CN101468755A - 输液针单翼针柄排队装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输液针单翼针柄排队装置。其由机架、料斗、料板翻转机构、滑槽C、滑槽D、电磁振动装置所组成。本发明提出的输液针单翼针柄排队装置，通过料板翻转机构翻动将单翼针柄的翼片插入到滑槽C内，单翼针柄的本体搁在滑槽C矩形长槽的上端呈半圆弧柱状的空腔内，然后在电磁振动装置的引导下进入滑槽D，由滑槽D区分单翼针柄的排列方向，取其正向逃汰反向，单翼针柄由滑槽D圆弧段滑入输液针单翼针柄排队座上，因单翼针柄排列方向一致，自动完成整齐划一的排列。本发明结构简单、合理，解决了人工排队的繁杂劳动，将大大提高生产效率，同时杜绝手工操作可能带来的污染。

Description

输液针单翼针柄排队装置

技术领域

本发明涉及一种加工医疗器械的设备，尤其涉及一种输液针单翼针柄排队装置。

背景技术

现有的医疗手段中，静脉输液治疗疾病是常用的治疗手段之一，静脉输液是用常规的一次性输液器的一端穿刺入输液瓶内，带有针头的另一端穿刺入静脉内，其中所用的输液针由针头及单翼针柄所组成。在输液针的加工过程中，在针头与针柄接合部添上胶水后将针头压入单翼针柄内，为满足加工流水线的要求，必需将单翼针柄整齐划一的排队，否则无法实施将针头压入单翼针柄内的操作。关于单翼针柄整齐划一的排队有关科研人员曾进行多年的努力，尚无成果问世，加工时仍采用手工套入的办法，不仅劳动强度大，生产效率低下，且加工过程中会有污染，因此急待解决这一问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能将单翼针柄自动或半自动完成整齐划一排队的输液针单翼针柄排队装置。

本发明通过以下技术方案于以实现：一种输液针单翼针柄排队装置，其特殊之处是：其由机架、料斗、料板翻转机构、滑槽C、滑槽D、电磁振动装置所组成；所述料板翻转机构由电动机、减速箱、传动轴、传动轴承座及安装在传动轴上的料板组成；所述电磁振动装置由带线圈的电磁铁、衔铁、振座、板弹簧、底座所组成，电磁铁位于底座预置的腔内，衔铁与振座固接在一起，底座通过两侧的板弹簧与振座连接在一起；所述料斗固定在机架上，料斗前档板位于滑槽C的上方，其与滑槽C间形成不阻碍滑槽C运动的最小间隙；所述料板翻转机构的传动轴穿过料斗，传动轴轴承座安装在机架上，传动轴上的料板在电动机的带动下在料斗内作回转运动；所述滑槽C由若干矩形截面的长槽组成，矩形长槽的上端呈半圆弧柱状；所述滑槽D由底板、若干槽片及若干分割为前后段的槽片组成，槽片及分割为前后段的槽片均相嵌在底板上，所述分割为前后段槽片的间距大于一个单翼针柄的长度，槽片及分割为前后段的槽片交替排列，其槽片间形成的空间与前述矩形长槽下部直线段形成的空间一致，为前述矩形长槽直线段的延长，槽片及分割为前后段的槽片与滑槽C对接的部分为直线段，其另一端为一圆弧段；滑槽C与滑槽D对接后固定在振座上，电磁振动装置的底座倾斜安装在机架的横梁上。

所述的料板由具有一定弹性的半柔性材料制成。

所述滑槽D分割为前后段的槽片在其隔开处从槽片上端缘至下端缘圆弧过渡，其间距大于一个单翼针柄的长度。

本发明的积极效果是：本发明提出的输液针单翼针柄排队装置，通过料板翻转机构翻动将单翼针柄的翼片插入到滑槽C内，单翼针柄的本体搁在滑槽C矩形长槽的上端呈半圆弧柱状的空腔内，然后在电磁振动装置的引导下进入滑槽D，由滑槽D区分单翼针柄的排列方向，取其正向逃汰反向，单翼针柄由滑槽D圆弧段滑入输液针单翼针柄排队座上，因单翼针柄排列方向一致，自动完成整齐划一的排列。本发明结构简单、合理，解决了人工排队的繁杂劳动，将大大提高生产效率，同时杜绝手工操作可能带来的污染。

附图说明

图1为本发明一个实施例输液针单翼针柄排队装置示意图。

图2为图1实施例电磁振动装置结构示意图。

图3为图2滑槽C的A-A剖面示意图。

图4为图1实施例滑槽D的槽片及分割为前后段的槽片组成示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

图1为本发明的一个实施例输液针单翼针柄排队装置示意图。一种输液针单翼针柄排队装置，其由机架1、料斗9、料板翻转机构、滑槽C、滑槽D、电磁振动装置10所组成；所述料板翻转机构由电动机2、减速箱3、传动轴4、传动轴承座6及安装在传动轴上的料板5组成；所述电磁振动装置由带线圈的电磁铁112、衔铁113、振座115、板弹簧114、底座111所组成，电磁铁位于底座预置的腔内，衔铁与振座固接在一起，电磁铁与衔铁间形成电磁力的工作气隙，底座通过两侧的板弹簧与振座连接在一起；料斗固定在机架上，料斗的前挡板11位于滑槽C的上方，其与滑槽C间形成不阻碍滑槽C运动的最小间隙，阻挡单翼针柄外漏的可能；料板翻转机构的传动轴穿过料斗，传动轴轴承座安装在机架上，传动轴上的料板在电动机的带动下在料斗内作回转运动，所述滑槽C8由若干矩形截面的长槽82组成，矩形长槽的上端呈半圆弧柱状81，令单翼针柄本体埋于其间；所述滑槽D7由底板、若干槽片71及若干分割为前后段的槽片73、72组成，槽片及分割为前后段的槽片均相嵌在底板上，所述分割为前后段槽片的间距大于一个单翼针柄的长度，槽片及分割为前后段的槽片交替排列，其槽片间形成的空间与前述矩形长槽下部直线段形成的空间一致，为前述矩形长槽直线段的延长，槽片及分割为前后段的槽片与滑槽C对接的部分为直线段，其另一端为一圆弧段；滑槽C与滑槽D对接后固定在振座上，电磁振动装置的底座倾斜安装在机架的横梁上。

本发明工作时，将适量的单翼针柄装入料斗内，料板翻转机构的料板在电动机转动力矩的带动下不停的转动，因料板采用具有一定弹性的半柔性材料聚炳烯制成，故每次转动都能将位于底部的单翼针柄翻起来，在不断地翻转过程中单翼针柄的翼片会落入滑槽C的矩形长槽内，其单翼针柄本体搁在滑槽C矩形长槽的上端呈半圆弧柱状的空腔内，并依赖于此吊挂在矩形长槽内，对于未按这种形式取位的单翼针柄均会受阻于料斗前挡板与滑槽C形成的不阻碍滑槽C运动的最小间隙，不会漏出料斗外。对于已取位将翼片落入滑槽C的矩形长槽内的单翼针柄仍存在正向和反向两种可能，需进一步区分。由于滑槽C及滑槽D对接后固定在振座上，当交流电源输入带线圈的电磁铁后，无论是正向还是反向电流均会产生磁场，克服弹簧的弹力吸合衔铁，当电源电压越零点时，衔铁靠弹簧弹力返回复位，所以振座作往复振动，又因电磁振动装置斜置在机架上，其在滑槽方向的推力足以使单翼针柄沿滑槽方向运动，吊挂在矩形长槽内的单翼针柄本体从滑槽C过渡到滑槽D上。由于单翼针柄从医疗上舒适感考虑，其翼片偏向针柄本体一边，本发明利用了翼片位置的不对称性，当滑槽一侧分割为前后段的槽片且其间距大于一个单翼针柄的长度时，将无法挂住单翼针柄本体，运动至此的单翼针柄会自动落下，其他沿滑槽D继续下滑，达到取其正向逃汰反向的目的。这样具有单一排向的单翼针柄滑动经滑槽D的弯曲部分后自动落入单翼针柄的排队座内，整齐划一的排列。

所述滑槽D分割为前后段的槽片在其隔开处从槽片上端缘至下端缘圆弧过渡，其间距大于一个单翼针柄的长度，槽片采用前述从槽片上端缘至下端缘圆弧过渡圆，一方面可增强开口处的强度，另一方面可使单翼针柄的下落平稳。

上述实施例并不构成对本发明的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种输液针单翼针柄排队装置，其特征是：其由机架、料斗、料板翻转机构、滑槽C、滑槽D、电磁振动装置所组成；所述料板翻转机构由电动机、减速箱、传动轴、传动轴承座及安装在传动轴上的料板组成；所述电磁振动装置由带线圈的电磁铁、衔铁、振座、板弹簧、底座所组成，电磁铁位于底座预置的腔内，衔铁与振座固接在一起，底座通过两侧的板弹簧与振座连接在一起；所述料斗固定在机架上，料斗前档板位于滑槽C的上方，其与滑槽C间形成不阻碍滑槽C运动的最小间隙；所述料板翻转机构的传动轴穿过料斗，传动轴轴承座安装在机架上，传动轴上的料板在电动机的带动下在料斗内作回转运动；所述滑槽C由若干矩形截面的长槽组成，矩形长槽的上端呈半圆弧柱状；所述滑槽D由底板、若干槽片及若干分割为前后段的槽片组成，槽片及分割为前后段的槽片均相嵌在底板上，所述分割为前后段槽片的间距大于一个单翼针柄的长度，槽片及分割为前后段的槽片交替排列，其槽片间形成的空间与前述矩形长槽下部直线段形成的空间一致，为前述矩形长槽直线段的延长，槽片及分割为前后段的槽片与滑槽C对接的部分为直线段，其另一端为一圆弧段；滑槽C与滑槽D对接后固定在振座上，电磁振动装置的底座倾斜安装在机架的横梁上。

2.根据权利要求1所述的一种输液针单翼针柄排队装置，其特征是所述的料板由具有一定弹性的半柔性材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种输液针单翼针柄排队装置，其特征是所述的所述滑槽D分割为前后段的槽片在其隔开处从槽片上端缘至下端缘圆弧过渡，其间距大于一个单翼针柄的长度。

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