CN101476437B - 塑钢隐形固定防盗窗 - Google Patents

Abstract

一种塑钢隐形固定防盗窗，包括亮框、窗体，亮框内侧的周边上设有接纳窗体的型槽，型槽内设有一锁扣条座和一锁扣条，锁扣条与锁扣条座呈插入式扣合联接。窗体由双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件及其窗体芯框组成，为整体式构件；窗体芯框四周向外伸展出联接榫头，联接榫头的连接端位于锁扣条与锁扣条座扣合后的合腔内。与现有技术相比，开发了一整套适合制作中空玻璃窗体的塑钢型材；窗体为整体构件，通过联接榫头与亮框扣合联接，使窗体与亮框形成了牢固的整体，即使玻璃被打碎，防盗构件还是能与亮框紧紧扣合在一起。具有适合工业化、标准化生产，无尘化组装，现场安装不受环境条件影响，以及安装方便、防盗和隔热节能效果好的优点。

Description

塑钢隐形固定防盗窗

【技术领域】

本发明涉及一种固定式防盗窗，尤其属于一种以塑钢型材为亮框，窗体玻璃中空且内置有防盗构件的塑钢隐形固定防盗窗。

【背景技术】

在本发明作出之前，针对窗户防盗问题深受用户重视，方法各异。最常见的是在窗户的外墙或内墙上加固防盗构件，例如金属栅栏或金属网格，将窗罩在其内实现防盗。这种方式需要在墙体上钻孔打洞进行固定，金属栅栏或金属网格又很难做到整齐划一，不但有损墙体还影响整幢建筑物，甚至整个小区、城市的整体美观。另一种方式，是在窗框与窗体组成的窗户中，将窗体设计成双层玻璃，然后在两层玻璃夹层中放置金属栅栏、金属网格等防盗构件，防盗构件固定在双层玻璃夹层四周的窗体框上，玻璃固粘在窗体框两侧，然后，由玻璃、防盗构件组成的窗体由紧固件紧固在窗框上，形成一扇整体式窗户，实现防盗目的。

中国专利号022635483公开了一种“防盗装饰中空玻璃门、窗”，它通过对中空玻璃内即双层玻璃夹层内防盗构件的结构改进，增加了上述结构防盗窗的安全性能。

上述由双层玻璃及其防盗构件组成的窗户存在的问题是：由亮框，以及防盗构件、窗体芯框和两侧的玻璃组成的窗体一体化程度低，亮框与窗体联接后防盗效果差、组装不便，不适合工业化、标准化生产，推广应用难。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述不足，本发明旨在提供一种塑钢隐形固定防盗窗，该防盗窗以塑钢为型材，具有一体化程度高、防盗效果好、组装方便，适合工业化、标准化生产的优点。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

这种塑钢隐形固定防盗窗，包括亮框、窗体，亮框由左亮框、右亮框、上亮框和下亮框构成，在亮框内侧的周边上设有接纳窗体的型槽；窗体由双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件及其窗体芯框组成，窗体芯框位于双层玻璃所形成的夹层四周，其特征是：左亮框、右亮框、上亮框和下亮框的型材结构相同；所述亮框四周接纳窗体的型槽内设有一锁扣条座和一锁扣条，锁扣条座由紧固件紧固在亮框型槽的底部，锁扣条与锁扣条座呈插入式扣合联接；所述窗体的双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件及其窗体芯框为整体式构件，窗体芯框四周向外伸展出联接榫头，联接榫头的连接端位于锁扣条与锁扣条座扣合后的合腔内。

如上所述的塑钢隐形固定防盗窗，其特征是：所述窗体芯框上的联接榫头呈间隙式设置在窗体芯框的外壁上，每个联接榫头的剖切面呈“T”字型。

如上所述的塑钢隐形固定防盗窗，其特征是：所述窗体芯框上的联接榫头呈整体式设置在窗体芯框的外壁上，每个联接榫头的剖切面呈“T”字型。

如上所述的塑钢隐形固定防盗窗，其特征是：所述亮框型槽的底部设有一块衬片，紧固件经衬片与锁扣条座固定联接。

如上所述的塑钢隐形固定防盗窗，其特征是：所述窗体芯框中空，中空的型腔与玻璃夹层之间设有通孔，型腔内装有干燥剂。

如上所述的塑钢隐形固定防盗窗，其特征是：所述窗体中，防盗构件与内玻璃、外玻璃之间具有间隙。

有益效果：与现有技术相比，申请人的创新贡献在于：成功开发了一整套适合制作中空玻璃窗体的塑钢型材；将双层玻璃、防盗构件及其窗体芯框设计成整体构件，组装时，整个窗体通过联接榫头与亮框扣合联接，而现有技术需要通过紧固件先将分体状的窗体紧固在亮框上，然后再安装另一块玻璃，这种方法由于窗体不能事先整体式制作，不但组装不便，而且难以实现窗体的无尘化生产。本窗体由于是一个整体部件，不但有利于工业化、标准化生产，而且能够选择在一个无尘、干燥等条件的车间制作，现场安装也不受湿度等环境条件的影响，窗体内不会因此残留灰尘、湿气。在窗体芯框的周边增设联接榫头后，依靠锁扣条与锁扣条座扣合后的合腔，使窗体与亮框形成了牢固的整体，即使玻璃被打碎，防盗构件还是能与亮框紧紧扣合在一起；锁扣条的出现不但简化了安装程序、强化了防盗性能，还使外观得以改善。另外，由于防盗构件与内外玻璃之间存在间隙，因此具有特别好的隔热节能效果。

下面结合附图通过实施例作进一步说明。

【附图说明】

图1为本发明一个实施例的水平剖面结构示意图。

图2为图1中窗体2的放大结构示意图。

图3为图1中A部的放大结构示意图。

图中：左亮框1，右亮框11，窗体2，外玻璃21，内玻璃211，窗体芯框22，联接榫头23，防盗构件24，粘结体25，干燥剂26，通孔27，间隙28。双玻压条3，端面31，亮框中挺4，锁扣条5，锁扣条座51，中边52，外边53，内边54，紧固件6，衬片7。

【具体实施方式】

参见图1，并结合图2、图3。

本实施例防盗窗由亮框、窗体2以及双玻压条3、锁扣条5、锁扣条座5等构件组成。由于本实施例是以两扇固定窗为例说明，因此，在两扇窗体2之间还设有亮框中挺4。

亮框由竖直安装的左亮框1，右亮框11，以及水平的上亮框、下亮框组成。左亮框1，右亮框11，上亮框和下亮框的型材结构相同，由起支撑作用的主体，以及主体向着窗体2设置的凸起型材构成，凸起型材呈“7”字型。“7”字型的横边搭接在窗体2的外玻璃21周边上。左亮框1，右亮框11，上亮框和下亮框采用高温熔接。

窗体2是由双层玻璃(即内玻璃211、外玻璃21)、防盗构件24及其窗体芯框22三部分组成的整体件。内玻璃211、外玻璃21位于窗体2的两侧，两块玻璃之间的周边安装窗体芯框22，窗体芯框22之间设置防盗构件24，防盗构件24可以是纵横向金属条、金属网格等任意材料，当然，在确保防盗性能基础上，防盗构件24的制作还可以从美观角度考虑，制成内外协调、主人青睐的各种式样。窗体芯框22中空，中空的型腔与玻璃夹层间隙之间设有通孔27，型腔内装有干燥剂26，用于除湿。防盗构件24与内玻璃211、外玻璃21之间具有间隙，主要起隔热、提高节能效果。窗体芯框22内侧接纳防盗构件24，两边用于粘贴联接内玻璃211、外玻璃21，外侧四周与内玻璃211、外玻璃21的边形成一个凹槽，凹槽内用结构胶形成粘结体25，将玻璃及窗体芯框22胶合成一体，粘结体25也起到封边密封作用。具体制作时，内玻璃211、外玻璃21厚度分别为0.4—0.6cm，防盗构件24与玻璃的间隙为0.5cm。联接榫头23呈“T”字型，凸出在窗体芯框22的四周边，联接榫头23的形状可以设计成多种形式，只要能牢固扣合即可。联接榫头23可以间隙式设置，也可以将一侧的联接榫头23设计成整体式。

亮框中挺4的结构与左亮框1等结构相同，由左右亮框组合而成，如果制作单窗就不需要使用亮框中挺4了。

安装时，先将左亮框1、右亮框11、上亮框、下亮框，以及亮框中挺4熔接成整体亮框(窗框)，然后，用铆钉将金属衬片7、锁扣条座51紧固在型槽底部，形成半个接纳联接榫头23端部的腔，再将整体亮框固定在窗户的墙框上。

安装窗体2时，由内向外将窗体2推入亮框格中，使窗体2的外玻璃21四周紧贴在左亮框1、右亮框11、上亮框、下亮框，以及亮框中挺4的内侧，并使联接榫头23的“T”字型端部一侧嵌入上述由锁扣条座51形成的半腔内定位，然后，再将锁扣条5强力揿入锁扣条座51内，使锁扣条5的内边54插入锁扣条座51的一槽内，锁扣条5的外边53的端面31扣入锁扣条座51外侧的一接纳腔内，利用外边53的弹性力呈锁死状。锁扣条5的中边52结构与联接榫头23的连接杆结构相匹配，设有多列凹口，使联接榫头23的连接杆杆身嵌入在相应的凹口间。

然后，在亮框的四周扣上双玻压条3。

以上实施例仅为个案，旨在说明本发明技术方案，因此，按照本思路设计的三窗、四窗等类似结构也应纳入本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种塑钢隐形固定防盗窗，包括亮框、窗体(2)，亮框由左亮框(1)、右亮框(11)、上亮框和下亮框构成，在亮框内侧的周边上设有接纳窗体(2)的型槽；窗体(2)由双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件(24)及其窗体芯框(22)组成，窗体芯框(22)位于双层玻璃所形成的夹层四周，其特征是：左亮框(1)、右亮框(11)、上亮框和下亮框的型材结构相同；所述亮框四周接纳窗体(2)的型槽内设有一锁扣条座(51)和一锁扣条(5)，锁扣条座(51)由紧固件(6)紧固在所述型槽的底部，锁扣条(5)与锁扣条座(51)呈插入式扣合联接；所述窗体(2)的双层玻璃、位于双层玻璃之间的防盗构件(24)及其窗体芯框(22)为整体式构件，窗体芯框(22)四周向外伸展出联接榫头(23)，联接榫头(23)的连接端位于锁扣条(5)与锁扣条座(51)扣合后的合腔内。

2.如权利要求1所述的塑钢隐形固定防盗窗，其特征是：所述型槽的底部设有一块衬片(7)，紧固件经衬片(7)与锁扣条座(51)固定联接。

3.如权利要求1或2或3所述的塑钢隐形固定防盗窗，其特征是：所述窗体芯框(22)中空，中空的型腔与玻璃夹层之间设有通孔(27)，型腔内装有干燥剂(26)。

4.如权利要求1所述的塑钢隐形固定防盗窗，其特征是：所述窗体中，防盗构件(24)与内玻璃(211)、外玻璃(21)之间具有间隙。 

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