CN101438113A - 用于制冷设备的冷冻品托架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于制冷设备(1)的冷冻品托架(2)，包括可借助于伸缩滑座被拉出的冷冻品容器(3)。所述滑座包括引导部件(14)，其可相对于制冷设备(1)被局部固定；以及自由导轨部件(15)，其可设置在冷冻品容器(3)上。引导部件(14)和/或冷冻品容器(3)具有可旋转安装的辊(16、17)，所述辊接合在由引导部件(14)和自由导轨部件(15)所形成的运行通道(30)中。根据本发明，运行通道(30)的前端区域(34)被扩大以允许取出冷冻品容器(3)。

Description

用于制冷设备的冷冻品托架

技术领域

本发明涉及如权利要求1前序部分所述的用于制冷装置的冷冻品托架，以及如权利要求8所述的装备有这种冷冻品托架的制冷设备。

背景技术

尤其用于诸如冰箱或冰柜的家用制冷设备的冷冻品托架经常装备有冷冻品容器，以容纳冷冻品。为了使得冷冻品容易从冷冻品容器被取出而不必从制冷设备完全撤出冷冻品容器，冷冻品托架经常以可伸展的方式借助于伸缩滑座与制冷设备相连。伸缩滑座确保了针对冷冻品托架的足够大的延伸路径，从而存储在冷冻品托架中的冷冻品可以具有尽可能少问题地被取出，并且新的物品被存储。设置为伸缩滑座的引导部件的永久固定的伸缩导轨在此连接至制冷设备的内面，或者连接至为此设置的冷冻品托架的侧向部件，其中所述侧向部件以可释放的方式借助于与其相连的承载部件连接至制冷设备，所述承载部件例如冷冻品所安置的舱室底部。该引导导轨部件的对立件是自由导轨部件(活动导轨部件)，所述自由导轨部件固定至冷冻品托架本身的拉出式冷冻品容器。伸缩滑座的引导部件与自由导轨部件一起形成了运行通道，通常可旋转安装的辊在所述通道内运行，所述辊同样是伸缩滑座的部件。这种类型的辊可以相应地设置在彼此相对可移动的伸缩滑座的相对的部件的一个上，或者仅仅设置在两个组合的部件的一个上。

安装在伸缩滑座上的这种类型的冷冻品托架系统非常适于取出冷冻品，这是因为其可几乎完全被拉出。然而，如果冷冻品容器由于清洁而被完全取出，则这经常很费力。在制冷设备领域中传统采用的伸缩滑座的情况中，其中所述伸缩滑座经常具有非常复杂的结构，为了考虑到在制冷设备中所涉及的很大的容差，必须在撤出之前取出诸如钩子等的固定元件，从而从伸缩滑座的引导部件释放冷冻品容器。这种结构非常缺少用户友好性，使得这种类型的拉出式冷冻品托架并不吸引人。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制冷设备的拉出式冷冻品托架，其可移动地在导轨上被引导，从而其可以以简单的方式被完全取出。

根据本发明，该目的通过具有权利要求1特征的用于制冷设备的冷冻品托架实现，以及由具有权利要求8特征的包括这种冷冻品托架的制冷设备实现。

根据本发明，向前取出区域的前侧区域中的冷冻品托架的滑座的导轨被形成或设置成，针对辊的运行通道在前侧、优选向上被进一步开口。因而确保了，通过为了取出制冷容器而提升制冷容器，止挡件在运行通道中可以被抬离越过前辊的路径，因而冷冻品容器为了取出而被释放。根据本发明的结构，导轨引导拉出式冷冻品容器因而可以通过以下方式被释放，将其稍微抬高，并且随后取出，而无需必须释放附加的固定元件。

具有加宽运行通道的滑座优选设置用于冷冻品托架，以便取出冷冻品容器，分别在引导部件以及可取出的冷冻品容器这两者上设有至少一个可旋转安装的辊，所述辊在运行通道中接合。冷冻品容器上的辊设置成，在冷冻品容器就位时，所述辊在运行通道内运行，而设置在引导部件上的辊位于运行通道的前端区域中。冷冻品容器的辊因而可在拉出冷冻品容器时用作为端止挡件，从而如果该辊被抬起越过引导部件的辊，则仅仅取出冷冻品容器，其中所述引导部件的辊固定设置在所述引导部件上。为此，取出区域中运行通道的宽度等于两个辊的直径之和。因而确保了，冷冻品容器均匀地滑动，并且在滑座中没有猛拉现象(jerking)，不可倾斜并且适于简单且完全地被取出，并且整个系统的制造与组装成本仍保持较低。

在另一有利的实施例中，用于在滑座内引导冷冻品容器的至少两个运行轮(running wheel)设置在冷冻品托架的引导部件上。在这种情况中，并不是第二辊用作为端止挡件，而是专门为此构造的止挡件，其可设置成除了辊以外平坦部件的形式。因而，为了取出冷冻品容器，仅仅需要将该专门设置的止挡件抬起越过前辊，以释放冷冻品容器。运行通道的加宽然后被保持在最适中的程度，这是因为止挡件并不必具有辊的尺寸。该实施例的颠倒形式同样也是可行的，也就是说，在冷冻品容器上具有两个可旋转安装的辊，而在引导部件上设有一个止挡件。

冷冻品托架有利地包括附加的止挡件，所述止挡件同样接合在运行通道中，并且设置成为了取出冷冻品，冷冻品容器适于从制冷设备中被拉出仅仅至没有问题地取出冷冻品所必须的程度，因而没有由于冷冻品容器的倾覆而在滑座上导致过大的杠杆作用，因而冷冻品容器保持处于垂直位置。止挡件优选设置成圆形，例如凹陷的形状。止挡件优选设置为自由导轨部件的一部件，因而实现特别简化以及成本节约的效果。圆形实施例的优点在于一方面更柔顺的止挡件，另一方面在于在将止挡件移动越过前辊时简化取出冷冻品容器。

附图说明

通过示意性实施例的说明经由权利要求书清楚本发明的其它细节和优点，所述实施例参照附图被说明。

附图如下：

图1示出了根据本发明的制冷设备的示意性视图；

图2示出了体现根据本发明的冷冻品托架的透视图；

图3示出了根据本发明的冷冻品托架的示意性形式的剖视图；并且

图4示出了如图3所示类似的视图，但是滑座处于不同的位置。

具体实施方式

图1示出了包括本发明的冷冻品托架2的制冷设备1的示意性剖视图，其中所述冷冻品托架安置在制冷设备1的下侧区域中。冷冻品托架2包括冷冻品容器3，所述冷冻品容器在设为舱室底部的承载元件4上设置在图中未示出的伸缩滑座之上。在前侧区域中，冷冻品容器3设有罩盖5，所述罩盖以枢转的方式安装在承载元件4上。引导元件6位于设为舱室底部的承载元件4上，所述引导元件用作为辊7的引导件，拉出式冷冻品容器8和9在所述辊上可移动。在冷冻品容器8和9上方，附加的舱室底部设置在保持区段11上。设为舱室底部的保持元件4借助于这种类型的保持区段11被固定至制冷设备1，其中所述保持区段在图中由罩盖5隐藏。拉出式冷冻品托架2因而经由制冷设备1的传统的保持区段11与制冷设备相连，并且可以设置在这种类型的保持区段11所位于的制冷设备1内处于任何位置。

拉出式冷冻品托架2的结构在图2中详细示出。冷冻品托架2的结构因此借助于透视图被更加详细说明。冷冻品托架基本上包括冷冻品容器3，设为舱室底部的承载元件4经由图1中未示出的侧向部件12安装在所述冷冻品容器上。冷冻品容器3的前罩盖5以可枢转的方式安装至承载元件4。侧向部件12具有闩锁钩部13，所述闩锁钩部钩入为此设置的并且图中未示出的保持元件4中的闩锁孔中，从而将侧向元件12与保持元件4固定相连。侧向部件12(与在此未示出的另一侧上的结构镜像相反的侧向部件一起)还具有固定导轨部件14，其中所述固定导轨部件沿侧向部件12的内面延伸，并且在此仅仅以示意性的方式被示出。该固定导轨部件14是伸缩滑座的一部件，使得可以拉出冷冻品容器3。该固定导轨部件14的对立件是设置在冷冻品容器3上的自由导轨部件15。辊16和17都设置在侧向部件12和冷冻品容器3上，所述辊在由导轨14和15所形成的通道中运行。辊18在固定导轨部件14中运行，在所述固定导轨部件内悬置所述冷冻品容器3。导轨15在此用作为辊16的上侧引导件，并且附加地借助于设为上侧导轨15的部件的止挡件19提供了止挡功能，这防止了冷冻品容器3倾斜或者从制冷设备1掉出。该功能方法以及冷冻品容器3从保持元件4的取出在图3和4中以示意性的方式示出。罩盖5以可枢转的方式安装在保持元件4中，并且只要冷冻品容器3被向前拉则自动向上推，这借助于并未进一步详细解释但是本领域技术人员已知的枢转机构。实现罩盖5的自动升高的这种枢转机构例如取决于罩盖5与冷冻品容器3在它们彼此接合的区域中所设置的形式。

图3以示意性的方式示出了完全打开形式的、处于其最终位置的冷冻品托架2的剖视图。侧向部件12经由在此不可见的闩锁突出部13与承载元件4相连，并具有固定导轨部件14，所述固定导轨部件沿侧向部件12的内面延伸。固定导轨部件14有利地是侧向部件12的一部件，其设为塑料部件。在如图所示取出冷冻品的位置，具有其自由导轨部件15的冷冻品容器3被伸展成，作为冷冻品容器3的一部件的止挡件18接触固定导轨部件14的辊16。在该位置，冷冻品容器3不可被进一步伸展。作为冷冻品容器3的一部件，辊17防止冷冻品容器3在该位置倾斜，这是利用了固定导轨部件14的上侧导轨19的下侧作为抵靠部。固定导轨部件14包括上侧导轨19、插入导轨20以及下侧导轨31。下侧导轨31、上侧导轨19和插入导轨20形成了运行通道30。在上侧导轨20与下侧导轨31平行延伸区域内运行通道30的宽度稍微大于在其中延伸的冷冻品容器3的辊16的直径。在前端区域34中，冷冻品容器3的取出区域，其宽度稍微大于辊16或17的直径之和。上侧导轨19平行于下侧导轨31延伸；其反过来水平延伸。下侧导轨31终止于固定导轨部件14中，大致在固定导轨部件14的辊16所处面的高度处。固定导轨部件14的辊16所处面是沿制冷设备1的前侧方向看过去最向前投射的点。固定导轨部件14和自由导轨部件15的辊16和17结构上是相同的。插入导轨20无缝地并没有伸出凸出部地与上侧导轨19相连。插入导轨20与上侧导轨19的相交点位于这样的垂直部分上，所述垂直部分通过自由导轨部件15的辊17的中间点落至这样的连接线，所述连接线将固定导轨部件14的辊16的中间点与自由导轨部件15的辊17的中间点相连。与固定导轨部件33、19、20和31相反，自由导轨部件15水平地C设置，包围固定导轨部件14的辊16。这用于提供在冷冻品容器的伸展过程中以及其完全打开端部位置处冷冻品容器3的改进的横向引导。止挡件18无缝地并没有伸出凸出部地连接至自由导轨部件15。止挡件18与固定导轨部件14的所有导轨部件33、19、20和31采取L形状。止挡件18以卷边的特征设置为弯曲的形式，其与自由导轨部件15相连的半径大致与辊16的半径相同。与肩部相比的优点在于，如果止挡件18以加力的方式抵靠着辊16向上运行，则由于冷冻品容器3被有力地打开，这导致了除了直线接触方式以外的表面压力。辊16的运行表面因而保持没有损害。止挡件18的高度大致等于辊16的半径。(冷冻品容器3处于其打开状态中)辊16与17之间的最小间距32通过以下因素被确定，即冷冻品容器3中的最大进出开口、固定导轨部件14与自由导轨部件15的稳定性、冷冻品容器3的最大负载以及所用材料的刚度。

图4以示意性的方式示出了冷冻品托架2的冷冻品容器3的取出位置，其中一部分在图3中示出。在固定导轨部件14的辊16横贯通过冷冻品容器3的止挡件18时，可以实现后者的取出。通过以下方式实现冷冻品容器3的取出，水平倾斜、随后同时将辊16横贯辊17，其中所述辊17是冷冻品容器3的一部件。为此，优选设为上侧导轨19的延伸部并与其刚性相连的插入导轨20的形状设置成，其以椭圆路径的方式增加运行通道30的宽度，并且因而允许辊16由辊17越过。固定导轨区段中运行通道30的宽度被限制成，保持导轨33以钝角与插入导轨20相交，并且优选与其刚性相连。保持导轨33平行于下侧导轨31设置，并且至少延伸直至承载元件4的前部。保持导轨33与下侧导轨31之间的距离达到稍微大于辊16或17的直径两倍。这种结构的优点在于，如果在取出冷冻品容器3时，施加向上压力，则最初辊17并且随后冷冻品容器3的上侧边缘向下冲击在保持导轨33上，并被引导，直至冷冻品容器3已经离开承载元件4。

附图标记列表

1    制冷设备

2    冷冻品托架

3    冷冻品容器

4    承载元件

5    罩盖

6    引导元件

7    辊

8    冷冻品容器

9   冷冻品容器

10  舱室底部

11  保持区段

12  侧向部件

13  闩锁钩部

14  固定导轨部件

15  自由导轨部件

16  辊

17  辊

18  止挡件

19  上侧导轨

20  插入导轨

30  运行通道

31  下侧导轨

32  间隔

33  保持导轨

34  前端区域

Claims (8)

1.一种用于制冷设备(1)的冷冻品托架(2)，包括冷冻品容器(3)，所述冷冻品容器可借助于滑座被拉出，所述滑座包括引导部件(14)，所述引导部件相对于所述制冷设备(1)被固定设置；以及自由导轨部件(15)，所述自由导轨部件可在所述冷冻品容器(3)上设置，所述引导部件(14)和/或所述冷冻品容器(3)包括可旋转安装的辊(16、17)，所述辊在由引导部件(14)和自由导轨部件(15)所形成的运行通道(30)中接合，其特征在于，所述运行通道(30)在其前端区域(34)中被加宽，以使得取出所述冷冻品容器(3)。

2.根据权利要求1所述的用于制冷设备(1)的冷冻品托架(2)，其特征在于，所述引导部件(14)和所述冷冻品容器(3)都具有可旋转安装的辊(16、17)，所述辊在所述运行通道(30)中接合。

3.根据权利要求1所述的用于制冷设备(1)的冷冻品托架(2)，其特征在于，所述运行通道(30)的前端区域(34)中的宽度至少达到两个辊(16、17)的直径之和。

4.根据权利要求1至3任一所述的用于制冷设备(1)的冷冻品托架(2)，其特征在于，所述引导部件(14)或所述冷冻品容器(3)具有两个可旋转安装的辊(16、17)，所述辊在所述运行通道(30)中接合。

5.根据前述权利要求任一所述的用于制冷设备(1)的冷冻品托架(2)，其特征在于，所述冷冻品容器(3)具有止挡件(18)，所述止挡件在所述运行通道(30)中接合。

6.根据权利要求5所述的用于制冷设备(1)的冷冻品托架(2)，其特征在于，所述止挡件(18)为圆形。

7.根据权利要求4或5所述的用于制冷设备(1)的冷冻品托架(2)，其特征在于，所述运行通道(30)的前端区域(34)中的宽度至少达到辊(16)与止挡件(18)的直径之和。

8.一种制冷设备(1)，包括可借助于滑座被拉出的冷冻品容器(13)，所述滑座包括引导部件(14)，所述引导部件可相对所述制冷设备(1)被固定地设置；以及自由导轨部件(15)，所述自由导轨部件可在所述冷冻品容器(3)上设置，所述引导部件(14)和/或所述冷冻品容器(3)包括可旋转安装的辊(16、17)，所述辊在由所述引导部件(14)和所述自由导轨部件(15)所形成的运行通道(30)中接合，其特征在于，所述运行通道(30)在其前端区域(34)中被加宽，以使得取出所述冷冻品容器(3)。

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