CN101439888A - 一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法 - Google Patents

一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法,萘系高效减水剂生产包括磺化、水解、缩合、中和、干燥等步骤,其特征在于:在萘系高效减水剂生过程的水解环节,将生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水以反应用水的方式加入,参与整个水解、缩合、中和和烘干过程。处理废水的同时,低分子量醇及酸参加了NF高效减水剂的缩和反应,带入一定量的功能基团,提高了NF高效减水剂的减水率。

Description

一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法
技术领域:
本发明属于废水处理技术领域,具体的说是处理不饱和聚酯树脂生产废水使之发挥效用的方法。
背景技术:
目前工业上处理含醇及酸的不饱和聚酯树脂废水,一般是用复杂的化学水处理工艺或直接燃烧。两种方法均有很大的缺点。化学处理法成本高周期长,处理不好易产生二次污染。燃烧法需专门的焚烧炉,污染大气。
发明内容:
为解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法,该方法在特定条件下不需设备,工艺简单,处理树脂废水完全,没有二次污染。
本发明采用的技术方案:
一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法,萘系高效减水剂生产包括磺化、水解、缩合、中和、干燥等步骤,其特征在于:在萘系高效减水剂生过程的水解环节,将生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水以反应用水的方式加入,参与整个水解、缩合、中和和烘干过程。
本发明采用一种全新的方法来处理生产不饱和聚酯树脂过程中产生的含低分子量醇及酸的废水,低分子量醇及酸参加了NF高效减水剂的缩和反应,带入一定量的功能基团,提高了NF高效减水剂的减水率。将废水作为NF高效减水剂的反应用水参加化学反应,变废为宝,处理后无污水排放,废水中的低分子量物质参加反应,提高了NF高效减水剂(β-萘磺酸盐甲醛缩和物)的品质。
具体实施方式:
目前工业上生产萘系减水剂的工艺流程大致为:
1、将按比例配比的一定量的工业萘和浓硫酸混合,在160~165℃下进行磺化反应;
2、向反应产物中加入生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水,120~125℃下进行水解反应,每生产10吨减水剂,添加所述的废水250—300Kg;
3、向上一步的反应产物中加甲醛与生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水,在90~110℃下进行缩合反应,每生产10吨减水剂,添加所述的废水150—200Kg;
4、向上一步的反应产物中加入碱液,进行中和反应;
5、将上一步的反应产物干燥。
原理:低分子量的醇生成酯类化合物或醇钠,具有一定的减水、保塑作用。
低分子量的酸生成钠盐,具有减水、保塑作用。
几种处理方法的优劣:
 
专用设备 废渣 二次污染 成本
化学处理法 需要 可能有
焚烧法 需要 污染大气
本发明 不需要
附图说明:附图是本发明工艺流程图。

Claims (2)

1、一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法,萘系高效减水剂生产包括磺化、水解、缩合、中和、干燥等步骤,其特征在于:在萘系高效减水剂生过程的水解环节与缩合环节,将生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水以反应用水的方式加入,参与整个水解、缩合、中和和烘干过程,每生产10吨减水剂,添加所述的废水250—500Kg。
2、根据权利要求1所述的处理不饱和聚酯树脂废水的方法,其特征在于每生产10吨减水剂,在所述的水解环节,添加所述的废水100-300Kg;在缩合环节,添加所述的废水150-400Kg。
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