CN101463979A - 一种led灯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯装置，涉及照明灯的技术领域，为了解决现有产品和技术中的LED灯具灯光过于集中在正前方的问题，提供一种能方便调节和改变LED灯具照射角度的装置，本发明的技术方案是：一种LED灯装置，包括三个以上的LED照明灯管(3)，灯座(1)，其特征是，所述的LED照明灯管(3)设置在可弯曲的安装板(2)上，可弯曲的安装板(2)与灯座(1)以滑动铰支结构相连接；可弯曲的安装板(2)的后部设置可向外推出或向内退回的进退机构。本发明的有益效果有：解决了灯光过于集中在正前方的问题等。

Description

一种LED灯装置

技术领域

本发明涉及照明灯的技术领域，特别是涉及一种LED灯装置。

背景技术

LED照明灯管耗电少、亮度大、寿命长，而且在生产和使用寿命结束后作废弃物处理时不会造成环境污染，具有很好的经济和技术性能指标，缺点是，它发出的光线过于集中在正前方。

在现有技术中，采用LED照明灯管的照明灯具，其发出的光线角度狭窄，过于集中在正前方，或者讲，光线的角度不能调节，所以在实际使用中会带来种种不便。

另外，在生活、工作中，或者在某些场合，人们希望能对灯光光线的角度进行调节、并能提供有该功能的产品。

发明内容

本发明的目的是：为了解决现有产品和技术中的LED灯具灯光过于集中在正前方的问题，提供一种能方便调节和改变LED灯具照射角度的装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

1.一种LED灯装置，包括三个以上的LED照明灯管，灯座，其特征是，所述的LED照明灯管设置在可弯曲的安装板上；可弯曲的安装板与灯座以滑动铰支结构相连接；可弯曲的安装板的后部设置可向外推出或向内退回的进退机构。

2.所述的安装板是：在圆形板的周边切割二个以上的扇形缺口，所述的扇形缺口间距相等。

3.所述的安装板是：二根以上的条形板中心相交、呈相同排列角度间隔的放射状；所述的二根以上的条形板，位于同一层面或不同层面上。

4.所述的滑动铰支结构为，在所述灯座的侧壁垂直设置成对的短挡板，安装板的边缘夹在两片短挡板中，短挡板具有在安装板向外或向内弯曲至极限位置不脱落的伸出长度。

5.所述的滑动铰支结构为，在所述灯座的侧壁垂直设置连接板，连接板上开设长孔，所述安装板由销子销接在连接板的长孔中。

6.所述的进退机构为，在安装板内侧设置一连接块，在灯座的表面配置一前后推动的推钮，推钮的下部伸入灯座内与连接块固定联接，连接块与安装板固定联接。

7.所述的进退机构，包括螺纹杆、支架、中心开设螺孔的旋转盘；支架与灯座固定联接，旋转盘与支架转动联接，旋转盘中的螺孔与螺纹杆螺纹配合；螺纹杆的前端与安装板联接。

8.所述的旋转盘，在其柱面上开设用于手拨的凹槽或齿槽。

9.所述的的进退机构还包括传动机构和动力部件；所述的旋转盘、传动机构、动力部件三者依次相连。

10.所述的传动机构包括啮合传动的伞齿轮及齿轮组件；或者所述的传动机构包括皮带轮组件；或者所述的传动机构包括链轮组件。

11.所述的动力部件为微电机，传动机构与微电机的输出轴联接；

微电机位于灯座内并与灯座固定联接；或者，微电机位于灯座外。

12.所述的动力部件为手动操作部件；手动操作部件位于灯座外或一部分暴露在灯座外。

13.所述的进退机构，包括转动连接块、螺纹杆、螺孔块、传动机构和动力部件；所述的安装板和转动连接块固定联接，转动连接块和螺纹杆前端转动联接，螺纹杆穿过螺孔块、并与螺孔块螺纹配合，螺纹杆后端与传动机构相连，传动机构和动力部件相连；所述的螺孔块与灯座固定联接。

14.所述的传动机构与微电机的输出轴连接，或者所述的传动机构与手控的操作部件连接。

本发明的有益效果：

填补了国内外在此领域的空白；克服了LED灯照射范围小的缺陷，解决了LED灯具灯光过于集中在正前方的问题，提供了一种能方便调节和改变LED灯具照射角度的装置。本发明提供了多种供选择的技术方案，可针对不同用途和需要，将各技术方案进行组合，实施和制造发明的装置。

本发明装置结构简单，动作可靠，有较好的市场前景，能够产生较大的经济效益。

附图说明

图1是本发明一种LED灯装置，呈现LED灯装置的外形示意图，安装板是圆形板周边切割扇形缺口的结构示意图；

图2是本发明一种LED灯装置，呈现LED灯照射的外形示意图，安装板是条形板中心相交的结构示意图；

图3是推钮向前推动，安装板呈向前弯曲状态的结构示意图；

图4是推钮向后拉动，安装板呈向后弯曲状态的结构示意图；

图5是旋转盘由皮带和皮带轮传动的结构示意图；

图6是旋转盘由伞齿轮及齿轮组啮合传动的结构示意图；

图7是安装板呈向前弯曲状态的结构示意图。

图8是实施例三中的结构示意图

图9是二根条形板位于同一层面的结构示意图

图中标号说明

1.灯座，         2.安装板，          3.LED照明灯管，

4.连接板，       4-1.长孔，          4-2.销子，

5.短挡板，       6.条形板，          7.推钮，

8.连接块，       9.旋转盘，          10.螺纹杆，

11.螺母，        12.支架，           13.皮带轮组件，

14.齿轮组件，    15.手柄，           16.圆形板

17.拨盘，        18.伞齿轮

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

对于本发明所涉及的LED灯具技术，如果仅仅是属于普通的、广为本领域技术人员熟知的现有技术，由于篇幅的关系，就不作赘述。

以下，就本发明的内容进行介绍。

本发明的LED灯装置，与现有技术相比，克服了LED照明灯管发射的灯光过于集中或不能改变方向的缺陷，能对光线的发射角度进行调节。

本发明中的安装板，具有可弯曲的特性。对于安装板的可弯曲的特性，能用多种技术方案加以实现，以下介绍其中的三种方法。

第一种方法，安装板采用柔性印刷线路板制作。

用柔性印刷线路板制成的安装板，可在它的上面直接焊接LED照明灯管。柔性印刷线路板又称挠性印制板，为了便于了解和实施，下面提供相关的国家标准：

a.有贯穿连接的单、双面挠性印制板，执行的标准有：《印制板总规范》(GB/T 16261-1996)、《有贯穿连接的单、双面挠性印制板技术条件》(GB/T 14515-1993)。

b.无贯穿连接的单双面挠性印制板，执行的标准有：《印制板总规范》(GB/T 16261-1996)、《无贯穿连接的单双面挠性印制板技术条件》(GB/T 14516-1993)。

c.有贯穿连接的挠性多层印制板，执行的标准有：《印制板总规范》(GB/T 16261-1996)、《有贯穿连接的挠性多层印制板规范》(GB/T18334-2001)。

实施者可以从上述标准中查看柔性印刷线路板的型号和规格，并从中选用合适型号、规格的柔性印刷线路板来生产可以进行前后弯曲的柔性安装板。在选用时，应与具体方案的其它内容一起综合进行考虑，确定材料的厚度、单面还是双面焊接、是否采用多层的技术方案，等等，以确保既能进行弯曲、焊接处又不会脱落。

第二种方法，选择合适可弯曲的塑料板(或橡胶板)，在其上面铆装空心铜铆钉，LED照明灯管的管脚铜线从铜铆钉正面空心处穿过、在反面进行焊接，另外，连接的电线也可在此进行焊接。

第三种方法，使用二块可弯曲的塑料板(或橡胶板)，将LED照明灯管夹在其中，电线直接与LED照明灯管的管脚焊接。采用本方法，应当选购或特别制造有凸肩的LED照明灯管，此要求的目的是让凸肩的部位夹在二块可弯曲的塑料板不脱落。还要注意二块可弯曲的塑料板，其弯曲移动时的曲率是不一样的，应在设计、生产时予以考虑：在结构上作出安排，允许其作小范围的移动而不至于卡住或脱落下来。

比如，某一LED照明灯管，在不考虑移动的情况下，前面的塑料板开一圆孔、圆孔的直径恰好让LED照明灯管管身的中前部穿出，管身后部的凸肩部位夹在二块塑料板之间，后面的塑料板开二个小圆孔使灯管的引出脚线穿出。

在考虑移动的情况下，假设：弯曲的过程中对某个灯管而言，其所在部位的前后塑料板之间只出现横向的移动，不出现纵向的移动，则在设计和生产时，可以考虑将上述一圆孔改成横向的槽孔，如此就可以在前后塑料板位置发生相对移动时，灯管也可以在槽孔中作移动。其他管子、其他方向的移动，按此方法类推处理。

以上介绍了三种方法，可以使安装板可弯曲的特性得以实现。

在本发明中，安装板两端与机体的侧壁以滑动铰支结构相连接。滑动铰支结构，表征了连接的性质和状况：安装板两端相对于与机体的侧壁而言，既可以有滑动移位、又可以有角度变化。

安装板上设置进退机构，进退机构的作用是使安装板产生弯曲动作。

在安装板的前面，是LED照明灯管或灯管的发光部分；在安装板的后面，设置进退机构。进退机构可向外推进或向内退回，其作用力可以设计、安排在安装板后面中央部位，当然，针对具体情况，如果在安装板后面的其他部位，包括其他几个部位，也是可以的。当进退机构向外用力时(即朝前用力时)，安装板向外凸起呈圆弧形，安装板上配置的LED照明灯管法向向外周扩展照射，也就是安装板上面的LED照明灯管角度发生转动，扩大了照射面积；当向内退回时，安装板呈向内凹入的圆弧形，LED照明灯管的光线聚集，中前部的光线可以更集中。以上的变化能够适应不同场合的需要。安装板的两端与机体的侧壁用滑动铰支结构相连接，能确使安装板实现向内凹入、向外凸起。

以下就可选的技术方案中的一些技术问题，进行解释、描述、介绍。

可选的技术方案：所述的安装板是，在圆形板的周边存在二个以上的扇形缺口，所述的扇形缺口间距相同。“二个以上”是指包括二个。采用本技术方案，当安装板后部的进退机构向外推出或向内退回时，圆形的安装板周边的小扇形缺口提供了相互并拢的空间，使得圆形板能够向外凸起或向内凹入呈弯曲状。

可选的技术方案：所述的安装板是，二根以上的条形板中心相交、呈相同排列角度间隔的放射状；所述的二根以上的条形板，位于同一层面或不同层面上。“二根以上”是指包括二根。同一层面是指用一块材料做成的条形板，图9中所画的就是条形板在同一层面的情况。不同层面是指条形板中心叠加的情况，图8中所画的就是条形板在不同层面叠加的情况。采用本技术方案，当安装板后部的进退机构向外推出或向内退回时，相邻两长条形安装板之间的空缺提供了相互并拢的空间，使得安装板可以向外凸起或向内凹入呈球状曲面。

可选的技术方案：所述的滑动铰支结构为，在所述灯座的侧壁垂直设置成对的短挡板，安装板的边缘夹在两片短挡板中，短挡板具有在安装板向外或向内弯曲至极限位置不脱落的伸出长度。弯曲至极限位置不脱落的伸出长度，是指安装板和短挡板相配合的尺寸特点，即安装板向前或向后就是到了极限位置时，也不回掉出来。实际施行时还应当注意尽量留有更大的裕量，以确保可靠性。上述结构可实现安装板在向外凸起或向内凹入呈球状曲面时，安装板周边与灯座侧壁滑动铰支连接，既不脱落改变位置，又方便进出折弯、改变角度。

可选的技术方案：所述的进退机构为，在安装板内侧设置一连接块，在灯座的表面配置一前后推动的推钮，推钮的下部伸入灯座内与连接块固定联接，连接块与安装板固定联接。前述连接块，其作用是对安装板和前后推动的推钮进行连接，以保持二者的同步动作。实施本技术方案时，可以根据实际情况的需要决定其具体的形状。当移动推钮时，就能改变、调节安装板的向外凸起或向内凹入。

可选的技术方案：所述的进退机构，包括螺纹杆10、支架12、中心开设螺孔的旋转盘9；支架12与灯座1固定联接，旋转盘9与支架12转动联接，旋转盘9中的螺孔与螺纹杆10螺纹配合；螺纹杆10的前端与安装板2联接。在本技术方案中，也可以用旋转拨盘中央镶嵌螺母来代替开设螺孔。在本技术方案中，旋转盘不能前后左右移动、只能在支架12上转动；旋转盘转动时螺纹杆进或出，即螺纹杆向前或向后移动、安装板向外凸起，或者螺纹杆向后移动、安装板向内凹入。

可选的技术方案：所述的旋转盘，在其柱面上开设用于手拨的凹槽或齿槽；实施本技术方案，旋转盘就变成了手动拨盘，开设的凹槽或齿槽便于人手拨动调节。拨动旋转盘就能使安装板向外凸起，或者使安装板向内凹入。

可选的技术方案：所述的进退机构，包括转动连接块、螺纹杆、螺孔块、传动机构和动力部件；所述的安装板和转动连接块固定联接，转动连接块和螺纹杆前端转动联接，螺纹杆穿过螺孔块、并与螺孔块螺纹配合，螺纹杆后端与传动机构相连，传动机构和动力部件相连；所述的螺纹杆与灯座固定联接。与其他可选的技术方案不同的是，本技术方案中螺纹杆转动，与此配套的是螺纹杆不动。

可选的技术方案：所述的传动机构与微电机的输出轴联接，或者所述的传动机构与手控的操作部件联接。在本技术方案中，微电机是动力源。人手也作为动力源，操作部件包括由人手直接进行操作的部件。

使用微电机，可以方便地实现正反转动，最终带动安装板向外凸起或向内凹入，进行调节。本技术方案适宜使用在需要经常变换照射角度或照明范围的场合。

实施例一

结合图1和图6进行说明。

如图1所示，在圆形板16上安装3圈共24枚LED发光灯管3，在圆形板16的周边，切出相同间距的8个扇形缺口。在灯座1的侧壁固定8枚垂直伸出的连接板4，在连接板4上开设长孔4-1，圆形板16的周边由销子4-2销接在相应连接板4的长孔4-1中。

如图6所示，在圆形板16内侧的中央部位设置螺纹杆10，在灯座1内部设置支架12，支架12上转动连接旋转盘9，旋转盘9在支架12上可以旋转，但旋转盘9不能移动；旋转盘9中心开设螺孔、螺孔与所述螺纹杆10螺纹配合。如果外力使旋转盘9发生转动，则旋转盘9中心的螺孔就一同转动、并驱动螺纹杆10进或出，带动圆形板16的中央向前或向后移动，即向外凸起或向内凹入。以上描述中，可以在旋转盘9的中心嵌入螺母11，以替代在旋转盘9的中心开设螺孔。

使旋转盘9发生转动的外力，其动力来源于人手作用的手柄15。也就是讲，用手扭转手柄15，再经铁杆和二组伞齿轮的啮合，把动力传递给旋转盘9。

在图6中，旋转盘9与伞齿轮18同轴固定联接，并且旋转盘9在圆心处开有圆孔，圆孔直径大于螺纹杆10，以便螺纹杆10在圆孔自由上下。

灯具一般安装在房顶，因此，对旋转盘9直接进行人工操作比较困难。通过伞齿轮及齿轮组的啮合传动，将手柄15设置在室内的墙壁处，既不影响室内布置，又便于旋转操作。

通过本实施例的上述描述可以得知：用手扭转手柄15，使圆形板16向外凸起或向内凹入，以此调节光线的角度、直至合适的照明效果为止。

实施例二

结合图3、图4进行说明。

在圆形板16上安装5圈40枚LED照明灯管3，在圆平面的周边，相同间距切割若干扇形缺口。在灯座1的侧壁固定两片平行设置垂直伸出的短挡板5，圆形板16的周边被夹入两片短挡板5中间，所述短挡板5的伸出长度为，当连接板2向外或向内弯曲至极限位置不脱落。由此结构可实现圆形板16在向外凸起或向内凹入呈球状曲面时，圆形板16周边与灯座1侧壁滑动铰支连接，既不脱落改变位置，又方便进出折弯、改变角度。在圆形板16内侧的中央部设置一连接块8，在灯座1上配置一可前后推动的推钮7，推钮7伸入灯座1内与连接块8相连接，向前或向后推动推钮7，通过连接块8，使得圆形板16向外凸起或向内凹入。

本实施例适宜于不需要经常变换照射范围的场合，安装调节时，根据使用要求，推动推钮7调节圆形板16向外凸起或向内凹入、使灯光投射的角度或照明的范围至满意为止。

实施例三

结合图5、图7和图8进行说明。

先结合图8进行描述。图8中在灯座1内设置四块条形板6，每个条形板6上设置6个LED照明灯管，共设置24个LED照明灯管。四块条形板6中心相交、叠加放置、位于四个不同层面上，并呈相同排列角度间隔的放射状。在灯座1的侧壁垂直设置连接板4，连接板4上开设长孔4-1，条形板6由销子4-2销接在连接板4的长孔4-1中。

四块条形板6内侧的中央部位设置一螺纹杆10、并将条形板6和螺纹杆10固定联接(或者，条形板6、中间体、螺纹杆10三者依次固定联接)。在灯座1内部，固定安装支架12，支架12的中心配置转动连接旋转盘9，旋转盘9不能前后左右移动、但旋转盘9可以转动。旋转盘9中心有螺母11、并与螺纹杆10螺纹配合(也可以用旋转盘9中心开设螺孔来取代螺母11)。

对于本实施例中的上述旋转盘9机械结构，可以在灯座1内或灯座外设置微电机，由微电机的输出轴通过皮带和皮带轮将调节所需的动力传递给旋转盘9；也可以由人工控制的部件，通过皮带和皮带轮将调节所需的动力传递给旋转盘9。在图5中，手动的拨盘17与安装架转动联接，安装架再与灯座1固定联接。拨盘17的一部分暴露在灯座1外，拨盘17和旋转盘9二者之间由皮带和皮带轮传动连接，使用者对暴露在灯座1外的部分拨盘17施力拨动，就可以使旋转盘9转动，从而可以调节四块条形板6向外凸起或向内凹入。

对于上述旋转盘9机构，还有一种更为简单的控制方法。现结合图7进行说明。将旋转盘9作为手动拨盘17使用，不再需要皮带和皮带轮。在旋转盘9的柱面上开设用于手拨的凹槽或齿槽。如此，则可以从灯座1的后部伸手进去直接拨动旋转盘9，从而实现调节条形板6向外凸起或向内凹入，使灯光投射的角度或照明的范围发生改变。

Claims (14)

1.一种LED灯装置，包括三个以上的LED照明灯管(3)，灯座(1)，其特征是，

所述的LED照明灯管(3)设置在可弯曲的安装板(2)上；

可弯曲的安装板(2)与灯座(1)以滑动铰支结构相连接；

可弯曲的安装板(2)的后部设置可向外推出或向内退回的进退机构。

2.根据权利要求1所述的LED灯装置，其特征是，所述的安装板(2)是：在圆形板(16)的周边切割二个以上的扇形缺口，所述的扇形缺口间距相等。

3.根据权利要求1所述的LED灯装置，其特征是，所述的安装板(2)是：二根以上的条形板(6)中心相交、呈相同排列角度间隔的放射状；所述的二根以上的条形板(6)，位于同一层面或不同层面上。

4.根据权利要求1所述的LED灯装置，其特征是，所述的滑动铰支结构为，在所述灯座(1)的侧壁垂直设置成对的短挡板(5)，安装板(2)的边缘夹在两片短挡板(5)中，短挡板(5)具有在安装板(2)向外或向内弯曲至极限位置不脱落的伸出长度。

5.根据权利要求1所述的LED灯装置，其特征是，所述的滑动铰支结构为，在所述灯座(1)的侧壁垂直设置连接板(4)，连接板(4)上开设长孔(4-1)，所述安装板(2)由销子(4-2)销接在连接板(4)的长孔(4-1)中。

6.根据权利要求1所述的LED灯装置，其特征是，所述的进退机构为，在安装板(2)内侧设置一连接块(8)，在灯座(1)的表面配置一前后推动的推钮(7)，推钮(7)的下部伸入灯座(1)内与连接块(8)固定联接，连接块(8)与安装板(2)固定联接。

7.根据权利要求1所述的LED灯装置，其特征是，

所述的进退机构，包括螺纹杆(10)、支架(12)、中心开设螺孔的旋转盘(9)；

支架(12)与灯座(1)固定联接，旋转盘(9)与支架(12)转动联接，旋转盘(9)中的螺孔与螺纹杆(10)螺纹配合；

螺纹杆(10)的前端与安装板(2)联接。

8.根据权利要求7所述的LED灯装置，其特征是，所述的旋转盘(9)，在其柱面上开设用于手拨的凹槽或齿槽。

9.根据权利要求7所述的LED灯装置，其特征是，所述的的进退机构还包括传动机构和动力部件；

所述的旋转盘(9)、传动机构、动力部件三者依次相连。

10.根据权利要求9所述的LED灯装置，其特征是，所述的传动机构包括啮合传动的伞齿轮及齿轮组件；或者所述的传动机构包括皮带轮组件；或者所述的传动机构包括链轮组件。

11.根据权利要求9所述的LED灯装置，其特征是，所述的动力部件为微电机，传动机构与微电机的输出轴联接；

微电机位于灯座(1)内并与灯座(1)固定联接；或者，微电机位于灯座(1)外。

12.根据权利要求9所述的LED灯装置，其特征是，所述的动力部件为手动操作部件；手动操作部件位于灯座(1)外或一部分暴露在灯座(1)外。

13.根据权利要求1所述的LED灯装置，其特征是，

所述的进退机构，包括转动连接块、螺纹杆(10)、螺孔块、传动机构和动力部件；

所述的安装板(2)和转动连接块固定联接，转动连接块和螺纹杆(10)前端转动联接，螺纹杆(10)穿过螺孔块、并与螺孔块螺纹配合，螺纹杆(10)后端与传动机构相连，传动机构和动力部件相连；

所述的螺孔块与灯座(1)固定联接。

14.根据权利要求13所述的LED灯装置，其特征是，所述的传动机构与微电机的输出轴连接，或者所述的传动机构与手控的操作部件连接。

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