CN101434308B - 桶 - Google Patents

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本发明涉及一种桶,包括桶壁、桶底,桶壁(3)是由可弯曲的片材(1)卷绕而成,桶壁(3)外侧的片材外边(2)处设有外压条(4),桶壁(3)内侧与外压条(4)相对应的位置处设有内压件(6),外压条(4)和内压件(6)通过可拆卸的连接方式将桶壁(3)紧固;桶壁(3)底部的外侧设有箍环(7),箍环压件(8)安装在桶壁(3)底部的内侧,两者可拆卸的相互连接将桶壁(3)的底部进一步固定;桶底(11)通过卡箍(9)、箍环(7)与桶壁(3)的底部可拆卸地连接。本发明使用简单工具即可进行组装,可以循环使用,特别适合于物料生产地和使用地距离远的场合,可大大降低包装物的回收费用。

Description

技术领域
本发明涉及一种包装容器,具体说是一种桶。
背景技术
现在一般使用普通塑料桶或铁桶装流动性物料,包装物的回收一直是个不好解决的问题,空桶占据空间大,不便于运输,同时还有一笔洗桶的费用,造成很多浪费。有时因为包装费的原因,影响了产品的市场推广。
中国专利88200886.2和97244631.1各发明了一种折叠式的桶,可以收取不占空间,但这种桶的桶壁为软性材料,桶身不牢固,不能适用于大量流动性物料的长途运输。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供一种新结构的桶,将桶的桶壁设计成可卷绕式的,回收时只要将桶壁放卷,迭放在一起就行,这样就占了很少的空间,运到产品生产地后再重新将桶壁卷绕起来即可。
本发明包括桶壁、桶底,桶壁是由可弯曲的片材卷绕而成,桶壁外侧的片材外边处设有外压条,桶壁内侧与外压条相对应的位置处设有内压件,外压条和内压件通过可拆卸的连接方式将桶壁紧固;桶壁底部的外侧设有箍环,箍环压件安装在桶壁底部的内侧,两者可拆卸的相互连接将桶壁的底部进一步固定;箍环和桶底通过卡箍可拆卸地连接。
上述外压条设有一个以上的凸柱或凸片,其上开有槽或孔,凸柱或凸片通过桶壁上预先打的孔穿过桶壁后,将内压件穿入凸柱或凸片上的孔或卡入凸柱或凸片上的槽,外压条和内压件相互配合,将桶壁紧固。前述内压件至少有一个,呈条状或块状;或采用螺丝、螺母一类的紧固件。
内压件和外压条之间可以直接采用螺钉或螺纹连接,内压件穿过桶壁上预先打的孔和外压条连接。
上述外压条的数量至少为一个。当外压条的数量超过一个时,内压件的数量也相应增加。
上述箍环内侧有若干柱状或片状凸起物,其上开有槽或孔,凸起物通过桶壁上预先打的孔穿过桶壁后,将箍环压件穿入凸起物上的孔或卡入凸起物上的槽,箍环和箍环压件相配合,将桶壁底部进一步固定。
箍环压件和箍环之间还可以采用螺钉或螺纹连接,箍环压件穿过桶壁上预先打的孔和箍环连接。
上述片材的厚度为0.5毫米-5毫米,优选1毫米-2毫米。
片材卷绕成桶壁的圈数为1圈或1圈以上,层数太多或太少,桶的使用安全性都低,桶壁易被破坏;层数过多还会造成桶壁放卷后过长,不利于搬运、运输,因此优选圈数为2-6圈。
上述片材的材质为塑料,优选热塑性塑料,更优选纤维增强塑料。
热塑性塑料可以是PP、PA、PVC、PE、EVA、PET、PBT、PC、PMMA、PS、ABS、TPU等等,优选PP。这几种塑料中,虽然PVC价格最低,但它的热稳定性差,不宜于多次回收;PP价格较低,热稳定性和耐老化性优良,材料强度好于PE,是首选的材料。当然还可以使用回收塑料,使用各种混合塑料,也包括用本发明提供的技术方法制得的塑料桶回收料。使用本发明提供的技术方法生产塑料桶不会产生废物,完全可以循环使用。
纤维增强塑料中用于增强的纤维可以是碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、高强度聚乙烯纤维等,优选玻璃纤维。玻璃纤维性价比高,成型性好。一般而言。纤维增强塑料的强度随纤维含量的增大而变大。但是纤维含量过大,材料的流动性变差,不易于加工。纤维含量占材料总重量的5%~60%为宜,优选的范围是20%~35%。
本发明使用简单工具即可进行组装,可以循环使用,特别适合于物料生产地和使用地距离远的场合,可大大降低包装物的回收费用。使用时,如在桶内放入塑料袋,将流动性物料置入塑料袋内,扎口密封,物料用完后将塑料袋取出,再采用环保的办法重复使用塑料袋,还可省去了洗桶这一环节,既节约了用水,减少了废水的排放,又节省了费用。
附图说明
图1是本发明片材的卷绕示意图。
图2是装配好的一种不带盖的本发明的外形示意图。
图3是本发明桶壁、内压件、外压条、箍环、箍环压件装配示意图,是图2中的Y方向的剖面图。
图4是本发明桶壁、内压件、外压条、箍环、箍环压件采用螺钉连接装配示意图。
图5是本发明未装配的箍环和桶底(盖)示意图
图6是本发明采用的一种常用的卡箍示意图。
具体实施方式
参见图1至图6,本发明由桶壁3、桶底11、外压条4、内压件6、箍环7、箍环压件8和卡箍9构成。桶壁3是由可弯曲的片材1卷绕四圈而成。桶壁3外侧的片材外边2处设有外压条4,桶壁3内侧与外压条4相对应的位置处设有内压件6。外压条4设有一个以上的凸柱或凸片5,其上开有槽或孔,凸柱或凸片5通过桶壁3上预先打的孔(孔径和外压条4的凸柱或凸片5截面大小匹配)穿过桶壁3后,将内压件6穿入凸柱或凸片5上的孔或卡入凸柱或凸片5上的槽,内压件、外压条相互配合,即可用可拆卸的方式将桶壁3紧固,形成一个不会松开的桶壁。
本领域普通技术人员可以想到的是,外压条、内压件不一定是连续的一根,可以是多根,呈条状或块状,这样的好处是外压条、内压件的长度可以缩短,降低了制作的难度和费用。同时,根据实际情况,本发明可以在桶壁的其它任意地方,在任意方向上,增加使用外压条及相应的内压件,以保证桶的稳固。
箍环7和箍环压件8,箍环7安装在桶壁3底部的外侧,箍环压件8安装在桶壁3底部的内侧。箍环7内侧有若干柱状或片状凸起物10,其上开有槽或孔,凸起物10通过桶壁3上预先打的孔(孔径和箍环7上的凸起物10截面大小一致)。穿过桶壁3后,将箍环压件8穿入凸起物10上的孔或卡入凸起物10上的槽,箍环7和箍环压件8相配合,将桶壁3底部进一步固定。同样,箍环7不一定是连续的一根,可以是多根,沿着同一延长弧线,形成箍环,这样也能缩短箍环的长度,降低了长箍环制作的难度和费用,箍环压件8也不一定是连续的一根,可以是多根,呈条状或块状。箍环)和桶底11通过卡箍(9)可拆卸地连接。
市场上有多种配套的卡箍和箍环产品供选用,只要采用本发明提供的技术方案,将箍环固定到桶壁上即可。
很明显,本发明的内压件和外压条配合的方法还有很多,箍环和箍环压件的配合方法也还有很多,在实际使用中这是本领域的普通技术人员都可以想到的,例如,我们还可以采用螺纹连接、卡口连接的方法固定外压条和箍环,本实施例列举的只是方便可靠的方法。采用螺纹连接时,外压条和箍环上可以带有内螺纹孔,也可以不带孔,从桶内用螺钉或螺栓将内压件、外压条及箍环、箍环压件相连接,此时本发明中的内压件和箍环压件就是螺钉或螺栓之类的紧固件。相反,如果从桶外用螺钉或螺栓连接的话,最好螺钉或螺栓埋在外压条或箍环中,从桶内旋转螺母固定,不然如果螺钉或螺栓头外露的话,以后装了物料,有人从桶外将螺钉卸下,整个塑料桶就会散开,就不安全了。
在需要使用桶盖的时候,只要按照与桶底的同样办法做就行了。
很明显,使用本发明提供的技术方案,将片材裁成扇形,也可以做成带锥度的桶。
本发明的片材1的材质可以是各种热塑性塑料或纤维增强塑料,热塑性塑料和纤维增强塑料片材的制造有三种常用方法,即热压法、挤出法和压延法,优选挤出法。挤出法生产效率很高,产品质量稳定、容易控制。
制备实施例1
桶壁材质:含玻璃纤维重量百分比为39.2%的PP片材。
方案1:将厚度为1.8毫米的片材,按宽度为0.98米,长度为3.38米裁切,将片材顺其长度方向卷2圈,形成一个内径为0.53米,高度为0.98米的圆桶,按本发明所述结构,可以制得能盛放约200公斤水的塑料桶。
方案2:将厚度为1毫米的片材,按宽度为0.98米,长度为3.91米裁切,将片材顺其长度方向卷3圈,形成一个内径为0.41米,高度为0.98米的圆桶,按本发明中所述结构,可以制得能盛放约110公斤水的塑料桶。
方案3:将厚度为0.8毫米的片材,按宽度为0.5米,长度为4.95米裁切,将片材顺其长度方向卷3圈,形成一个内径为0.39米,高度为0.5米的圆桶,按本发明所述结构,可以制得能盛放约50公斤水的塑料桶。
实施例2-9使用表1中所列各种材料片材,按实施例1的方案一、方案二、方案三分别制得本发明。
表1
 
编号 片材材料 片材拉伸强度(MPa)
实施例1 39.2%玻璃纤维增强PP 102(方案1)、103(方案2)、103(方案3)
实施例2 不含增强纤维的PP 47(方案1)
实施例3 30.3%玻璃纤维增强PA66 186(方案1)
实施例4 29.7%碳纤维增强PA66 239(方案2)
实施例5 20.1%芳纶纤维增强PA66 103(方案2)
实施例6 30.1%玻璃纤维增强PET 151(方案2)
实施例7 29.6%玻璃纤维增强ABS 98(方案3)
实施例8 29.7%玻璃纤维增强PS 92(方案3)
实施例9 20.4%玄武岩纤维增强PP 79(方案3)
注:表中所列片材中增强纤维的含量全部为重量百分比。片材的拉伸强度测试方法是:将片材裁切成25×150毫米试样,沿着试样的长度方向拉伸,测得拉伸断裂强力值,将强力值除以片材试样的截面积即得出其拉伸强度。

Claims (12)

1.一种桶,包括桶壁、桶底,其特征在于桶壁(3)是由可弯曲的片材(1)卷绕而成,桶壁(3)外侧的片材外边(2)处设有外压条(4),桶壁(3)内侧与外压条(4)相对应的位置处设有内压件(6),外压条(4)和内压件(6)通过可拆卸的连接方式将桶壁(3)紧固;桶壁(3)底部的外侧设有箍环(7),箍环压件(8)安装在桶壁(3)底部的内侧,两者可拆卸的相互连接将桶壁(3)的底部进一步固定;箍环(7)和桶底(11)通过卡箍(9)可拆卸地连接。
2.如权利要求1所述的桶,其特征在于片材的材质为塑料。
3.如权利要求2所述的桶,其特征在于所述的塑料为热塑性塑料或纤维增强塑料,热塑性塑料选自PP、PA、PVC、PE、EVA、PET、PBT、PC、PMMA、PS、ABS或TPU;纤维增强塑料中的纤维选自碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维或高强度聚乙烯纤维,纤维含量为材料总重量的5-60%。
4.如权利要求3所述的桶,其特征在于纤维含量为20-35%。
5.如权利要求2所述的桶,其特征在于片材的厚度为0.5毫米-5毫米。
6.如权利要求5所述的桶,其特征在于片材的厚度为1毫米-2毫米。
7.如权利要求1或6任意一项所述的桶,其特征在于外压条(4)设有一个以上的凸柱或凸片(5),其上开有槽或孔,凸柱或凸片(5)通过桶壁(3)上预先打的孔穿过桶壁(3)后,将内压件(6)穿入凸柱或凸片(5)上的孔或卡入凸柱或凸片(5)上的槽,外压条(4)和内压件(6)相互配合,将桶壁(3)紧固。
8.如权利要求1至6任意一项所述的桶,其特征在于内压件(6)和外压条(4)之间为螺钉或螺纹连接,内压件(6)穿过桶壁(3)上预先打的孔和外压条(4)连接。
9.如权利要求1至6任意一项所述的桶,其特征在于箍环(7)内侧设有柱状或片状凸起物(10),其上开有槽或孔,凸起物10通过桶壁(3)上预先打的孔穿过桶壁(3)后,将箍环压件(8)穿入凸起物(10)上的孔或卡入凸起物(10)上的槽,箍环(7)和箍环压件(8)相配合,将桶壁(3)底部进一步固定。
10.如权利要求1至6任意一项所述的桶,其特征在于箍环压件(8)和箍环(7)之间为螺钉或螺纹连接,箍环压件(8)穿过桶壁(3)上预先打的孔和箍环(7)连接。
11.如权利要求1至6任意一项所述的桶,其特征在于片材(1)卷绕成桶壁的圈数为1圈或1圈以上。
12.如权利要求11所述的桶,其特征在于片材(1)卷绕成桶壁的圈数为2-6圈。
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