CN101441293A

CN101441293A - 光导管安装接口

Info

Publication number: CN101441293A
Application number: CNA2008101732637A
Authority: CN
Inventors: 乔治·佑志·伊; 处翁·明·多安
Original assignee: Cisco Technology Inc
Current assignee: Cisco Technology Inc
Priority date: 2007-10-31
Filing date: 2008-10-31
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2028-10-31
Also published as: US20090109700A1; US7653283B2; CN101441293B

Abstract

本发明涉及光导管安装接口。在示例性实施例中，一种光导管安装接口可包括支撑条和至少一个从所述支撑条突出的光导管。所述光导管穿过壳体延伸。钩从所述支撑条突出以与所述壳体接合，并且悬臂卡头从所述支撑条的延伸部突出以与所述壳体接合。所述悬臂卡头和所述钩将所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置。

Description

光导管安装接口

技术领域

本申请总体上涉及电子设备中的光导管(light pipe)。

背景技术

光导管是将光从一个位置传输到另一位置的透明塑料件。在电子设备领域，制造商通常使用光导管将光从电路板上的发光二极管(LED)传输到电子设备的可由用户看到的前面板或面板上。因此，即使在LED深深地嵌入到前面板或面板之后时，制造商也能让用户从电路板的LED直接获得有用的视觉信息。

发明内容

本发明提供了一种装置，包括：光导管安装接口，其包括支撑条和至少一个从所述支撑条突出的光导管，所述光导管被配置为穿过壳体延伸；钩，其从所述支撑条突出并被配置为与所述壳体接合；和悬臂卡头，其从所述支撑条的延伸部突出，并被配置为与所述壳体接合，所述悬臂卡头和所述钩被配置为使所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置。

本发明提供了一种系统，包括：光导管安装接口，其包括支撑条；悬臂卡头，其从所述支撑条的延伸部突出并被配置为与壳体接合；多个钩，其从所述支撑条突出并被配置为与所述壳体接合；多个滚花凸耳，其从所述支撑条突出并被配置为使所述光导管安装接口相对于所述壳体中的多个光导管开口定位；多个光导管，其从所述支撑条突出并被配置为穿过所述壳体延伸，以通过所述钩和所述悬臂卡头将所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置。其中，所述壳体包括金属片盒体；所述光导管穿过所述壳体中的至少一个相应的光导管开口延伸，每个光导管开口大于其相应的光导管，以允许所述光导管在穿过所述光导管开口延伸的同时移动；所述钩延伸到所述壳体中的相应的多个钩开口中并与之接合；所述滚花凸耳延伸到所述壳体中的相应的定位器开口中；并且所述悬臂卡头延伸到所述壳体中的卡头开口中并与之接合。

本发明提供了一种方法，包括：使包括至少一个从支撑条突出的光导管的光导管安装接口相对于壳体定位，使得所述光导管穿过所述壳体中的光导管开口延伸；使从所述支撑条延伸的钩穿过所述壳体中的钩开口定位成与所述壳体接合；和使包括从所述支撑条的延伸部突出的悬臂卡头的光导管安装接口滑动，使得所述悬臂卡头被所述壳体偏转，直到所述悬臂卡头滑入所述壳体中的卡头开口中，以使所述悬臂卡头和所述钩与所述壳体接合，从而将所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置。

本发明还提供了一种系统，包括：多个光导管，其配置为穿过壳体延伸；和用于将所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置的装置。

附图说明

下面将以实例而不是限制的方式说明附图的图中的示例性实施例，其中相似的附图标记表示相似的元件，其中：

图1示出包括根据示例性实施例的光导管的壳体的系统；

图2示出根据示例性实施例的光导管的立体图；

图3示出根据示例性实施例的光导管安装接口的立体图；

图4示出根据示例性实施例的两个光导管安装接口与壳体接合的立体图；

图5示出根据示例性实施例的两个光导管安装接口与壳体接合的立体图；

图6示出根据示例性实施例的两个光导管安装接口与壳体接合的立体图；

图7示出根据示例性实施例的光导管安装接口和一部分壳体的截面图；

图8示出根据示例性实施例的光导管安装接口与一部分壳体接合的截面图；

图9示出根据示例性实施例的几种方法的流程图。

具体实施方式

在下面，为了解释的目的，描述了一些具体细节以便于更好地理解示例性实施例。然而，对于本领域技术人员而言，不具有这些细节的其它实施方式也是很显然的。

现在描述光导管安装接口及其方法。所述光导管安装接口可包括支撑条以及至少一个从所述支撑条突出的光导管。所述光导管穿过所述壳体而延伸。钩从所述支撑条突出以接合所述壳体，并且悬臂卡头从所述支撑条的延伸部突出以接合所述壳体。所述悬臂卡头和所述钩将所述光导管相对于所述壳体保持在预定位置。

该方法可包括将所述光导管安装接口相对于所述壳体定位使得所述光导管穿过所述壳体中的光导管开口延伸。所述钩由所述壳体中的钩开口定位以与所述壳体接合。所述安装接口滑动，使得所述悬臂卡头由所述壳体偏斜，直到所述悬臂卡头滑到所述壳体中的卡头开口中。该方法使得所述悬臂卡头和所述钩与所述壳体接合。

图1示出根据示例性实施例的系统，该系统包括带有光导管104的壳体102。光导管104配置为穿过壳体102延伸。壳体102可以是具有前侧110以及与前侧110相邻的顶部112的金属片盒体(sheet metal chassis)。光导管104与壳体102内的各个发光设备120相关联，并定位为传输由发光设备120产生的光，从而可从壳体102的前侧110看到光。发光设备120被控制为产生光以指示壳体102中模块的功能、操作、状态或部件的情况。发光设备120可以是安装在一个或多个印刷电路板(未示出)上的发光二极管(LED)或其它任何光源。根据示例性实施例，壳体102包容了处理电信号的路由器电路。

图2示出根据示例性实施例的光导管104的立体图。光导管104具有弯曲部分204，该弯曲部分204将第一部分206和第二部分208联接。第一部分206沿着第一轴线从第一端226延伸，第二部分208沿着第二轴线从第二端228延伸。光导管104在与第一轴线和第二轴线正交的平面内具有圆形截面。光导管104还可具有矩形、椭圆形、六边形或其它任何几何形状的截面。

当安装光导管104使得第一端226与发光设备120对齐时，来自于发光设备120的光将进入第一端226，沿着第一部分206、弯曲部分204和第二部分208发生内部反射，然后将从第二端228射出。

由弯曲部分204与第一部分206和第二部分208这两段形成的曲率和角度可以按照设计要求变化。在替代示例性实施例(未示出)中，光导管104可以是直线型的，其所有部分设置在单个轴线上。

光导管104可以由自然色彩的聚碳酸酯、透明的聚碳酸酯或透明的丙烯酸树脂制成，并且可具有约1到2mm的直径。在替代示例性实施例中，光导管104可具有更小或更大的直径。在此所使用的术语“约”是指具体尺寸或参数可以在对于给定应用的可接受的制造公差内变化。在一些示例性实施例中，可接受的制造公差是±10％。光导管104可由注射成型、或数控加工、或者用于快速精密原型的立体光刻(SLA)形成。

图3示出根据示例性实施例的光导管安装接口(接口)302的立体图。接口302包括多个从支撑条310突出的光导管104。光导管104彼此平行地排列，然而，光导管104在其它示例性实施例中可以不平行排列。在一些示例性实施例中，光导管104可设置为光导管104的二维阵列或者图案。多个钩320从支撑条310突出以接合壳体102。悬臂卡头346是从支撑条310的第一延伸部350突出的变大的端部，并从第一延伸部350以悬臂梁的方式延伸。悬臂卡头346可由壳体102偏斜，以在悬臂卡头346和第一延伸部350中产生张力。当悬臂卡头346卡入到壳体102的开口中时，张力被释放。多个滚花凸耳(knurled boss)360从支撑条310的第一延伸部350和第二延伸部370突出，从而使得接口302相对于壳体102定位。在替代示例性实施例中，滚花凸耳360可以是圆形、方形、八边形或其它任意形状，并且可以是未滚花的凸耳。

支撑条310具有沿着纵轴380的长度382，以及宽度384和高度386。支撑条310的第一延伸部350和第二延伸部370沿着纵轴380从支撑条310的各个端部延伸。宽度384的量级比长度382小，高度386的大小位于宽度384和长度382之间。在一些示例性实施例中，每个光导管104的轴线与由长度382和高度386限定的接口302的平面正交。滚花凸耳360、钩320和悬臂卡头346从接口302的平面突出。在替代示例性实施例中，支撑条310可具有尺寸不同的不同形状。

根据示例性实施例，钩320、悬臂卡头346、光导管104和滚花凸耳360与支撑条310形成一体。在替代示例性实施例中，钩320、悬臂卡头346、光导管104、滚花凸耳360和支撑条310由自然色彩的聚碳酸酯、透明的聚碳酸酯或透明的丙烯酸树脂制成。在替代示例性实施例中，钩320、悬臂卡头346、光导管104和滚花凸耳360通过注射成型、或数控加工、或者用于快速精密原型的立体光刻(SLA)与支撑条310形成一体。在替代示例性实施例中，钩320、悬臂卡头346、光导管104、滚花凸耳360和支撑条310可通过其它方法由其它材料制成。在替代示例性实施例中，钩320、悬臂卡头346、光导管104、滚花凸耳360和支撑条310可单独形成并组装到一起，并且可以不是同一材料。

图4示出根据示例性实施例，与壳体102接合的两个接口302。光导管104穿过壳体102中的相应的光导管开口410延伸，每个光导管开口410大于其相应的光导管104，以在接口302卡到位时允许光导管104在穿过光导管开口410延伸的同时移动。根据示例性实施例，光导管开口410可具有圆形或椭圆形几何形状，或者可具有带直边和半圆形端部的狭槽或沟槽几何形状，或者可具有其它几何形状。

钩320延伸到壳体102中的相应的多个钩开口420中并与之接合。钩320可以具有能够延伸到壳体102中的相应的多个钩开口420中并与之接合的任意形状。根据示例性实施例，钩开口420可具有带直边和直角端部的狭槽或沟槽几何形状，或者可具有其它几何形状。滚花凸耳360延伸到壳体102中的相应的定位器开口430中。定位器开口430具有与相应的滚花凸耳360对应的几何形状，以使接口302相对于壳体102定位。悬臂卡头346延伸到壳体102的相应的卡头开口440中并与之接合。卡头开口440具有与悬臂卡头346相接合的形状，使得在悬臂卡头346和钩320之间的每个支撑条310中出现张力，以使接口302相对于壳体102锁定。壳体102可以是金属片盒体或者其它任何合适材料，以在盒体中提供结构支撑。

光导管104设置为与壳体102中的发光设备120(未示出)相邻。每个光导管104与相应的发光设备120并排，从而可以沿着光导管104从发光设备120传送光。光导管104可从印刷电路板(未示出)上的发光设备120收集光，并将光重新定向到多个位置，从而从壳体102的前侧110可看到光。接302中的光导管的数目取决于设计要求。从而，其它示例性实施例可在接口302中具有更多或更少的光导管104。

图5示出根据示例性实施例，与壳体102接合的两个接口302的立体图。图5中所示的视图与图4中所示的视图视角不同，并且所有元件都与图4中的相同。

图6示出根据示例性实施例，与壳体102接合的两个接口302的立体图。图6中所示的视图是从壳体102内侧观察，并包括光导管104、支撑条310、第一延伸部350和第二延伸部370。

图7示出根据示例性实施例的接口302和一部分壳体102的截面图。带有悬臂卡头346的第一延伸部350是柔性的，并配置为当悬臂卡头346与壳体102接触并且光导管104穿过光导管开口410延伸时偏转远离接口302的纵轴380。

图8示出根据示例性实施例，接口302和一部分壳体102接合的截面图。当滚花凸耳360延伸到相应的定位器开口430中并且悬臂卡头346滑入卡头开口440中以将光导管104相对于壳体102锁定在预定位置时，悬臂卡头346的偏转基本上被释放或松弛。悬臂卡头346像棘爪或锁定机构一样动作，与壳体102中的卡头开口440接合。当光导管104被锁定时，接口302的平面基本上平行于壳体102，使得每个光导管104的轴线大致垂直于壳体102的前侧110。

图9示出根据示例性实施例的几个方法900的流程图。在框910中，方法900开始。

在框920中，每个光导管104都被定位为穿过壳体102中的相应的光导管开口410从接口302中的支撑条310突出。每个光导管开口410大于相应的光导管104，以允许相应的光导管104在相应的光导管开口410内滑动。

在框930中，多个钩320中的每一个都被定位为从支撑条310突出到壳体102中的相应的钩开口420中。

在框940中，使得接口302滑动，从而壳体102使悬臂卡头346偏转，接口302包括从支撑条310的延伸部突出的悬臂卡头346。

在框950中，使得接口302滑动，直到从支撑条310突出的多个滚花凸耳360中的每一个都与壳体102中的相应的定位器开口430接合，从而使得接口302相对于壳体102定位。

在框960中，使得悬臂卡头346滑入壳体102中的卡头开口440中，以使得悬臂卡头346和钩320与壳体102接合，使得在悬臂卡头346和钩320之间的支撑条310上存在张力。

在框970中，通过悬臂卡头346将接口302相对于壳体102锁定在预定位置中。

在框980中，光导管104传送来自于壳体102内的发光设备120的光。在框990中，方法900结束。

这里描述的根据示例性实施例的接口302与光导管104接合的保持机构简单、节省成本并结实。这里所示出并及描述的接口302使得光导管104可以结实地安装到壳体102上。接口302具有水平的悬臂设计，其占据的竖直空间非常小。滚花凸耳360使得光导管104精确地定位。钩320结实地紧固光导管104。方法900表示了简单的滑动卡合安装方式。接口302和方法900简化了组装操作并降低了组装光导管104和壳体102的成本。接口302可在承包制造商处安装，这节省了操作和存货成本。

本申请的说明书摘要是为了符合37C.F.R.§1.72(b)而提供的，该规定要求有摘要以允许读者快速地确定本申请的本质。该说明书摘要的提交应理解为其不用于解释权利要求的范围或含义。此外，在前面的具体实施方式部分中，可以看到出于使本申请流畅的目的，各个特征被一起组合在单个实施例中。本申请的方法不应该被解释为反映这样一种意图，即其中所要求保护的实施例需要比各个权利要求中所明确叙述的更多的特征。相反，正如权利要求所反映的那样，本发明的发明主题需要的特征少于所公开的任一单个实施例的所有特征。从而，下面的权利要求因而被结合到具体实施方式部分中，每个权利要求都作为一个单独的实施例独自成立。

Claims

1、一种装置，包括：

光导管安装接口，其包括支撑条和至少一个从所述支撑条突出的光导管，所述光导管被配置为穿过壳体延伸；

钩，其从所述支撑条突出并被配置为与所述壳体接合；和

悬臂卡头，其从所述支撑条的延伸部突出，并被配置为与所述壳体接合，所述悬臂卡头和所述钩被配置为使所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置。

2、如权利要求1所述的装置，还包括从所述支撑条突出的突出部，所述突出部被配置为使所述光导管安装接口相对于所述壳体定位。

3、如权利要求2所述的装置，其中，所述突出部包括滚花凸耳，所述滚花凸耳被配置为使所述光导管安装接口相对于所述壳体中的凸耳开口定位。

4、如权利要求2所述的装置，其中，

所述支撑条具有沿纵轴的长度，并具有宽度和高度；

所述支撑条的延伸部从所述支撑条的端部沿着所述纵轴延伸；并且

所述支撑条的宽度的量级小于所述长度，并且所述高度具有处于所述宽度的大小和所述长度的大小之间的大小。

5、如权利要求2所述的装置，其中，所述钩、所述悬臂卡头、所述光导管和所述突出部与所述支撑条一体地形成。

6、如权利要求1所述的装置，还包括：

多个钩，其从所述支撑条突出，并被配置为与所述壳体接合；

多个滚花凸耳，其从所述支撑条突出，并被配置为使所述光导管安装接口相对于所述壳体中的多个凸耳开口定位；和

多个光导管，其从所述支撑条突出，并被配置为穿过所述壳体延伸，从而由所述多个钩和所述悬臂卡头相对于所述壳体锁定在预定位置。

7、如权利要求6所述的装置，其中，所述钩、所述悬臂卡头、所述光导管和所述滚花凸耳通过从由自然色彩聚碳酸酯、透明的聚碳酸酯和透明的丙烯酸树脂中的一种或多种以任意组合构成的组中选择的材料的注射成型而与所述支撑条形成一体。

8、如权利要求1所述的装置，其中，所述悬臂卡头是柔性的，并被配置为当所述悬臂卡头接触所述壳体时被偏转为远离所述支撑条的纵轴，当所述悬臂卡头滑入所述壳体中的开口中以将所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置时，所述偏斜基本上被释放。

9、一种系统，包括：

光导管安装接口，其包括支撑条；

悬臂卡头，其从所述支撑条的延伸部突出并被配置为与壳体接合；

多个钩，其从所述支撑条突出并被配置为与所述壳体接合；

多个滚花凸耳，其从所述支撑条突出并被配置为使所述光导管安装接口相对于所述壳体中的多个光导管开口定位；

多个光导管，其从所述支撑条突出并被配置为穿过所述壳体延伸，以通过所述钩和所述悬臂卡头将所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置；并且

其中：

所述壳体包括金属片盒体；

所述光导管穿过所述壳体中的至少一个相应的光导管开口延伸，每个光导管开口大于其相应的光导管，以允许所述光导管在穿过所述光导管开口延伸的同时移动；

所述钩延伸到所述壳体中的相应的多个钩开口中并与之接合；

所述滚花凸耳延伸到所述壳体中的相应的定位器开口中；并且

所述悬臂卡头延伸到所述壳体中的卡头开口中并与之接合。

10、如权利要求9所述的系统，其中，所述光导管彼此平行地排列。

11、如权利要求9所述的系统，还包括另一光导管安装接口，所述另一光导管安装接口包括：

多个光导管，其从所述另一光导管安装接口突出，并被配置为穿过所述壳体中的多个相应的光导管开口延伸，每个光导管开口大于所述相应的光导管，以允许所述光导管在穿过所述光导管开口延伸的同时移动；

多个钩，其从所述另一光导管安装接口突出，延伸到所述壳体中的相应的多个钩开口中并与之接合；

多个滚花凸耳，其从所述另一光导管安装接口突出，延伸到所述壳体中的相应的定位器开口中；

悬臂卡头，其从所述另一光导管安装接口的延伸部突出，延伸到所述壳体中的卡头开口中并与之接合，所述光导管由所述钩和所述悬臂卡头相对于所述壳体锁定在预定位置；并且

其中，所述光导管安装接口定位为在所述壳体中与所述另一光导管安装接口相邻，所述光导管安装接口的悬臂卡头与所述另一光导管安装接口的一端相邻，所述一端是与所述另一光导管安装接口的所述悬臂卡头相反那端。

12、一种方法，包括：

使包括至少一个从支撑条突出的光导管的光导管安装接口相对于壳体定位，使得所述光导管穿过所述壳体中的光导管开口延伸；

使从所述支撑条延伸的钩穿过所述壳体中的钩开口定位成与所述壳体接合；和

使包括从所述支撑条的延伸部突出的悬臂卡头的光导管安装接口滑动，使得所述悬臂卡头被所述壳体偏转，直到所述悬臂卡头滑入所述壳体中的卡头开口中，以使所述悬臂卡头和所述钩与所述壳体接合，从而将所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置。

13、如权利要求12所述的方法，还包括使所述光导管安装接口滑动，直到所述支撑条的突出部与所述壳体中的定位器开口接合，以使所述光导管安装接口相对于所述壳体定位。

14、如权利要求12所述的方法，其中：

使所述光导管安装接口定位的步骤包括：使从所述支撑条突出的多个光导管中的每一个穿过所述壳体中的相应的光导管开口定位，每个光导管开口大于所述相应的光导管以允许所述相应的光导管在所述相应的光导管开口内滑动；

使所述钩定位的步骤包括：使从所述支撑条突出的多个钩中的每一个定位在所述壳体中的相应的钩开口中；并且

使所述光导管安装接口滑动的步骤包括：使所述光导管安装接口滑动，直到从所述支撑条突出的多个滚花凸耳中的每一个都与所述壳体中的相应的定位器开口接合，以使所述光导管安装接口相对于所述壳体定位。

15、如权利要求12所述的方法，还包括滑动所述光导管安装接口，直到所述悬臂卡头和所述钩之间的所述支撑条中存在张力，以将所述光导管安装接口相对于所述壳体锁定。

16、如权利要求12所述的方法，还包括由光导管从所述壳体内的发光设备传送光。

17、一种系统，包括：

多个光导管，其配置为穿过壳体延伸；和

用于将所述光导管相对于所述壳体锁定在预定位置的装置。

18、如权利要求17所述的系统，还包括用于使所述光导管相对于所述壳体定位的装置。

19、如权利要求17所述的系统，其中，所述壳体包括：

金属片盒体，其具有前侧和与所述前侧相邻的顶部；

多个发光设备，其响应于所述壳体内的相应的部件的操作而发出光；并且，

其中，所述光导管与相应的发光设备相关联，并可操作以显示由所述发光设备发出的光，使得可从所述壳体的所述前侧看到光。

20、如权利要求17所述的系统，其中，所述壳体包容了处理电子信号的路由器电路。