CN101476396A - 一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法 - Google Patents
一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101476396A CN101476396A CNA2009100102593A CN200910010259A CN101476396A CN 101476396 A CN101476396 A CN 101476396A CN A2009100102593 A CNA2009100102593 A CN A2009100102593A CN 200910010259 A CN200910010259 A CN 200910010259A CN 101476396 A CN101476396 A CN 101476396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- fine concrete
- knitted net
- fiber knitted
- net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 121
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 14
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 13
- -1 vinal Substances 0.000 claims description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 6
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
- 239000011209 textile-reinforced concrete Substances 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- OWZREIFADZCYQD-NSHGMRRFSA-N deltamethrin Chemical compound CC1(C)[C@@H](C=C(Br)Br)[C@H]1C(=O)O[C@H](C#N)C1=CC=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 OWZREIFADZCYQD-NSHGMRRFSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000021197 fiber intake Nutrition 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本发明属于混凝土加固补强技术领域，涉及用纤维编织网和水泥基材料加固补强混凝土的方法。是在结构的外表面浇注总厚度为10～20mm的纤维编织网和精细混凝土，其特征在于，施工时先在结构表面钻孔，用两端脚长度不同的U型抗剪销钉的短端脚钩住纤维编织网，长端脚涂抹建筑结构胶后插入孔中，待胶固化，喷射精细混凝土，再用两端脚长度不同的U型钩的短端脚钩住第二层纤维编织网，长端脚插入精细混凝土中，再喷射精细混凝土。本发明能够在高应力下避免界面微观裂缝的产生，有效防止界面剥离破坏，对建筑结构的加固可靠、简单、高效且环保，适用于各种类型结构的加固修补。
Description
技术领域
本发明属于混凝土加固补强技术领域，涉及用纤维编织网和水泥基材料加固补强混凝土的方法。
背景技术
结构经长期使用会发生老化，还会因环境侵蚀、物理作用或他因素影响，性能发生退化，或遭到损伤甚至破坏。土木工程结构中存在大量需要加固补强、补裂的混凝土结构。常用的结构加固法有加大截面加固法，体外预应力加固法、外包钢加固法、喷射混凝土法、增设构件加固法、增设支点加固法等，这些加固方法一般施工都比较复杂。
随着环氧树脂等建筑结构胶的面市，出现了外贴钢板加固法，该方法施工简单，但是对复杂的结构表面难以加固，且不耐高温；相比粘钢加固，粘贴纤维布加固法(FRP)使结构具有较好的耐腐蚀性及耐久性能，几乎不增加结构的体积和重量，得到广泛使用。但由于纤维布和混凝土的结合采用了改性环氧树脂等有机胶粘剂，因此对环境条件要求严格，不适应潮湿的加固表面和高温、低温等环境，且只起加固作用，对需要保护的受力钢筋，还要附加保护措施。纤维布增强混凝土弯曲构件时，容易发生粘结破坏。
为了既能利用纤维材料的轻质高强、施工简易的特点，又能避免使用粘接剂，并降低纤维用量，德意志研究联合会(Deutsche Forschungsgemeinschaft，DFG)支持的合作研究中心从1999年开始研究用纤维编织网增强混凝土(Textile Reinforced Concrete，简称TRC)对结构加固补强。TRC是多轴纤维编织网和精细混凝土的结合，纤维编织网主要用碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维等纤维编织，精细混凝土即骨料粒度很小的混凝土，一般精细混凝土的成分为水泥、硅砂和水，为了满足高流动性、黏聚性和保水性等工作性能以及构件的耐久性，还可以适量加入I级粉煤灰和硅灰等活性材料。浇筑很薄的(10-20mm)一层TRC即可以大幅度提高承载能力，且改善裂缝形式，耐高温、潮湿和腐蚀。在该研究所发表的文章“Textile Reinforced Concrete forStrengthening in Bending and Shear(A.Bruckner，R.Ortlepp，M.Curbach.Materials and Structures，2006，39：741-748)”中提到，采用抗碱玻璃纤维编织网和精细混凝土对梁加固，提高了原结构的承载能力，限制了裂缝。但是在他们发表的文章“Anchoring of Shear Strengthening for T-Beams Madeof Textile Reinforced Concrete(TRC)(A.Bruckner，R.Ortlepp，M.Curbach.Materials and Structures，2007)”中指出，在一定的受力状态下，由于TRC加固层和原构件的界面剪应力大于界面粘结力，从而导致界面剥离破坏。虽然该文献提到可以在TRC加固层表面用机械锚固的方式阻止TRC和原构件的界面发生剥离破坏，但增加了施工的复杂性，也只能从宏观上避免剥离现象的发生，不能从微观上避免TRC与原构件之间的界面、以及TRC中精细混凝土和纤维编织网间界面的剥离，因此不能保证原构件、精细混凝土、纤维编织网之间的协同受力。
申请号为200510046878.X的专利申请公开了一种纤维编织网和短纤维联合增强水泥基复合材料的方法，短纤维主要选择聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、聚丙烯纤维，该技术可以进一步限制裂缝宽度。申请号为200510047049.3的专利申请公开了一种纤维编织网和混凝土的粘接技术，纤维编织网先用环氧树脂浸渍，然后表面均匀喷撒细砂，待环氧固化后再埋入混凝土，以加强与混凝土的粘结。这两种技术如果应用到TRC加固已有建筑，可以改善精细混凝土的性能，加强纤维编织网和精细混凝土的结合，但不能解决因界面剥离而影响加固效果的问题。
发明内容：
本发明的目的，在于提供一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，该方法在具备TRC加固技术的改善裂缝形式、适应各类环境、加固层薄等特点的同时，还能使界面间牢固结合，从宏观和微观上避免界面上出现剪切剥离破坏，充分发挥纤维的抗拉作用，保证加固效果。
本发明的技术方案为：一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，是在结构的外表面浇注总厚度为10～20mm的纤维编织网和精细混凝土，纤维编织网为二层或二层以上时，纤维编织网之间的距离大于或等于2mm，且均匀分布，最内层纤维编织网与待加固结构表面之间的精细混凝土厚度为2～5mm，最外层纤维编织网表面精细混凝土厚度为3～5mm，精细混凝土的骨料最大粒径为0.5～4mm，强度等级大于或等于被加固结构混凝土的强度等级，其特征在于，加固施工包括以下步骤：
(1)将待加固结构表面加工成凹凸不平状，去除油垢、颗粒和灰尘；
(2)在结构表面钻孔，孔在结构表面均匀分布，孔间距等于纤维编织网网格边长的整倍数，孔的直径比待插入的U型抗剪销钉端脚外径大2～3mm，去掉孔中的灰尘；
(3)第一层纤维编织网的张拉固定：将纤维编织网挂到结构表面，用两端脚长度不同的U型抗剪销钉的短端脚钩住纤维编织网，长端脚涂抹建筑结构胶后插入孔中，待胶固化；张拉固定后纤维编织网与待加固结构表面之间的距离，等于纤维编织网与待加固结构表面之间精细混凝土的厚度；
(4)待加固建筑物表面用水湿润，将搅拌好的精细混凝土喷射到结构和第一层纤维编织网之间，以及第一层纤维编织网表面；
(5)铺设第二层纤维编织网时，将纤维编织网挂到精细混凝土表面，在精细混凝土初凝以前，用两端脚长度不同的U型钩的短端脚钩住纤维编织网，U型钩的长端脚插入第一层纤维编织网表面的精细混凝土中，再喷射精细混凝土；
(6)第三层及其外层纤维编织网的铺设方法同步骤(5)；
(7)湿水养护精细混凝土至龄期。
在被加固结构表面植入U型抗剪销钉，能够增加精细混凝土和原结构之间的抗剪性能，使精细混凝土与原结构之间可靠粘结，防止界面上出现剪切剥离破坏，加固层能与原构件很好的协同受力。U型抗剪销钉和U型钩对纤维编织网的固定作用，不仅进一步保证加固层与原结构之间的可靠粘结，同时也保证了纤维编织网与精细混凝土之间可靠粘结，防止它们之间的裂缝和剥离。可以根据结构需要界面承受的剪应力，来确定需要布设U型抗剪销钉和U型钩的多少。
采用喷射方式浇注的精细混凝土，由于高压作用，提高了精细混凝土的密实性，具有初凝快、早期强度发展快的特点，喷射到结构表面能迅速与结构粘结到一起，不会流下，特别适合于结构底面、侧面的加固，也方便U型钩的插入和固定。
U型抗剪销钉从U型顶部到两个端脚底部的长度可以分别为40～50mm和3～5mm，U型钩从U型顶部到两个端脚底部的长度分别为5～10mm和3～5mm。
纤维编织网可以采用以下一种纤维、或者径向和纬向分别用以下两种不同纤维编织：碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维。被加固结构截面上所需的纤维束总截面积，可以根据原结构的承载要求、截面规格、钢筋的配置，按照现有的粘帖纤维布加固的计算理论，代入纤维编织网采用纤维的抗拉强度、极限拉应变和弹性模量，由加固后的截面平衡方程求得。再结合限裂要求，确定适当的纤维编织网的网格尺寸和所需要铺设的层数。
精细混凝土的成分主要为水泥、硅砂和水，为了满足高流动性、黏聚性和保水性等工作性能以及构件的耐久性，还可以适量加入I级粉煤灰和硅灰等活性材料，其中I级粉煤灰的掺量为水泥、I级粉煤灰、硅灰等胶凝材料质量之和的20％～40％，最佳掺量为25％～30％；硅灰的掺量为水泥、I级粉煤灰、硅灰等胶凝材料质量之和的5～10％，最佳掺量为6％～8％。在配制精细混凝土时，应根据强度等级和工作性能要求，确定水泥的标号、硅砂的规格以及胶凝材料和水的质量比。
精细混凝土中加入短纤维可以提高精细混凝土的抗开裂能力和韧性，限制裂缝宽度，加入的短纤维与精细混凝土的体积比为0.5～2％，短纤维的长度最好小于纤维编织网网格边长。搅拌方法为：先将水泥、I级粉煤灰、硅灰和硅砂用搅拌机搅拌2～3分钟，搅拌均匀后加入水和减水剂，搅拌2～3分钟，减水剂质量为水泥、I级粉煤灰、硅灰质量之和的0.5％～1.5％；再加入短纤维，搅拌3～5分钟。
短纤维可以采用：碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维，同时用一种或一种以上。
为使纤维编织网和精细混凝土界面之间更好地粘结，并使纤维束协同受力，具有更高的抗拉强度，可以在纤维编织网挂到结构表面之前，先浸渍或涂抹环氧树脂，然后均匀喷撒硅砂，浸渍纤维编织网的环氧树脂、固化剂、稀释剂的质量比为65～70：60～80：30～35。
在喷射精细混凝土之前，可以先在待加固建筑物表面涂刷界面剂，以便更好地保证加固层和原构件之间的界面粘结。界面剂可以是水性环氧、丙乳1#、丙乳2#、环氧胶泥等有机界面剂，也可以是水泥净浆或砂浆、掺矿物掺合料的水泥浆或水泥砂浆、掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆等无机界面剂，根据构件所处的环境选择。
本发明的加固方法不仅具备大幅度提高结构承载能力、改善裂缝形式、适应各类环境、加固层薄等特点，还能保证加固层与原结构之间、纤维编织网与精细混凝土之间界面的牢固粘结，能够在高应力下避免界面微观裂缝的产生，有效防止界面剥离破坏。对建筑结构的加固可靠、简单、高效且环保，适用于各种结构类型的加固修补。
附图说明
图1为一种结构单面加固示意图
图中1为被加固结构，2为精细混凝土，3为纤维编织网，4为U型抗剪销钉，5为U型钩。
图2为U型抗剪销钉示意图
图3为U型钩示意图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。本发明的范围不限于该实施例。
用本明的方法加固一楼房楼面面板，原结构计算跨度为1200mm，截面尺寸为宽b＝300mm，厚度h＝60mm；环境类别为一类，混凝土强度等级为C30，抗压设计强度fc＝14.3N/mm2，原结构配置了3根直径为8mm的HPB235级受力主筋，抗拉设计强度fy＝210N/mm2，受力主筋保护层厚度为15mm，跨中截面弯矩设计值为1.0KN·m，由于该楼面面板需要临时承受超过设计荷载的力，在新荷载作用下，跨中最大弯矩应达到3KN·m，需要对结构进行加固。
首先计算纤维编织网的总截面积：
由于精细混凝土浇筑厚度小，可以不考虑精细混凝土的抗拉强度，力完全由玻璃纤维编织网来承担，采用现有的粘帖纤维布加固理论，即用截面力和弯矩的平衡方程来计算所需要的纤维编织网的数量。
拟采用由玻璃纤维编织而成的纤维编织网，其抗拉强度为ff＝3200Mpa，极限拉应变εfu＝0.045，弹性模量Ef＝65GPa，设计加固层总厚度为10mm。
将已知参量代入截面力和弯矩的平衡方程，求得玻璃纤维编织网的总截面积Af＝38.6mm2。只要纤维编织网的总截面积等于或大于38.6mm2，结构的承载性能就能满足跨中截面弯矩M＝3kN·m的加固要求。
本加固设计的纤维编织网的网格尺寸选用15mm×15mm，单束纤维面积为0.78mm2，单层网在300mm的截面宽度内有18束纤维。配置3层纤维编织网时，径向受力的玻璃纤维实际布设总面积为Af＝0.78×18×3＝42.12mm2，满足设计要求。
如图1所示，加固施工步骤如下：
(1)被加固结构1表面处理：用硬毛刷粘碳酸钠溶液清洗油污，再用淡水冲洗；用铁锤和凿子敲打待加固建筑表面，形成随机的凹凸不平状，再用清洁压缩空气吹掉颗粒和灰尘；
(2)被加固结构1表面钻孔：在结构表面纵横向每隔2个网格钻孔，即孔距为45mm，孔的直径约6mm，孔深为40mm，成孔后将孔内灰尘清理干净；
(3)将第一层纤维编织网3挂到结构表面，将U型抗剪销钉4的短端脚钩住纤维编织网3，长端脚涂抹建筑结构胶后插入孔中，待胶固化，纤维编织网距加固面2mm；
U型抗剪销钉4的端脚外径为4mm，长端脚长度为43mm，短端脚为3mm。
纤维编织网可以先做表面处理：将环氧树脂、固化剂和稀释剂按1：1：0.5的比例混合搅拌，待其充分混合后，用刷子均匀涂刷在纤维编织网的表面(两面涂)，保证环氧树脂浸入到纤维粗纱中和浸渍的均匀性。待纤维网表面均匀布满环氧树脂后，将细砂均匀涂在纤维编织网表面，待环氧树脂硬化。
(4)制作精细混凝土：将500kg/m3的52.5硅酸盐水泥、180kg/m3的I级粉煤灰、40kg/m3的硅灰、800kg/m3、粒径为0～1.2mm的硅砂用搅拌机搅拌2分钟，搅拌均匀后加入252kg/m3的水和4.0kg/m3的Sika三代减水剂，搅拌3分钟，最后加入体积比为0.5％、长度为8mm的聚丙烯短纤维，再搅拌4分钟。
(5)待加固结构1表面用水湿润，将搅拌好的精细混凝土2喷射到结构1和第一层纤维编织网3之间，以及纤维编织网表面，在纤维编织网表面喷射的精细混凝土厚度为2mm。
(6)将第二层纤维编织网3挂到精细混凝土2表面，在精细混凝土初凝以前，用U型钩5的短端脚钩住纤维编织网3，长端脚插入精细混凝土2中，再喷射精细混凝土；U型钩5的长端脚长为5mm，短端脚长为3mm，端脚外径为4mm。
(7)第三层纤维编织网3的施工方法同第二层，第三层纤维编织网表面喷射精细混凝土厚度为4mm。
(8)湿水养护精细混凝土至龄期。
实验室试验：
试件与上述被加固后的楼板完全相同。采用四点弯曲试验，两个加载点之间的距离(即纯弯段)为300mm，试验机采用1000KN微机控制液压伺服试验机，分级加载控制。在结构底面纯弯段布置应变片测量开裂荷载，在试件侧面加固层和原构件的界面承受最大剪力处，以及纤维编织网和精细混凝土的界面承受最大剪力处，布设应变片测量开裂荷载，用荷载传感器记录荷载，跨中挠度用两个LVDT测量，采集设备为德国进口的IMC(Integrated Measurement &Control)。
通过分级加载，测得试件的跨中截面弯矩实际可以达到4.5kN·m，超过了原加固要求。在整个加载过程中，通过界面布设的应变片没有观测到微观裂缝，说明本加固方法能够在高应力下避免界面微观裂缝的产生，有效防止界面剥离破坏。
在试验中还发现，试件表面在设计允许的裂缝宽度范围内，开裂后裂缝发展缓慢，且裂缝之间距离较小，证明了本加固方法对结构裂缝的限制和改善。
Claims (7)
1、一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，是在结构的外表面浇注总厚度为10～20mm的纤维编织网和精细混凝土，纤维编织网为二层或二层以上时，纤维编织网之间的距离大于或等于2mm，且均匀分布，最内层纤维编织网与待加固结构表面之间的精细混凝土厚度为2～5mm，最外层纤维编织网表面精细混凝土厚度为3～5mm，精细混凝土的骨料最大粒径为0.5～4mm，强度等级大于或等于被加固结构混凝土的强度等级，其特征在于，加固施工包括以下步骤：
(1)将待加固结构表面加工成凹凸不平状，去除油垢、颗粒和灰尘；
(2)在结构表面钻孔，孔在结构表面均匀分布，孔间距等于纤维编织网网格边长的整倍数，孔的直径比待插入的U型抗剪销钉端脚外径大2～3mm，去掉孔中的灰尘；
(3)第一层纤维编织网的张拉固定：将纤维编织网挂到结构表面，用两端脚长度不同的U型抗剪销钉的短端脚钩住纤维编织网，长端脚涂抹建筑结构胶后插入孔中，待胶固化；张拉固定后纤维编织网与待加固结构表面之间的距离，等于纤维编织网与待加固结构表面之间精细混凝土的厚度；
(4)待加固建筑物表面用水湿润，将搅拌好的精细混凝土喷射到结构和第一层纤维编织网之间，以及纤维编织网表面；
(5)铺设第二层纤维编织网时，将纤维编织网挂到精细混凝土表面，在精细混凝土初凝以前，用两端脚长度不同的U型钩的短端脚钩住纤维编织网，U型钩的长端脚插入第一层纤维编织网表面的精细混凝土中，再喷射精细混凝土；
(6)第三层及其外层纤维编织网的铺设方法同步骤(5)；
(7)湿水养护精细混凝土至龄期。
2、根据权利要求1所述的用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，其特征在于，纤维编织网采用以下一种纤维、或者径向和纬向分别用以下两种不同纤维编织：碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维。
3、根据权利要求2所述的用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，其特征在于，精细混凝土主要由水泥、I级粉煤灰、硅灰、硅砂和水组成，其中I级粉煤灰的掺量为水泥、I级粉煤灰、硅灰质量之和的20％-40％，硅灰的掺量为水泥、I级粉煤灰、硅灰质量之和的5-10％。
4、根据权利要求3所述的用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，其特征在于，在精细混凝土中加入与精细混凝土的体积比为0.5-2％的短纤维，搅拌方法为：先将水泥、I级粉煤灰、硅灰和硅砂用搅拌机搅拌2-3分钟，搅拌均匀后加入水和减水剂，搅拌2-3分钟，减水剂质量为水泥、I级粉煤灰、硅灰质量之和的0.5％-1.5％；再加入短纤维，搅拌3-5分钟。
5、根据权利要求4所述的用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，其特征在于，短纤维采用碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维，同时用一种或一种以上。
6、根据权利要求5所述的用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，其特征在于，纤维编织网挂到结构表面之前，先浸渍或涂抹环氧树脂，然后均匀喷撒硅砂，浸渍纤维编织网的环氧树脂、固化剂、稀释剂的质量比为65～70：60～80：30～35。
7、根据权利要求5或6所述的用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法，其特征在于，在将纤维编织网挂到结构表面之前，先在待加固建筑物表面涂刷界面剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100102593A CN101476396B (zh) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100102593A CN101476396B (zh) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101476396A true CN101476396A (zh) | 2009-07-08 |
| CN101476396B CN101476396B (zh) | 2010-07-28 |
Family
ID=40837171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100102593A Expired - Fee Related CN101476396B (zh) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101476396B (zh) |
Cited By (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101871267A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-27 | 西南科技大学 | 老化钢筋混凝土梁复合加固工艺 |
| CN102418424A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-04-18 | 南京林业大学 | 一种筒仓环向加固方法 |
| CN102659359A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-09-12 | 北京科锐博华电气设备有限公司 | 一种耐腐蚀的grc制品 |
| CN102912982A (zh) * | 2012-11-04 | 2013-02-06 | 西安建筑科技大学 | 一种高延性纤维混凝土楼面整浇层的施工方法 |
| CN103061270A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 北京中交路通科技发展有限公司 | 一种碳纤维筋桥隧喷浆加固翻新方法 |
| CN103244755A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-14 | 浙江大学 | 一种纤维编织网增强水泥基复合材料预制管及其制作方法 |
| CN103435308A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 中国矿业大学 | 一种复合板材及其制作方法 |
| CN103452331A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-18 | 辽宁工业大学 | 混凝土梁抗剪加固方法 |
| CN103498683A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-08 | 同济大学 | 基于快凝复合砂浆和纤维编织网的隧道早强快速加固方法 |
| CN103899096A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-02 | 东莞市彩丽建筑维护技术有限公司 | 提高预制混凝土板墙局部强度的施工方法及专用构件 |
| CN103964767A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-08-06 | 杭州固华复合材料科技有限公司 | 一种水泥基复合材料及修补混凝土裂缝的方法 |
| CN103993752A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-20 | 中国矿业大学 | 一种用于恶劣环境下混凝土结构的修复加固方法 |
| CN104100101A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-15 | 杭州固华复合材料科技有限公司 | 一种局部破损混凝土结构物的加固结构和加固方法 |
| CN104727567A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-24 | 中国矿业大学 | 一种提高纤维编织网和精细混凝土粘结的trc加固方型柱的方法 |
| CN104895581A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-09 | 山西省交通科学研究院 | 一种基于碳纤维编织网的隧道衬砌快速修复结构及其修复方法 |
| CN105275221A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-01-27 | 盐城工学院 | 混凝土结构体的加固方法 |
| CN105317233A (zh) * | 2015-05-08 | 2016-02-10 | 盐城工学院 | 一种跨中布置抗剪销栓提高trc加固rc梁效果的方法 |
| CN105350790A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-02-24 | 盐城工学院 | 一种预制预应力trc板加固钢筋混凝土板的方法 |
| CN105781137A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-07-20 | 纳米及先进材料研发院有限公司 | 多纤维层增强的水泥基复合材料及其应用方法 |
| CN106401204A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-15 | 南京工业大学 | 纤维增强高阻尼聚合物混凝土外包碳纤维布复合加固方法 |
| CN106930587A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-07-07 | 苏州中材建设有限公司 | 新型预应力干法水泥筒仓及加固方法 |
| CN106968374A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-07-21 | 浙江科技学院 | 纤维编织网混凝土外挂幕墙及其制备方法 |
| CN107020762A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-08-08 | 长沙联博科技咨询有限公司 | U型交叉铅水灌注复合防辐射板的制作工艺及其防辐射板 |
| CN107032675A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-11 | 北京建筑大学 | 一种玄武岩纤维加固水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN107721317A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-23 | 东南大学 | 玄武岩和聚乙烯醇混杂纤维混凝土及制备方法 |
| CN108298904A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-20 | 中国矿业大学 | 一种提高砌体墙抗震性能的ecc复合纤维编织网的加固方法 |
| CN108312297A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-24 | 中国矿业大学 | 一种trc内壁格栅式永久性模板制作方法 |
| CN108505681A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-07 | 盐城工学院 | 设有frp和trc保护层的玻璃钢u型材和钢筋混凝土组合筒 |
| CN108661345A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-16 | 陕西理工大学 | 一种双层打包带加固的砌体房屋墙体结构及其施工方法 |
| CN109304788A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-02-05 | 浙江大学 | 一种3d打印编织一体化成型的复合板的建造方法及复合板 |
| CN110185281A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-30 | 卡本科技集团股份有限公司 | 一种碳纤维网格加固抗震砌体墙的方法 |
| CN110642568A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-01-03 | 关辉 | 一种建筑混凝土快速制备方法 |
| CN112696045A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-23 | 陈从举 | 一种硬化混凝土骨料爆裂的处置方法 |
| CN112897958A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 南通大学 | 一种网格织物增强水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN113863123A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-31 | 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司 | 一种高耐久混凝土结构及施工方法 |
| CN115234026A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 四川大学 | 一种生土墙面加固方法、生土墙体结构 |
| CN117231026A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-12-15 | 中南大学 | 一种混凝土结构复合加固装置及加固方法 |
-
2009
- 2009-01-22 CN CN2009100102593A patent/CN101476396B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101871267B (zh) * | 2010-06-30 | 2011-08-31 | 西南科技大学 | 老化钢筋混凝土梁复合加固工艺 |
| CN101871267A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-27 | 西南科技大学 | 老化钢筋混凝土梁复合加固工艺 |
| CN102418424A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-04-18 | 南京林业大学 | 一种筒仓环向加固方法 |
| CN102418424B (zh) * | 2011-09-28 | 2013-07-31 | 南京林业大学 | 一种筒仓环向加固方法 |
| CN102659359A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-09-12 | 北京科锐博华电气设备有限公司 | 一种耐腐蚀的grc制品 |
| CN102912982B (zh) * | 2012-11-04 | 2015-02-18 | 西安建筑科技大学 | 一种高延性纤维混凝土楼面整浇层的施工方法 |
| CN102912982A (zh) * | 2012-11-04 | 2013-02-06 | 西安建筑科技大学 | 一种高延性纤维混凝土楼面整浇层的施工方法 |
| CN103061270A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 北京中交路通科技发展有限公司 | 一种碳纤维筋桥隧喷浆加固翻新方法 |
| CN103244755A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-14 | 浙江大学 | 一种纤维编织网增强水泥基复合材料预制管及其制作方法 |
| CN103244755B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-06-17 | 浙江大学 | 一种纤维编织网增强水泥基复合材料预制管的制作方法 |
| CN103435308B (zh) * | 2013-08-13 | 2015-01-14 | 中国矿业大学 | 一种复合板材及其制作方法 |
| CN103435308A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 中国矿业大学 | 一种复合板材及其制作方法 |
| CN103452331B (zh) * | 2013-09-02 | 2016-08-10 | 辽宁工业大学 | 混凝土梁抗剪加固方法 |
| CN103452331A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-18 | 辽宁工业大学 | 混凝土梁抗剪加固方法 |
| CN103498683A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-08 | 同济大学 | 基于快凝复合砂浆和纤维编织网的隧道早强快速加固方法 |
| CN103498683B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-06-03 | 同济大学 | 基于快凝复合砂浆和纤维编织网的隧道早强快速加固方法 |
| CN103964767A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-08-06 | 杭州固华复合材料科技有限公司 | 一种水泥基复合材料及修补混凝土裂缝的方法 |
| CN103964767B (zh) * | 2014-03-04 | 2015-07-22 | 杭州固华新材料科技有限公司 | 一种水泥基复合材料及修补混凝土裂缝的方法 |
| CN103899096A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-02 | 东莞市彩丽建筑维护技术有限公司 | 提高预制混凝土板墙局部强度的施工方法及专用构件 |
| CN103899096B (zh) * | 2014-04-08 | 2016-09-14 | 东莞市彩丽建筑维护技术有限公司 | 提高预制混凝土板墙局部强度的施工方法及专用构件 |
| CN103993752B (zh) * | 2014-05-26 | 2016-06-01 | 中国矿业大学 | 一种用于恶劣环境下混凝土结构的修复加固方法 |
| CN103993752A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-20 | 中国矿业大学 | 一种用于恶劣环境下混凝土结构的修复加固方法 |
| CN104100101A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-15 | 杭州固华复合材料科技有限公司 | 一种局部破损混凝土结构物的加固结构和加固方法 |
| CN104727567A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-24 | 中国矿业大学 | 一种提高纤维编织网和精细混凝土粘结的trc加固方型柱的方法 |
| CN104727567B (zh) * | 2015-02-10 | 2017-03-01 | 中国矿业大学 | 一种提高纤维编织网和精细混凝土粘结的trc加固方型柱的方法 |
| CN105317233A (zh) * | 2015-05-08 | 2016-02-10 | 盐城工学院 | 一种跨中布置抗剪销栓提高trc加固rc梁效果的方法 |
| CN104895581A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-09 | 山西省交通科学研究院 | 一种基于碳纤维编织网的隧道衬砌快速修复结构及其修复方法 |
| CN104895581B (zh) * | 2015-05-25 | 2017-03-08 | 山西省交通科学研究院 | 一种基于碳纤维编织网的隧道衬砌快速修复结构及其修复方法 |
| CN105275221A (zh) * | 2015-05-28 | 2016-01-27 | 盐城工学院 | 混凝土结构体的加固方法 |
| CN105350790A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-02-24 | 盐城工学院 | 一种预制预应力trc板加固钢筋混凝土板的方法 |
| CN105781137B (zh) * | 2015-12-10 | 2018-02-13 | 纳米及先进材料研发院有限公司 | 多纤维层增强的水泥基复合材料及其应用方法 |
| CN105781137A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-07-20 | 纳米及先进材料研发院有限公司 | 多纤维层增强的水泥基复合材料及其应用方法 |
| CN106401204A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-15 | 南京工业大学 | 纤维增强高阻尼聚合物混凝土外包碳纤维布复合加固方法 |
| CN106968374A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-07-21 | 浙江科技学院 | 纤维编织网混凝土外挂幕墙及其制备方法 |
| CN106930587A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-07-07 | 苏州中材建设有限公司 | 新型预应力干法水泥筒仓及加固方法 |
| CN106930587B (zh) * | 2017-03-03 | 2018-10-23 | 苏州中材建设有限公司 | 新型预应力干法水泥筒仓及加固方法 |
| CN107032675A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-11 | 北京建筑大学 | 一种玄武岩纤维加固水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN107020762A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-08-08 | 长沙联博科技咨询有限公司 | U型交叉铅水灌注复合防辐射板的制作工艺及其防辐射板 |
| CN107721317A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-23 | 东南大学 | 玄武岩和聚乙烯醇混杂纤维混凝土及制备方法 |
| CN108298904A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-20 | 中国矿业大学 | 一种提高砌体墙抗震性能的ecc复合纤维编织网的加固方法 |
| WO2019153715A1 (zh) * | 2018-02-08 | 2019-08-15 | 中国矿业大学 | 一种trc内壁格栅式永久性模板制作方法 |
| CN108312297A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-24 | 中国矿业大学 | 一种trc内壁格栅式永久性模板制作方法 |
| CN108505681B (zh) * | 2018-04-23 | 2020-10-30 | 盐城工学院 | 设有frp和trc保护层的玻璃钢u型材和钢筋混凝土组合筒 |
| CN108505681A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-07 | 盐城工学院 | 设有frp和trc保护层的玻璃钢u型材和钢筋混凝土组合筒 |
| CN108661345A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-16 | 陕西理工大学 | 一种双层打包带加固的砌体房屋墙体结构及其施工方法 |
| CN109304788A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-02-05 | 浙江大学 | 一种3d打印编织一体化成型的复合板的建造方法及复合板 |
| CN110185281A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-30 | 卡本科技集团股份有限公司 | 一种碳纤维网格加固抗震砌体墙的方法 |
| CN110642568A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-01-03 | 关辉 | 一种建筑混凝土快速制备方法 |
| CN112696045A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-23 | 陈从举 | 一种硬化混凝土骨料爆裂的处置方法 |
| CN112897958A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 南通大学 | 一种网格织物增强水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN112897958B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-23 | 南通大学 | 一种网格织物增强水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN113863123A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-31 | 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司 | 一种高耐久混凝土结构及施工方法 |
| CN115234026A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 四川大学 | 一种生土墙面加固方法、生土墙体结构 |
| CN117231026A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-12-15 | 中南大学 | 一种混凝土结构复合加固装置及加固方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101476396B (zh) | 2010-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101476396B (zh) | 一种用纤维编织网和精细混凝土加固建筑结构的方法 | |
| Xiong et al. | Experimental study on the effects of glass fibres and expansive agent on the bond behaviour of glass/basalt FRP bars in seawater sea-sand concrete | |
| WO2021003860A1 (zh) | 一种可拼装永久性模板叠合frp筋海水海砂再生混凝土梁及其制作方法 | |
| CN101481930B (zh) | 纤维编织网复合钢筋增强混凝土的建筑结构及其制备方法 | |
| CN103993752B (zh) | 一种用于恶劣环境下混凝土结构的修复加固方法 | |
| CN103964795B (zh) | 一种纤维编织网增强水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN1978843A (zh) | 钢筋网砂浆薄层加固补强的施工方法 | |
| CN103964767B (zh) | 一种水泥基复合材料及修补混凝土裂缝的方法 | |
| Wang et al. | Shear bond assessment of UHTCC repair using push-out test | |
| CN107304634A (zh) | 一种高强不锈钢丝网增强ecc加固混凝土结构 | |
| CN105948579B (zh) | 一种防水性ecc与碳纤维布复合加固材料及其使用方法 | |
| CN101245668A (zh) | 双面增强或加固工程结构的施工方法 | |
| CN101871267B (zh) | 老化钢筋混凝土梁复合加固工艺 | |
| Banthia et al. | Carbon and steel microfiber-reinforced cement-based composites for thin repairs | |
| CN109138490A (zh) | 一种采用nsm-trc加固砌体结构的方法及其砌体 | |
| Daskiran et al. | Mechanical and durability performance of textile reinforced cementitious composite panels | |
| Al-Rousan et al. | Impact of anchored holes technique on behavior of reinforced concrete beams strengthened with different CFRP sheet lengths and widths | |
| Li et al. | Experimental study on flexural fatigue behavior of composite T-beams in ultra-high performance concrete reinforced and normal-strength concrete | |
| Omar et al. | The effects of woven fabric Kenaf FRP plates flexural strengthened on plain concrete beam under a four-point bending test | |
| CN109184248A (zh) | 使用cfrp网格-pcm加固层对钢筋混凝土梁的受剪加固方法 | |
| Zhang et al. | Performance of steel bridge deck pavement structure with ultra high performance concrete based on resin bonding | |
| CN207032918U (zh) | 海砂钢筋混凝土梁的加固结构 | |
| US12091360B2 (en) | Concrete structure repaired and reinforced using textile grid reinforcement and highly durable inorganic binder and method of repairing and reinforcing the same | |
| CN105275221B (zh) | 混凝土结构体的加固方法 | |
| Lanivschi | State of the art for strengthening masonry with fibre reinforced polymers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HANGZHOU GUHUA COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY CO., Free format text: FORMER OWNER: DALIAN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Effective date: 20110503 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 116024 NO. 2, LINGGONG ROAD, GANJINGZI DISTRICT, DALIAN CITY, LIAONING PROVINCE TO: 311121 ROOM 317, BUILDING 2, NO. 1500, WENYI WEST ROAD, YUHANG DISTRICT, HANGZHOU CITY |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110503 Address after: Yuhang District of Hangzhou City West 311121 No. 1500 Building No. 2 room 317 Patentee after: HANGZHOU GUHUA COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 116024 Liaoning, Dalian, Ganjingzi Ling Road, No. 2 Patentee before: Dalian University of Technology |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hangzhou solid composite Mstar Technology Ltd. Jin Weiyong Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hangzhou solid composite Mstar Technology Ltd. Jin Weiyong Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Jin Weiyong Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 310000 room 106, No.7, Chengdong Road, Huawu village, Yuhang street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: HANGZHOU GUHUA COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room 317, building 2, No. 1500, Wenyi West Road, Yuhang District, Hangzhou Patentee before: HANGZHOU GUHUA COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address after: 311121 room 106, No.7, Chengdong Road, Huawu village, Yuhang street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Gubang New Materials Co.,Ltd. Address before: 310000 room 106, No.7, Chengdong Road, Huawu village, Yuhang street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: HANGZHOU GUHUA COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100728 |