CN101446698B - 平面显示装置及平面显示装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种平面显示装置及平面显示装置的制造方法。所述平面显示装置包括平面显示模块、前盖、辅助支架、后背盖组以及电路板。后背盖组包括子背盖以及主背盖，其中电路板是对应设置于子背盖的内面。前盖具有一显示开口，供平面显示模块的显示面是暴露于显示开口以通过显示开口以显示图像。主背盖包括一开口，供部分子背盖穿过开口并暴露于开口之外。

Description

平面显示装置及平面显示装置的制造方法 

技术领域

本发明是有关于一种平面显示装置及平面显示装置的制造方法，特别是有关于一种液晶平面显示装置的组装结构及该液晶平面显示装置的制造方法。 

背景技术

自液晶显示器(Liquid Crystal Display)成为目前平面显示器的主流后，其厚度的减少(薄型化)及整体重量的减轻(轻量化)一直是制造厂商努力改进的问题，其中轻量化的目标主要是针对于使用元件数量的减少或是个别使用元件重量的减轻。一种可同时减轻使用元件重量及兼顾功能性的方法是减少非功能性材料的使用。 

对于液晶显示器来说，装设于显示面板的框架包括最多非功能性材料，也因此业界液晶显示器的轻量化通常从显示面板的框架用料的减少所开始。然而原本设置于框架上的锁孔将因框架用料的减少而被取消，也因此液晶显示器所包括元件之间的接合关系也将受到影响。由此可见，轻量化的瓶颈是为如何在减少使用元件数量及减轻使用元件重量的同时，并兼顾显示器成品或元件的功能。 

发明内容

本发明目的之一为提供一种平面显示装置及其制造方法，具有较轻的整体重量。 

本发明的另一目的为提供一种平面显示装置及其制造方法，可用于简化 内部线材的整理及连结手续，以减少所述平面显示装置的整体组装时间并增加平面显示装置大量组装的产能。 

本发明的另一目的为提供一种平面显示装置及其制造方法，可用于减少生产平面显示装置材料的使用及减少生产的成本。 

本发明的平面显示装置包括平面显示模块、前盖、辅助支架、后背盖组以及电路板。后背盖组另由子背盖以及主背盖所组成，其中电路板是对应设置于子背盖的内面。主背盖包括一开口，供至少部分子背盖穿过开口、实质上填满开口并暴露于开口之外。电路板则是设置于子背盖的内面上，且位于辅助支架及子背盖之间。 

在本发明的一实施例中，平面显示装置的后背盖组包括多个子背盖及主盖板。主背盖包括多个开口，分别供所述多个背盖穿过并分别结合于主背盖。 

在本发明的另一实施例中，平面显示装置另包括一脚架接合件以及支撑脚架。脚架接合件是连接于辅助支架靠近平面显示模块一端的位置，但不限于此；在不同实施例中，脚架接合件也可接合于辅助支架的其他部分或接合于平面显示模块背侧的其他部分。支撑脚架的连接端是接合于脚架接合件，支撑脚架的放置端则是以相对于脚架接合件的方向延伸以供设置于一平面(如桌子的表面)上。 

利用本发明提供的平面显示装置及其制造方法，使得平面显示装置具有较轻的整体重量；并且可用于简化内部线材的整理及连结手续，以减少所述平面显示装置的整体组装时间并增加平面显示装置大量组装的产能；同时可用于减少生产平面显示装置材料的使用及减少生产的成本。 

附图说明

图1所示为本发明平面显示装置的分解立体图； 

图2a为第一子背盖结合于电路板的示意图； 

图2b所示为第一子背盖的正面图； 

图3为第一子背盖结合于主背盖的示意图； 

图4所示为图1所示平面显示装置的变化实施例的示意图； 

图5所示为图1所示平面显示装置的变化实施例； 

图6所示为本发明平面显示装置的制造方法第一实施例的步骤图； 

图7所示为图6所示制造方法的变化实施例； 

图8所示为图6所示制造方法的变化实施例； 

图9所示为图6所示制造方法的变化实施例；以及 

图10所示为图9所示制造方法的变化实施例。 

附图标号 

10平面显示装置 

20前盖 

21显示开口 

100平面显示模块 

110显示面板 

120框架 

200后背盖组 

210子背盖 

211背盖平面 

212第一接合部 

213支架空间 

214电路板支架 

215主背盖接合部 

216接合孔 

217第二接合部 

220主背盖 

221第一开口 

222第二开口 

223第三开口 

230第二子背盖 

240第三子背盖 

300第一电路板 

301第一电子模块 

310第二电路板 

320第三电路板 

400脚架接合件 

410支撑脚架 

411连接端 

412放置端 

500辅助支架 

510第一肋部 

520第二肋部 

具体实施方式

本发明提供一种平面显示装置及其制造方法，下文实施例所揭露的平面显示装置为液晶平面显示装置，但不限于此；在不同实施例中，平面显示装置也可包括如有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode)显示装置。此外，本发明的平面显示装置包括一后背盖组，其中后背盖组是以分件方式制成并包括一主背盖以及至少一子背盖。 

图1所示为本发明平面显示装置10第一实施例的分解立体图。如图1所示，平面显示装置10包括平面显示模块100、前盖20、辅助支架500、后背盖组200以及第一电路板300。后背盖组200另由第一子背盖210以及主背盖220所组成，其中第一电路板300对应设置于第一子背盖210的内面。本实施 例的平面显示模块100包括显示面板110及框架120，其中显示面板110包括显示面(未绘示)，显示面板110根据一电子图像信号将图像显示于显示面(未绘示)。框架120设置于显示面板110的边缘并实质上将显示面板110的边缘包围。本实施例的前盖20具有对应于平面显示模块100的显示面(未绘示)的一显示开口21，其中显示面板110的显示面暴露于显示开口21以通过显示开口21以显示图像。 

如图1所示，辅助支架500设置于平面显示模块100及及后背盖组200之间以及接合于平面显示模块100，供补强本发明平面显示装置10的结构强度，以及对应外界所可能施加于平面显示装置10的应力。本实施例的平面显示模块100包括一显示面板110及一框架120，其中框架120是沿着显示面板110的周围所设置。本实施的辅助支架500实质上是由二个第一肋部510及一个第二肋部520所组成，以对应外界施加于平面显示装置10的应力并增加平面显示装置10的结构强度。第一肋部510是以相互平行的方式接合于显示面板110而第二肋部520亦以相互平行的方式接合于显示面板110。此外，本实施例的第一肋部510的两端分别接合于平面显示模块100的一端，但不限于此；在不同实施例中，第一肋部510的两端或第二肋部520的两端亦得接合于框架120。第一肋部510及第二肋部520分别以平行于平面显示模块100相对两侧的方式接合于平面显示模块100；其中第二肋部520垂直于第一肋部510且第二肋部520的两端分别接合于第一肋部510。 

如在图1所示的实施例中，辅助支架500的第二肋部520垂直于第一肋部510且其两端分别接合于靠近第一肋部510中央的位置，但不限于此；在不同实施例中，辅助支架500可基于材料或空间上的需求而具有其他数目的第一肋部510或第二肋部520。此外，第二肋部520亦可根据空间上的需求接合于第一肋部510的不同部位。 

如图1所示，本实施例的第一子背盖210设置于主背盖220及辅助支架500之间并连接于辅助支架500；第一电路板300则是设置于第一子背盖210 的内面上，且位于辅助支架500及第一子背盖210之间，其中本实施例的第一电路板300为包括多个电子元件的一印刷电路板。主背盖220包括一第一开口，供至少部分第一子背盖210穿过第一开口、实质上填满第一开口并暴露于第一开口。主背盖220在第一子背盖210结合于辅助支架500后自平面显示装置10相对于前盖20的另一侧结合于前盖20以及第一子背盖，并同时包覆平面显示模块100、辅助支架500以及第一电路板300。 

图2a为图1所示第一子背盖210结合于第一电路板300的示意图，其中第一子背盖210包括一背盖平面211以及四个接合部212。在本实施例中，背盖平面211是用于设置第一电路板300；而接合部212则是设置于背盖平面211的边缘并自背盖平面211垂直延伸而出，其中接合部212具有接合孔，供以螺丝或其他接合元件接合于图1所示平面显示模块的背面。此外，本实施例的第一电路板300设置于四个电路板支架214之上，而设置于第一电路板300上的第一电子模块301位于第一电路板300及背盖平面211间的空间中。上述的第一电子模块301包括供处理电源(Power Source)或使用于主机板(Main Board)的电子元件。于不同实施例中，第一电路板300也可直接地设置于背盖平面211，并使第一电子模块301暴露于背盖平面211的另一侧。 

图2b所示为图1所示后背盖组的另一示意图。如图2b所示，后背盖组的第一子背盖210包括主背盖接合部215，供接合于图1所示主背盖的内面以使背盖平面211暴露于主背盖的第一开口(未绘示)。主背盖接合部215设置于背盖平面211的部分边缘且主背盖接合部215的表面设有接合孔以供接合于主背盖的内面。此外，图3为图1所示第一子背盖结合于主背盖220的示意图。如图3所示，第一子背盖的背盖平面211的尺寸是对应于主背盖220的第一开口，且主背盖接合部(未绘示)接合于主背盖220的内面以并供阻挡第一子背盖自第一开口脱出。在图3所示的实施例中，后背盖组仅具有一子背盖及一相对应的开口，但不限于此；在不同实施例中，后背盖组亦可根据空间或电路设计的需要而具有其他数目的子背盖及相对应的开口。如图3所示， 本发明后背盖组的第一子背盖及主背盖220为各自独立的元件；因此电路板可于主背盖结合于前盖前，先行设置于第一子背盖的内面。此外，电路板上的电子线路亦可于主背盖结合于前盖前，将电路板上的电子元件行电性连接于平面显示模块。上述组装方式可精简化本发明平面显示装置的线材整理及电性连结，以增加平面显示装置的组装产能。 

图4所示为图1所示平面显示装置10的变化实施例的示意图。本实施例的平面显示装置10具有平面显示模块100、前盖20、辅助支架500、后背盖组200、多个电路板，其中多个电路板分别为第一电路板300、第二电路板310以及第三电路板320。后背盖组200包括多个子背盖以及主背盖220，其中多个子背盖分别为第一子背盖210、第二子背盖230、第三子背盖240，其中第一电路板300、第二电路板310及第三电路板320分别设置于第一子背盖200、第二子背盖220和第三子背盖230的内面。如图4所示，主背盖包括多个所述口，其中多个开口分别为为一第一开口221、一第二开口222及第三开口223，分别供第一子背盖210、第二子背盖230以及第三子背盖240穿过并分别结合于主背盖220。此外，第一电路板300、第二电路板310及第三电路板320得设置于辅助支架500之上；换言之，第一电路板300、第二电路板310及第三电路板320亦可在分别结合于第一子背盖210、第二子背盖230以及第三子背盖240后同时接合于辅助支架500。 

图5所示为图1所示平面显示装置10的变化实施例，其中平面显示装置10另包括一脚架接合件400以及一支撑脚架410。如图5所示，脚架接合件400是以如螺丝等接合元件连接于辅助支架500靠近平面显示模块100一端的位置，以接合于支撑脚架410并使本发明的平面显示装置10可设置于一平面(如桌子的表面)之上。于不同实施例中，脚架接合件400亦可接合于辅助支架500的其他部分或接合于平面显示模块100背侧的其他部分。支撑脚架410的连接端411勾合于脚架接合件400，支撑脚架410的放置端412则是以相对于脚架接合件400的方向延伸以供设置于一平面之上。脚架接合件400及支撑脚架410的材质较佳为金属，但不限于此；在不同实施例中，脚架接合件400及支撑脚架410的材质亦可包括如聚乙烯等塑性材质。此外，如图5所述，支撑脚架410的放置端412与平面接触的面积为矩形，但不限于此；在不同实施例中，支撑脚架410的放置端412与平面接触的面积也可包括圆形、椭圆形或其他合适的形状。 

图6所示为本发明平面显示装置的制造方法第一实施例的步骤图，其中制造方法包括步骤S600，将辅助支架接合于平面显示模块的背侧；上述平面显示模块的背侧是代表平面显示模块相对于显示面的一侧。在本实施例中，辅助支架接合于位于平面显示模块背侧的背光模块。本发明平面显示装置的制造方法包括步骤S610，将一第一电路板设置于一第一子背盖的内面以及步骤S620，将所述第一子背盖接合于所述辅助支架。在本实施例中第一子背盖包括一背盖平面以及多个接合部，其中接合部设置于背盖平面的边缘并接合于辅助支架；第一电路板则是设置于背盖平面的内面并位于辅助支架及第一子背盖之间。步骤S630包括将一主背盖自平面显示模块的背侧的方向接合于第一子背盖。在本实施例中，主背盖包括一第一开口而第一子背盖是对应设置于第一开口的位置并暴露于第一开口之外。此外，本发明平面显示装置包括一显示面板供根据一电子图像信号将图像显示于显示面板的一显示面。本步骤630亦包括于组装主背盖前将第一电路板所包括的电子元件及电路电性连接于显示面板。 

图7所示为图6所示制造方法的变化实施例，其中本实施例的制造方法包括步骤S700，将辅助支架所包括的至少二第一肋部以相互平行方式设置于平面显示模块的背侧之上。步骤S710包括将所述辅助支架所包括的至少一第二肋部分别接合于所述这些第一肋部，其中所述第二肋部实质上垂直于所述这些第一肋部。 

 如图7所示，本实施例的制造方法另包括步骤720，将一框架围绕设置于平面显示装置的一显示面板。在本实施例中，显示面板为一具有矩形体形状的液晶显示面板，但不限于此，在不同实施例中；显示面板亦可为一有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode or OLED)显示面板。框架设置于显示面板的侧面并实质上包围显示面板的侧面。换言之，框架设置于显示面板相邻于显示面(Active Area)的四侧面。本实施例的制造方法另包括步骤730，将辅助支架接合于框架。辅助支架是设置于显示面板的相对于显示面的背侧。本实施例的显示面板是为具有背光模块的液晶显示面板，其中背光模块是设置于显示面板相对于显示面的一侧；换言之，本实施例的辅助支架是设置于显示面板设有背光模块的一侧。此外，本实施例的辅助支架具有长条状且是跨越设置于显示面板的背侧并分别结合于框架相对的两端，但不限于此；在不同实施中，辅助支架亦可具有其他形状并可结合于框架相邻的两端。 

图8所示为图6所示制造方法的变化实施例，其中本实施例的制造方法包括步骤S800，将脚架接合件接合于辅助支架。脚架接合件用于结合支撑脚架并通过所述支撑脚架将显示面板设置于一平面(如桌面)之上。脚架接合件较佳是设置于显示面板的背侧及靠近显示面板一端的位置并接合于辅助支架支一端，但不限于此；在不同实施例中，脚架接合件亦可设置于显示面板的背侧及靠近中央的位置。本实施例的制造方法另包括步骤S810，将一支撑脚架接合于脚架接合件。在本实施例中，支撑脚架的一端接合于脚架接合件，但不限于此；在不同实施例，脚架接合件亦可接合于支撑脚架的不同部分；而支撑脚架的另一端则是伸出后背盖组及平面显示模块重迭面积的外供设置于一平面(如桌面)之上。 

图9所示为图6所示制造方法的变化实施例，其中本实施例的制造方法包括步骤S900，形成第一开口于主背盖。第一开口的尺寸对应于第一子背盖以供第一子背盖的一背盖平面至少部分穿过并暴露于第一开口之外。本实施例的制造方法另包括步骤S910，设置多个接合部于第一子背盖的背盖平面的边缘并形成一凹陷空间于接合部及背盖平面之间。上述的空间是用于供第一电路板设置于第一子背盖设置于凹陷空间中及背盖平面的内面。所述这些接 合部是分别形成于背盖平面的边缘并自背盖平面垂直延伸而出，供接合于主背盖的内面。步骤S920包括设置一第一电子模块于所述第一电路板之上，其中所述第一电路板是设置于第一子背盖的空间中及第一子背盖的内面。 

图10所示为图9所示制造方法的变化实施例，其中本实施例的制造方法包括步骤S1000，形成一第二开口于主背盖、步骤S1010，设置一第二电路板于第二子背盖之上以及步骤1020，对应设置第二子背盖于主背盖的第二开口的位置并暴露于第二开口之外。在本实施例中，主背盖仅包括第一开口及第二开口以供第一子背盖及第二子背盖设置并结合于主背盖，但不限于此；在不同实施例中，本发明的制造方法亦可依据空间或电路设计上的需要而形成一第三开口或其他数目的开口，并将对应于第三开口或其他开口的背盖结合于主背盖。 

虽然上述的描述及图示已揭示本发明的较佳实施例，必须了解到各种增添、许多修改和取代可能使用于本发明较佳实施例，而不会脱离如所附权利要求所界定的本发明原理的精神及范围。本领域的技术人员将可体会本发明可能使用于很多形式、结构、布置、比例、材料、元件和组件的修改。因此，本文于此所揭示的实施例于所有观点，应被视为用以说明本发明，而非用以限制本发明。本发明的范围应由权利要求所界定，并涵盖其合法均等物，并不限于上述的描述。 

Claims (14)

1.一种平面显示装置，其特征在于，所述平面显示装置包括：

一平面显示模块；

一辅助支架，其中所述辅助支架是接合于所述平面显示模块的一背侧；

一后背盖组，供结合于平面显示模块，包括：

至少一子背盖；

一主背盖，包括至少一开口，其中所述子背盖是对应设置于所述开口的位置并暴露于所述开口；以及

至少一电路板，设置于所述子背盖上，其中所述电路板是位于所述子背盖及所述辅助支架之间。

2.如权利要求1所述的平面显示装置，其特征在于，所述平面显示模块另包括一显示面板及一框架，其中所述框架是围绕设置于所述显示面板的边缘并接合于所述辅助支架。

3.如权利要求2所述的平面显示装置，其特征在于，所述平面显示装置另包括：

一脚架接合件，接合于所述辅助支架；以及

一支撑脚架，一端是设置于所述后背盖组及所述平面显示模块并接合于所述脚架接合件，另一端是延伸出所述后背盖组及所述平面显示模块重迭面积之外。

4.如权利要求1所述的平面显示装置，其特征在于，所述辅助支架包括：

至少二第一肋部，以相互平行方式接合于所述平面显示模块；以及

至少一第二肋部，一端接合于所述第一肋部，另一端接合于另一所述第一肋部，其中所述第二肋部是垂直于所述这些第一肋部。

5.如权利要求4所述的平面显示装置，其特征在于，所述电路板是位于所述辅助支架的所述这些第一肋部及所述子背盖之间或位于所述第二肋部及所述子背盖之间。

6.如权利要求1所述的平面显示装置，其特征在于，所述子背盖包括：

一背盖平面，供对应设置所述电路板及暴露于所述开口；以及

多个接合部，分别垂直设置于所述背盖平面的边缘，供接合于所述平面显示模块的所述背侧；

其中所述这些接合部是自所述背盖平面垂直延伸而出，一凹陷空间形成于所述这些接合部及所述背盖平面之间。

7.如权利要求6所述的平面显示装置，其特征在于，所述平面显示装置包括至少一第一电子模块，设置于所述电路板之上，所述电路板是设置于所述子背盖的所述凹陷空间之中或所述背盖平面上。

8.如权利要求1所述的平面显示装置，其特征在于，所述平面显示模块为一种液晶显示模块。

9.一种平面显示装置的制造方法，其特征在于，所述平面显示装置的制造方法包括下列步骤：

将一辅助支架接合于一平面显示模块的一背侧；

将一电路板设置于一子背盖的内面；

将所述子背盖接合于所述辅助支架，其中所述电路板是位于所述子背盖及所述辅助支架之间；以及

将一主背盖自所述平面显示模块的所述背侧的方向接合于所述子背盖或所述辅助支架，其中所述子背盖是对应设置于所述主背盖的一开口的位置并暴露于所述开口。

10.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法另包括下列步骤：

将所述辅助支架所包括的至少二第一肋部以相互平行方式设置于所述平面显示模块的所述背侧之上；以及

将所述辅助支架所包括的至少一第二肋部分别结合于所述这些第一肋部，其中所述第二肋部是垂直于所述这些第一肋部。

11.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法另包括下列步骤：

将一框架围绕设置于所述平面显示装置的一显示面板；以及

将所述辅助支架接合于所述框架。

12.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法另包括下列步骤：

将一脚架接合件接合于所述辅助支架；以及

将一支撑脚架接合于所述脚架接合件，其中部分支撑脚架是伸出后背盖组及所述平面显示模块重迭面积之外；

其中，所述后背盖组供结合于平面显示模块，所述后背盖组包括所述子背盖与所述主背盖。

13.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法另包括下列步骤：

形成所述开口于所述主背盖；以及

设置多个接合部于所述子背盖的一背盖平面的边缘，其中所述背盖平面的尺寸是对应于所述开口的尺寸，一凹陷空间形成于所述这些接合部及所述背盖平面之间。

14.如权利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括设置一第一电子模块于所述电路板之上，其中所述电路板是设置于所述子背盖的所述凹陷空间之中或所述背盖平面上。 

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