格，即：

多个安装构件，所述安装构件允许所述前栅格沿插接轴线装配至所述触头保持件；以及

多个锁定构件，所述锁定构件允许通过相对于所述触头保持件沿着垂直于所述插接轴线的锁定方向内平移安装后的前栅格而将该前栅格锁定至所述触头保持件；

并且其中：

所述触头保持件包括：

具有横向开口的后面板；

侧壳层；

前腔，该前腔由所述后面板和侧壳层限定，并且在前侧开口以接收所述前栅格；

芯部，该芯部从所述后面板开始在所述前腔内延伸，具有从所述后面板的开口平行于所述插接轴线延伸的多个内通道，用于在所述通道内接收对应的电触头，各通道由至少一个轴向侧壁限定，所述侧壁包括从相关的侧壁大致轴向延伸的一个弹性锁定爪；所述弹性锁定爪被构造成将电触头锁定至相关通道内的正确位置，并且在通道中的电触头未处于正确位置时，能够沿与所述插接轴线和锁定方向垂直的加压方向被压向相关通道的轴线外侧；

所述前栅格包括：

前面板，该前面板具有多个用于面向所述触头保持件的对应通道的横向连接窗；

能通过相邻的加压锁定爪而沿所述加压方向偏转的可偏转后构件；

其中，所述触头保持件还包括多个阻挡壁，这些阻挡壁布置成若所述可偏转后构件偏转，则在所述前栅格朝所述锁定方向平移时阻挡对应的可偏转后构件，使得若其中一个所述可偏转后构件偏转，所述前栅格就不能锁定至所述触头保持件。

11.根据权利要求10所述的壳体，其中所述可偏转后构件为平行于与所述加压方向垂直的平面延伸的可偏转叶片，所述阻挡壁垂直于所述锁定方向，两个相继阻挡壁由凹部或凹口相互分开，并且其中所述阻挡壁和所述可偏转后构件布置成使得若各个可偏转后构件沿所述加压方向充分偏转则被容纳在将两个相继阻挡壁分开的对应凹部中。

12.根据权利要求11所述的壳体，其中所述前栅格包括从所述前面板延伸的侧壳层，用于限定后外壳，所述后外壳在后侧开口，用于将所述芯部接收在其内；并且所述可偏转后构件从所述前栅格的前面板的后侧开始在该后外壳中延伸。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的壳体，其中所述前栅格还包括多个刚性后构件，这些刚性后构件布置成用于与对应的锁定爪接触以向其加压而使其留在锁定位置。

14.根据权利要求13所述的壳体，其中所述刚性后构件为平行于与所述锁定方向垂直的平面延伸的叶片。

15.根据权利要求13所述的壳体，其中所述刚性后构件和所述可偏转后构件沿至少一排交替。

16.根据权利要求10至12中任一项所述的壳体，其中所述触头保持件布置成用于接收侧向U形栓，以将所述电连接器闩锁至所述电触头。

17.根据上述任一权利要求所述的壳体的触头保持件，其由塑料材料一体模制。

18.根据权利要求1至16中任一项所述的壳体的前栅格，其由塑料材料一体模制。

19.一种用于安装电连接器的方法，该电连接器包括根据权利要求1所述的壳体和多个电触头，该方法包括：

(a)沿着所述插接轴线将所述前栅格安装至所述触头保持件，使得所述连接窗沿垂直于所述插接轴线的方向偏离所述通道；

(b)将所述电触头定位在所述触头保持件的所述通道中；

(c)通过沿垂直于所述插接轴线的所述方向平移所述前栅格以将所述连接窗面向对应通道设置，从而将该前栅格锁定至所述触头保持件；其中若所述电触头之一未处于正确位置，则防止步骤(c)。

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