CN101466505A - 工具类的把手及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供易握持、可以提高来自手指的转动转矩的传递效率的工具类的把手及其制造方法。把手具有:嵌装在工具类的柄部的芯(2);嵌合在该芯(2)外周、具有把手内层(3A)和把手外层(3B)的内外双重构造的把手部件(3);安装在该把手部件(3)的上述把手内层(3A)和把手外层(3B)之间、可使把手外层(3B)握持变形的弹性层(4)。在把手周向及纵向多处以从上述把手内层(3A)向径外方向突出的形状一体形成桥接部(3C)、(3D),在该各桥接部之间形成上述弹性层(4),同时,在桥接部的外端之间一体形成上述把手外层(3B)。

Description

工具类的把手及其制造方法
技术领域
本发明涉及螺丝刀、其他手动操作的工具类的把手及其制造方法。
背景技术
过去,螺丝刀的把手部,其柄部由硬质树脂覆盖,在其外表面形成用于防滑的槽或凹凸部,或者设置橡胶层或发泡树脂层(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:特表平8-501026号公报
发明内容
但是,在柄部由硬质树脂覆盖时,即使施加强的转动转矩,表面还是容易滑,而且立刻手指疼痛,存在长时间作业时产生故障的缺点。另外,设有橡胶层或发泡树脂层的柄部,具有转动方向的转矩导致树脂压缩和变形而难于向轴的转动传递的缺点。
本发明的目的是提供易于握持、可以提高来自手指的转动转矩的传递效率的工具类的把手及其制造方法。
为了实现上述目的,本发明的工具类的把手,具有:嵌装在工具类的柄部的芯;嵌合在该芯的外周、具有把手内层和把手外层的内外双重构造的把手部件;安装在该把手部件的上述把手内层和把手外层之间、可使把手外层握持变形的弹性层,在把手周向多处以从上述把手内层突出的形状一体形成桥接部,在该各桥接部之间形成上述弹性层,并且,在桥接部的外端之间一体形成上述把手外层。
根据该构成,通过弹性层可使把手外层握持变形,并可通过桥接部向工具类的柄部高效率地传递转动转矩。
转动转矩的传递,通过基于桥接部的直接传递、和从弹性层被压靠在桥接部上而压缩变形的状态开始传递的二次传递进行。
上述桥接部可以是以下三种情况中的任意一种情况,即,仅在把手的纵向及周向点分布的情况、仅在把手的纵向连续形成的情况、混合上述两种状态的情况。
另外,本发明制造方法,使用可分割的模具,该模具具有用于形成工具类的把手的模空洞、在该模空洞内配置芯的芯空间、向上述模空洞内注射两种树脂的注入口,该模具从上述模空洞外面朝向芯空间配置有多根销,从上述注入口注射第一树脂、在上述芯表面和模空洞外周面上形成把手内层及把手外层,并且在上述销周围形成连接把手内外层的桥接部,接着,从上述注入口注射第二树脂、在上述把手内外层之间包围上述桥接部而形成弹性层。
根据本发明,可以得到易握持、可提高来自手指的转动转矩的传递效率的工具类把手。
附图说明
图1是本发明的把手的第一实施方式的横剖面图。
图2是把手的纵剖面图。
图3是把手的立体图。
图4是把手的另一个立体图。
图5是第二实施方式的横剖面图。
图6是表示用于制造把手的模具的一例的横剖面图。
具体实施方式
以下,基于附图说明本发明的实施方式。
图1及图2表示本发明的第一实施方式,把手1具有:嵌装在工具类的柄部S上的芯2;由以包围上述芯2的方式配置在上述芯2的外侧周围的把手内层3A、和与该把手内层3A一体形成的把手外层3B构成的内外双重构造的把手部件3;安装在该把手部件3的把手内层3A和把手外层3B之间、可使把手外层3B握持变形的弹性层4。
在该把手周向多处一体形成从上述把手内层3A向径外方向突出的桥接部3C,在该各桥接部3C之间形成上述弹性层4,同时,在桥接部3C外端之间一体形成上述把手外层3B。
桥接部3C,如图1所示,例示了在把手内层3A和把手外层3B之间将弹性层4在把手1的周向划分成多个而配置的情况。图1是划分为两个的情况,但是也可以是两个以上,例如,划分为四个。
上述把手部件3的把手内层3A、把手外层3B和桥接部3C,由比弹性层4硬度高、比芯2的硬度低的树脂形成,桥接部3C的周向宽度形成为比把手内层3A及把手外层3B的厚度大。
芯2由比构成把手部件3的树脂硬、高融点的树脂构成。构成芯2的树脂,例如可采用聚丙烯,尼龙,ABS等。
通过使芯2由比把手部件3硬的树脂形成,来自把手部件3的转动转矩可以可靠地从芯2传递到工具类的柄部S。另外,通过使芯2由高融点的树脂构成,可以在芯2的周围嵌入注射成型比芯2融点低的树脂、形成把手部件3。
把手部件3由可注射成型的热塑性弹性材料、例如烯烃类、苯乙烯类等的反弹性强的弹性材料和橡胶等形成,特别优选的是使用苯乙烯系弹性材料。
把手部件3,通过上述弹性材料以JIS-A硬度55°±15°形成。
作为构成弹性层4的树脂,可使用与上述的弹性材料同样的材料,此时,以JIS-A硬度10°±5°形成。这样,弹性层4弹性支撑难以变形的把手部件3,可以得到手指不感疼痛的适度的柔软性。另外,在弹性层4中,也可以使用凝胶状树脂等。
上述把手部件3及上述弹性层4,如图2所示,贯穿工具类的把手1纵向的大致全长进行配置。而且,把手部件3,嵌装在形成于芯2的外周面的环状槽2a中、以在把手1的纵向不产生偏移的方式形成一体化。
另外,芯2的外周面与把手内层3A的内周面,如图1所示,以在把手1的周向一体地转动的方式通过由径方向的凹凸构成的止转卡合部2b,3a进行卡定。特别是,止转卡合部2b,3a形成在桥接部3C和芯2之间。
另外,可以推测把手内外层3A,3B和弹性层4的止偏可以由以下效果的复合作用进行,即,一体成型的树脂表面的相互热粘结(紧贴);点配置的桥接部3D的楔(锚)效果;通过将弹性层4压靠在连续或断续配置的桥接部3C(壁)上和在把手内外层3A,3B之间通过桥接部3C,3D将弹性层4呈网孔状覆盖而产生的制限弹性层4移动的效果。
另外,在把手内层3A和弹性层4上,在周向多处形成径向的凹凸卡合部3b、4a(参照图1)。另外,在弹性层4和把手外层3B上,也在周向多处形成径向的凹凸卡合部4b,3c(参照图1)。另外,在把手外层3B的外表面,以适当的配置形成止滑凹部3d。止滑凹部3d,采用槽、凹部等适当的形状。
上述各桥接部3C,3C,如图2所示,在把手1的纵向途中断开呈断续状态,在断开的部分上配置弹性层4。即,桥接部3C,在把手1的周向和纵向呈点状配置。另外,桥接部3C在把手1的纵向连接也是可以的。
在上述两个桥接部3C,3C之间,设置体积比桥接部3C小、在把手1的纵向及周向点状设置的桥接部3D。另外,在本说明书中,与把手1的纵向连接或断续、体积大的桥接部3C称为主桥接部,点状设置且比该桥接部3C体积小的桥接部3D称为副桥接部。但是,作为断续状态,是在点状态中可以确认一个方向性的状态。
上述副桥接部3D,形成为从把手内层3A贯通弹性层4内而到达把手外层3B的筒状柱,该筒状柱内的贯通孔5,形成为从把手部件3向外方开放的形状。该副桥接部3D,如图1所示,具有贯通孔5(筒轴心)朝向直径方向的第一副桥接部3Dl、和贯通孔5与该第一副桥接部3Dl平行的第二副桥接部3D2,在第一副桥接部3Dl的两侧对称形成第二副桥接部3D2(也可是非对称)。另外,对于第二副桥接部3D2也可以在直径方向形成(副桥接部都形成为放射状)。
上述副桥接部3D形成为与筒状桥的把手内外层3A、3B连接的部分的壁厚更厚,可以确保与把手内外层3A、3B的连接强度。
上述贯通孔5,形成为直径1~2mm的直孔或从径方向内侧向外侧扩大的锥形孔(脱销梯度)。该贯通孔5是在点状形成桥接部3D的过程中形成的,作为该贯通孔5的附加效果,可以获得把手1的止滑及改善副桥接部3D的径方向变形性的效果。该贯通孔5的形状可以做成圆形,方形及其他形状。
配置上述副桥接部3D的位置,可以沿把手1的纵向及/或周向形成疏密,特别是在来自把手手握部的传递转矩大的部位按密的间距配置,在传递转矩小的部位按疏的间距配置(例如,在5~20mm的范围内适当设定)。
在图3中,沿把手1的纵向断续配置多条(3条)副桥接部3D,在这种情况下,在把手1的前端侧使各条的副桥接部3D的间距小,在后端侧大。在把手周向的两处对称地形成这样的桥接部3D。
在图4中,形成两条副桥接部3D,将它们配置成大致X形状,在这种情况下,使副桥接部3D的断续配置的间距在把手1的前端侧小,在后端侧大。之后,在把手1的周向的两处对称地形成这样的副桥接部3D。
断续配置副桥接部3D的形状可以为Y形、W形等其他适当的形状。此时,副桥接部3D的配置密度,在作为把手1的转矩传递的主要部分的指尖所接触的部位密、在作为辅助部位的手心侧(手元)疏是理想的。
图5表示第二实施方式,在把手周向两处形成沿把手纵向断续(或连续)的主桥接部3C,在两主桥接部3C、3C之间形成两根具有相对于1根直径线平行的贯通孔5(筒轴心)的第二副桥接部3D2,在主桥接部3C和第二副桥接部3D2之间及两根第二副桥接部3D2、3D2之间形成从把手外层3B到弹性层4的径方向中途部突出的棒状突起部3E。在该棒状突起部3E内,形成外方开放形状的凹部5′。即,把手外层3B进入弹性层4内,形成有底筒柱。
在该第二实施方式的把手1中,在把手外层3B及弹性层4因来自径向外侧的压迫力而向径向内侧变形时,第二副桥接部3D2、3D2间的棒状突起部3E的前端部与把手内层3A的外面抵接,抑制乃至防止把手外层3B过多的弹性变形。另外,可以在上述第二副桥接部3D2以外再加上第一副桥接部3Dl,或代替第二副桥接部3D2而形成第一副桥接部3Dl。
这样,本发明的各实施方式由以上结构构成,根据这些实施方式所示的结构,外表面通过手指的压迫力而凹入变形、接触面积增大,可减轻手指的疼痛,同时,可容易地用手指习惯性地握住,转动转矩可以从把手部件3向工具类的柄部S高效率地传递。
特别是在本发明中,使把手1具有缓冲性、可减少手的疲劳,同时,能提高转动转矩的传递效率。例如,在减少手的疲劳的场合,可以在把手内层3A和把手外层3B之间设置弹性层4。但是,在该场合,当要传递转动转矩时,加在把手上的大部分转动转矩花费在弹性层4的周向的压缩、变形上,剩余的转矩通过芯2传递给柄部S。即,弹性层4只有在把手的周向充分压缩、变形后才能向芯2传递转矩,所以转矩传递损失变大。
因此,本发明设有可以可靠地传递转矩的桥接部,在需要使传递转矩大的部位以紧密的间距点状地配置桥接部,在传递转矩即使小也可以的部位以疏间距点状地配置桥接部,由此,在减小转矩的传递损失的同时,可以使手的疲劳减少。为此,桥接部的点状配置,考虑改善减少手疲劳的功能和提高转矩传递的功能的平衡而设定。
图6例示上述把手1的制造方法所用的模具,模具8、9具有用于形成把手1的模空洞11、用于在该模空洞11内配置芯2的芯空间12、在上述模空洞11内注射两种树脂的注入口13,并能够上下分成两部分,在该模具8、9内的芯空间中配置芯2,并且朝向该芯2在与上下模具8、9的分割面14垂直的方向平行配置多个销10且可进行脱模。销10的配置及密度与前述的副桥接部3D及贯通孔5的配置及密度对应地设定。
本发明的制造方法,把预先在其它工序中成型的芯2设置在上下模具8、9内的芯空间12中并用销10定位,用一体成型法、例如用基于混色成型机的多层成型法成型。
所谓的多层成型法,是在设置于上下模具8、9内的芯2的周围与模具8、9内面之间的模空洞11中、使构成把手部件3的树脂和构成弹性层4的树脂从混色成型机的两个注射部通过同一个喷嘴而成型,首先,注射一定量的构成把手部件3的树脂,接着注射一定量的构成弹性层4树脂。由此,先注射的构成把手部件3的树脂,从面对模具8、9的部分开始硬化,在模具8、9的模空洞11的内外层的中央部的位置仍然热且处于流动状态时,填充后注射的构成弹性层4的树脂,由此,在模具8、9的模空洞11的表面处构成把手部件3的树脂被按压扩大,形成在其内部充满构成弹性层4的树脂的三层(多层)结构。
即,先注射的树脂一边在模具8、9的内壁面与芯2的表面处形成固化覆膜一边流动,形成内外双重结构的把手内层3A和把手外层3B,同时缠在销10上并在其周围形成桥接部3D。后注射的树脂,在如上所述那样构成把手部件3的树脂从模具8、9的模空洞11的内外表面开始硬化、形成内外两重构造的把手内外层3A、3B时,填充而形成弹性层4。由此,形成弹性层4夹在把手部件3的把手内层3A和把手外层3B之间的多层结构。此时,先注射的树脂通过各销10而扩散,在模空洞11内流动并充填到各个角落,而且,在各销10的周围附着固化,点状形成副桥接部3D。另外,在形成多个注入口13的场合,在离各注入口13远的位置形成纵向连续的桥接部(主桥接部)3C。另外,通过事先在应该形成该主桥接部3C的部分的模具上形成树脂逃逸部(樹脂の逃がし部),利用后续注射的树脂把先注射的树脂推出到逃逸部,可在该部分上形成充填了弹性层4的断续部(主桥接部的断续部)。弹性层4埋没把手内外层3A、3B之间且在连结它们的主桥接部3C、第一副桥接部3D1,第二副桥接部3D2之间的间隙。
本发明不只限于这些实施方式,也可以实施适当变更。例如,也可以将主桥接部3C去掉而只由副桥接部3D构成。另外,也可以适用于后端部是大径球状的球端把手。此外,把手部件3及弹性层4也可以用多层成型法以外的成型方法成型。另外,由于副桥接部3D用销10形成,所以形成为圆筒柱形状,但也可以用板材形成方筒柱形状,在把手1的纵向或周向上形成长的桥接部。
产业上的利用可能性
本发明适合用于螺丝刀把手,也可以用于其他手动操作的工具类把手。

Claims (7)

  1. l.一种工具类的把手,具有:嵌装在工具类的柄部的芯;嵌合在该芯的外周、具有把手内层和把手外层的内外双重构造的把手部件;安装在该把手部件的上述把手内层和把手外层之间、可使把手外层握持变形的弹性层,其特征在于,
    在把手周向多处以从上述把手内层突出的形状一体形成桥接部,在该各桥接部之间形成上述弹性层,并且,在桥接部的外端之间一体形成上述把手外层,
    上述把手部件的把手内层、把手外层、桥接部,由比弹性层硬度高、比芯的硬度低的树脂形成。
  2. 2.如权利要求1所述的工具类的把手,其特征在于,上述桥接部点状分布在把手纵向及周向上。
  3. 3.如权利要求2所述的工具类的把手,其特征在于,上述桥接部的点状分布配置位置,在把手纵向及/或周向形成疏密,在来自把手手握部的传递转矩大的部位较密地配置,在传递转矩小的部位较疏地配置。
  4. 4.如权利要求1所述的工具类的把手,其特征在于,上述桥接部混合有点状分布在把手纵向及周向的桥接部和沿着把手纵向连续的桥接部。
  5. 5.如权利要求1~4中任一项所述的工具类的把手,其特征在于,在上述桥接部,形成从把手内层内面到把手外层外面的贯通孔
  6. 6.如权利要求1所述的工具类的把手,其特征在于,上述桥接部包括主桥接部和副桥接部,所述主桥接部设置在周向两处、周向宽度比把手内层及把手外层的壁厚大,并且沿纵向连续或断续;所述副桥接部在该主桥接部之间沿纵向点状分布,且在内部具有从把手内层内面到达把手外层外面的贯通孔,并且,该副桥接部具有:具有朝向直径方向的贯通孔的第一副桥接部,以及具有与该第一副桥接部的贯通孔平行的贯通孔的第二副桥接部。
  7. 7.一种工具类的把手的制造方法,其使用可分割的模具,该模具具有用于形成工具类的把手的模空洞、在该模空洞内配置芯的芯空间、向上述模空洞内注射两种树脂的注入口,该模具从上述模空洞外面朝向芯空间配置有多根销,从上述注入口注射第一树脂、在上述芯表面和模空洞外周面上形成把手内层及把手外层,并且在上述销周围形成连接把手内外层的桥接部,接着,从上述注入口注射第二树脂、在上述把手内外层之间包围上述桥接部而形成弹性层。
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