CN101445341B - 一种轻集料石膏颗粒及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种轻集料石膏颗粒及其制造方法，轻集料石膏颗粒是由以下原料按重量比制成的：半水石膏粉、轻集料、膨胀物、水泥、水。轻集料石膏颗粒的制造方法将混合搅拌好的原料制成颗粒状，固化干燥，即成轻集料石膏颗粒成品。使用本发明制造的轻集料石膏颗粒，成形效果好，易干燥，尤其是石膏与轻集料及膨胀物容易粘合，容重轻，强度高，成本低。用轻集料石膏颗粒制造的建筑用轻质砌块及空心砌块、砖、板类建筑材料，隔音保温效果好、堆积密度小，容重轻、特别是制造工艺简单，不易破损，成品率高，生产成本低，强度高，非常适合在建筑行业使用。
Description
技术领域
本发明是一种以石膏和轻集料为主要原料加工成颗粒，制造建筑用的轻质砌块的轻集料石膏颗粒及其制造方法。
背景技术
现在的建筑行业使用的轻质砌块，尤其是免烧方法制成的轻质砌块，通常是将植物纤维、粉煤灰等轻集料和塑料泡沫、珍珠岩膨胀物与水泥、半水石膏、水一起搅拌后压制成型的，但在使用中，如果将石膏和水泥一起搅拌，由于硬化时间不同，使砌块制品的保养困难，并消弱了水泥应有的凝结强度。在轻集料中对植物纤维一类的有机原材料，无法进行防腐防蛀处理。对轻集料中的发泡材料，在压制过程中容易被压缩。也有用粘土或粉煤灰加膨胀物制成颗粒后，再加到水泥中制成砌块的，但多数存在着压强强度不够，不能较好的达到建筑要求；或容重超标，不能达到建筑设计指标和隔音保温效果；或者在制造砌块时使用大量的增强剂，又使成本增加。
发明内容
本发明的目的，就是要提供一种能够容重轻、强度高、成本低的一种轻集料石膏颗粒及其制造方法，以便能制造出较好的建筑用轻质砌块。
本发明的技术解决方案是：一种轻集料石膏颗粒及其制造方法，其特征在于轻集料石膏颗粒是由以下原料按重量比制成的：
半水石膏粉110份-160份；轻集料50份-200份；膨胀物1.5份-7份；水泥15份-30份；水250份-350份。
本发明的原料优先重量比范围是：
半水石膏粉125份-140份；轻集料70份-200份；膨胀物2份-6份；水泥18份-25份；水290份-310份。
本发明的原料最佳重量比范围是
半水石膏粉130份；轻集料80份；膨胀物2.2份；水泥20份；水300份
一种轻集料石膏颗粒的制造方法是按以下步骤进行的：
1、将原料混合搅拌均匀；
2、将混合搅拌好的原料制成颗粒状；
3、将成型的石膏颗粒固化干燥，即成轻集料石膏颗粒成品。
使用本发明制造的轻集料石膏颗粒，成形效果好，易干燥，尤其是石膏与轻集料及膨胀物容易粘合，容重轻，强度高，成本低。用轻集料石膏颗粒制造的建筑用轻质砌块及空心砌块、砖、板类建筑材料，隔音保温效果好、堆积密度小，容重轻、特别是制造工艺简单，不易破损，成品率高，生产成本低，强度高，非常适合在建筑行业使用。
具体实施方式
实施例1
将原料半水石膏130份、轻集料植物纤维80份、膨胀物塑料泡沫颗粒2.2份、硅酸盐水泥20份、水300份混合搅拌均匀后，进入螺旋挤出机制造成直径为8-14毫米的颗粒状，进行晾干固化干燥3-5天，就可成轻集料石膏颗粒成品。如制造1立方的轻集料石膏颗粒，原料为半水石膏130公斤、轻集料植物纤维80公斤、膨胀物塑料泡沫颗粒2.2公斤、硅酸盐水泥20公斤、水300公斤。
实施例2
将原料半水石膏140份、轻集料植物纤维100份、膨胀物塑料泡沫颗粒2份、硅酸盐水泥25份、水280份混合搅拌均匀后，人工制造成直径为8-14毫米的颗粒状，进入烘干机经80-90℃的温度烘烤12小时，就可固化干燥成轻集料石膏颗粒成品。
实施例3
将原料半水石膏135份、轻集料粉煤灰180份、膨胀物珍珠岩颗粒7份、硅酸盐水泥15份、水250份混合搅拌均匀后，进入螺旋挤出机或碾压成球机制造成直径为8-14毫米的颗粒状，进行晾干固化干燥3-5天，就可成轻集料石膏颗粒成品。
实施例4
将原料半水石膏135份、轻集料煤渣100份、膨胀物珍珠岩颗粒6份、硅酸盐水泥22份、水280份混合搅拌均匀后，进入螺旋挤出机制造成直径为8-14毫米的颗粒状，进行晾干固化干燥3-5天，就可成轻集料石膏颗粒成品。
Claims (4)
1.一种轻集料石膏颗粒，其特征在于轻集料石膏颗粒是由以下原料按重量比制成的：
半水石膏粉110份-160份；植物纤维50份-200份；塑料泡沫颗粒1.5份-7份；水泥15份-30份；水250份-350份。
2.根据权利要求1所述的一种轻集料石膏颗粒，其特征在于轻集料石膏颗粒是由以下原料按重量比制成的：
半水石膏粉130份；植物纤维80份；塑料泡沫颗粒2.2份；水泥20份；水300份。
3.一种如权利要求1所述的轻集料石膏颗粒的制造方法，其特征在于是按以下步骤制造的：
A、将原料混合搅拌均匀；
B、将混合搅拌好的原料制成颗粒状；
C、将成型的石膏颗粒固化干燥，即成轻集料石膏颗粒成品。
4.根据权利要求3所述的一种轻集料石膏颗粒的制造方法，其特征在于将混合搅拌好的原料通过螺旋挤压机制成颗粒状。
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|---|---|---|---|---|
| CN1405111A (zh) * | 2001-08-14 | 2003-03-26 | 刘健 | 轻质多孔砌块及其加工工艺 |
| CN101244923A (zh) * | 2008-03-21 | 2008-08-20 | 长沙归一建材科技有限公司 | 一种高强耐水挤压成型石膏基复合生态墙板 |
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2008
- 2008-10-30 CN CN2008101974566A patent/CN101445341B/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN1405111A (zh) * | 2001-08-14 | 2003-03-26 | 刘健 | 轻质多孔砌块及其加工工艺 |
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Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JP昭55-130847A 1980.10.11 |
| 杨红平等.新型石膏基墙体复合材料研究.《天水师范学院学报》.2005,第25卷(第2期),第83-85页. * |
Also Published As
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|---|---|
| CN101445341A (zh) | 2009-06-03 |
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