CN101453147B - 一种旋转电机定子线圈引线整头方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转电机定子线圈引线整头方法。本发明属于电机技术领域。一种旋转电机定子线圈引线整头方法，定子线圈绕线经涨形、整形后进行引线整头，其特点是：引线整头工艺包括引线捋平整，煨弯至鼻部中心，将引线旋转90度竖起，引线与鼻部贴紧，两引线保持间距。本发明线圈端部外形美观一致，提高了线圈电气性能，操作方便，节省工期，减少安装制造费用及降低能源消耗，提高了整台电机的使用寿命和性能等。

Description

一种旋转电机定子线圈引线整头方法

技术领域

本发明属于电机技术领域，特别是涉及一种旋转电机定子线圈引线整头方法。

背景技术

目前，8极以下高压旋转定子线圈制作工艺由于定子线圈端部跨距角度大，端部带有弧度且槽形间距小，定子线圈制作工艺采用槽部模压固化，端部采用包热收缩带半固化，嵌线后进烘房加热，端部固化。这种加工工艺存在技术缺陷：一是给下线修理带来不便，二是电气性能不如整体固化模压线圈电气性能好，三是浪费能源，使电机加工成本制造费用增高等。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种旋转电机定子线圈引线整头方法。

本发明的目的是提供一种工艺简单、可靠、简便的8极以下高压旋转电机定子线圈引线整头方法。

本发明采取的技术方案是：

一种旋转电机定子线圈引线整头方法，定子线圈绕线经涨形、整形后进行引线整头，其特点是：引线整头工艺包括引线捋平整，煨弯至鼻部中心，将捋平整后的引线基于引线自身的轴线旋转90度竖起，引线与鼻部贴紧，两引线保持间距。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的旋转电机定子线圈引线整头方法，其特点是：引线与鼻部贴紧采用包匝间绝缘时引线头半叠绕F级粉云母带方法。

所述的旋转电机定子线圈引线整头方法，其特点是：引线头固定在引线头支撑上，引线头支撑焊在对地模上。

本发明具有的优点和积极效果：

旋转电机定子线圈引线整头方法由于采用了本发明技术方案，因而具有以下特点：采用定子线圈整体固化方式，改变通常的定子线圈引线整头工艺，消除因下线引线违抗而造成的绝缘损伤而影响定子线圈质量。本发明是水轮发电机转速高极数少(8极以下)定子线圈整头新工艺，全固化模压线圈端部外形美观一致，电气性能稳定。定子线圈下线时无引线违抗现象，电机维修方便。消除了传统工艺定子下线后不好修理，电气性能不稳定且耗能高、制作周期长等不足。本发明提高了线圈电气性能，操作方便，节省工期，减少安装制造费用及降低能源消耗，提高了整台电机的使用寿命和性能等。

附图说明

图1为本发明引线整头结构示意图。

图中，1-线圈，2-引线，3-鼻部。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例并结合附图，详细说明如下：

实施例

参照附图1。

一种旋转电机定子线圈引线整头方法，定子线圈1绕线经涨形、整形后进行引线整头，其引线整头工艺包括引线2捋平整，煨弯至鼻部3中心，将引线旋转90度竖起，引线与鼻部贴紧，两引线保持间距。引线与鼻部贴紧采用包匝间绝缘时引线头半叠绕F级粉云母带方法。引线头固定在引线头支撑上，引线头支撑焊在对地模上。

本实施例的加工过程：首先线圈绕线，涨型，整形，整头。在引线整头时用专用引线整头扳手将引线捋平整，煨弯至鼻部中心，将引线旋转90°竖起，与鼻部贴紧，两引线位置保持一定间距，不影响引线下线时引线焊接。包匝间绝缘时引线头半叠绕F级粉云母带紧贴鼻部，匝间固化时在胶化模上做一个志子，是引线头压型完毕引线头一致。对地模上焊引线支撑，保证引线头位置一致。

圈式定子线圈工艺流程：绕线、包白布带、引线刮头、涨型、整形、整头、包匝间、测匝间短路试验、包对地绝缘、成品检验。

以SFW6000-6/1730机组为例，线规2.0×6.7/2.4×7.1；原引线位置两排引线尺寸为14.66，旋转90°竖起以后紧贴鼻部两排引线尺寸为5.26，包完匝间一次鼻部及对地2次鼻子以后，对地压型完毕放入校验模内，校验引线不违抗且余量很大，很好下线。

Claims (3)

1.一种旋转电机定子线圈引线整头方法，定子线圈绕线经涨形、整形后进行引线整头，其特征是：引线整头工艺包括引线捋平整，煨弯至鼻部中心，将捋平整后的引线基于引线自身的轴线旋转90度竖起，引线与鼻部贴紧，两引线保持间距。

2.根据权利要求1所述的旋转电机定子线圈引线整头方法，其特征是：引线与鼻部贴紧采用包匝间绝缘时引线头半叠绕F级粉云母带方法。

3.根据权利要求1或2所述的旋转电机定子线圈引线整头方法，其特征是：引线头固定在引线头支撑上，引线头支撑焊在对地模上。

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