CN101456648B - 一种聚酯生产废水的处理方法 - Google Patents
一种聚酯生产废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101456648B CN101456648B CN2008102426484A CN200810242648A CN101456648B CN 101456648 B CN101456648 B CN 101456648B CN 2008102426484 A CN2008102426484 A CN 2008102426484A CN 200810242648 A CN200810242648 A CN 200810242648A CN 101456648 B CN101456648 B CN 101456648B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- reactor
- polyester production
- mbbr
- treatment process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 65
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N monobromobimane Chemical compound BrCC1=C(C)C(=O)N2N1C(C)=C(C)C2=O AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 24
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 15
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 6
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 6
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 3
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940093916 potassium phosphate Drugs 0.000 description 2
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000001891 gel spinning Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种聚酯生产废水的处理方法，属于有机废水处理领域。其处理步骤为：先向废水中添加磷酸盐以及铵盐，调节废水pH值为6.5～8.0，然后进入厌氧反应器进行处理，厌氧反应器的出水控制在300～500mg/L；厌氧处理后的废水进入好氧反应器进行处理。本发明可根据聚酯生产废水中有机物浓度高的特点，利用高效厌氧反应器可以快速、高效的予以处理，再经好氧反应器处理后的出水指标均可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及到一种有机废水的处理方法，更具体的说是一种含有生物抑制物的、高浓度有机物的聚酯生产废水的生物处理方法。
背景技术
高强高模聚乙烯醇纤维又名维纶，由于其亲水性、粘结性和抗冲击性以及加工中易于分散等性能，在工业、建筑等领域有着广泛的应用与发展前景。目前采用的生产技术主要有湿法纺丝技术(FWB)、直接醇解纺丝、凝胶纺丝、相分离纺丝、交联纺丝等工艺技术。典型的高强高模聚乙烯醇生产废水(聚酯生产废水)是一种高浓度有机工业废水，其有机物浓度比较高，其主要有机成分包括乙二醇、丙三醇以及乙醛等。
目前国内处理该类高浓度有机聚酯废水的主流工艺是采用生化处理法，普遍选用厌氧、好氧组合进行处理。从已见报道的生化工艺组合来看，厌氧工艺主要选用氧化沟、酸化水解、生物接触氧化、UASB、USSB以及UASBAF等工艺，好氧工艺主要选择活性污泥法、生物接触氧化、BAF、SBR、MBR等工艺。主要应用的工艺组合包括氧化沟-厌氧-生物接触氧化工艺、UASB-水解酸化-SBR工艺、UASB-水解酸化-接触氧化-MBR工艺、UASB-水解酸化-三级BAF工艺等。针对该废水高有机物浓度的特点，气提、吹脱、凝聚等物化法前处理手段也被应用于该废水的实际处理工艺，包括凝聚-过滤-蒸馏-生物接触氧化工艺、气提-水解酸化-好氧-活性炭塔工艺等。
同济大学潘碌亭、罗华飞等成功应用UASB-水解酸化-接触氧化-MBR工艺处理高浓度聚酯废水。该聚酯废水进水COD为3万～6万mg/L，pH为3～5，经吹脱塔吹脱后COD近13000mg/L，再经pH调节池调节pH后进行生化处理。生化系统各工段的COD去除率分别为：UASB为90％～93％，水解酸化为10％～20％，接触氧化为60％～70％，MBR为55％～75％，出水COD为75～85mg/L，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。虽然该套工艺具有较强的耐冲击负荷能力，且由于采用MBR而减少了操作维护的难度，最终出水的各项指标也均可达标，但是该工艺同样存在着工艺路线较长，水解酸化、接触氧化工段处理效率相对较低，MBR工艺中膜需要定期清洗、定期更换且容易受污染，整体建造及运行成本较高等缺点。
从上述已见报道的组合工艺来看，虽然出水都可以达标，但这些处理工艺大部分都存在工艺复杂，负荷低，各单元处理效率不高等缺点。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对聚酯生产废水中有机物不仅浓度高而且存在生物抑制物，而现有技术处理时间长，处理程序复杂、负荷低。本发明公开了一种聚酯生产废水的处理方法，可以快速、高效、低成本地处理聚酯废水，使得经过处理的出水可以达到国家规定的污水排放标准。
2.本发明的技术方案
本发明的总体思路是单级厌氧加单级好氧组合工艺，先通过厌氧生物处理去除大部分有机物，转化为甲烷、二氧化碳和水，然后通过好氧处理去除剩余的有机物质。
本发明的技术方案如下：
一种聚酯生产废水的处理方法，其步骤如下：
1)废水COD浓度为5000～11000mg/L，以0.51～1.12g/L添加铵盐，以0.12～0.26g/L添加可溶性磷酸盐，调节pH为6.5～8.0，然后进入厌氧反应器，停留时间为10～18h；
2)经厌氧处理后废水的COD浓度为300～500mg/L，调节pH为6～8，随后废水进入好氧反应器处理，停留时间为16～24h。
步骤(1)中所述的厌氧反应器为EGSB(Expanded Granular Sludge Bed)反应器(膨胀污泥颗粒床反应器)。EGSB反应器是一种新型的UASB反应器，废水由下向上流过反应器，污泥无需特殊的搅拌设备，反应器顶部有特殊的三相(气、液、固)分离器。整个反应器由底部的布水区、中部的反应区和顶部的分离区组成。污泥可采用厌氧颗粒污泥或普通活性污泥。该反应器具有高的液体上升流速(6～12m/h)，颗粒污泥处于膨胀状态。步骤(1)中调节pH值前，加入下列化合物使使其浓度为1～80ug/L：CoCl2·6H2O、MnCl2·4H2O、ZnCl2、NiCl2·6H2O和(NH4)6Mo7O24。
步骤(1)中厌氧反应器启动初期容积负荷0.1～0.5kgCOD/(m3d)，当COD去除率达到80％以上且运行稳定时，逐步增加进水COD浓度以提升负荷，最高容积负荷达到25-30kgCOD/(m3d)。
厌氧反应器中颗粒污泥的性状参数为：60～68gVSS/L、70～80gSS/L(VSS为挥发性悬浮固体代表有机质或微生物，SS为悬浮固体，是包括VSS及灰分在内)，粒径0.2～2.5mm，保持反应器内的温度范围为35±2℃，pH值控制在6.5～8.0。
厌氧出水直接进入好氧反应器，进水COD浓度300～500mg/L，水力停留时间16～24h，有机负荷0.5-5kgCOD/(m3d)，COD去除率85％-95％，出水COD浓度40～50mg/L。好氧反应器包括但不限于移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR)或序批式活性污泥反应器(Sequencing Batch Reactor，SBR)。
步骤(2)中好氧反应器为移动床生物膜反应器(MBBR)或序批式活性污泥法反应器(SBR)。移动床生物膜反应器(MBBR)反应器挂膜启动初期容积负荷0.6～0.8kgCOD/(m3d)，负荷随挂膜过程的进行逐渐升高，最高负荷可达1.5kgCOD/(m3d)。
移动床生物膜反应器(MBBR)中生物膜的性状参数为：生物膜质量浓度1.2gVSS/L，生物膜厚约200μm，废水在反应器中的水力停留时间为16～24h，保持反应器内的温度为室温。
3.有益效果
本发明提供了一种聚酯生产废水的处理方法，根据聚酯废水中有机物不仅浓度高且含有生物抑制物的特点，可以快速、高效的予以处理，出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准，其中COD＜50mg。
具体实施方式
实施例1：
聚酯废水COD浓度5000mg/L，调节pH6.5～8.0，以0.51g/L添加氯化铵，以0.12g/L添加磷酸钠，添加微量元素(μg/L)：CoCl2·6H2O(80)、MnCl2·4H2O(20)、ZnCl2(2)、NiCl2·6H2O(2)、(NH4)6Mo7O24(3)。进入膨胀污泥颗粒床EGSB反应器，颗粒污泥的性状参数为：60～68gVSS/L、70～80gSS/L，粒径0.2～2.5mm。废水的上升流速为6.5m/h，废水在反应器中的水力停留时间为15h，保持反应器内的温度范围为35±2℃，pH值控制在6.5～8.0。厌氧反应器启动初期容积负荷0.1～0.5kgCOD/(m3d)，当COD去除率达到80％以上且运行稳定时，逐步增加进水COD浓度以提升负荷，直至以废水直接作为进水，负荷提高至25～30kgCOD/(m3d)。厌氧出水直接进入MBBR反应器，进水COD浓度为300～400mg/L，水力停留时间16～20h，有机负荷0.5～5kgCOD/(m3d)，COD去除率85～95％，出水COD浓度为40～50mg/L。
实施例2：
聚酯废水COD浓度8000mg/L，调节pH6.5～8.0，以0.82g/L添加硫酸铵，以0.19g/L添加磷酸钾，添加微量元素(μg/L)：CoCl2·6H2O(80)、MnCl2·4H2O(20)、ZnCl2(2)、NiCl2·6H2O(2)、(NH4)6Mo7O24(3)。进入EGSB反应器，颗粒污泥的性状参数为：60～68gVSS/L、70～80gSS/L，粒径0.2～2.5mm。废水的上升流速为6.5m/h，废水在反应器中的水力停留时间为15h，保持反应器内的温度范围为35±2℃，pH值控制在6.5～8.0。厌氧反应器启动初期容积负荷0.1～0.5kgCOD/(m3d)，当COD去除率达到80％以上且运行稳定时，逐步增加进水COD浓度以提升负荷，直至以废水直接作为进水，负荷提高至25～30kgCOD/(m3d)。厌氧出水直接进入移动床生物膜反应器(MBBR)反应器，反应器挂膜启动初期容积负荷0.6～0.8kgCOD/(m3d)，负荷随挂膜过程的进行逐渐升高，最高负荷可达1.5kgCOD/(m3d)。进水COD浓度为300～500mg/L，水力停留时间16～20h，有机负荷0.5～5kgCOD/(m3d)，COD去除率85～95％，出水COD浓度为40～50mg/L。
实施例3：
聚酯废水COD浓度11000mg/L，调节pH6.5～8.0，以1.02g/L添加硝酸铵， 以0.25g/L添加可溶性磷酸盐，添加微量元素(μg/L)：CoCl2·6H2O(60)、MnCl2·4H2O(10)、ZnCl2(1)、NiCl2·6H2O(1)、(NH4)6Mo7O24(5)。进入膨胀污泥颗粒床EGSB反应器，颗粒污泥的性状参数为：60～68gVSS/L、70～80gSS/L，粒径0.2～2.5mm。废水的上升流速为6.Sm/h，废水在反应器中的水力停留时间为10h，保持反应器内的温度范围为35±2℃，pH值控制在6.5～8.0。厌氧反应器启动初期容积负荷0.1～0.5kgCOD/(m3d)，当COD去除率达到80％以上且运行稳定时，逐步增加进水COD浓度以提升负荷，直至以废水直接作为进水，负荷提高至25～30kgCOD/(m3d)。厌氧出水直接进入移动床生物膜反应器(MBBR)反应器，MBBR反应器挂膜启动初期容积负荷0.6～0.8kgCOD/(m3d)，负荷随挂膜过程的进行逐渐升高，最高负荷可达1.5kgCOD/(m3d)。移动床生物膜反应器(MBBR)中生物膜的性状参数为：生物膜质量浓度1.2gVSS/L，生物膜厚200μm，保持反应器内的温度为室温。进水COD浓度为300～500mg/L，水力停留时间16～20h，有机负荷0.5～5kgCOD/(m3d)，COD去除率85～95％，出水COD浓度为40～50mg/L。
实施例4：
聚酯废水COD浓度11000mg/L，调节pH6.5～8.0，以1.12g/L添加硫酸铵，以0.26g/L添加磷酸钠，添加微量元素(μg/L)：CoCl2·6H2O(80)、MnCl2·4H2O(20)、ZnCl2(2)、NiCl2·6H2O(2)、(NH4)6Mo7O24(3)。进入膨胀污泥颗粒床EGSB反应器，颗粒污泥的性状参数为：60～68gVSS/L、70～80gSS/L，粒径0.2～2.5mm。废水的上升流速为6.5m/h，废水在反应器中的水力停留时间为18h，保持反应器内的温度范围为35±2℃，pH值控制在6.5～8.0。厌氧反应器启动初期容积负荷0.1～0.5kgCOD/(m3d)，当COD去除率达到80％以上且运行稳定时，逐步增加进水COD浓度以提升负荷，直至以废水直接作为进水，负荷提高至25～30kgCOD/(m3d)。厌氧出水直接进入SBR反应器，进水COD浓度为300～500mg/L，水力停留时间18h，其中曝气8h，静置6h，有机负荷0.5～5kgCOD/(m3d)，COD去除率85～95％，出水COD浓度为40～50mg/L。
实施例5：
聚酯废水COD浓度11000mg/L，调节pH6.5～8.0，以1.12g/L添加氯化铵，以0.26g/L添加磷酸钾，添加微量元素(μg/L)：CoCl2·6H2O(80)、MnCl2·4H2O(20)、ZnCl2(2)、NiCl2·6H2O(2)、(NH4)6Mo7O24(3)。进入膨胀污泥颗粒床EGSB反应器，颗粒污泥的性状参数为：60～68gVSS/L、70～80gSS/L，粒径0.2～2.5mm。废水的上升流速为8.0m/h，废水在反应器中的水力停留时间为15h，保持反应器内的温度范围为35±2℃，pH值控制在6.5～8.0。厌氧反应器启动初期容积负荷0.1～0.5kgCOD/(m3d)，当COD去除率达到80％以上且运行稳定时，逐步增加进水COD浓度以提升负荷，直至以废水直接作为进水，负荷提高至18～25kgCOD/(m3d)。厌氧出水直接进入移动床生物膜反应器(MBBR)反应器，进水COD浓度为300～500mg/L，水力停留时间20～24h，有机负荷0.5～5kgCOD/(m3d)，COD去除率85～95％，出水COD浓度为40～50mg/L。
实施例6：
聚酯废水COD浓度11000mg/L，调节pH6.5～8.0，以1.12g/L添加硫酸铵，以0.26g/L添加磷酸钠，添加微量元素(μg/L)：CoCl2·6H2O(80)、MnCl2·4H2O(20)、ZnCl2(2)、NiCl2·6H2O(2)、(NH4)6Mo7O24(3)。进入膨胀污泥颗粒床EGSB反应器，颗粒污泥的性状参数为：60～68gVSS/L、70～80gSS/L，粒径0.2～2.5mm。废水的上升流速为8.0m/h，废水在反应器中的水力停留时间为15h，保持反应器内的温度范围为35±2℃，pH值控制在6.5～8.0。厌氧反应器启动初期容积负荷0.1～0.5kgCOD/(m3d)，当COD去除率达到80％以上且运行稳定时，逐步增加进水COD浓度以提升负荷，直至以废水直接作为进水，负荷提高至18～25kgCOD/(m3d)。厌氧出水直接进入序批间歇活性污泥(SBR)反应器，进水COD浓度为300-500mg/L，水力停留时间20h，其中曝气10h，静置6h，有机负荷0.5～5kgCOD/(m3d)，COD去除率85～95％，出水COD浓度为40～50mg/L。
Claims (8)
1.一种聚酯生产废水的处理方法，其步骤包括：
(1)废水COD浓度为5000～11000mg/L，以0.48～1.05g/L添加铵盐，以0.11～0.25g/L添加可溶性磷酸盐，调节pH为6.5～8.0，然后进入厌氧反应器，停留时间为10～18h；
(2)经厌氧处理后废水的COD浓度为300～500mg/L，调节pH为6～8，随后废水进入好氧反应器处理，停留时间为16～24h。
2.根据权利要求1所述的聚酯生产废水的处理方法，其特征在于步骤(1)中所述的厌氧反应器为膨胀污泥颗粒床即EGSB反应器。
3.根据权利要求1所述的聚酯生产废水的处理方法，其特征在于步骤(1)中在调节pH之前，加入下列化合物使各化合物浓度为1～80ug/L：CoCl2·6H2O、MnCl2·4H2O、ZnCl2、NiCl2·6H2O和(NH4)6Mo7O24。
4.根据权利要求2所述的聚酯生产废水的处理方法，其特征在于厌氧反应器启动初期容积负荷0.1～0.5kgCOD/(m3d)，当COD去除率达到80％以上且运行稳定时，逐步降低水力停留时间或增加进水COD浓度以提升负荷。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚酯生产废水的处理方法，其特征在于厌氧反应器中颗粒污泥的性状参数为：60～68gVSS/L、70～80gSS/L，粒径0.2～2.5mm，废水在反应器中的水力停留时间为10～18h，保持反应器内的温度范围为35±2℃。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的聚酯生产废水的处理方法，其特征在于步骤(2)中所述的好氧反应器为移动床生物膜反应器即MBBR或序批式活性污泥反应器即SBR。
7.根据权利要求6所述的聚酯生产废水的处理方法，其特征在于移动床生物膜反应器即MBBR挂膜启动初期容积负荷0.6～0.8kgCOD/(m3d)，负荷随挂膜过程的进行逐渐升高，最高负荷为1.5kgCOD/(m3d)。
8.根据权利要求7所述的聚酯生产废水的处理方法，其特征在于移动床生物膜反应器即MBBR中生物膜的性状参数为：生物膜质量浓度1.2gVSS/L，生物膜厚200μm，保持反应器内的温度为室温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102426484A CN101456648B (zh) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | 一种聚酯生产废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102426484A CN101456648B (zh) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | 一种聚酯生产废水的处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101456648A CN101456648A (zh) | 2009-06-17 |
| CN101456648B true CN101456648B (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=40767813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102426484A Expired - Fee Related CN101456648B (zh) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | 一种聚酯生产废水的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101456648B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103073156A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 安庆和兴化工有限责任公司 | 一种生化法处理聚丁二酸丁二醇酯生产废水的方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102491591B (zh) * | 2011-12-09 | 2014-12-03 | 宜兴市荣盛达环保有限公司 | 一种高浓度聚酯切片污水处理与循环利用系统方法 |
| CN103768822B (zh) * | 2012-10-23 | 2016-06-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种不饱和聚酯蒸汽的处理方法 |
| CN103739170A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-23 | 南京美泓环保科技有限公司 | 一种污水的处理方法 |
| CN105858884B (zh) * | 2016-06-14 | 2019-05-07 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种造纸废水的处理方法及装置 |
| CN106315996A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-11 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种高浓度农药废水碳源循环厌氧组合mbbr处理方法 |
| CN115417559A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-02 | 广东轻工职业技术学院 | 一种微生物处理高浓度工业酯化废水的方法 |
-
2008
- 2008-12-30 CN CN2008102426484A patent/CN101456648B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 任洪强.EGSB反应器中颗粒污泥床工作状况及污泥性质研究.环境科学研究.2001,(1001-6929), * |
| 刘红涛.聚酯生产废水A/O法处理初运行工艺探讨.广东化纤.2001,(1004-2040), * |
| 李克勋.厌氧-好氧处理高浓度聚醚多元醇生产废水的试验研究.中国沼气.2006,(1000-1166), * |
| 陈桂红.采用MBR工艺处理聚酯废水的工程实例.工业水处理.2008,(1005-829X), * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103073156A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 安庆和兴化工有限责任公司 | 一种生化法处理聚丁二酸丁二醇酯生产废水的方法 |
| CN103073156B (zh) * | 2013-01-24 | 2014-09-17 | 安庆和兴化工有限责任公司 | 一种生化法处理聚丁二酸丁二醇酯生产废水的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101456648A (zh) | 2009-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tiwari et al. | Influence of extrinsic factors on granulation in UASB reactor | |
| CN101456648B (zh) | 一种聚酯生产废水的处理方法 | |
| Banu et al. | Treatment of dairy wastewater using anaerobic and solar photocatalytic methods | |
| Ilmasari et al. | A review of the biological treatment of leachate: Available technologies and future requirements for the circular economy implementation | |
| Ahmad et al. | Role of calcium oxide in sludge granulation and methanogenesis for the treatment of palm oil mill effluent using UASB reactor | |
| CN201024125Y (zh) | 亚硝化-厌氧氨氧化耦合共生的生物脱氮反应装置 | |
| CN103402926A (zh) | 废水处理系统和方法 | |
| CN101565258B (zh) | 一种处理含硫有机废水的生物膜与颗粒污泥复合型工艺 | |
| CN101898829A (zh) | 耐盐型厌氧氨氧化反应器的启动方法 | |
| CN102190371A (zh) | 一种厌氧氨氧化颗粒污泥的培育方法 | |
| WO2014094484A1 (zh) | 一种垃圾沥滤液处理方法及系统 | |
| Guo et al. | Study on the treatment of soybean protein wastewater by a pilot-scale IC-A/O coupling reactor | |
| CN100465105C (zh) | 好氧生物流化床与微电解技术结合处理生活污水的方法 | |
| Long et al. | Rapid cultivation of aerobic granule for the treatment of solvent recovery raffinate in a bench scale sequencing batch reactor | |
| CN108017148B (zh) | 厌氧反应器快速启动方法 | |
| CN105330028A (zh) | 一种微生物絮凝剂、复配絮凝体系及其制备和应用方法 | |
| Yang et al. | Horizontal-baffled anaerobic reactor for treating diluted swine wastewater | |
| CN201809252U (zh) | 高浓度难降解有机废水两相厌与膜生物处理池 | |
| CN204417278U (zh) | 养殖废水处理系统 | |
| CN104556528A (zh) | 一种克林霉素碱性废水的集成处理工艺 | |
| CN104098221B (zh) | 一种己内酰胺污水的处理方法 | |
| JP2777984B2 (ja) | 有機性スラリーの処理方法及び処理装置 | |
| Patel et al. | Optimized hybrid upflow anaerobic sludge blanket with post treatment processes for wastewater | |
| CN100482603C (zh) | 有机颜料废水的深度处理方法 | |
| CN204369720U (zh) | 养殖废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120613 Termination date: 20201230 |