CN101439812B - 用于版材生产线的换卷接版装置及换卷接版方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于版材生产线的换卷接版装置及方法，该装置的支撑结构上设置有沿版材宽度方向移动的第一直线运动机构，其包括换卷接版头，及可驱动换卷接版头滑动的驱动电机；所述的换卷接版头的上部设置有一驱动气缸，该驱动气缸可驱动换卷接版头上下移动形成第二直线运动机构；所述的换卷接版头通过第一直线运动机构和第二直线运动机构的移动可在所述的接合面上形成至少一排焊接点；本发明通过采用上述装置对版材进行接合，形成焊接点，保证了接合处有较好的抗拉强度，并能克服偏力矩的影响，焊接本身产生的焊接点本身是金属健的结合，有较好的结合强度和抗腐蚀能力，不会容易脱落对生产线造成污染。

Description

用于版材生产线的换卷接版装置及换卷接版方法

【技术领域】

本发明涉及PS版或CTP版领域，尤其是涉及适用于版材生产线上的换卷接版装置及换卷接版的方法。

【背景技术】

目前，我国广泛应用的是铝基阳图型PS(预涂感光树脂的简称)版，是以0.1mm-0.5mm厚的铝版基作为支持体.经电解氧化等表面粗化处理形成砂目状的氧化膜层，再涂布重氮感光树脂层而所形成的一种胶印版材。在计算机直接制版(CTP，Computer To Plate)系统中，制版设备一般采用的紫激光或者热敏等CTP版材，都可以同生产PS版一样采用同一生产线，而这种生产线也完全可以由PS版生产线进行改造而成，因为PS版、CTP版的铝版基区别不大。

目前，PS版和CTP版生产线多使用卷筒式，自动化程度比较高，大多是连续几个月不停机生产，PS版生产线中使用厚约0.1mm-0.5mm、宽度1050mm的铝基版并且贯穿整条生产线；为了保证整条生产线连续的运行就需要进行不停机换卷接版，现有的大多数PS版生产线都配备有储版塔，为不停机换卷接版进行缓冲，但储版塔随着能缓冲的时间越长成本越高，所以接版要求有较快的速度，一般在45秒之内。同时在PS版生产线表面处理段的整个工艺流程中，要用到多种不同的酸、碱溶液作为表面处理液，对铝基版进行除油脱脂、电解粗化、去灰、氧化等一系列的处理，铝基版在传输的过程中要经过数百个辊子，并且要求有一定的张力，所以对接版结合处要求有一定的抗拉强度并且抗腐蚀。

为了克服上述问题，目前主要采用的方法是用一块长约500mm，宽度略小于PS版宽度的双面胶粘在待接的卷状PS版的头端，待生产线上的一卷PS版接近用完时，启动储版塔进行缓冲，拉出PS版的尾端将其粘贴在双面胶的另外一面，达到将两者粘合的作用，粘贴之前先用丙酮除去版上的油污，但如果控制不好，双面胶有时会在烘箱里融断，有时会粘到辊子上造成污染，有些被化学溶液腐蚀残留在里面影响后续的处理过程，最坏的情况双面胶会脱落造成生产线的断线影响整个生产。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种用于版材生产线的换卷接版装置，该装置在换卷接头处具有抗拉强度和抗腐蚀能力，并能保证不会对生产线造成污染。

本发明的另一目的是提供一种版材生产线的换卷接版方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种用于版材生产线的换卷接版装置，该装置包括机座，该机座上设置有支撑结构和夹紧装置，所述的换卷接版的版材包括叠置在一起的接合面，其中：所述的支撑结构上设置有沿版材宽度方向移动的第一直线运动机构，该第一直线运动机构包括换卷接版头，及可驱动换卷接版头滑动的驱动电机；所述的换卷接版头的上部设置有一驱动气缸，该驱动气缸可驱动换卷接版头上下移动形成第二直线运动机构；所述的换卷接版头通过第一直线运动机构和第二直线运动机构的移动可在所述的接合面上形成至少一排焊接点。

本发明还提供一种版材生产线的换卷接版方法，所述的版材包括待接版和待换版，所述的版材生产线包括一储版塔，其中：该方法包括下列步骤：

(1)将待接版进入储版塔内进行缓冲；

(2)将待换版的版头通过夹紧装置夹于压紧片之下；

(3)将待接版的版尾覆盖过待换版的版头形成接合面；

(4)再采用夹紧装置将该接合面进行夹紧和定位；

(5)启动所述的换卷接版装置，通过第一直线运动机构和第二直线运动机构驱动换卷接版头移动在接合面形成焊接点。

与现有技术相比，本发明通过第一直线运动机构的移动带动换卷接版头移动到需要焊接的位置，通过夹紧装置夹紧待换卷接版的版材，利用第二直线运动机构驱动换卷头对需要换卷接版的版材重叠的接合面上形成焊接点，通过采用上述装置对版材进行接合，保证了接合处有较好的抗拉强度，并能克服偏力矩的影响，焊接本身产生的焊接点本身是金属键的结合，有较好的结合强度和抗腐蚀能力，不会容易脱落对生产线造成污染，本发明所述的方法简单，易于操作。

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述，但是，虽然通过实施例描绘了本发明，本领域普通技术人员知道，本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神，该具体实施方式并不以此来限定本发明的范围。

【附图说明】

图1是本发明实施例用于版材生产线的换卷接版装置的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的换卷接版装置在接版状态的结构示意图；

图3是本发明实施例的换卷接版装置形成的焊接点为三排的结构示意图；

图4是本发明实施例的换卷接版装置形成的焊接点为三个焊接点包围一个焊接点的结构示意图；

图5是本发明实施例的换卷接版装置形成的焊接点为四个焊接点包围一个焊接点的结构示意图；

图6是本发明实施例的换卷接版装置通过超声波点焊后形成的焊接点分布示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，其是本发明实施例用于版材生产线的换卷接版装置的立体结构示意图，所述的装置包括机座1、该机座1上设置有夹紧装置、支撑结构2及对印版进行传送的棍子组件14，所述的换卷接版的版材包括叠置在一起的接合面；所述的支撑结构2上设置有沿版材宽度方向移动的第一直线运动机构，即沿X向的运动，该第一直线运动机构包括滑动导轨3、设置于滑动导轨3上的换卷接版头6，及可驱动换卷接版头6在滑动导轨3内滑动的驱动电机5，该驱动电机5可以是步进电机；所述的换卷接版头6的上部设置有一驱动气缸9，该驱动气缸9可驱动换卷接版头6上下移动形成第二直线运动机构，即沿垂直版平面的Y方向运动；所述的换卷接版头6通过第一直线运动机构和第二直线运动机构的移动可在所述的接合面上形成至少一排焊接点19。

本发明实施例，在所述的机座1上设置有下电极8，换卷接版头6的下部设置有上电极7，该下电极8与上电极7相对应，待换卷接版物的接合面通过下电极8与上电极7进行电阻点焊的方式进行焊接。所述的驱动气缸9的一端与换卷接版头6的上端相连接，另一端与夹紧装置连接在一起。所述的夹紧装置包括压紧杆10和至少一个带弹性的压紧片12，该压紧杆10的一端与驱动气缸9连接，另一端与压紧片12连接，该压紧片12的一端部设置有定位件11，所述的压紧片12设置于机座1的表面上，所述的驱动气缸9为双杆驱动气缸，压紧杆10随着驱动气缸9的上下运动实施对版材的放松和夹紧。

本发明实施例所述的第一直线运动机构还包括一滚珠螺杆4，该滚珠螺杆4的一端与驱动电机5连接，另一端与换卷接版头6连接，通过驱动电机5的离合器(图中未示出)驱动滚珠螺杆4，滚珠螺杆4驱动换卷接版头6在滑动导轨3上沿版的宽度方向(X方向)运动。在机座1的表面的两端及中间分别设置了刻度线13，该刻度线13用于辅助手动对齐印版的边缘。

本发明上述焊接方式为电阻点焊方式，所述的装置机座1上设置有凹槽内，该凹槽内设置有下电极8，焊接时，通过上电极7与下电极8的焊接而形成焊接点19。

如图1-3所示，本发明实施例采用电阻焊接方式的换卷接版装置其接版过程如下：

先等待位于PS版生产线中的卷料的版15接近用完，启动PS版生产线中储版塔对版进行缓冲，缓冲的时间一般接近45s，这样在确保接版过程中的45s内版尾16处于静止状态，手工找到待接合的卷料的版17的版头18，将版头18拉至能被上述夹紧装置中的压紧片12压住的位置，本实施例以三个弹性压紧片12为佳，根据版的宽度计算其两侧的边缘在刻度线13上的位置，使版居中对齐。找到版尾16，将版尾16拉至能覆盖到整个下电极8，并使版15覆盖在版17的上方，根据版的宽度计算其两侧的边缘在刻度线13上的位置，使版15、版17能居中对齐，再将对齐的版15和版17通过夹紧装置的固定件11进行定位。手动定位完成后，开始启动装置，驱动气缸9带动压紧杆10将版15和版17的端部压紧，接着由驱动气缸9带动上电极7上下运动；所述的上电极7与下电极8进行焊接时形成焊接点19，该焊接点19的数量与分布形状与上电极7相对应，该焊接点19形成封闭排列形状，该封闭排列开关中至少包括有一个焊接点。为了节省接版的时间，优选将所述的上电极7设置为三个并排的方式，该三个上电极7与下电极8上下运动进行焊接时，每次焊接形成三列并排的电极焊点19。同时驱动电机5驱动焊接头6在滑动导轨3上沿版的宽度方向(X方向)运动，形成3排焊接点19-1、19-2、19-3，至此将两块PS版接合在一起，如图3所示。

本发明实施例所述的接版过程，也可以通过下列方式进行：

将用于连接版材生产线中版材15的尾端16和待接合的卷料版材17的头端18，该方法包括：将版材的尾端16和待接合的卷料版材的头端18对齐后夹紧，直线运动机构驱动电极5驱动滚珠螺杆4再带动焊接头6沿版材的宽度方向移动，在两版材搭接的重叠面上产生点焊接合，所述点焊接合至少包括三排沿版材的宽度方向布置的焊接点19。

本实施例所述的两块PS版接合处形成如图3所示的焊点布置，3排焊点的布置相对于单排焊点增强了抗拉强度，并且偏力矩主要作用在外围两排焊点之上，能基本上消除中间那排的焊点受偏力矩的影响，使点焊的接头能达到接近母材的效果；同时外围两排的焊点把中间排的焊点包围在其中，也起到减少了焊点受到表面处理液的腐蚀，保证了连接的强度。

如图4和图5所示，本发明实施例所述的焊接点19的排列方式可通过调整焊接头6中的上电极7的数量和分布形成。本实施例所述的上电极7可以是四个，该四个上电极7与下电极8进行焊接时，每次焊接形成三个电极焊接点19包围一个电极焊接点19的排列方式，形成3排焊点19-1、19-2、19-3，并且周围3个焊点将中间的焊点较好的保护起来，使其减少受偏力矩的作用和表面处理液的腐蚀，增加了连接的可靠性，如图4所示。本发明实施例还可以采用周围4个的电极包围中间1个电极的排列方式，则形成如图5的焊点分布，也会形成3排焊点19-1、19-2、19-3，并且周围4个焊点将中间的焊点更好的保护起来。

如图6所示，本发明的另一实施方式是采用一种的超声波焊接方法，改变焊接头6中上电极7换成上声极，设置在机座1上凹槽内的下电极8换成下声极，该上声极与下声极相对应进行超声波焊接，如图6超声波单次焊接形成的焊接点19数量较多，焊接点19较小，分布致密，其单个焊接点19的连接力较弱，整体的连接强度较好，由于焊接点19分布致密也有一定的抗腐蚀能力。

本发明的再一种焊接的实施方式是采用激光焊接方法，将焊接头6换成激光头，取消设置在机座1上凹槽内的下电极8，利用激光点焊，也可以形成上述电阻点焊中的焊接点19的排列方式。

Claims (10)

1.一种用于版材生产线的换卷接版装置，该装置包括机座(1)，该机座(1)上设置有支撑结构(2)和夹紧装置，所述的换卷接版的版材包括叠置在一起的接合面，其特征在于：所述的支撑结构(2)上设置有沿版材宽度方向移动的第一直线运动机构，该第一直线运动机构包括换卷接版头(6)，及可驱动换卷接版头(6)滑动的驱动电机(5)；所述的换卷接版头(6)的上部设置有一驱动气缸(9)，该驱动气缸(9)可驱动换卷接版头(6)上下移动形成第二直线运动机构；所述的换卷接版头(6)通过第一直线运动机构和第二直线运动机构的移动可在所述的接合面上形成至少一排焊接点(19)。

2.根据权利要求1所述用于版材生产线的换卷接版装置，其特征在于：所述的机座(1)上设置有下电极(8)，所述的换卷接版头(6)为焊接头，该焊接头(6)下部设置有至少一个上电极(7)，所述的上电极(7)与下电极(8)相对应。

3.根据权利要求1所述用于版材生产线的换卷接版装置，其特征在于：所述的换卷接版头(6)的下部设置有激光头，通过激光点焊在接合面上形成焊接点(19)。

4.根据权利要求1所述用于版材生产线的换卷接版装置，其特征在于：所述的机座(1)上设置有下声极，所述的换卷接版头(6)的下部设置有至少一个上声极，该下声极与上声极相对应，通过超声波焊接在接合面形成焊接点(19)。

5.根据权利要求2、3或4所述用于版材生产线的换卷接版装置，其特征在于：所述的夹紧装置设置于驱动气缸(9)的一侧，该夹紧装置包括压紧杆(10)、定位件(11)及至少一个带弹性的压紧片(12)，该压紧杆(10)的一端与驱动气缸(9)连接，另一端与压紧片(12)连接，该压紧片(12)设置于机座(1)的表面上，所述定位件(11)设置于压紧片(12)的一端。

6.根据权利要求5所述用于版材生产线的换卷接版装置，其特征在于：所述的第一直线运动机构还包括滑动导轨(3)和滚珠螺杆(4)，所述的换卷接版头(6)设置于滑动导轨上，所述的滚珠螺杆(4)的一端与驱动电机(5)连接，另一端与换卷接版头(6)连接。

7.根据权利要求2所述用于版材生产线的换卷接版装置，其特征在于：所述的焊接点(19)在接合面上形成封闭形状，该封闭形状中至少包括有一个焊接点(19)，所述的焊接点(19)的数量与排列方式与上电极(7)相对应。

8.根据权利要求2或7所述用于版材生产线的换卷接版装置，其特征在于：所述的机座上设置有凹槽，所述的下电极(8)设置于该凹槽内。

9.根据权利要求6所述用于版材生产线的换卷接版装置，其特征在于：所述机座(1)表面的两端及中间分别设置有刻度线(13)。

10.一种用于版材生产线的换卷接版装置的换卷接版方法，所述的版材包括待接版(15)和待换版(17)，所述的版材生产线包括一储版塔，其特征在于：该方法包括下列步骤：

(1)将待接版(15)进入储版塔内进行缓冲；

(2)将待换版(17)的版头(18)通过夹紧装置夹于压紧片(12)之下；

(3)将待接版(15)的版尾(16)覆盖过待换版(17)的版头(18)形成接合面；

(4)再采用夹紧装置将该接合面进行夹紧和定位；

(5)启动所述的换卷接版装置，通过第一直线运动机构和第二直线运动机构驱动换卷接版头(6)移动在接合面形成焊接点(19)。

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