CN101478096A - 电组件闩锁 - Google Patents
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Abstract
一种用于接合插座组件(14)的可插接电组件(12)，其包括壳体(64)，以及由壳体固持用于将可插接电组件锁定在插座组件上的闩锁组件(18)。闩锁组件包括闩锁主体(80)，其包括具有闩锁元件(44)的闩锁部(88)，弹簧部(90)，和沿着闩锁主体长度方向延伸的中心纵轴(92)。闩锁部和弹簧部由扭转部(94)接合在一起从而闩锁部相对于弹簧部关于中心纵轴而旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于可插接电组件的闩锁。
背景技术
已知各种基于光纤和铜的收发器，其允许电子主机设备和外部装置之间的通讯。这些收发器与可插接的连接在主机设备上的电组件或模块配合，以提供系统配置的灵活性。这些模块根据各种关于尺寸和兼容性的标准而设计，标准之一为小型因数可插接(SFP，Small Form-factor Pluggable)模块标准。
SFP模块插接入安装于主机设备内部电路板上的插座内。插座包括延长的引导框架，或笼，其具有开口朝内部空间的前部，以及电连接器，其安置在引导框架后部且在内部空间里。连接器和引导框架两个都电气且机械的连接在电路板上，当SFP模块插入插座内时，其也同时电气且机械的连接到了电路板上。
SFP模块典型的包括一个闩锁元件，其与引导框架上的闩锁元件相配合以将SFP模块锁定在插座内。至少一些已知的SFP模块闩锁元件包括可伸缩接脚，其收纳在引导框架上的闩锁元件的三角形开口内。尽管如此，传统SFP模块闩锁元件的可伸缩接脚有复杂的致动结构和/或占据SFP模块壳体内大于期望的空间。
因此需要一种可插接电组件，其闩锁结构简单，在SFP模块壳体内占据较小的空间。
发明内容
一种用于接合插座组件的可插接电组件，其包括壳体和由壳体保持的闩锁组件，用于将可插接电组件闩锁在插座组件上。闩锁组件包括闩锁主体，闩锁主体包括闩锁部，闩锁部具有闩锁元件，弹簧部和沿闩锁部长度方向延伸的中心纵轴。闩锁部和弹簧部通过铰合部连接在一起，这样闩锁部可相对于弹簧部关于中心纵轴旋转设置。
附图说明
图1为电连接器系统示范性实施例的部分分解透视图。
图2为图1所示的电连接器系统示范性实施例的透视图。
图3为图1所示系统的可插接电组件示范性实施例的透视图。
图4为图3所示可插接电组件的另一透视图。
图5为图3和图4所示可插接电组件的闩锁主体的示范性实施例的透视图。
图6为图3和图4所示可插接电组件的致动滑片的示范性实施例的透视图。
图7为图6所示的致动滑片的另一透视图。
图8为图3和图4所示电组件的部分壳体的示范性实施例和图5所示闩锁主体的示范性实施例的部分分解透视图。
图9为图3和图4所示电组件的部分壳体的示范性实施例和图6和图7所示致动滑片的示范性实施例的部分分解透视图。
图10为图3和图4所示可插接电组件的闩锁组件示范性实施例在闩锁位置上的透视图。
图11为图3和图4所示电组件的一部分被拆除的透视图，显示闩锁组件在解锁位置。
图12为闩锁主体的可替换示范性实施例的透视图。
具体实施方式
图1为电连接器系统10的示范性实施例的部分分解透视图。系统10包括多个可插接电组件12(图1只示出一个)，用于插入安装于主机电路板16上的插座组件14中。如下所述，可插接电组件12包括闩锁组件18，其用于将可插接电组件闩锁在插座组件14中。插座组件10包括引导框架20，其内安置有多个电连接器22(图2)。插座组件14位于电路板16上，用于通过电连接器22将多个可插接电组件12电连接于电路板16。引导框架20的插头端部24安装或收纳在靠近电路板16的面板开口(未示出)内，通过所述插头端部24可插接电组件12安装在插座组件14内。例如，面板可能是一个设备(未示出)的壳体的壁，例如但不仅限于，包括电路板16的电脑。在这个例子中，插座组件14使安置在壳体外面的可插接电组件12电连接于容纳在壳体内的电路板16上。
引导框架20在插头端部24和与其相对的后端部26之间延伸。示范性实施例中，引导框架20具有例如沿图1中1-1线的通常为方形的截面，包括上壁28，下壁30，侧壁32和34以及后壁36。尽管如此，引导框架20可以具有任何合适的截面形状，该截面形状能使引导框架20达到上述功能。引导框架20包括内部腔室，其又细分为多个排成一行的内部间隔38。特别的，示范性实施例中引导框架12包括三个分割壁40，其将内部腔室分割成四个内部间隔38。每个内部间隔38通过在插头端部24处相应的开口或端口41接收可插接电组件12，所述开口或端口24与相应的内部间隔38相通。对每一个内部间隔38来说，引导框架20还包括穿过下壁30延伸的开口(未示出)。下壁30中的开口靠近引导框架20的后端部26，用于在引导框架20的相应内部间隔38中接收一个相应的电连接器22。引导框架20的下壁30中的开口还使得电连接器22与电路板16之间能够进行电连接。特别的，当引导框架20安装在电路板上，并且电连接器22位于相应的内部间隔38中时，每一个电连接器22电连接在电路板16上。当可插接电组件12插接在相应的内部间隔38中，每个电连接器22电连接于相应的可插接电组件12上以将可插接电组件12连接到电路板16上。
虽然所示的引导框架20包括四个排成一排的内部间隔38，但是引导框架20可能包括任意数目的内部间隔38，其可配置成任意数目的排和/或列，用于接收任意数目的可插接电组件12。在某些实施例中，引导框架20仅包括一个内部间隔38用于接收唯一一个可插接电组件12。
每个内部间隔38包括位于引导框架20的下壁30上的闩锁元件42，其靠近插头端部24以用来配合相应的可插接电组件12的闩锁组件18的闩锁元件44(图4，5，8，10和11)，下面将要进行详细的描述。每个闩锁元件42和44可以有任意合适的形状和任意合适的结构，只要其能使闩锁元件42和44将电组件12锁定在引导框架20上。在示范性实施例中，闩锁元件42包括延长部46，其具有接合闩锁元件44的开口48。开口48可以是任意合适的尺寸和/或形状，只要使开口48能够完成上述功能。尽管闩锁元件42各自位于引导框架20的下壁30上，闩锁元件42可以定位在壁28，30，32，和/或34其中之一，和/或内部分割壁40上。可选的，延长部46可将可插接电组件12接地到引导框架20上。
图2为其中一个电连接器22的示范性实施例透视图。电连接器22包括壳体47，其具有用于配合电路板16(图1)的下部面49和用于接合可插接电组件12的插头端部52(图3和4)的配合面50。特别的，配合面50包括在配合面50上向外延伸的延长插座54。延长插座54包括终端插座56，所述终端插座56接合相应的可插接电组件12的插头端部52。终端插座56包括一个或多个电触头58，所述电触头58与沿着壳体47的下部面49延伸的相应电触头60，例如但不仅限于，使用保持在壳体47内的电触头(未示出)和/或电路板迹线(未示出)来电连接。电触头58和60可以是任意合适类型的电触头。壳体47可以包括对准柱62和闩锁部件64，以用于在引导框架20(图1)内对准电连接器22，并且在引导框架20内将电连接器22闩锁到位。
通过在引导框架下壁30上相应开口中插入电连接器22，可以将电连接器22安置在引导框架20中。在这样的位置上，壳体47的下部面49靠近位于引导框架20的下壁30中的开口延伸，这样电触头60延伸通过开口。引导框架20安置在电路板16上时，壳体47的下部面49接合电路板16，这样沿着壳体47的下部面49延伸的电触头60电连接于电路板16。闩锁部件64各自闩锁于侧壁32或34或间隔壁40。当电连接器22闩锁于引导框架20内时，各个终端插座56对准以接收相应可插接电组件12的插头端部52。
图3和4为可插接电组件12示范性实施例的透视图。可插接电组件12可以是任意合适类型的可插接电组件，例如但不仅限于，小型因数可插接(SFP)模块(包括但不限于，XFP和QSFP模块)，其使可插接电组件12能够被接收在插座组件中，例如但不仅限于，被接收在插座组件14(图1)中。可插接电组件12包括壳体64，所述壳体64具有相互固定在一起的基座66和盖体68，以形成对电路板70的保护壳，所述电路板70安置在壳体64的内部空腔中。在一些实施例中，电路板70可以是实现收发器功能的电子电路和装置。电路板70的边缘部72通过组件12的插头端部52暴露出来，这样当可插接电组件12完全插入插座组件引导框架20(图1)的相应端口41(图1)时，电路板70插入相应电连接器22(图2)的终端插座56(图2)中。特别的，当可插接电组件12完全插入插座组件引导框架20(图1)的相应端口41(图1)时，电路板70上保持的电触头74电连接于相应终端插座56的相应电触头58。这样，通过保持在引导框架20里的相应电连接器22，可插接电组件12电连接于电路板16(图1)。电触头74可以是任意合适种类的电触头。
当可插接电组件12完全插入插座组件14时，组件12的前端部76从插头端部24的插座组件14延伸。可插接电组件12的前端部76包括连接器接口，所述连接器接口与光缆或电缆相接合，例如但不仅限于，以模块插座形式的铜接口(未示出)，或者接合于光纤连接器(未示出)用作进一步的接口。
可插接电组件12可包括将可插接电组件12接地到引导框架20的技术特征。例如，示范性实施例中可插接电组件12包括金属弹簧衬垫78，所述金属弹簧衬垫78围绕壳体64的一部分并且在可插接电组件12插入插座组件14时与引导框架20相接合。弹簧衬垫78也可以有助于包含电磁干扰(EMI)发射。
如上所述，可插接电组件12包括闩锁组件18，用于将可插接电组件闩锁到插座组件14上，更具体的是闩锁到引导框架20的相应闩锁元件42上。参见图10，闩锁组件18包括闩锁主体80，所述闩锁主体80包括闩锁元件44，致动臂82和致动滑片84。如下将要更详细描述的那样，致动臂82和致动滑片84与闩锁主体80相配合从而在闩锁位置(图10)和解锁位置(图11)之间移动闩锁元件44。
图5为闩锁主体80的示范性实施例的透视图。闩锁主体80在闩锁端部86和与其相对的弹簧端部87之间延伸，延伸长度为L。闩锁主体80包括闩锁部88和弹簧部90，所述闩锁部88包括闩锁端部86，所述弹簧部90包括弹簧端部87。中心纵轴92沿闩锁主体80的长度L延伸。闩锁部88和弹簧部90通过扭转部94相连接，这样闩锁部88相对于弹簧部90关于中心纵轴92旋转，如图5所示。因此，闩锁部88的截面厚度T1比弹簧部90的截面厚度T2大，这样闩锁部88至少比弹簧部90沿中心纵轴92弯折的部分更硬。相应的，如下所述的那样，弹簧部90弯曲从而闩锁元件44在闩锁位置和解锁位置之间移动(分别如图10和11所示)。特别的，弹簧部90关于弯曲轴95弯曲，弯曲轴95基本上垂直于闩锁主体80的中心纵轴92，这样当弹簧部90关于弯曲轴95弯曲时，闩锁元件44以弯曲轴95为中心沿着弧96移动。
从图5中可以看出，闩锁部88的截面厚度沿着闩锁部88的长度L1而变化，闩锁部88的部位97具有截面厚度T1。尽管如此，闩锁部88上除了部位97以外的部分的截面厚度也比弹簧部90的截面厚度T2大，这样，当闩锁组件18如下所述被致动时，是弹簧部90弯曲，而不是闩锁部88弯曲。尽管示范性实施例中弹簧部90的截面厚度T2在沿着弹簧部90的整个长度L2上是大致相同的，从而沿着弹簧部90的整个长度L2上弹簧部90的截面厚度小于闩锁部88的部位97的截面厚度T1，但是可替换的，只要是弹簧部90而不是闩锁部88弯曲，可以是仅弹簧部90的长度L2上的一部分的截面厚度小于闩锁部88的截面厚度。尽管示出的闩锁部88的宽度W大致与弹簧部90的截面厚度T2相同，但是可替换的，只要闩锁部88的截面厚度大于至少一部分弹簧部90的截面厚度，闩锁部88的宽度W可以与弹簧部的截面厚度T2不同。
尽管图5所示的弯曲轴95大致位于弹簧部90的长度L2的中点，但是弯曲轴95可以位于弹簧部90的长度L2的任意位置上，只要闩锁元件44能够在闩锁位置和解锁位置之间移动。一般来说，弯曲轴95的位置恰好在弹簧部90的截面厚度最小的位置处(如果不是相同的)。
如上所述，闩锁部88包括闩锁元件44，所述闩锁元件44与插座组件引导框架20(图1)的闩锁元件42(图1)配合。闩锁元件42和44之间的配合实现将电组件12锁定在引导框架20上，如下所述的那样。每个闩锁元件42和44可以是任意合适形状并且包括任意合适的构造，其能使闩锁元件42和44将电组件12锁定在引导框架20上。示范性实施例中，闩锁元件44包括接合闩锁元件42的开口48的钩部98。
闩锁主体80的弹簧部90包括一对相对的保持柱100和一对相对的斜片102。如下所述，保持柱100将闩锁主体80保持在电组件壳体64的适当位置，斜片(ramp tab)102与致动滑片84上的对应坡块(ramb)110配合以使闩锁元件44在锁定位置和解锁位置之间移动。在某些实施例中，闩锁部88，弹簧部90，和/或扭转部94一体成型。例如，闩锁主体80可由一整片金属成型。
图6和图7为致动滑片84的示范性实施例的透视图。致动滑片84包括主体104，所述主体104具有一对相对的侧部106和108。侧部106包括一对坡块110，下面将描述，所述坡块110与闩锁主体80(图5)的斜片102(图5)配合从而在锁定位置和解锁位置之间移动闩锁元件44。致动滑片主体104还包括一对相对的凹槽112，所述凹槽112用于保持致动臂82相应的腿部114(图10和11)的端部113，下面将描述。一对滑动轴承116在致动滑片主体104的相对侧部118和120上延伸，用于引导致动滑片84沿着下述的电组件壳体64滑动。主体104内的开口122在侧部106内靠近主体104的后端部123延伸，以在其中接收闩锁主体80的扭转部94(图5)的一部分。
图8为电组件壳体64的一部分的示范性实施例的部分分解透视图，显示了闩锁主体80如何被保持在其中。壳体基座66包括具有一对相对的保持开口126的底部侧部124，一对相对的引导凹槽128，一对相对的滑动阻止部130，一对相对的腿部开口131和闩锁主体开口132。每个保持开口126中接收一个相应的保持柱100以将闩锁主体80保持在壳体基座66的底部侧部124上的合适位置。每个引导凹槽128在其中接收致动滑片84(图6和7)一个相应的滑动轴承116(图6和图7)，用于引导致动滑片84沿着壳体基座66的底部侧部124移动，如下所述。闩锁主体开口132在其中接收闩锁主体80，并且包括接收闩锁主体80的弹簧部90的主开口134。一对相对的凹槽136从主开口134开始延伸，并且每个凹槽136在其中接收闩锁主体一个相应的斜片102。另一凹槽138从主开口134开始延伸，以接收闩锁主体80的闩锁部88。滑动阻止部130分别位于壳体基座66的底部侧部124上，以限制致动滑片84沿着底部侧部124的移动，如下所述的那样。每个腿部开口131接收从其中通过的相应的一个致动臂腿部114(图10和11)，从而从而使得致动臂腿部114的端部113在壳体基座66的底部侧部124上延伸。
图9为电组件壳体64一部分的示范性实施例的部分分解透视图，显示如何将致动滑片84保持在其中。致动滑片84位于壳体基座66的底部侧部124上，这样致动滑片84的侧部106面朝底部侧部124。每个滑动轴承116收纳在相应的壳体基座66的引导凹槽128中，这样致动滑片84沿着壳体基座66的底部侧部124且沿着壳体64的中心纵轴140是可移动的。壳体基座66的滑动阻止部130定位成接合滑动轴承116的后部142，以限制致动滑片84沿着壳体64的中心纵轴140在箭头144所示方向上的移动。
图10为闩锁组件18在锁定位置的示范性实施例的透视图。图11为电组件12部分拆除后的透视图，显示闩锁组件18在解锁位置。图11中壳体基座66(图3，4，8和9)为简洁而省略了。如图10和11所示，致动臂82包括致动腿114，每个所述致动腿114在一对相对的端部113和115之间延伸。腿114的端部115连接于跨接部件146，所述跨接部件146在端部115和壳体盖体68的顶部侧部148之间延伸。至少一个开口150在顶部侧部148上延伸穿过壳体盖体68。致动臂82的腿部114延伸穿过开口150和壳体64的内部。腿部114的端部113穿过壳体基座66的腿部开口131(图8)延伸，这样端部113就沿着壳体基座66的底部侧部124(图8和9)延伸。每个端部113接收在致动滑片84的相应凹槽112里，以将致动臂82连接到致动滑片84上。腿部端部113使用任意合适的结构和/或方式固定到相应的凹槽112里，例如但不仅限于采用干涉配合方式。致动臂82的每个腿部114包括延长部152，所述延长部152收纳在壳体64内部相应的开口154中以在保持致动臂82的同时为致动臂82的移动提供枢轴点156。尽管图中的开口154完全穿过壳体64延伸，从而在壳体64的外部也能看到延长部152，每个开口154也可替换的仅部分穿过壳体64的内部表面(未示出)延伸，这样在壳体64的外部就看不到开口154和相应的延长部152。
如前所述，图10示出了处于锁定位置的闩锁组件18，其中闩锁元件44定位成接合引导框架20(图1)的闩锁元件42(图1)。为了解锁闩锁组件18，沿着箭头158的方向拉动跨接部件146，这样致动臂82关于枢轴点156旋转。这样致动滑片84沿着箭头160的方向在壳体基座66的底部侧部124上移动。当致动滑片84沿着箭头160的方向移动时，坡块110接合闩锁主体80的斜片102，并朝箭头162的方向向斜片102施加作用力，这样斜片102更深入的往壳体基座66的凹槽136(图8)内移动(更深入底部侧部124)。斜片102朝箭头162方向的移动导致闩锁主体80的弹簧部90沿着弯曲轴95弯曲，从而使闩锁元件44沿着弧96移动到解锁位置，其中闩锁元件44在凹槽138(图8)内的位置更深入(更深入底部侧部124)，这样闩锁元件44就从闩锁元件42上脱开。图11所示为解锁位置。当释放跨接部件146时，弹簧部90的自然偏置导致弹簧部90返回到其初识状态(关于弯曲轴95不弯曲)，弹簧部90迫使致动滑片84沿着箭头158的方向往回移动，并且使闩锁元件44沿着弧96往图10所示的锁定位置回移。
跨接部件146可选地包括与其连接的拉片164(图3)，所述拉片164致动闩锁组件18。另外，跨接部件146可选的包括某种结构和/或方式可将跨接部件164通过指部或趾部抓住，例如但不仅限于，延长部166和/或有纹理的表面。
如上所述，图1-11所示的示范性实施例，闩锁部88和弹簧部90各自通过扭转部94接合在一起，这样闩锁部88的截面厚度T1大于弹簧部90的截面厚度T2。闩锁部88就至少比弹簧部90的沿着中心纵轴92弯曲的部分更硬。可替换的，可以通过能使闩锁组件18具有上述功能的其他合适的结构、方式和/或诸如此类的东西来构造闩锁部88，使闩锁部88至少比弹簧部90沿着中心纵轴92弯曲的部分更硬，例如但不仅限于，采用具有不同材料属性(例如但不仅限于硬度)的材料来制造闩锁部88和弹簧部90，模压形成闩锁主体80的材料从而使闩锁部88和弹簧部90具有各自不同的截面厚度，用不同部位有不同截面厚度的片材来制造闩锁主体80，将闩锁部88和弹簧部90分开来各自做成不同的截面厚度然后再将闩锁部88和弹簧部90连接在一起。
图12为闩锁主体280的另一可替换示范性实施例的透视图。闩锁主体280包括闩锁部288和弹簧部290。闩锁部288的截面厚度T11大于弹簧部290的截面厚度T22，闩锁部288比沿着中心纵轴292弯曲的至少一部分弹簧部290硬。为了提供如图12所示的不同的截面厚度T11和T22，可模压形成闩锁主体280的材料，可用不同部位具有不同截面厚度的片材来制造闩锁主体280，将闩锁部288和弹簧部290分开来各自做成不同的截面厚度然后再将闩锁部288和弹簧部290通过任何合适的结构、装置和/或诸如此类的东西连接在一起，例如但不仅限于，熔焊、铜焊、钎焊、使用黏结剂等。
Claims (6)
1、一种用于接合插座组件(14)的可插接电组件(12)，该可插接电组件包括壳体(64)，由该壳体保持的闩锁组件(18)，该闩锁组件(18)用于将可插接电组件锁定在插座组件上，其特征为：
该闩锁组件包括闩锁主体(80)，其包括具有闩锁元件(44)的闩锁部(88)，弹簧部(90)，和沿着该闩锁主体长度方向延伸的中心纵轴(92)，其中该闩锁部和该弹簧部由扭转部(94)接合在一起，从而该闩锁部关于该中心纵轴相对于该弹簧部旋转。
2、如权利要求1所述的可插接电组件，还包括由该壳体保持的致动滑片(84)，该致动滑片具有坡块(110)，坡块(110)被配置成与该闩锁主体接合以弯曲该弹簧部从而移动该闩锁元件。
3、如权利要求2所述的可插接电组件还包括致动臂(82)，其连接在该壳体(64)上以移动该致动滑片(84)。
4、如权利要求2所述的可插接电组件，其中该弹簧部(90)关于该闩锁主体的弯曲轴(95)弯曲，该弯曲轴基本上垂直于该闩锁主体的中心纵轴(92)，当该弹簧部关于弯曲轴弯曲时，该闩锁元件(44)沿着以该弯曲轴为中心的弧移动。
5、如权利要求4所述的可插接电组件，其中该弹簧部(90)的截面厚度(T2)比该闩锁部的截面厚度(T1)小，因此允许该弹簧部弯曲而该闩锁部不弯曲。
6、如权利要求1所述的可插接电组件，其中该闩锁主体(80)具有保持柱(100)，该壳体(64)具有保持开口(126)，所述保持开口(126)接收保持柱以将该闩锁主体保持在该壳体上。
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