CN101440927B - 发光装置 - Google Patents
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Abstract
一种发光装置，其包括一个灯罩、一个灯体及一个灯座，所述灯罩附近设置有散热网格，所述灯体容置于灯罩内，所述灯罩与灯体固定在灯座上，所述灯罩的外表面具有网格状刻纹，任意一个所述网格状刻纹的面积大于任意一个散热网格的面积。该网格刻纹可为圆弧形。所述灯体内部气压大于灯体外部气压，所述发光装置还具有一个牵拉装置，该牵拉装置连接于灯体与灯罩之间。当灯罩承受因灯体爆裂而产生的碎片的冲击时，会先在灯罩刻纹处，即在灯罩相对薄弱的位置引起爆裂，使灯罩的碎片面积可预见且不小于最小网格面积，从而可根据不同场合设计网格面积的大小使碎片不飞出灯罩附近的机台散热网格造成危险，同时也便于清理。
Description
技术领域
本发明涉及照明领域，尤其涉及一种内部充满高压气体的发光装置。
背景技术
在投影机等发光仪器中，为了便于散热，灯一般设置在机台散热网格附近，而现在大多数灯为了不同目的，在其内部充有各种高压气体，但是由于灯内部的气压高于外部气压，且在长时间工作的情况下，会发生灯体爆裂。而随着光学器件的日益轻薄化发展的趋势，灯罩也做的越来越薄，越来越小巧，如果爆灯强度比较大，就会把灯罩击穿，被击穿的碎片将不规则对外喷出，碎片容易从灯罩附近的机台散热网格高速飞出，引发安全事故，且爆裂出来的碎片不易清理。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种降低爆灯危险的发光装置。
一种发光装置，其包括一个灯罩、一个灯体及一个灯座，所述灯罩附近设置有散热网格，所述灯体容置于灯罩内，所述灯罩与灯体固定在灯座上，所述灯罩的外表面具有网格状刻纹，任意一个所述网格状刻纹的面积大于任意一个散热网格的面积。
该网格刻纹可为圆弧形。所述灯体内部气压大于灯体外部气压。所述发光装置还具有一个牵拉装置，该牵拉装置连接于灯体与灯罩之间。
因为该发光装置的灯罩外表面具有网格状刻纹，所以当灯罩承受因灯体爆裂而产生的碎片的冲击时，会先在灯罩刻纹处，即在灯罩相对薄弱的位置引起爆裂，使灯罩的碎片面积可预见且不小于最小网格面积，从而可根据不同场合设计网格面积的大小使碎片不飞出灯罩附近的机台散热网格造成危险，同时也便于清理。
附图说明
图1是本发明实施方式发光装置的结构示意图。
图2是本图1爆裂时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1与图2，本发明实施方式提供的发光装置100，包括一个灯罩10、一个灯体20、一个灯座30及一个牵拉装置40。
所述灯罩10可以是锥状面、柱状面、抛物线旋转面或圆弧线旋转面，在本实施方式中所述灯罩10为圆弧线旋转面。
所述灯体20内部充有高压气体，灯体20容置于灯罩10中，
所述灯罩10与灯体20固定在灯座30上，牵拉装置40连接于灯体10与灯罩20之间。
所述灯罩10的外表面具有网格状刻纹11，该刻纹11把灯罩10的外表面分成至少四片，取任意一片被刻纹11分割的小块，其面积应大于灯罩附近的机台散热网格的最大网格面积。可以理解的是，所述网格状刻纹11的形状可为任意形状，如足球纹形、正多边形、圆环形，本实施方式采用的是圆环形，被其分割的小块面积大于机台最大散热网格面积，以保证小块不至于飞出机台散热网格，小于机台两倍最大散热网格的面积，以保证灯罩10按网格状刻纹11爆裂，如图2。
该刻纹11可以是利用模具一体成型、激光蚀刻而成或用数控机床铣出，在本实施方式中，所述刻纹11是用模具一体成型。
因为该发光装置的灯罩10外表面具有网格状刻纹，所以灯体爆裂的碎片冲击灯罩10时，会先在灯罩刻纹处11，即灯罩相对薄弱的位置爆裂，使灯罩10的碎片面积不小于最小网格面积，从而使碎片不飞出机台散热网格造成危险和便于清理。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种发光装置，其包括一个灯罩、一个灯体及一个灯座，所述灯罩附近设置有散热网格，所述灯体容置于灯罩内，所述灯罩与灯体固定在灯座上，其特征在于，所述灯罩的外表面具有网格状刻纹，任意一个所述网格状刻纹的面积大于任意一个散热网格的面积。
2.如权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述网格状刻纹为圆弧形。
3.如权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述灯体内部气压大于灯体外 部气压。
4.如权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述发光装置还具有一个牵拉装置，该牵拉装置连接于灯体与灯罩之间。
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