CN101474031A

CN101474031A - 一种防滑垫及其制作方法

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Publication number: CN101474031A
Application number: CNA2009101050295A
Authority: CN
Inventors: 伍导成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-21
Filing date: 2009-01-21
Publication date: 2009-07-08

Abstract

本发明提供了一种防滑垫，包括由塑胶材料制作的防滑垫本体，以及一层由塑胶材料制作且与防滑垫本体正面外轮廓形状相应的透明薄膜；所述薄膜的一面印制有图案，并在该面与所述防滑垫本体的正面通过注塑的方式一体成型；其制作方法是：在透明薄膜上印制图案；再将薄膜放置在制作防滑垫本体的注塑模具的上、下模之间，使薄膜印制有图案的一面正对制作防滑垫本体的塑胶原料；以一体成型的注塑方式制作正面带有薄膜层的防滑垫；去除所述薄膜的废边；当印制多层图案时，对于多层图案中的每相邻两层图案，全部可见的图案层先行印制，部分可见的图案层后印制；本发明制得的防滑垫，图案精美，光泽度高，经久耐用，不易褪色，实施容易，工艺效率高。

Description

一种防滑垫及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种防滑垫的结构改进，尤其涉及一种塑胶(PVC)材料制作的防滑垫，本发明还涉及制作该种防滑垫的方法。

背景技术

塑胶(PVC)材料因易成型，耐腐蚀，化学稳定性较好等特点，广泛应用于制作软性薄板，如用于浴室或卫生间的防滑垫等家居用品。

现有的使用PVC材料制作的防滑垫，在制作时，一般可通过采用在PVC材料中，使用不同的添加剂、着色剂，经注塑成型，制得透明、半透明甚至不透明的防滑垫产品，也可制得不同颜色的防滑垫产品。这样制得的防滑垫的缺点是：1.色彩单调，2.难以在防滑垫外表获得预想的各种精美图案，原因是防滑垫靠下的一面设置有吸盘，靠上的一面为了防滑，一般为凹凸不平，很难方便地在其表面印制图案。

为此，通常采用的解决办法是：将印制有预想图案(贴花图案、动物造型等)的布质材料，贴合在成型后的防滑垫半成品的上表面，从而获得各种色彩或外观图案的防滑垫。这样制得的防滑垫的主要缺陷是：1.由于布料的透明性较差，彩色图案一般只能印制在正面，即，布料与防滑垫半成品的上表面相贴合面的反面，该彩色图案需要经常与使用者直接接触，因此，长期使用后，无论是布料本身的着色，还是布料上印制的图案，均会因磨损而逐渐消褪，即，防滑垫的外观图案、颜色均不牢靠；2.布料与防滑垫的制作材料不一致，贴合工艺的施行比较困难，两者很难熔为一体，致使注塑成型的时间较长，操作不方便，工艺效率不高；且成品防滑垫经长期使用后，易产生分层、起毛、变色等现象；3.由于布料本身的特性，印制的图案常常比较模糊，且图案的颜色光泽度不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种防滑垫，旨在解决现有的防滑垫外观难以准确印制着色牢靠的图案的缺陷。

本发明的另一个目的是提供一种上述防滑垫的制作方法。

本发明是这样实现的，一种防滑垫，包括由塑胶材料制作的防滑垫本体，还包括一层由塑胶材料制作且与所述防滑垫本体正面外轮廓形状相应的透明薄膜，所述薄膜的一面印制有图案，所述薄膜印制有图案的一面正对所述防滑垫本体的正面，并与所述防滑垫本体通过注塑的方式一体成型。

更具体地，所述薄膜的图案为通过丝印的方式逐层印制的多层图案，所述多层图案中的每相邻两层图案，全部可见的图案层靠内，部分可见的图案层靠外。

本发明提供的一种防滑垫的制作方法，具体包括下列步骤：

a.在塑胶材料制作的透明薄膜上印制图案，并固化所印制的图案；

b.将所述薄膜放置在制作防滑垫本体的注塑模具的上、下模之间，使薄膜印制有图案的一面正对制作防滑垫本体的塑胶原料；

c.以一体成型的注塑方式制作正面带有薄膜层的防滑垫。

进一步地：在进行步骤c后，再：去除所述防滑垫或薄膜的废边，使所述薄膜的外轮廓形状与所述防滑垫本体正面外轮廓形状相适应。

在步骤a中，在所述薄膜上以丝印的方式逐层印制多层图案，并分别固化；其中，所述多层图案中的每相邻两层图案，全部可见的图案层先行印制，部分可见的图案层后印制。

本发明所述的防滑垫由于在现有的防滑垫正面，即面对使用者的一面，增设了一层背面印制有图案的透明薄膜，且该薄膜与现有的防滑垫正面一体成型，因此防滑垫制成品表面的图案可自由设计，并依设计要求制得，由于该图案位于制成后的防滑垫内部，不与使用者直接接触，因此不会在长期使用的过程中，因磨损或油墨的自然氧化等原因而出现颜色、图案消褪的现象；另一方面，防滑垫本体与塑料薄膜材料特性大致相当，甚至完全相同，因此，压合、注塑、或一体成型的过程可以顺利地施行，成型后的防滑垫，薄膜与防滑垫胶料两者结合相当紧密，不会在使用后出现现有技术中分层、毛边、变色等缺陷，工艺效率高，产品质量好；同时在塑胶材料制作的薄膜上印制的图案色彩鲜艳、光泽度高。

以丝印的方式印制图案时，可以采用非常简洁的工艺，先在薄膜上印制全部可见的图案层，再行印制部分可见的图案层，对于薄膜来说，先印制的图案层靠内，后印制的图案层靠外，各图案层可以使用完全不同的颜色，因此，成品防滑垫图案可依照设计要求，自由地变化，实施起来也不难。

附图说明

图1是本发明所述防滑垫的分解结构示意图；

图2为本发明所述的制作方法中，在薄膜上印制第一层图案的示意图；

图3为本发明所述的制作方法中，在薄膜上印制第二层图案的示意图；

图4为本发明所述的制作方法中，在薄膜上印制第三层图案的示意图；

图5为为本发明所述的制作方法中，在薄膜上印制第四层图案的示意图；

图6是本发明的制作方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图6的制作方法流程图。

a、在塑胶材料制作的透明薄膜上印制图案，并固化所印制的图案；具体的固化工艺可以通过加热固化的方式，或自然晾干所印制的图案，目的是避免油墨在贴合过程中渗透变形，保证印制图案的准确、精致；

b.将所述薄膜2放置在制作防滑垫本体的注塑模具的上、下模之间，使薄膜印制有图案的一面21正对制作防滑垫本体的塑胶原料，如普通的聚氯乙烯等PVC材料；也就是说，使得薄膜印制有图案的一面在接下来的成型工艺后，图案层位于防滑垫的内部。

c.将注塑模具的上、下模压合在一起后，以一体成型的注塑方式制作正面带有薄膜层的防滑垫；具体的注塑工艺可以采用通常的防滑垫注塑工艺。

d、去除所述防滑垫或薄膜的废边，使所述薄膜的外轮廓形状与所述防滑垫本体正面外轮廓形状相适应，也可以先行将薄膜的外轮廓形状制作得与防滑垫本体正面外轮廓形状相适应后，再贴合防滑垫本体与薄膜，应当认为也是实质上使用了本发明的思想。

e、对最后制得的防滑垫进行冲孔，这样可以制得镂空的防滑垫，以适应不同场合的需要。

参照图1，本发明所制得的防滑垫结构为：包括由塑胶材料制作的防滑垫本体1，防滑垫一般在其正面11是凹凸不平的，背面设置有数量不等的吸盘12，本发明的防滑垫还包括一层由塑胶材料制作且与所述防滑垫本体1正面外轮廓形状相应的透明薄膜2，所述薄膜2的一面，即图中向下的一面21上印制有图案3，防滑垫本体的正面，即图中防滑垫本体向上的一面11与所述薄膜印制有图案的一面21通过注塑的方式贴合为一体。为更形象地地说明本发明的防滑垫的具体结构，图1中的薄膜、各图案层绘制得比实际厚度大得多。

一般在制作时，尽量使用与防滑垫本体材料特性大致相当的塑胶材料制作薄膜，以便注塑、贴合过程的顺利实施，当然，使用其他材料制作透明薄膜，只要便于两者贴合紧密、紧固、可靠即可。

参照图2、图3、图4和图5，对于较为复杂的印制图案，如由多种色彩构成的图案，具体步骤可以遵循这样的规律印制：即，每相邻的两层图案，可以先在薄膜上印制使用者全部可见的图案层，晾干后，再行印制部分可见的另一图案层，这样，先印制的图案层靠近薄膜的内层，后印制的，则靠外，总之基本原则是：与现有的在布料上印制图案相反的顺序逐层印制，换句话说，依照使用者可见的图案层次相反的顺序，在薄膜上逐层印制各图案层，或图案要素；最终得到所设计的图案。

由于现有的在薄膜上印制图案的丝印技术已经比较成熟，因此，根据设计要求，可以在薄膜上印制的图案种类非常多，且印制后的图案既准确、也精美，不会出现布料印制中的图案模糊的缺点，印制后的图案层贴合在透明薄膜与防滑垫本体正面之间，即本发明制成品的内部，不与使用者直接接触，长期使用也不会因磨损或油墨的自然氧化等原因而褪色。

实际上，由于材料特性的近似或相同，薄膜与防滑垫本体结合得非常紧密，也比较隐蔽，这样制得的防滑垫在外观上基本上与防滑垫本体完全一致，而内容不同的图案却严丝合缝地内置在防滑垫之中，图案的内容可依照使用者的需求，很容易作出多种变化的设计，具体实施也比较方便。

以一个内容为鱼的图案为例，参照图2、图3、图4和图5，。

可以先行在薄膜上印制使用者全部可见的、黑色的鱼眼睛31，晾干以固化印刷油墨；如图2所示。

再印制与该鱼眼睛图案层相邻的图案层：白色的鱼头32，同样，晾干以固化印刷油墨；如图3所示。因为，相对于鱼眼睛图案层来说，鱼头图案层为部分可见。

再印制与该鱼头图案层相邻的图案层：粉色的鱼的尾部图案层33；如图4所示，实际上当某两层图案相互不遮盖或不发生干涉时，显然，其印制的顺序将无特别的限定，这一点在鱼尾和鱼头的图案层的印制顺序关系上已有体现。

之后，再印制鱼身的外轮廓图案层34，晾干后，图案制作过程结束。如图5所示。因为，相对于鱼身图案层来说，鱼头和鱼尾的图案层为全部可见。

从中，不难看出，对于颜色单一的待印制图案，也可以直接一次性印制，无特定顺序。

由上所述，使用本发明的产品以及制作方法，所得防滑垫，图案活泼，富于变化，且经久耐用，不易褪色，实施容易、简便，工艺效率高。

此外，尽管本发明的基本结构和原理已经通过上述实施例予以具体阐述，在不脱离本发明要旨的前提下，根据以上所述的启发，本领域普通技术人员可以不需要付出创造性劳动即可实施多种变换/替代形式或组合，应当认为仍旧在本发明的保护范围之内，此处不再赘述。

Claims

1、一种防滑垫，包括由塑胶材料制作的防滑垫本体，其特征在于：还包括一层由塑胶材料制作且与所述防滑垫本体正面外轮廓形状相应的透明薄膜，所述薄膜的一面印制有图案，所述薄膜印制有图案的一面正对所述防滑垫本体的正面，并与所述防滑垫本体通过注塑的方式一体成型。

2、根据权利要求1所述的防滑垫，其特征在于：所述薄膜的图案为通过丝印的方式逐层印制的多层图案，所述多层图案中的每相邻两层图案，全部可见的图案层靠内，部分可见的图案层靠外。

3.、一种防滑垫的制作方法，包括下列步骤：

c.以一体成型的注塑方式制作正面带有薄膜层的防滑垫。

4、根据权利要求3所述的防滑垫的制作方法，其特征在于：在进行步骤c后，再：去除所述防滑垫或薄膜的废边，使所述薄膜的外轮廓形状与所述防滑垫本体正面外轮廓形状相适应。

5、根据权利要求3或4所述的防滑垫的制作方法，其特征在于：在步骤a中，在所述薄膜上以丝印的方式逐层印制多层图案，并分别固化；所述多层图案中的每相邻两层图案，全部可见的图案层先行印制，部分可见的图案层后印制。

6、根据权利要求5所述的防滑垫的制作方法，其特征在于：对最后制得的防滑垫进行冲孔。