CN101451211A - 一种电弧冶炼帘线钢的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电弧冶炼帘线钢的方法，在竖炉中炼好含硫低于0.02％的铁水，竖炉出钢水时加入造渣剂，渣碱度R为0.9，竖炉出钢水到精炼炉后，对钢水进行5～10分钟时间的搅拌，然后控制渣碱度进行精炼造渣，精炼结束后向钢水中喂钙铁线，并用氩气搅拌钢水5～15分钟，控制出钢时钢水温度为1500～1540℃，钢水转移到中间包，控制中间包过热度在10～30℃，中间包钢水温度为1450～1500℃进行浇铸，拉速控制在2.0～2.5米/分钟。使钢中的夹杂物数量、大小及形态下降到5ppm以下，在拉拔过程中断丝率达到帘线钢质量要求。
Description
技术领域
一种炼钢技术，尤其涉及电弧冶炼帘线钢的方法
背景技术
目前国内由于电炉生产的帘线钢质量不如转炉，因此国内汽车用子午线轮胎的钢帘线生产厂家大部分使用的是转炉生产帘线钢，只有少数厂家使用电炉生产帘线钢，电炉生产帘线钢主要存在的缺点就是钢中的夹杂物数量、大小及形态在电炉的目前技术条件下无法降到5ppm以下，其中如影响帘线钢质量的钛夹杂属于硬性夹杂，在拉拔过程中不变形，导致断丝，而断丝率是考察帘线钢质量情况的最重要指标之一，因此现有的电弧冶炼帘线钢方法一直制约我国帘线钢生产成本。
发明内容
本发明目的在于提供一种电弧冶炼帘线钢的方法，使钢中的夹杂物数量、大小及形态在电弧冶炼技术下降到5ppm以下。
为实施上述发明的目的，本发明采用的技术如下：一种电弧冶炼帘线钢的方法，在竖炉中炼好含硫低于0.02％的钢水，竖炉出钢水时加入造渣剂，造的是酸性渣，碱度R为0.9，竖炉出钢水到精炼炉后，对钢水进行5～10分钟时间的搅拌，然后进行精炼造渣，控制精炼造渣碱度，精炼结束后向钢水中喂钙铁线，并用压力为0.1～0.3MPa的氩气搅拌钢水5～15分钟，出钢时钢水温度为1500～1540℃，钢水转移到中间包，控制中间包过热度在10～30℃，中间包钢水温度为1470～1500℃时进行浇铸，拉速控制在2.0～2.5米/分钟。
本发明的有益效果是使钢中的夹杂物数量、大小及形态下降到5ppm以下，其中如影响帘线钢质量的钛夹杂属于硬性夹杂大大低于质量要求，在拉拔过程中不变形，断丝率达到帘线钢质量要求，降低了帘线钢生产成本。
具体实施效果
一种电弧冶炼帘线钢的方法，在竖炉中炼好含硫低于0.02％的钢水，竖炉出钢水时加入造渣剂，造的是酸性渣，碱度R为0.9，造渣剂分两次加入，第一次加造渣剂顺序为石灰—石英砂—硅铁—电石—增碳剂，第二次加入造渣剂量依据钢水中的氧含量适度加入，竖炉出钢水到精炼炉后，对钢水进行5～10分钟时间的搅拌，然后进行两次精炼造渣，第一次精炼造的渣的碱度R为1.05～1.15，第二次精炼造的渣的碱度R为1.35～1.45。精炼结束后向钢水中喂钙铁线，并用压力为0.1～0.3MPa的氩气搅拌钢水5～15分钟，控制出钢时钢水温度为1515～1526℃，钢水转移到中间包，控制中间包过热度在20℃，中间包钢水温度为1487℃进行浇铸，拉速控制在2.1～2.2米/分钟。
Claims (5)
1、一种电弧冶炼帘线钢的方法，在竖炉中炼好含硫低于0.02％的钢水，竖炉出钢水时加入造渣剂，造的是酸性渣，碱度R为0.9，竖炉出钢水到精炼炉后，对钢水进行5～10分钟时间的搅拌，然后进行精炼造渣，控制精炼造渣碱度，精炼结束后向钢水中喂钙铁线，并用氩气搅拌钢水5～15分钟，控制出钢时钢水温度为1500～1540℃，钢水转移到中间包，控制中间包过热度在10～30℃，中间包钢水温度为1470～1500℃进行浇铸，拉速控制在2.0～2.5米/分钟。
2.根据权利要求1所述的电弧冶炼帘线钢的方法，其特征在于：竖炉出钢时造渣剂分两次加入，第一次加造渣剂顺序为石灰—石英砂—硅铁—电石—增碳剂。
3、根据权利要求1所述的电弧冶炼帘线钢的方法，其特征在于：精炼造渣分两次，第一次造的渣的碱度R为1.05～1.15，第二次造的渣的碱度R为1.35～1.45。
4、根据权利要求1所述的电弧冶炼帘线钢的方法，其特征在于：精炼出钢钢水温度为1515～1526℃。
5、根据权利要求1所述的电弧冶炼帘线钢的方法，其特征在于：钢水进行浇铸的中间包温度控制在1487℃，拉速控制在2.1～2.2米/分钟。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101451211A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112143850A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿及其洗炉方法 |
| CN114606361A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-06-10 | 江苏省福达特种钢有限公司 | 一种用于高速钢生产工艺的稀土镁喂入控制系统及方法 |
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2007
- 2007-12-07 CN CNA2007101969667A patent/CN101451211A/zh active Pending
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| CN114606361B (zh) * | 2022-02-14 | 2023-01-31 | 江苏省福达特种钢有限公司 | 一种用于高速钢生产工艺的稀土镁喂入控制系统及方法 |
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