CN101452757A - 变压器铁屑清除器 - Google Patents

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Abstract

变压器铁屑清除器，它涉及一种铁屑清除器具。本发明是为解决变压器油泵的轴承磨损以及叶片扫膛产生的铁屑随着油流进入变压器本体内易造成变压器事故的问题。技术方案一：壳体(3)的底部设有一组通油孔(31)，壳体盖(4)上设有一组流油孔(41)，一个永久磁铁(1)或一组永久磁铁(1)设置在壳体(3)内，壳体盖(4)固定在永久磁铁(1)上方的壳体(3)内。技术方案二：壳体(3)的底部设有通油孔(31)，通油孔(31)的内壁设有内螺纹(32)，永久磁铁(1)的下部外径上设有外螺纹(11)，永久磁铁(1)上的外螺纹(11)与通油孔(31)上的内螺纹连接。本发明利用永久磁铁将变压器油中的铁屑吸住，能够防止铁屑进入变压器的本体内，避免了变压器事故的发生。

Description

变压器铁屑清除器
技术领域
本发明涉及一种铁屑清除器具。
背景技术
在电力系统中220kv电压及220kv以上电压等级的变压器，一般都是采用强制油循环冷却方式，即由变压器油泵迫使变压器油在变压器中按设计路径循环，由于油泵是转动设备，每天24小时连续长期运转，难免发生轴承磨损和叶片扫膛故障，磨损产生的铁屑随着油流进入变压器本体内就会造成变压器事故，为防止这些事故的发生，以往采取的反事故措施都是不断改进油泵性能结构来降低油泵转速，从3000转/分降到1500转/分，进而又降到1000转/分，虽然收到一定效果，但没能从根本上解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为解决变压器油泵的轴承磨损以及叶片扫膛产生的铁屑随着油流进入变压器本体内易造成变压器事故的问题，提供一种变压器铁屑清除器。
本发明的第一种技术方案是：它包括永久磁铁1、壳体3和壳体盖4，壳体3的底部设有一组通油孔31，壳体盖4上设有一组流油孔41，永久磁铁1设置在壳体3内，壳体盖4固定在永久磁铁1上方的壳体3内。
本发明的第二种技术方案是：它包括壳体3和永久磁铁1，壳体3的底部设有通油孔31，通油孔31的内壁设有内螺纹32，永久磁铁1的下部外径上设有外螺纹11，永久磁铁1上的外螺纹11与通油孔31上的内螺纹连接。
本发明的优点是：本发明利用壳体内的永久磁铁将变压器油中的铁屑吸住，能够防止铁屑进入变压器的本体内，有效避免了由于铁屑引起的变压器事故的发生，且其结构简单、安装方便。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图(用固定销针7紧固)，图2是图1的俯视图(永久磁铁1为一个透孔)，图3是图1的A-A剖视图，图4是壳体3的仰视图，图5是本发明的结构示意图(用螺母8紧固)，图6是永久磁铁1为多孔时的结构示意图，图7是永久磁铁1与壳体3采用螺纹连接的结构示意图(永久磁铁1为一个透孔)，图8是永久磁铁1与壳体3采用螺纹连接的结构示意图(永久磁铁1为多个透孔)，图9是壳体3底部的通油孔为螺纹孔的结构示意图，图10是永久磁铁1的下部外径为螺纹时的结构示意图，图11是本发明安装在油管道与油泵之间的安装结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～图4和图6说明本实施方式，本实施方式由永久磁铁1、壳体3和壳体盖4组成，壳体3的底部设有一组通油孔31，壳体盖4上设有一组流油孔41，一个永久磁铁1或一组永久磁铁1设置在壳体3内，壳体盖4固定在永久磁铁1上方的壳体3内。本实施方式的永久磁铁1的端面设有一个透孔或多个透孔。当油泵工作时，变压器油流过通油孔31、永久磁铁1和流油孔41，油中的铁屑被永久磁铁1吸住，这样就实现了防止铁屑进入变压器本体内的目的。
具体实施方式二：结合图1、图2、图4、图5和图11说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点是：本实施方式还增加有法兰盘6，法兰盘6设置在壳体3的外沿上。此种结构使本发明与管道法兰盘9和油泵法兰盘8连接更便捷，且密封性能好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一或二的不同点是：本实施方式还增加有螺栓5和固定销针7，壳体3的内腔底部固定有螺栓5，螺栓5的上顶端外露在壳体盖4的上面，固定销针7插固在螺栓5的上端上。此种结构可使本发明便于拆卸、安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图5说明本实施方式，本实施方式与实施方式一或二的不同点是：本实施方式还增加有螺栓5和螺母8，螺栓5固定在壳体3的内腔底部，螺栓5的上端外露在壳体盖4的上面，螺母8安装在螺栓5的上端上。此种结构可使本发明便于拆卸、安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一或二的不同点是：本实施方式还增加有两个吸附网2，一个吸附网2固定在一组永久磁铁1的上端与壳体盖4之间，另一个吸附网2固定在永久磁铁1的下端与壳体3之间，其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。当油泵工作时，油中的铁屑被吸附网2吸住，吸附网2起到了滤屑的作用。
具体实施方式六：结合图7、图8、图9和图10说明本实施方式，本实施方式由壳体3和永久磁铁1组成，壳体3的底部设有通油孔31，通油孔31的内壁设有内螺纹32，永久磁铁1的下部外径上设有外螺纹11，永久磁铁1上的外螺纹11与通油孔31上的内螺纹32连接。此种结构使永久磁铁1直接与壳体3固定，当油泵工作时，变压器油流过通油孔31和永久磁铁1上的内孔，油中的铁屑被永久磁铁1吸住，这样就实现了防止铁屑进入变压器本体内。此种结构能节省制造成本。
具体实施方式七：结合图7、图8和图9说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式六的不同点是：本实施方式还增加有法兰盘6，法兰盘6设置在壳体3的外沿上。此种结构使本发明与管道法兰盘9和油泵法兰盘8连接更便捷，且密封性能好。其它组成和连接关系与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：结合图6、图7、图8和图10说明本实施方式，本实施方式的永久磁铁1的端面设有一个透孔或多个透孔。当本发明采用一块永久磁铁1与壳体3连接时，永久磁铁1的端面为多个透孔，当本发明采用多块永久磁铁1与壳体3连接时，永久磁铁1的端面为一个透孔。此种结构使本发明完成的方式更多样。其它组成和连接关系与具体实施方式六相同。
上述变压器铁屑清除器安装时(见图11)，通过法兰盘6将变压器铁屑清除器安装在油泵出油口的管道12内，法兰盘6夹在管道法兰盘9与油泵法兰盘8中间，用连接螺栓10和螺母13将其紧固。

Claims (9)

1、一种变压器铁屑清除器，它包括永久磁铁(1)和壳体(3)，其特征在于壳体(3)的底部设有一组通油孔(31)，壳体盖(4)上设有一组流油孔(41)，永久磁铁(1)设置在壳体(3)内，壳体盖(4)固定在永久磁铁(1)上方的壳体(3)内。
2、根据权利要求1所述的变压器铁屑清除器，其特征在于它还包含法兰盘(6)，法兰盘(6)设置在壳体(3)的外沿上。
3、根据权利要求1或2所述的变压器铁屑清除器，其特征在于它还包含螺栓(5)和固定销针(7)，壳体(3)的内腔底部固定有螺栓(5)，螺栓(5)的上端外露在壳体盖(4)的上面，固定销针(7)插固在螺栓(5)的上端上。
4、根据权利要求1或2所述的变压器铁屑清除器，其特征在于它还包含螺栓(5)和螺母(8)，螺栓(5)固定在壳体(3)的内腔底部，螺栓(5)的上端外露在壳体盖(4)的上面，螺母(8)安装在螺栓(5)的上端上。
5、根据权利要求1或2所述的变压器铁屑清除器，其特征在于它还包含两个吸附网(2)，一个吸附网(2)固定在一组永久磁铁(1)的上端与壳体盖(4)之间，另一个吸附网(2)固定在永久磁铁(1)的下端与壳体(3)之间。
6、根据权利要求1或2所述的变压器铁屑清除器，其特征在于永久磁铁(1)的端面设有一个透孔或多个透孔。
7、一种变压器铁屑清除器，它包括壳体(3)和永久磁铁(1)，其特征在于壳体(3)的底部设有通油孔(31)，通油孔(31)的内壁设有内螺纹(32)，永久磁铁(1)的下部外径上设有外螺纹(11)，永久磁铁(1)上的外螺纹(11)与通油孔(31)上的内螺纹连接。
8、根据权利要求7所述的变压器铁屑清除器，其特征在于它还包含法兰盘(6)，法兰盘(6)设置在壳体(3)的外沿上。
9、根据权利要求7或8所述的变压器铁屑清除器，其特征在于永久磁铁(1)的端面设有一个透孔或多个透孔。
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