CN101476390A - 大模板对拉钢绞线 - Google Patents

大模板对拉钢绞线 Download PDF

Info

Publication number
CN101476390A
CN101476390A CNA2008102303412A CN200810230341A CN101476390A CN 101476390 A CN101476390 A CN 101476390A CN A2008102303412 A CNA2008102303412 A CN A2008102303412A CN 200810230341 A CN200810230341 A CN 200810230341A CN 101476390 A CN101476390 A CN 101476390A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel strand
oppositely
stranded wire
large form
anchor system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008102303412A
Other languages
English (en)
Inventor
魏勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Aerbin Group Co Ltd
Original Assignee
Dalian Aerbin Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Aerbin Group Co Ltd filed Critical Dalian Aerbin Group Co Ltd
Priority to CNA2008102303412A priority Critical patent/CN101476390A/zh
Publication of CN101476390A publication Critical patent/CN101476390A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大模板对拉钢绞线,其主要技术特征为:大模板对拉钢绞线由大模板、锚固系统和钢绞线组成,其特征是:对拉钢绞线对穿过大模板,钢绞线的两端用锚固系统固定并拉紧。其中所述的锚固系统包括垫板、张拉套筒、锚筒、挤压套筒和夹片,张拉套筒固定在垫板上。大模板安装定位后,将穿好护套的对拉钢绞线沿大模板上的对拉孔穿过,先将大模板一侧的锚固系统穿在钢绞线的一端并紧固,然后将另一侧的锚固系统穿在钢绞线的另一端,拉紧钢绞线并拧紧锚固系统。较目前采用的对拉螺栓而言,本发明能够减小对拉孔径,显著减少混凝土表面修补量和观感缺陷,提高修补工作效率。

Description

大模板对拉钢绞线
技术领域:
本发明涉及大模板对拉承重系统,特别是一种大模板对拉钢绞线。
技术背景:
目前,我国建筑施工企业对剪力墙等大模板的对拉方式,主要采用对拉螺栓。这种方式的缺点是,螺栓直径大(28mm或32mm等),拆模后,螺栓孔径大,需填补的工作量大,而且影响混凝土表面观感质量,尤其是有清水混凝土观感要求的墙、板、梁等结构表面,要求更加严格,采用对拉螺栓的方式达到要求难度较大。
发明内容:
本发明是针对上述技术中存在的不足,提供一种大模板对拉钢绞线,不仅能够减小填补工作量,并且使墙、板、梁等结构表面更加光滑,能够更加接近清水混凝土的观感。
本发明的目的是这样实现的:所述的大模板对拉钢绞线由大模板、锚固系统和钢绞线组成,其特征是:对拉钢绞线对穿过大模板,钢绞线的两端用锚固系统固定并拉紧。其中所述的锚固系统包括垫板、张拉套筒、锚筒、挤压套筒和夹片,张拉套筒固定在垫板上,并且张拉套筒带有内螺纹、锚筒带有外螺纹、挤压套筒有带内螺纹、夹片为锥形。
安装锚固系统的时候,安装过程为:首先把垫板放置在大模板的两侧,对正对拉孔,然后在安装好护套的钢绞线两端由内到外依次安装夹片、锚筒和挤压套筒,垫板位于大模板的外侧,把对拉钢绞线穿过大模板上的对拉孔和垫板,在钢绞线的两端由内到外依次安装夹片、锚筒和挤压套筒并拉紧。为了便于在完成后更方便的拆除,钢绞线的表面涂有润滑油,并且外部套有护套,这样拆除的时候,可以顺利的抽出钢绞线,护套残留在模板内。通过钢铰线两端锚固系统张拉钢绞线,使大模板系统能够有效承受混凝土在浇筑过程中产生的侧压力。拆除大模板的顺序与安装时的顺序相反。由垫板、带内螺纹的张拉套筒、带外螺纹的锚筒、带内螺纹的挤压套筒、锥形夹片、钢绞线、塑料护套等组成
本发明的工作原理是,大模板安装定位后,将穿好护套的对拉钢绞线沿大模板上的对拉孔穿过,先将大模板一侧的锚固系统穿在钢绞线的一端并紧固,然后将另一侧的锚固系统穿在钢绞线的另一端,根据模板内侧厚度要求,拉紧钢绞线并拧紧锚固系统。混凝土拆模时,先将锚固系统松开、拧下,然后将钢绞线抽出并重复利用,护套残留在混凝土内,由于所产生的孔洞很小,可以通过注浆方式填被孔洞,表面观感好。
较目前采用的对拉螺栓而言,本发明的优点在于可以简化工艺、加快施工速度,提高修补工作效率,降低劳动强度,能够减小对拉孔径,显著减少混凝土表面修补量和观感缺陷,施工质量好,大模板表面平整,拆模早,能提高墙体混凝土的内在质量和表面质量,减少湿作业,可达到清水土施工标准。
附图说明:
图1是本发明的剖面图
图2是本发明的锥形夹片一个实例的平面图
图3是本发明的锥形夹片一个实例的侧面图
图4是本发明的钢绞线的断面图
具体实施方式:
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
由图1和图4可知,先将钢绞线8表面涂抹润滑油9,套上护套10,然后将其一端依次穿入垫板1、张拉套筒2、锚筒3、夹片5、挤压套筒4,拧紧锚筒3与挤压套筒4,使夹片5夹紧对拉钢绞线6,将其另一端穿入模板7的对拉孔,重复上述程序,将对拉钢绞线6另一端的锚固系统安装好,拧动张拉套筒2,使对拉钢绞线绷紧,以承受浇筑混凝土时对模板体系产生的侧压力。模板拆除时,先将锚固系统松开、拧下,然后将钢绞线抽出并重复利用,护套残留在混凝土内。
图2和图3为锥形夹片的一个优选实施例的平面图和侧面图。

Claims (8)

1.一种大模板对拉钢绞线,由大模板、锚固系统和钢绞线组成,其特征是:对拉钢绞线对穿过大模板,钢绞线的两端用锚固系统固定并拉紧。
2.根据权利要求1所述的大模板对拉钢绞线,其特征是,所述的锚固系统包括垫板、张拉套筒、锚筒、挤压套筒和夹片,张拉套筒固定在垫板上。
3.根据权利要求2所述的锚固系统,其特征是,张拉套筒带有内螺纹、锚筒带有外螺纹、挤压套筒有带内螺纹、夹片为锥形。
4.根据权利要求2所述的锚固系统,其特征是,锚固系统均由钢质材料制成。
5.根据权利要求1所述的大模板对拉钢绞线,其特征是,钢绞线外套有护套。
6.根据权利要求5所述的钢绞线,其特征是,钢绞线的表面涂有润滑油。
7.根据权利要求5所述的护套,其特征是,护套采用高密度聚乙烯树脂材料制成。
8.根据权利要求1所述的大模板对拉钢绞线,其特征是,钢绞线规格为1×7,直径为9.5mm。
CNA2008102303412A 2008-12-29 2008-12-29 大模板对拉钢绞线 Pending CN101476390A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008102303412A CN101476390A (zh) 2008-12-29 2008-12-29 大模板对拉钢绞线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008102303412A CN101476390A (zh) 2008-12-29 2008-12-29 大模板对拉钢绞线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101476390A true CN101476390A (zh) 2009-07-08

Family

ID=40837165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008102303412A Pending CN101476390A (zh) 2008-12-29 2008-12-29 大模板对拉钢绞线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101476390A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601011A (zh) * 2012-04-09 2012-07-25 重庆市电力公司南岸供电局 用于钢绞线的拉线油漆器
CN103410095A (zh) * 2013-07-23 2013-11-27 中铁十三局集团第一工程有限公司 钢绞线拉拽器
CN104631820A (zh) * 2015-01-17 2015-05-20 新八建设集团有限公司 一种钢绞线对拉固定混凝土模板的装置
CN107975066A (zh) * 2017-12-08 2018-05-01 中国冶集团有限公司 一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法
CN108005384A (zh) * 2017-12-04 2018-05-08 中国三冶集团有限公司 一种对拉螺栓套件及安装墙体模板的方法
CN108166756A (zh) * 2017-11-28 2018-06-15 孔金河 Frp筋拉栓组件及其在混凝土浇筑模板体系中的应用
CN109138154A (zh) * 2018-10-19 2019-01-04 南通大学 一种织物混凝土预制构件节点连接方法
CN110409827A (zh) * 2019-08-15 2019-11-05 中国建筑第八工程局有限公司 用于固定模板的对拉装置及其施工方法
CN110905198A (zh) * 2019-12-19 2020-03-24 贵州建工集团有限公司 一种钢绞线对拉加固模板的施工方法及加固锚具装置
CN114592515A (zh) * 2022-03-15 2022-06-07 金鑫 一种镀锌钢绞线及其制作使用方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601011A (zh) * 2012-04-09 2012-07-25 重庆市电力公司南岸供电局 用于钢绞线的拉线油漆器
CN102601011B (zh) * 2012-04-09 2014-11-19 重庆市电力公司南岸供电局 用于钢绞线的拉线油漆器
CN103410095A (zh) * 2013-07-23 2013-11-27 中铁十三局集团第一工程有限公司 钢绞线拉拽器
CN104631820A (zh) * 2015-01-17 2015-05-20 新八建设集团有限公司 一种钢绞线对拉固定混凝土模板的装置
CN104631820B (zh) * 2015-01-17 2016-04-13 新八建设集团有限公司 一种钢绞线对拉固定混凝土模板的装置
CN108166756A (zh) * 2017-11-28 2018-06-15 孔金河 Frp筋拉栓组件及其在混凝土浇筑模板体系中的应用
CN108005384A (zh) * 2017-12-04 2018-05-08 中国三冶集团有限公司 一种对拉螺栓套件及安装墙体模板的方法
CN107975066A (zh) * 2017-12-08 2018-05-01 中国冶集团有限公司 一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法
CN107975066B (zh) * 2017-12-08 2020-06-16 中国一冶集团有限公司 一种铝合金模板施工哈芬槽埋件安装方法
CN109138154A (zh) * 2018-10-19 2019-01-04 南通大学 一种织物混凝土预制构件节点连接方法
CN110409827A (zh) * 2019-08-15 2019-11-05 中国建筑第八工程局有限公司 用于固定模板的对拉装置及其施工方法
CN110905198A (zh) * 2019-12-19 2020-03-24 贵州建工集团有限公司 一种钢绞线对拉加固模板的施工方法及加固锚具装置
CN110905198B (zh) * 2019-12-19 2024-04-26 贵州建工集团有限公司 一种钢绞线对拉加固模板的施工方法及加固锚具装置
CN114592515A (zh) * 2022-03-15 2022-06-07 金鑫 一种镀锌钢绞线及其制作使用方法
CN114592515B (zh) * 2022-03-15 2023-11-03 任丘市华信电信器材有限公司 一种镀锌钢绞线及其制作使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101476390A (zh) 大模板对拉钢绞线
CN201395941Y (zh) 大模板对拉钢绞线
CN105781140B (zh) 自锚式预应力纤维增强复合材料布加固混凝土装置及方法
CN101235663A (zh) 应用于碳纤维增强聚合材料预应力筋的夹片式锚具
CN103628477A (zh) 一种用于玻璃纤维筋锚杆的预应力加载装置
CN107724258B (zh) 一种预应力碳纤维张拉装置
CN204960139U (zh) 一种预应力frp筋张拉锚固装置
CN104372738A (zh) 一种单根可换式锚碇预应力锚固装置及其安装换索施工方法
CN202925767U (zh) 低回缩预应力锚具
CN110905198B (zh) 一种钢绞线对拉加固模板的施工方法及加固锚具装置
CN107989370B (zh) 一种微创模板的c形槽条型埋件安装固定方法
CN204081445U (zh) 悬挑工字钢锚固装置
CN209907233U (zh) 碳纤维板反向张拉预应力锚具
CN101922240B (zh) 一种frp筋张拉锚固装置
CN211948525U (zh) 力矩拧进自锁对拉式固定承台模板的装置
CN202611109U (zh) 钢绞线连接器
CN205531430U (zh) 一种预应力纤维增强复合材料加固混凝土的装置
CN102912987B (zh) 低回缩预应力混凝土构件应力施加方法及其工具
CN201459723U (zh) 回弹式可拆卸锚索
WO2008154683A1 (en) Rock bolt tendon tensioning
CN207092104U (zh) 一种钢管桩连接结构
CN213389708U (zh) 多层缠绕式碳纤维布预应力锚具
CN110453615B (zh) 一种可拆卸预应力碳纤维板用于加固空心板梁的方法
CN205677277U (zh) 自锚式预应力纤维增强复合材料布加固混凝土装置
CN201162311Y (zh) 应用于碳纤维增强聚合材料预应力筋的夹片式锚具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090708