CN101462260A - 移爪棘轮机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移爪棘轮机构,旨在提供一种无顺逆换向钮的双向棘轮机构。其技术方案是:在柄的一端设有田径跑道形长孔,长孔一端靠近柄的圆弧孔壁处设有一个弧形槽,弧形槽内设有一个移动爪,移动爪的外圆弧与弧形槽内壁圆弧半径相同,移动爪的内圆弧面上设有一至三十个内齿,移动爪可在弧形槽内切向滑动,移动爪一端面设有台阶,台阶处设有弹片,以挡住移动爪径向移动、增大移动爪在弧形槽内切向滑动的摩擦力;在长孔内设有可径向往复移动的齿轮,齿轮的齿与移动爪上内齿可同时相互啮合共同顺、逆转动和分离独自转动。齿轮与移动爪上内齿啮合时,齿轮、内齿、移动爪外圆弧、弧形槽内壁圆弧、弧形槽两侧的圆弧孔壁的圆中心为同一个圆中心。
Description
技术领域
本发明涉及一种间歇运动机构,特别涉及一种移爪棘轮机构。
背景技术
棘轮机构在工业中应用广泛。随着科学技术进步,现有棘轮机构已难适应现代工农业发展。如棘轮机构在扳手上的应用,虽然提高了装卸螺丝的工作效率。但是,存在力矩小、易产生跳齿甚至崩齿,双向棘轮需拨换向钮等缺陷。至于,棘爪对棘轮的弹压会使棘轮与手柄同时回旋,使棘轮扳手无法工作。由此,能否摆脱棘轮扳手存在的缺陷,研制出一种高性能、大扭矩的新型棘轮机构,是困扰各国机械研究人员的难题。众所周之,机构越简单、零件越少的科研项目难度也就越大。而现在棘轮机构经过百年来的改进,零件已基本不能再少。因此,给棘轮机构探索新的研究方向设置了障碍。近年申请棘轮机构的专利众多。中国专利:一种棘轮机构,专利号02228083.9,该申请案公开了,多棘爪工作着力位置差,使回旋角小。其原理和老式棘轮机构一样,仍存在棘爪小、棘齿细、轴销弱、单向棘轮等缺陷。
发明内容
本发明克服了现有技术中存在的缺陷,突破了一百多年来棘轮机构的基本理论。提出了一种高性能、顺逆向棘轮无换向钮;高扭矩、零件少;可广泛应用于机械和棘轮扳手上的移爪棘轮机构。将棘轮机构提高到一个崭新的阶段。
本发明技术方案是:包括弹片、柄,齿轮上的螺帽扳孔或榫头和机械工件,其特征是,在柄的一端设有田径跑道形长孔,在长孔一端靠近柄的圆弧孔壁处设有一个弧形槽,弧形槽内设有一个移动爪,移动爪的外圆弧与弧形槽内壁圆弧半径相同,移动爪的内圆弧面上设有一至三十个内齿,移动爪可在弧形槽内切向滑动,移动爪一个端面设有台阶,台阶处设有增大移动爪在弧形槽内切向滑动的摩擦阻力、挡住移动爪径向移动的弹片,在长孔内设有可径向往复移动的齿轮,齿轮的齿与移动爪上一至三十个内齿可同时相互啮合共同顺、逆转动和分离独自转动。齿轮与移动爪上内齿啮合时,齿轮、内齿、移动爪外圆弧、弧形槽内壁圆弧、弧形槽两侧的圆弧孔壁的圆中心为同一个圆中心。
所述弧形槽是在田径跑道形长孔圆弧孔壁中间,对称设弧形槽。所述长孔的一端内壁处设有挡住齿轮轴向移动的孔台阶,长孔的另一端孔口内壁处设有一个环形内卡槽,内卡槽里设有将齿轮挡在孔台阶与内卡槽之间的弹性挡圈,内卡槽与孔口端面之间开通有安装弹性挡圈时用的装配口。所述在长孔的两端孔口内壁处分别设有一个环形内卡槽,内卡槽里设有将齿轮挡在两内卡槽之间的弹性挡圈,每个内卡槽与孔口端面之间开通有安装弹性挡圈时用的装配口。所述在齿轮两端外壁分别设有环形外卡槽。每个外卡槽内设有将齿轮挡在长孔内的弹性挡圈。所述弹性挡圈,是不闭合的环形钢片。所述移动爪两个端面设有台阶,台阶处设有增大移动爪在弧形槽内切向滑动的摩擦阻力、挡住移动爪径向移动的弹片。所述弧形槽两侧的圆弧孔壁半径的二倍等于或大于齿轮外径。
本发明与现有技术相比优点是:无顺逆换向钮、也无需翻面,可随愿顺、逆向棘轮转动,且同时啮合齿多力矩大;机构简单、零件少、易制造;齿轮无弹压不易与手柄同时回旋。
附图说明
图1、2所示移爪棘轮机构在机械设备和棘轮扳手上应用原理示意图。
图3、4所示移爪棘轮机构在高颈棘轮梅花扳手上应用原理示意图。
图5、6所示移爪棘轮机构在棘轮梅花扳手上应用原理示意图。
图中:1 弹性挡圈,2 螺帽扳孔或榫头和机械工件,3 齿轮,4 孔台阶,5 长孔,6 圆弧孔壁,7 弧形槽,8 内壁圆弧,9 内齿,10 移动爪,11 外圆弧,12 弹片,13 台阶,14 装配口,15 柄,16 内卡槽,17 外卡槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
实施例1:
图1、2所示,在手柄15一端厚度相等的扳头上,设有一个田径跑道形长孔5,长孔靠手柄15处的圆弧孔壁6中间,对称设有一个弧形槽7,弧形槽内设有可切向滑动的移动爪10,移动爪外圆弧11与弧形槽内壁圆弧8半径相同,移动爪10的内壁圆弧面上设有一至三十个的内齿9,移动爪10一或二端面设有台阶13,台阶处设有增大移动爪10在弧形槽7内切向滑动的摩擦阻力、挡住移动爪10径向移动的弹片12。长孔5内设有可径向往复移动的齿轮3,齿轮3与移动爪10上一至三十个内齿9可同时相互啮合共同顺、逆转动和分离独自转动,齿轮3中设有螺帽扳孔或榫头和机械工件2,在长孔5的两端孔口内壁处分别设有一环形内卡槽16,内卡槽里设有将齿轮3挡在两内卡槽16之间的弹性挡圈1,内卡槽16与孔口端面之间,开通有安装弹性挡圈1时用的装配口14。弧形槽7两侧的圆弧孔壁6半径的二倍等于或大于齿轮3外径。齿轮3与移动爪上内齿9啮合时,齿轮3、内齿9、移动爪外圆弧11、弧形槽内壁圆弧8、弧形槽两侧的圆弧孔壁6的圆中心为同一个圆中心。
实施例2:
图3、4所示,在手柄15一端高颈的扳头处,设有一个田径跑道形长孔5,长孔靠手柄15处的圆弧孔壁6中间,对称设有一个弧形槽7,弧形槽内设有可切向滑动的移动爪10,移动爪外圆弧11与弧形槽内壁圆弧8半径相同,移动爪10的内壁圆弧面上设有一至三十个的内齿9,移动爪10一或二端面设有台阶13,台阶处设有增大移动爪10在弧形槽7内切向滑动的摩擦阻力、挡住移动爪10径向移动的弹片12。长孔5内设有可径向往复移动的齿轮3,齿轮3与移动爪10上一至三十个内齿9可同时相互啮合共同顺、逆转动和分离独自转动,齿轮3中设有螺帽扳孔2,长孔5的一端设有挡住齿轮3轴向移动的孔台阶4,长孔5的另一端孔口内壁处设有一环形内卡槽16,内卡槽16里设有将齿轮3挡在孔台阶4与内卡槽16之间的弹性挡圈1,内卡槽16与孔口端面之间,开通有安装弹性挡圈1时用的装配口14。弧形槽7两侧的圆弧孔壁6半径的二倍等于或大于齿轮3外径。齿轮3与移动爪上内齿9啮合时,齿轮3、内齿9、移动爪外圆弧11、弧形槽内壁圆弧8、弧形槽两侧的圆弧孔壁6的圆中心为同一个圆中心。
实施例3:
图5、6所示,在手柄15一端厚度相等的扳头平面上,设有一个通的田径跑道形长孔5,长孔靠手柄15处的圆弧孔壁6中间,对称设有一个弧形槽7,弧形槽内设有可切向滑动的移动爪10,移动爪外圆弧11与弧形槽内壁圆弧8半径相同,移动爪10的内壁圆弧面上设有一至三十个的内齿9,移动爪10一或二端面设有台阶13,台阶处设有增大移动爪10在弧形槽7内切向滑动的摩擦阻力、挡住移动爪10径向移动的弹片12。长孔5内设有可径向往复移动的齿轮3,齿轮3与移动爪10上一至三十个内齿9可同时相互啮合共同顺、逆转动和分离独自转动,齿轮3中设有螺帽扳孔2,齿轮3的两端外壁设有环形外卡槽17,两个外卡槽17内设有将齿轮3挡在长孔5内的弹性挡圈1。弧形槽7两侧的圆弧孔壁6半径的二倍等于或大于齿轮3外径。齿轮3与移动爪上内齿9啮合时,齿轮3、内齿9、移动爪外圆弧11、弧形槽内壁圆弧8、弧形槽两侧的圆弧孔壁6的圆中心为同一个圆中心。
本发明移爪棘轮机构应用在机械、工具上的使用方法:手握持手柄15将要旋转的工件或螺帽等与齿轮3上设有的工件相接或套接,径向微推使手柄上内齿9与齿轮3的齿相互啮合,顺旋或逆旋转,移动爪10在弧形槽7内切向移动至弧形槽一端顶停,齿轮便随手柄旋转,旋停、径向微拉手柄15,内齿9与齿轮3的齿分离,回旋手柄15,即完成一次棘轮间歇运动;连续操作为:径向微推随即旋转,旋停、径向微拉回旋。继续工作重复以上工序。
Claims (8)
1、一种移爪棘轮机构,包括弹片(12)、柄(15),齿轮(3)上的螺帽扳孔或榫头和机械工件(2),其特征是,在柄(15)的一端设有田径跑道形长孔(5),在长孔一端靠近柄(15)的圆弧孔壁(6)处设有一个弧形槽(7),弧形槽内设有一个移动爪(10),移动爪的外圆弧(11)与弧形槽内壁圆弧(8)半径相同,移动爪(10)的内圆弧面上设有一至三十个内齿(9),移动爪(10)可在弧形槽(7)内切向滑动,移动爪(10)一个端面设有台阶(13),台阶处设有增大移动爪(10)在弧形槽(7)内切向滑动的摩擦阻力、挡住移动爪径向移动的弹片(12),在长孔(5)内设有可径向往复移动的齿轮(3),齿轮的齿与移动爪(10)上一至三十个内齿(9)可同时相互啮合共同顺、逆转动和分离独自转动。齿轮(3)与移动爪上内齿(9)啮合时,齿轮(3)、内齿(9)、移动爪外圆弧(11)、弧形槽内壁圆弧(8)、弧形槽两侧的圆弧孔壁(6)的圆中心为同一个圆中心。
2、根据权利要求1所述的移爪棘轮机构,其特征是,所述弧形槽(7)是在田径跑道形长孔圆弧孔壁(6)中间,对称设弧形槽(7)。
3、根据权利要求1所述的移爪棘轮机构,其特征是,所述长孔(5)的一端内壁处设有挡住齿轮(3)轴向移动的孔台阶(4),长孔(5)的另一端孔口内壁处设有一个环形内卡槽(16),内卡槽里设有将齿轮(3)挡在孔台阶(4)与内卡槽(16)之间的弹性挡圈(1),内卡槽与孔口端面之间开通有安装弹性挡圈(1)时用的装配口(14)。
4、根据权利要求1所述的移爪棘轮机构,其特征是,所述在长孔(5)的两端孔口内壁处分别设有一个环形内卡槽(16),内卡槽里设有将齿轮(3)挡在两内卡槽(16)之间的弹性挡圈(1),每个内卡槽与孔口端面之间开通有安装弹性挡圈(1)时用的装配口(14)。
5、根据权利要求1所述的移爪棘轮机构,其特征是,所述在齿轮(3)两端外壁分别设有环形外卡槽(17)。每个外卡槽内设有将齿轮(3)挡在长孔(5)内的弹性挡圈(1)。
6、根据权利要求3或4或5所述的移爪棘轮机构,其特征是,所述弹性挡圈(1),是不闭合的环形钢片。
7、根据权利要求1所述的移爪棘轮机构,其特征是,所述移动爪(10)二个端面设有台阶(13),台阶处设有增大移动爪(10)在弧形槽(7)内切向滑动的摩擦阻力、挡住移动爪径向移动的弹片(12)。
8、根据权利要求1所述的移爪棘轮机构,其特征是,所述弧形槽(7)两侧的圆弧孔壁(6)半径的二倍等于或大于齿轮(3)外径。
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