CN101480876A - 维护成像装置的方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种维护成像装置的方法及设备。所述方法包括:测定在维护工作期间压板从其初始位置移动到其极限间隔位置的实际间隔距离;以及利用测定的实际间距和设置间距,补偿移动所述压板的距离信息。因此,可以补偿所述压板在移动轨道上的位置,其中通过所述压板的移动来执行维护操作,以便保持具有点阵式喷墨头的成像装置的性能,从而可以执行一种最优维护。
Description
技术领域
本发明的总体构思涉及一种具有点阵式喷墨头的成像装置,更具体地说,本发明涉及一种能够根据维护操作来补偿压板(platen)的位置的方法及设备。
背景技术
通常,喷墨成像装置通过从沿主扫描方向往复运动的喷墨头(往复式喷墨头)中向沿副扫描方向输送的纸张上喷射油墨来形成图像。喷墨头包括具有多个喷管的喷管部分,通过所述喷管来喷射油墨。未喷出的墨滴保持在喷管部分周围。如果在不进行打印操作时喷管部分暴露于空气中,则喷管部分周围的墨滴可能会变硬,而且诸如空气中的细粉尘之类的杂质可能会附着在所述喷管部分上。变硬的油墨或杂质可能改变油墨喷射方向,从而降低打印质量。另外,因为在喷管内的油墨蒸发,喷管可能会阻塞。因此,必须执行维护处理,诸如在不执行打印操作期间必须执行加盖操作以便将喷管部分和外界空气隔离,以及必须执行擦拭操作以便去除喷管部分的中杂质。
近来,使用包括其长度相当于纸的宽度的喷管部分并沿主扫描方向移动的喷墨头(点阵式喷墨头)执行高速打印操作。在喷墨成像装置中,这样的喷墨头是固定的,而纸张则沿副扫描方向传送。因此,用于该喷墨成像装置的传动装置具有简单的结构,且可以实现高速打印操作。在不考虑沿纸宽度方向上的打印边缘的情况下,在喷墨成像装置中,与A4纸相对应的喷管部分的长度大约是210mm。因为虽然点阵式喷墨头在固定位置上喷射油墨,而不像往复式喷墨头沿主扫描方向做往复运动,但是当由于杂质而使得一些喷管被阻塞或油墨喷射方向被改变时,点阵式喷墨打印头操作上的问题很难修理。因此,必须执行有效的擦拭操作。
在这里,驱动压板来执行维护(擦拭,喷射,加盖和刮擦)和引导纸张通过传递通路。特别的,通过一驱动源擦拭器与压板彼此相连接,并按照驱动电动机的速度/位置控制沿着形成在仪器侧壁上的传递通路操作。维护操作,即,擦拭,喷射,刮擦或压板开/关,是根据压板在传递通路上的位置来执行的。然而,压板的停止位置可能由于样本偏差(装配误差,磨损,加载偏差)而变化,因此,可能会不恰当地执行维护操作。
发明内容
本发明的总体构思提供一种籍由通过补偿压板的位置以执行最优维护工作来维护成像装置的方法及设备,其涉及维护点阵式喷墨头性能的维护处理,所述压板位于包括有点阵式喷墨头的成像装置的传递通路上。
本发明总体构思的其他方面及应用将在随后的描述中部分地阐明,并且通过描述可以部分地变得明显,或通过对本发明构思的实践而了解。
通过提供一种维护成像装置的方法来实现本发明总体构思的前述和/或其他的方面及应用,该方法包括:测定在维护工作期间压板从其初始位置移动到其极限间隔位置的实际间隔距离;以及利用测定的实际间距和设置间距,补偿移动所述压板的距离信息。
通过提供一种维护成像装置的设备来实现本发明总体构思的前述和/或其他的方面及应用,该设备包括:运动控制器,用来控制压板的运动,在维护工作期间所述压板从其初始位置移动到极限间隔位置;距离检测器,用来测定从初始位置到极限间隔位置的实际间距;以及距离信息补偿器,用于利用测定的实际间距和设置间距补偿移动压板的距离信息。
通过提供一种校准成像装置的方法来实现本发明总体构思的前述和/或其他的方面及应用,该方法包括:在打印头喷管的维护期间,比较压板的实际位置与在多个可用的预期位置中对应的压板的预期位置;并利用测定的实际位置和对应的预期位置补偿移动压板的距离信息。
可以通过确定在所述实际位置和所述对应的预期位置之间的比率来执行补偿距离信息。
可以通过确定在所述实际位置和所述对应的预期位置之间的比率来执行补偿距离信息。
该方法可更进一步地包括通过对设定位置补偿大小等于设定位置乘以实际位置和对应预期位置之间比率的量来执行设备的校准。
通过提供一种维护成像装置的设备来实现本发明总体构思的前述和/或其他的方面及应用,该设备包括:运动控制器,用来控制压板的运动,其中在维护工作期间所述压板从其初始位置移动到相对于喷墨头的最大运动位置;距离检测器,用来测定所述压板相对于所述初始位置的实际位置;以及距离信息补偿器,用来利用所测定的实际位置和在预存工作台中具有的多个预期位置之中对应的预期位置补偿移动所述压板的距离信息。
基于对多个预期位置和所测定的实际位置的比较来确定多个预期位置之中对应的预期位置。
该设备可更进一步地包括用于储存多个预期位置的存储器。
附图说明
通过参照附图对示范的实施例的详细描写,本发明总体构思的上述及其他特征和优点将会更加明显:
图1是根据本发明总体构思的一个实施例的用于维护成像装置的设备的机械结构侧视图,其中该设备包括压板;
图2是显示根据本发明总体构思的实施例的一种维护成像装置的方法的流程图;
图3是示出图1的压板在执行维护时环绕喷管移动的示意图;以及
图4是根据本发明总体构思的实施例的用于维护成像装置的设备的方框图。
具体实施方式
接下来我们参照附图来描述根据本发明总体构思的实施例的维护成像装置的方法。但是首先,如下文描述一种用于维护成像装置的设备的机械结构。现在详细地介绍本发明总体构思的具体实施例,其中的例子在附图中示出,其中相同的参考标记自始至终指示相同的元件。为了解释本发明的总体构思,下面我们参照附图说明具体实施例。
图1是示出根据本发明总体构思实施例的一种用于维护成像装置的设备的机械结构的侧视图,参考图1,在压板60从喷墨头10的右边部分移动到左边部分的同时,擦拭器80擦净其喷管部分11,而当压板60从其左边部分移动到右边部分时,擦拭器80不接触喷管部分11。
如果在不执行打印操作时喷管部分11暴露于空气中,则剩余在喷管部分11周围的墨滴会变硬并且诸如在空气中的细粉尘之类的杂质会附在喷管部分11上。在喷管部分11处变硬的油墨或杂质可能改变油墨喷射方向,从而降低打印质量。另外,由于在喷管部分11内的油墨蒸发,喷管部分11可能会阻塞。由于喷墨头10在固定位置打印图像,所以如果喷管部分11的多个喷管中的一些发生阻塞,则在打印图像上会产生一条白线。
为了获得高打印质量,喷管部分11必须维持在最优状态的水准上来执行打印操作。因此,为了维护喷管部分11处于最优状态,要执行比如喷射,擦净,刮擦和加盖之类的维护工作。该成像装置包括喷射盂(未示出)来执行喷射操作,擦拭器80来执行擦净操作,刮刀(未示出)来执行刮擦操作,和加盖器90来执行加盖操作。
当打印操作暂时不执行时,或当有的喷管在打印操作期间暂时未被使用时,在喷管内以及周围的油墨会变硬,导致油墨的粘度增加,因此该喷管发生喷射缺陷。为了消除喷管中的油墨,喷管的喷射操作将在一个时间周期内多次喷射油墨。擦净操作通过擦净喷管部分11的表面来去除喷管周围变硬的油墨和杂质。加盖操作通过对喷管部分11加盖来防止喷管干燥以使得当打印操作在一个预定时段内不执行时喷管部分11不会暴露在外界空气中。
为执行维护工作,如图1中所示,成像装置包括用于对喷管部分11加盖的加盖器90和用于擦净喷管部分11的擦拭器80。压板60面对喷管部分11定位,并支撑打印介质的背面,以便形成一部分介质传递通路。具有预定弹性的刀片或辊可被用作擦拭器80。
驱动源可用于移动擦拭器80和移动加盖器90。另外,用于移动擦拭器80的驱动源和用于移动加盖器90的驱动源可相互独立地形成。当喷管部分11在副扫描方向上的长度增加时,压板60的移动距离同样也增加。在这种情况下,压板60和擦拭器80可以由相同的驱动源驱动,且压板60和加盖器90也可以由相同的驱动源驱动。
图2是显示根据本发明总体构思的实施例的一种维护成像装置的方法的流程图。
在操作步骤100,将检测是否需要代表在维护操作期间压板60的移动距离的距离信息的补偿。此处,距离信息是这样的信息:把在维护操作期间压板60的相对位置作为距离,在该距离中压板60从喷墨头右侧部分移动到左侧部分再回到起始位置,如图1所示。补偿距离信息的需要可以通过检测用户利用输入装置(未示出)发出的请求来确定,或通过检测一段预定时间周期来确定。确定用户的请求或预定时间周期的出现作为补偿距离信息的需要。
如果距离信息需要补偿,则通过操作步骤102测量从压板60的初始位置到压板60的极限间隔位置之间的实际距离。
图3是示意性地示出当维护工作正在执行时压板60环绕喷管部分11的移动情况。在图3中,RE、NRE、WS、SS、WE、NLE、LE、WSR和WSE表示压板60的位置。RE代表压板60的最右侧部分,NRE是距离压板60的初始位置预定距离的一个位置,WS表示开始擦净操作的位置,SS表示开始喷射操作的位置,WE表示结束擦净操作的位置,LE表示距压板60的初始位置最大的移动距离,NLE是距离LE位置预定距离的位置,WSR表示执行刮擦操作的返回位置,以及WSE表示结束刮擦操作的位置。在图3中示出了关于压板60的位置的示范性信息,也就是说,在下面的表1中示出了距离信息。
表1
位置 | 参考标记 | 设置距离信息[mm] | 补偿距离信息[mm] |
右侧端(压板打开) | RE | 0 | 0 |
靠近右侧端 | NRE | 5.00 | 5.00*(d/61.23) |
擦净开始 | WS | 21.24 | 21.24*(d/61.23) |
喷射开始 | SS | 29.00 | 29.00*(d/61.23) |
擦净结束 | WE | 48.00 | 48.00*(a/61.23) |
靠近左侧端 | NLE | 56.23 | 56.23*(a/61.23) |
左侧端(压板关闭) | LE | 61.23 | a |
擦拭器刮擦返回 | WSR | 12.69 | 12.69*(a/61.23) |
擦拭器刮擦结束 | WSE | 32.48 | 32.48*(a/61.23) |
如表1所示,关于从压板60的初始位置到压板的每一个位置的距离信息都是预先设置的。也就是说,从压板60的初始位置RE到压板60的极限移动距离LE被设置为61.23毫米。然而,从压板60的初始位置RE到极限移动距离LE可能因成像装置不同而不同,这是由于设备的装配误差,设备的磨损或加载偏差所致。操作步骤102的目的就是测定从压板60的初始位置到压板60的极限移动位置LE的实际间距。在这里,距压板60的初始位置RE的极限移动位置LE是这样的位置:在该位置压板60不能再向左边移动。从初始位置RE到极限移动位置LE的实际距离可以利用编码器或距离测量传感器来测得。从初始位置到极限移动位置的实际间距是表1中的α。
在执行操作步骤102之后,利用测定的实际的间距和设置间距来补偿(操作步骤104)移动压板的距离信息。例如,从压板的初始位置到压板60的极限间隔位置的距离被预先设置为61.23mm。然而,从压板的初始位置到压板60的极限间隔位置的实际距离是α。因此,当实际间距和设置间距之间的比率被计算出来时,其他的预设距离信息就可以被补偿。例如,在表1中,通过补偿设置距离信息来获得补偿距离信息,而该设置信息则通过将设置距离信息乘以实际的间距α与设置间距61.23mm之间的比率来获得补偿。
在执行操作步骤104之后,根据补偿距离信息来执行涉及压板60的维护工作(操作步骤106)。如表1所示,压板60基于补偿距离信息移动,并且执行涉及压板60的维护工作,即,擦净操作或喷射操作。因此,为了执行维护工作,在任何成像装置中压板60的位置都能够是准确的,因此,可以执行最优的维护工作。可以在当成像装置不执行打印操作时执行或在打印操作正在进行时执行维护工作。
可以在具有点阵式喷墨头的成像装置中执行维护工作,该点阵式喷墨头包括多个头单元,每个头单元都具有比打印介质宽的宽度。
本发明总体构思还可以具体化为计算机可读记录媒体上的计算机可读密码/指令/程序。也就是说,存储有下述程序的计算机可读记录媒体是本发明总体构思的另一个技术特征,在所述程序中包括下述步骤:执行测定从压板的初始位置到压板的极限间隔位置的实际间距的步骤,其中压板与维护工作有联系的移动,以及根据实际的间距与设置间距来补偿移动压板的距离信息的步骤。
例如,本发明总体构思的具体实施例可以写作计算机程序并可以在通常使用的数字计算机中执行,所述计算机利用计算机可读记录媒体执行密码/指令/程序。计算机可读记录媒体的实例包括磁存储介质(例如只读存储器,软盘,硬盘等等)、光记录介质(例如,CD-ROM或DVD)和存储介质比如载波(例如通过因特网传输)。计算机可读记录媒体还可以通过网络耦合计算机系统散播,使得计算机可读代码以分布式方式被存储与执行。同样地,用于实现本发明总体构思的功能性的程序、代码与代码段可由本发明总体构思所属技术领域的本领域程序员很容易地分析出来。
在下文中,将参考附图描述根据本发明总体构思的一个实施例的用于维护成像装置的设备。
图4是根据本发明总体构思的实施例的、当前实施例中用于维护成像装置的设备的方框图。用于维护成像装置的设备包括补偿需要检测器200、运动控制器210、距离检测器220、距离信息补偿器230和维护单元240。
补偿需要检测器200检测是否需要距离信息的补偿,并将检测结果输出到运动控制器210。距离信息是这样的信息:把在维护工作中压板60的相对位置作为距离,在该距离中压板60从右侧部分移到左侧部分并回到右侧部分。补偿需要检测器200利用输入单元检测用户对补偿距离信息的需要,或检测预定时间周期的出现作为对距离信息补偿的需要。
运动控制器210控制压板60在维护工作期间从压板60的初始位置到压板60的极限间隔位置的运动,并将控制信号输出到距离检测器220。压板60的极限间隔位置是这样的位置:在该位置压板60不能再向喷墨头的左边部分移动。运动控制器210控制压板60的运动使得压板60尽可能的向左运动。运动控制器210驱动马达70,该马达70驱动压板60以使得压板60向喷墨头10的左侧部分移动,如图1所示。
当距离检测器220从运动控制器210接收到控制信号时,距离检测器220测定从压板60的初始位置到极限间隔位置的实际间距,并将测定结果输出到距离信息补偿器230。距离检测器220利用编码器或距离测量传感器计算压板60从初始位置到极限间隔位置的移动距离,从而测定实际的间距。
距离信息补偿器230利用由距离检测器220测定的实际间距和设置间距补偿移动压板60的距离信息,并将补偿结果输出到维护单元240。为了实现这个,距离信息补偿器230预先存储设置距离信息的表值,如表1所示。例如,在表1中极限间距被预设为61.23mm,而实际间距是α,从而,距离信息补偿器230将设置距离信息乘以实际间距α和设置间距61.23mm之间的比率来获得补偿距离信息。
维护单元240根据距离信息补偿器230补偿的距离信息来执行涉及压板60的维护工作。如图1所示,维护单元240包括用于驱动元件的单元,并且执行擦净操作和喷射操作。维护单元240可以在当成像装置不形成图像时执行维护操作,或在正在进行成像操作时执行维护操作。
该设备用来维护具有点阵式喷墨头的成像装置。
根据维护成像装置的方法和设备,根据本发明总体构思的实施例,在压板移动轨道上压板的位置得到补偿,且在维护工作(擦净,喷射,加盖和刮擦)期间压板在具有点阵式喷墨头的成像装置中移动,所述点阵式喷墨头包括多个打印头,从而可以执行最优维护工作。
虽然已经参照本发明的示例性实施例具体说明并描述了本发明的总体构思,但对所述技术领域的一名普通技术人员来说可以理解的是,可以在不背离由所附权利要求限定的本发明总体构思的精神和范围的情况下,对形式和细节方面对本发明所做各种改变。
相关申请的参考
本申请请求于2007年6月27日在韩国知识产权局提交的、申请号为10-2007-0063811的韩国专利申请的优先权,并引用其公开的全部内容在此作为参考。
Claims (23)
1.一种维护成像装置的方法,该方法包括:
测定在维护工作期间压板从其初始位置移动到其极限间隔位置的实际间隔距离;以及
利用测定的实际间距和设置间距,补偿用于移动所述压板的距离信息。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:利用编码器和距离测量传感器中的一种来执行实际间距的测定。
3.如权利要求1所述的方法,其中,还包括:
检测是否需要距离信息的补偿。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:通过检测用户的请求或预定时间周期的出现来检测补偿需要。
5.如权利要求1所述的方法,其中,还包括:
根据所述补偿距离信息来执行涉及所述压板的维护工作。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:当成像装置不执行成像操作时执行维护工作。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于:在成像装置执行成像操作的同时执行维护工作。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在具有点阵式打印头的成像装置中执行所述方法。
9.一种用于维护成像装置的设备,所述设备包括:
运动控制器,用来控制压板的运动,在维护工作期间所述压板从其初始位置移动到其极限间隔位置;
距离检测器,用来测定从初始位置到极限间隔位置的实际间距;和
距离信息补偿器,用于利用测定的实际间距和设置间距来补偿用于移动所述压板的距离信息。
10.如权利要求9所述的设备,其特征在于:所述距离检测器利用编码器和距离测量传感器中的一种来测定实际间距。
11.如权利要求9所述的设备,其中,还包括:
补偿需要检测器,用于检测是否需要距离信息的补偿。
12.如权利要求11所述的设备,其特征在于:所述补偿需要检测器检测用户的请求或预定时间周期的出现。
13.如权利要求9所述的设备,其中,还包括:
维护单元,用于根据补偿距离信息执行涉及压板的维护工作。
14.如权利要求13所述的设备,其特征在于:当成像装置不执行成像操作时所述维护单元执行维护工作。
15.如权利要求13所述的设备,其特征在于:在成像装置执行成像操作的同时所述维护单元执行维护工作。
16.如权利要求9所述的设备,其特征在于:所述设备在具有点阵式打印头的成像装置中执行维护工作。
17.一种校准用于维护成像装置的设备的方法,该方法包括:
在打印头喷嘴的维护期间,比较压板的实际位置与在多个可用的预期位置中对应的压板的预期位置;和
利用测定的实际位置和对应的预期位置补偿移动压板的距离信息。
18.如权利要求17所述的方法,其特征在于:所述多个预期位置是保存在存储器中的预先计算位置。
19.如权利要求18所述的方法,其特征在于:可以通过确定在所述实际位置和所述对应的预期位置之间的比率来执行补偿距离信息。
20.如权利要求19所述的方法,其中,还包括:
通过对设定位置补偿大小等于设定位置乘以实际位置和对应预期位置之间比率的量来执行设备的校准。
21.一种用于维护成像装置的设备,所述设备包括:
运动控制器,用来控制压板的运动,其中在维护工作期间所述压板从其初始位置移动到相对于打印头的最大运动位置;
距离检测器,用来测定所述压板相对于所述初始位置的实际位置;和
距离信息补偿器,用来利用所测定的实际位置和在预存表中具有的多个预期位置之中的对应的预期位置来补偿移动所述压板的距离信息。
22.如权利要求21所述的设备,其特征在于:基于对多个预期位置和测定的实际位置的比较来确定在多个预期位置之中的所述对应的预期位置。
23.如权利要求22所述的设备,其中,还包括:用于存储多个预期位置的存储器。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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