CN101436728B - 一种电源连接器及其插头和插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电源连接器及其插头和插座，插头绝缘体与插座绝缘体间具有卡扣止脱结构，插座绝缘体具有两个平行、独立的插孔，在插座绝缘体尾部对应每个插孔设有相应的插座接触件，插座接触件的与插头配合的插接部分伸入所述插孔内，该插接部分的端面到插座绝缘体插合端端面之间具有防手指触电的距离，所述插孔在插合端端面的开口为具有防手指触电口径的开口；插头绝缘体的插合部分为与所述插孔对应插接配合的两个独立的插合头，每个插合头内设有相应的插头接触件，插头接触件的前端抵靠于插合头前端收口插孔的台阶上，收口插孔具有防手指触电的深度和开口口径。本发明在电源接口功率传输中可以实现安全带电插接。

Description

一种电源连接器及其插头和插座 

技术领域

本发明涉及一种电源连接器和电源连接器的插头、插座。 

背景技术

各种不同的电源连接器都有其对应的适用场合，在某些特殊的场合，如一些设备和仪器机箱内在模块与模块之间或者单元与单元之间的电源接口功率的传输连接中，由于其中的一个模块或者单元已处于带电工作状态，所以在连接时最好能不停机操作，这就意味着需要进行带电连接，为了满足安全方面的要求，对插连接的插头和插座中都要求有被裹在相应的绝缘体内的接触件，并且要求即使人手的小指误插入绝缘体的插孔内，也不能够触到带电的接触件，即符合UL60950标准中试验针(也称“金手指”)的测试要求，而现有的电源连接器都不能满足这个要求，所以目前，在这些模块与模块之间或者单元与单元之间的电源接口功率的传输中，普遍采用将需要连通的两个模块或者单元通过现场压接从其中引出的导线连接端子的模式联接在一起。这种连接方式一方面是不能够带电进行压接操作，现场必须断电停机；另一方面，现场操作工作量较大，且需事先备好压接工具和配件，较为繁杂和不便，效率较低；第三，压接时还需要仔细辨认导线连接端子的极性，稍有疏忽就会将极性接反；并且这种压接还是不可逆的，一旦压接好，若想拆分就必须剪断导线，十分不便。 

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于模块与模块之间或者单元与单元之间电源接口功率传输中的电源连接器，以解决现有电源连接器在带电插接时不安全的问题。同时本发明还提供该电源连接器的插头和插座。 

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电源连接器，包括插头和插座，插头、插座均具有对应的绝缘体，插头绝缘体与插座绝缘体间具有卡扣止脱结构，插座绝缘体具有两个平行、独立的插孔，在插座绝缘体尾部对应每个插孔设有相应的插座接触件，插座接触件的与插头配合的插接部分伸入所述插孔内，该插接部分的端面到插座绝缘体插合端端面之间具有防手指触电的距离，所述插孔在插合端端面的开口为具有防手指触电口径的开口；插头绝缘体的插合部分为与所述插孔对应插接配合的两个独立的插合头，每个插合头内设有相应的插头接触件，插头接触件的前端抵靠于插合头前端收口插孔的台阶上，收口插孔具有防手指触电的深度和开口口径。 

所述插座绝缘体插孔内壁面上设有沿孔延伸的防误插凸筋，所述插头绝缘体插合头外壁面上对应设有防误插凹槽。 

所述防误插凸筋为设于插座绝缘体两插孔之间隔壁板上的偏置凸筋，所述防误插凹槽为对应设于插头绝缘体两插合头相对侧壁上的偏置凹槽。 

所述插座绝缘体尾部嵌装有插座绝缘压块，插座绝缘压块和插座绝缘体的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构，所述插座接触件通过设于该接触件尾部的止退定位弹片卡装于插座绝缘压块的插座接触件安装孔内，插座接触件尾端处于插座接触件安装孔中；所述插头绝缘体尾部嵌装有插头绝缘压块，插头绝缘压块和插头绝缘体的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构，所述插头接触件通过设于该接触件尾部的止退定位弹片卡装于插头绝缘压块的接触件安装孔内，插头接触件尾端处于插头接触件安装孔中。 

所述电源连接器是矩形电连接器，所述卡扣止脱结构包括设于插头绝缘体两插合头相背壁面上的、由插合头的前端向尾端延伸的锁紧弹片和对应设于插座绝缘体两插孔相背侧壁上的锁紧插口，锁紧弹片的根部连于插合头前端部，在插头、插座对插到位后锁紧弹片上的卡台与插座绝缘体上的锁紧插口卡扣配合。 

一种电源连接器插头，包括插头绝缘体，插头绝缘体上具有用于与配套插座配合的卡扣止脱结构，插头绝缘体的插合部分为两个平行的、独立的插合头，每个插合头内设有相应的插头接触件，插头接触件的前端抵靠于插合头前端收口插孔的台阶上，收口插孔具有防手指触电的深度和开口口径。 

所述插头绝缘体插合头外壁面上设有防误插凹槽。 

所述防误插凹槽为对应设于两插合头相对侧壁上的偏置凹槽。 

所述插头绝缘体尾部嵌装有插头绝缘压块，插头绝缘压块和插头绝缘体的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构，所述插头接触件通过设于该接触件尾部的止退定位弹片卡装于插头绝缘压块的接触件安装孔内，插头接触件尾端处于所述接触件安装孔中。 

所述电源连接器插头是矩形插头，所述卡扣止脱结构是设于插头绝缘体两插合头相背壁面上的、由插合头的前端向尾端延伸的锁紧弹片，锁紧弹片的根部连于插合头前端部，该锁紧弹片上的卡台用于与配套插座上的锁紧插口卡扣配合。 

一种电源连接器插座，包括插座绝缘体，插座绝缘体上具有用于与配套插头配合的卡扣止脱结构，插座绝缘体具有两个平行、独立的插孔，插座绝缘体尾部对应每个插孔设有相应的插座接触件，插座接触件的与插头配合的插接部分伸入所述插孔内，该插接部分的端面到插座绝缘体插合端端面之间具有防手指触电的距离，所述插孔在插合端端面的开口为具有防手指触电口径的开口；所述插座绝缘体尾部嵌装有插座绝缘压块，所述插座接触件通过设于该接触件尾部的止退定位弹片卡装于插座绝缘压块的插座接触件安装孔内，插座接触件尾端处于插座接触件安装孔中。

所述插座绝缘体插孔内壁面上设有沿孔延伸的防误插凸筋。 

所述防误插凸筋为设于两插孔之间隔壁板上的偏置凸筋。 

插座绝缘压块和插座绝缘体的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构。 

所述电源连接器插座是矩形插座，所述卡扣止脱结构包括设于插座绝缘体两插孔相背侧壁上的锁紧插口，该锁紧插口用于与配套插头上的锁紧弹片上的卡台卡扣配合。 

本发明中，插头、插座接触件在与相应的模块或者单元的连接导线连接后插入插头、插座绝缘体相应的插孔中，由于插头、插座绝缘体采用了独立的插合头与插孔，从而将插头、插座接触件对应插接的部分均隐藏于其相应的绝缘体中，在使用场所，插头、插座处于未插合状态时，即使插头或插座上都带电或一端带电，其带电的接触件在也不会与外界物体发生直接碰触，从而避免了短路或者意外触电事故的发生，以至造成损失；从另一方面上讲，正由于本发明的插头、插座具有安全性能，所以在机箱内一个缺电模块与另一个已带电工作的模块进行电源功率传输时，带电模块可以不停机实现带电插接，同理，在需要断开连接时可以带电拔出分离，使用十分方便、安全；另外，插头、插座均采用了防手指触电的结构设计，在手指插入插头的收口插孔或者插座的插孔中时，手指也不会触及到带电的接触件，安全性能较高，满足了UL60950标准中防触电试验针的安全测试要求。 

本发明在插头、插座绝缘体上设置防误插凹槽和凸筋，可以防止插头、插座对插时电源极性接反，减少了产生电气事故的隐患。插头、插座绝缘体尾部采用绝缘压块设计，一方面可以降低绝缘体模具的复杂程度，另一方面，插头、插座的绝缘压块可以采用相同结构的压块，这样可以通用一个绝缘压块模具，减少模具种类和模具成本，便于产品的加工和装配；另外，在绝缘压块和绝缘体配合表面上设置凸起凹槽防误插结构后，就可以在插头、插座绝缘体和绝缘压块上同时增设电源正、负极性标识，保证使用时能够明晰电源极性，一目了然，并且凸起凹槽防误插结构还可以保证两者在人工装配时极性一致，防止装配后出现绝缘体和绝缘压块出现极性标识混乱的现象。 

[0021] 附图说明

图1是本发明电源连接器插头的立体图； 

图2是图1的半剖结构示意图； 

图3是图2的仰视图； 

图4是本发明电源连接器插座的立体图； 

图5是图4的半剖结构示意图； 

图6是图5的俯视图； 

图7是图5的仰视图； 

图8是本发明电源连接器插头、插座对插前的结构示意图； 

图9是本发明电源连接器插头、插座对插后的示意图； 

图10是图9的半剖结构示意图。 

具体实施方式

图1、2、3所示的电源连接器插头，包括插头绝缘体2，插头绝缘体上具有用于与配套插座配合的卡扣止脱结构，插头绝缘体2的插合部分为两个平行的、独立的插合头3，每个插合头内设有相应的插头接触件7，插头接触件7的前端抵靠于插合头前端收口插孔11的台阶上，收口插孔11具有防手指触电的深度和开口口径，该深度和开口口径符合UL60950标准中防触电试验针的安全测试要求，该试验针的探头呈标准模拟手指状，当试验针从插合头前端伸入收口插孔时试验针不应触及插头接触件7；在插头绝缘体尾部嵌装有插头绝缘压块1，插头绝缘压块1和插头绝缘体2的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构10，上述插头接触件7通过设于该接触件尾部的止退定位弹片8卡装于插头绝缘压块的接触件安装孔12内，插头接触件尾端处于所述接触件安装孔12中。为了在与插座对插使用时防止电源极性插反，在插头绝缘体插合头外壁面上还设有防误插凹槽9，该防误插凹槽为对应设于两插合头相对侧壁上的偏置凹槽。 

本电源连接器插头是矩形插头，其卡扣止脱结构是设于插头绝缘体两插合头相背壁面上的、由插合头的前端向尾端延伸的锁紧弹片4，锁紧弹片4的根部连于插合头前端部，该锁紧弹片上的卡台5用于与配套插座上的锁紧插口卡扣配合。另外，为了方便插拔、增加摩擦力，在插座绝缘体尾部侧表面上设有防滑筋6。 

图4-图7所示的电源连接器插座，包括插座绝缘体20，插座绝缘体上具有用于与配套插头配合的卡扣止脱结构，插座绝缘体具有两个平行、独立的插孔22，插座绝缘体尾部对应每个插孔设有相应的插座接触件23，插座接触件23的与插头配合的插接部分伸入所述插孔22内，该插接部分的端面到插座绝 缘体插合端端面之间具有防手指触电的距离，所述插孔22在插合端端面的开口为具有防手指触电口径的开口，该防手指触电距离和开口口径同样符合UL60950标准中防触电试验针的安全测试要求，即当试验针从插座前端伸入插孔时试验针不应触及插座接触件23；所述插座绝缘体尾部嵌装有插座绝缘压块25，插座绝缘压块25和插座绝缘体20的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构28，所述插座接触件23通过设于该接触件尾部的止退定位弹片24卡装于插座绝缘压块的插座接触件安装孔26内，插座接触件尾端处于插座接触件安装孔26中。为了在与插头对插使用时防止电源极性插反，在插座绝缘体插孔内壁面上设有沿孔延伸的防误插凸筋27，该防误插凸筋为设于两插孔之间隔壁板上的偏置凸筋。 

本电源连接器插座是矩形插座，其卡扣止脱结构包括设于插座绝缘体两插孔相背侧壁上的锁紧插口21，该锁紧插口21用于与配套插头上的锁紧弹片上的卡台卡扣配合。 

图8、9、10所示的电源连接器，包括插头和插座，插头采用上述图1、2、3所示结构的电源连接器插头，插座采用图4、5、6、7所示的电源连接器插座，在插头、插座对插时，插座绝缘体插孔内壁面上的防误插凸筋与插头绝缘体上的防误插凹槽吻合滑插配合，在插头、插座对插到位后，插头接触件7与插座接触件23在绝缘体内插装在一起，实现电连接；插头绝缘体锁紧弹片上的卡台5与插座绝缘体上的锁紧插口21卡扣配合，起到锁紧作用，保证电连接的可靠性，当需要断开连接时，压紧插头的锁紧弹片4即可实现插头、插座分离。 

上述电源连接器主要用于机箱内模块与模块、单元与单元的电源接口功率的传输。其插头、插座的绝缘体尾部所装设的绝缘压块1、25采用相同结构的压块，这样可以减少模具种类和模具成本，便于产品的加工和装配；另外，为了保证使用时能够明晰电源极性，在插头、插座绝缘体和绝缘压块上均做有正、负极性的标识，绝缘压块和绝缘体配合表面上的半圆弧形的凸起和凹槽，可以保证两者在人工装配时极性一致，防止出现极性误装。 

上述插头接触件与插座接触件采用压接的方式与对应的导线连接，压线后，再将接触件插入插头、插座相应的安装孔中，需要进行电连接时，用手工对插插头、插座即可。 

Claims (15)

1.一种电源连接器，包括插头和插座，插头、插座均具有对应的绝缘体，插头绝缘体与插座绝缘体间具有卡扣止脱结构，其特征在于：插座绝缘体具有两个平行、独立的插孔，在插座绝缘体尾部对应每个插孔设有相应的插座接触件，插座接触件的与插头配合的插接部分伸入所述插孔内，该插接部分的端面到插座绝缘体插合端端面之间具有防手指触电的距离，所述插孔在插合端端面的开口为具有防手指触电口径的开口；插头绝缘体的插合部分为与所述插孔对应插接配合的两个独立的插合头，每个插合头内设有相应的插头接触件，插头接触件的前端抵靠于插合头前端收口插孔的台阶上，收口插孔具有防手指触电的深度和开口口径。

2.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述插座绝缘体插孔内壁面上设有沿孔延伸的防误插凸筋，所述插头绝缘体插合头外壁面上对应设有防误插凹槽。

3.根据权利要求2所述的电源连接器，其特征在于：所述防误插凸筋为设于插座绝缘体两插孔之间隔壁板上的偏置凸筋，所述防误插凹槽为对应设于插头绝缘体两插合头相对侧壁上的偏置凹槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的电源连接器，其特征在于：所述插座绝缘体尾部嵌装有插座绝缘压块，插座绝缘压块和插座绝缘体的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构，所述插座接触件通过设于该接触件尾部的止退定位弹片卡装于插座绝缘压块的插座接触件安装孔内，插座接触件尾端处于插座接触件安装孔中；所述插头绝缘体尾部嵌装有插头绝缘压块，插头绝缘压块和插头绝缘体的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构，所述插头接触件通过设于该接触件尾部的止退定位弹片卡装于插头绝缘压块的接触件安装孔内，插头接触件尾端处于插头接触件安装孔中。

5.根据权利要求4所述的电源连接器，其特征在于：所述电源连接器是矩形电连接器，所述卡扣止脱结构包括设于插头绝缘体两插合头相背壁面上的、由插合头的前端向尾端延伸的锁紧弹片和对应设于插座绝缘体两插孔相背侧壁上的锁紧插口，锁紧弹片的根部连于插合头前端部，在插头、插座对插到位后锁紧弹片上的卡台与插座绝缘体上的锁紧插口卡扣配合。

6.一种电源连接器插头，包括插头绝缘体，插头绝缘体上具有用于与配套插座配合的卡扣止脱结构，其特征在于：插头绝缘体的插合部分为两个平行的、独立的插合头，每个插合头内设有相应的插头接触件，插头接触件的前 端抵靠于插合头前端收口插孔的台阶上，收口插孔具有防手指触电的深度和开口口径。

7.根据权利要求6所述的电源连接器插头，其特征在于：所述插头绝缘体插合头外壁面上设有防误插凹槽。

8.根据权利要求7所述的电源连接器插头，其特征在于：所述防误插凹槽为对应设于两插合头相对侧壁上的偏置凹槽。

9.根据权利要求6或7或8所述的电源连接器插头，其特征在于：所述插头绝缘体尾部嵌装有插头绝缘压块，插头绝缘压块和插头绝缘体的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构，所述插头接触件通过设于该接触件尾部的止退定位弹片卡装于插头绝缘压块的接触件安装孔内，插头接触件尾端处于所述接触件安装孔中。

10.根据权利要求9所述的电源连接器插头，其特征在于：所述电源连接器插头是矩形插头，所述卡扣止脱结构是设于插头绝缘体两插合头相背壁面上的、由插合头的前端向尾端延伸的锁紧弹片，锁紧弹片的根部连于插合头前端部，该锁紧弹片上的卡台用于与配套插座上的锁紧插口卡扣配合。

11.一种电源连接器插座，包括插座绝缘体，插座绝缘体上具有用于与配套插头配合的卡扣止脱结构，其特征在于：插座绝缘体具有两个平行、独立的插孔，插座绝缘体尾部对应每个插孔设有相应的插座接触件，插座接触件的与插头配合的插接部分伸入所述插孔内，该插接部分的端面到插座绝缘体插合端端面之间具有防手指触电的距离，所述插孔在插合端端面的开口为具有防手指触电口径的开口；所述插座绝缘体尾部嵌装有插座绝缘压块，所述插座接触件通过设于该接触件尾部的止退定位弹片卡装于插座绝缘压块的插座接触件安装孔内，插座接触件尾端处于插座接触件安装孔中。

12.根据权利要求11所述的电源连接器插座，其特征在于：所述插座绝缘体插孔内壁面上设有沿孔延伸的防误插凸筋。

13.根据权利要求12所述的电源连接器插座，其特征在于：所述防误插凸筋为设于两插孔之间隔壁板上的偏置凸筋。

14.根据权利要求11或12或13所述的电源连接器插座，其特征在于：插座绝缘压块和插座绝缘体的配合表面上设有防误插凸起凹槽结构。

15.根据权利要求14所述的电源连接器插座，其特征在于：所述电源连接器插座是矩形插座，所述卡扣止脱结构包括设于插座绝缘体两插孔相背侧壁上的锁紧插口，该锁紧插口用于与配套插头上的锁紧弹片上的卡台卡扣配合。 

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