CN101434102A - 一种矿物质浆料加工成套设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有矿物质粗浆建压流水线、矿物质浆化流水线的矿物质浆料加工成套设备。它包括矿物质破碎粉磨流水线,添加剂溶液调制流水线,对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水线,与调制成矿物质粗浆流水线相配合的矿物质粗浆建压流水线,与建压流水线相配合的矿物质浆化流水线,所述的矿物质浆化流水线包括与建压流水线相配合的矿物质浆料细化装置。本发明具有的有益效果:增加了建压流水线,增加矿物质与水的结合力和亲和力,不易产生硬性沉淀;矿物质浆料细化装置上的导流盘可以引导矿物质粗浆进入的路径,其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。
Description
【所属技术领域】
本发明涉及一种矿物质浆料加工成套设备,尤其涉及一种具有矿物质粗浆建压流水线、矿物质浆化流水线的矿物质浆料加工成套设备。
【背景技术】
矿物质浆(如水煤浆)的规模化生产,迄今为止,大多采用振动球磨机或棒磨机的湿式棒磨或球磨技术来进行的。传统的技术是利用颚式破碎机将原矿(如煤)或精选矿(如煤)破碎至20-30毫米的颗粒,经除铁器去除矿(如煤)中心的铁块,再经锤式破碎机破碎至3-5毫米以下颗粒,按比例加入水和添加剂形成矿物质初浆,并进入球磨机或棒磨机,在磨机内钢球或钢棒的棒磨或球磨作用下获得矿物质浆(如水煤浆)原浆,原浆经过滤后加入稳定剂进行强力搅拌,最终获得成品矿物质浆(如水煤浆)。
传统的球磨矿物质浆(如水煤浆)破碎技术,存在功耗大,主要是内耗大,同时,对矿物质浆(如水煤浆)中的矿物质颗粒度可控性差,磨介损耗量大;此外,整体装置的体积庞大。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种矿物质浆料加工成套设备,其上具有矿物质粗浆建压流水线、矿物质浆化流水线,矿物质粗浆建压流水线将粗浆稳定的输送到矿物质浆化流水线内,通过调节矿物质浆料细化装置上对应设置的阀体的间距,能有效的控制矿物质的破碎粒度,工作效率高,节约能耗,且结构紧凑、体积小。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于包括矿物质破碎粉磨流水线,添加剂溶液调制流水线,对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水线,与调制成矿物质粗浆流水线相配合的矿物质粗浆建压流水线,与建压流水线相配合的矿物质浆化流水线,所述的矿物质浆化流水线包括与建压流水线相配合的矿物质浆料细化装置,该细化装置包括带进料口和出料口的壳体,其特征在于壳体内至少设有两个导流盘,所述导流盘的边缘呈弧面,弧面顶部具有高耐磨性的阀体,阀体的外表面形成摩擦撞击面;相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔;至少一个导流盘及其阀体上开有通孔,通孔形成浆料通道;浆料通道与射流腔连通的区域形成撞击腔。原矿(如煤)或精选矿(如煤)经过矿物质破碎粉磨流水线,添加剂溶液调制流水线,对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水线加工后形成的粗浆,经过矿物质粗浆建压流水线,粗浆从进料口进入壳体,在射流腔的引流和汇聚作用下,以射流方式高速流入撞击腔,使到达该区域的初浆中的矿物质相互撞击,这些矿物质同时与阀体上的摩擦撞击面(撞击腔区域的阀体侧壁主要为摩擦面,浆料通道处的阀体侧壁主要为撞击面,在摩擦面与撞击面连接的转角处通常也为撞击面)的侧壁碰撞(主要与阀体上的撞击面发生撞击),从而使颗粒实现破碎并细化,最后通过浆料通道从出料口排出。导流盘的边缘成弧形外扩面,该形状起到有效导流作用。此外,这里的进料口和出料口可以互换,即矿物质初浆可以从进料口进入壳体内,从出料口排出壳体外;也可以从出来口进入壳体内,从进料口排出壳体外。在下面提到的进料口、出料口、进料端和出料端也是可以互换的。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明采用如下技术措施:所述的建压流水线包括与调制成矿物质粗浆流水线相连接的下单向阀,与矿物质浆料细化装置相配合的上单向阀,连接在下单向阀与上单向阀之间的中间腔体,与中间腔体连通的压力差输送装置。在压力差输送装置的作用下,中间腔体内产生负压时,粗浆通过下单向阀被吸入到中间腔体内,当对中间腔体加压时,其内的粗浆通过上单向阀,射入矿物质浆料细化装置进行浆化工作。在矿物质浆料的生产加工过程中,增加了建压流水线,对矿物质粗浆建压,使水(分子)在高压环境下强行渗透到疏水性的矿物质颗粒及粉末中的微小空隙中,增加矿物质与水的结合力和亲和力。通过本发明的设备生产的水煤浆在不加稳定剂的前提下,静止放置大于等于3个月也不会产生硬性沉淀。
所述的压力差输送装置包括输浆缸,设置在输浆缸内的活塞,驱动活塞的活塞驱动机构。当动力机构驱动活塞向外运动,使液压缸与中间腔体连通的空间增大,使液压缸和中间腔体内的压力降低,下单向阀被打开,粗浆进入中间腔体;当动力机构驱动活塞向内运动,使液压缸与中间腔体连通的空间减少,使液压缸和中间腔体内的压力增大,下单向阀关闭,上单向阀打开,粗浆从上单向阀射出。
所述的活塞驱动机构为柱塞泵液压系统,其包括电机,与电机相连接的双联式斜盘柱塞油泵,与双联式斜盘柱塞油泵相连接的电液阀,与电液阀相连接的油缸,所述油缸内的活塞与输浆缸内的活塞通过连接件相连接。柱塞泵液压系统动作灵活、方便、准确,且体积小,重量轻。活塞驱动机构也可以为电机,或者为隔膜泵液压系统,或者为齿轮泵液压系统,或者为叶片泵液压系统,或者为曲轴连杆式柱塞泵系统,或者螺杆泵液压系统。
所述的导流盘为两个,一个导流盘上的阀体与驱动机构相连接,另一个阀体固定在导流盘上,所述的驱动机构通过自动控制系统操纵,所述控制系统的压力检测传感器设置在进料口处。活动式阀体能平移,使两阀体相对距离可调,以调节阀体之间的间距,从而改变撞击腔的体积。其中的驱动机构为步进电机带减速机控制机构、或者为伺服电机带减速机控制机构、或者为机械机构加弹簧控制机构、或者为气动回路控制机构、或者为气动回路加蓄能器控制机构、或者为液压回路控制机构、或者为液压回路加蓄能器控制机构、或者为机、电、液、气的联合控制机构、或者为变频电机带减速机控制机构。压力检测传感器检测进料口的压力,将压力信号反应到自动控制系统以调节阀体的间距,以保证撞击腔中高压浆的压力恒定。
所述的导流盘上的阀体与导流盘主体为分体结构,阀体的摩擦撞击面可为锯齿形结构或螺旋形结构。这可使导流盘与阀体采用不同材质,将不与矿物质接触的部位采用较为廉价的材质,避免导流盘整体采用高硬度材质导致成本上升的缺陷。此外,分体结构还有利于及时、方便更换磨损的阀体。摩擦撞击面的不规则形状有助于对物料进一步的破碎。阀体为陶瓷或金刚石或碳化钨或硬度大于HRC60(或HV70)硬质材质,具有足够高的硬度,以达到碎粒要求,同时,防止阀体过快磨损,避免频繁更换,有利于节约成本。
相向设置的导流盘及其阀体一块为圆盘状,一块为圆环状,所述的阀体的通孔可以为一个或复数个。
所述的矿物质破碎粉磨流水线包括颚式破碎机,与颚式破碎机相连接的除铁器,与除铁器相连接的磨粉机,与磨粉机相连接的螺旋输送器;所述的添加剂溶液调制流水线包括可与水管连接的水表,与水表相连接的添加剂混合缸,与添加剂混合缸相连接的添加剂浓浆泵,与添加剂浓浆泵相连接的添加剂过渡缸,与添加剂过渡缸相连接的添加剂浓浆计量泵,与自来水管网相连接的水计量泵,与水计量泵及添加剂浓浆计量泵相连接的管道式静态混合器,与管道式静态混合器相连接的添加剂缸;所述的调制成矿物质粗浆流水线包括与添加剂缸相连接的变频电机管道泵,与螺旋输送器相连接的储粉仓,与储粉仓相连接的双螺杆输送计量装置,与变频电机管道泵和双螺杆输送计量装置相连接的卧式混合初搅装置,与卧式混合初搅装置相连接的高速搅拌装置,所述的高速搅拌装置与建压流水线相连接。
所述的建压流水线和与其相配合的矿物质浆化流水线至少为一组。
还包括矿物质成品浆调制流水线,其与矿物质浆化流水线相连接。
本发明具有的有益效果:1、增加了建压流水线,对矿物质粗浆建压,使水(分子)在高压环境下强行渗透到疏水性的矿物质颗粒及粉末内部的微小空隙中,增加矿物质与水的结合力和亲和力,不易产生硬性沉淀。2、矿物质浆料细化装置上的导流盘可以引导矿物质粗浆进入的路径,其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。通过驱动机构调节相对应阀体之间的间距,能改变进入腔体的射流压力有效的控制破碎粒度。3、本发明的技术方案工作效率高,避免内耗,有效利用能源,降低能耗。4、该装置结构紧凑、体积小,占地面积小,方便生产、加工、运输。
【附图说明】
图1是本发明的一种流水线示意图;
图2是本发明的另一种流水线示意图;
图3是本发明的再一种流水线示意图;
图4是本发明中建压流水线和浆化流水线的示意图;
图5是图4中建压流水线上动力机构的一个特例结构示意图;
图6为本发明中设有的第一种导流盘的剖视结构示意图;
图7为本发明中两个相互配合的导流盘的第二种剖视结构示意图;
图8为图7中A-A向的结构示意图;
图9为本发明中两个相互配合的导流盘的第三种剖视结构示意图;
图10为图9中B-B向的结构示意图;
图11为本发明中两个相互配合的导流盘的第四种剖视结构示意图;
图12为图11中C-C向的结构示意图;
图13为本发明中两个相互配合的导流盘的第五种剖视结构示意图;
图14为图13中D-D向的结构示意图;
图15为本发明中两个相互配合的导流盘的第六种剖视结构示意图。
【具体实施方式】
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:一种矿物质浆料加工成套设备,如图1所示,它包括矿物质破碎粉磨流水线A,添加剂溶液调制流水线B,对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水线C,与调制成矿物质粗浆流水线C相配合的矿物质粗浆建压流水线D,与建压流水线D相配合的矿物质浆化流水线E,与矿物质浆化流水线E相连接的矿物质成品浆调制流水线F。建压流水线D和与其相配合的矿物质浆化流水线E至少为一组(如图1-图3所示)。
矿物质破碎粉磨流水线A包括颚式破碎机1,与颚式破碎机1相连接的除铁器2,与除铁器2相连接的磨粉机3,与磨粉机3相连接的螺旋输送器4。原矿物质或经过精选后的矿物质进入颚式破碎机1,经颚式破碎机1破碎至工艺要求的颗粒后,流过除铁器2,将矿物质中的铁质杂物清除。通过除铁器2后的矿物质颗料流入磨粉机3内的提升机,经提升的矿物质颗粒由磨粉机3内的振动给料机向磨粉机3定量给料,矿物质颗料进入磨粉机3进行粉磨,由磨粉机3出来的矿物质粉进入集粉仓,再经螺旋输送器4输送至储粉仓13待用。
添加剂溶液调制流水线B包括可与水管连接的水表5,与水表5相连接的添加剂混合缸6,与添加剂混合缸6相连接的添加剂浓浆泵7,与添加剂浓浆泵7相连接的添加剂过渡缸8,与添加剂过渡缸8相连接的添加剂浓浆计量泵9,与添加剂过渡缸8相连接的水计量泵10和管道式静态混合器11,与管道式静态混合器11相连接的添加剂缸12。根据不同物理性质的矿物质,其添加剂溶液的浓度是不一致的。因此在调制添加剂溶液时,具有灵活性。已经过计量的粉状袋装或者液态桶装添加剂倒入添加剂混合缸6中,按照添加剂溶液的工艺要求,通过水表5将计量好的水加入添加剂混合缸6中,由添加剂混合缸6中的搅拌剪切装置,搅拌成添加剂浓浆。再通过装在添加剂混合缸底部的添加剂浓浆泵7将添加剂混合缸中的添加剂浓浆全部泵入添加剂过渡缸8待用。按添加剂溶液的工艺要求,应将添加剂浓浆稀释成最终比例的添加剂溶液,通过添加剂浓浆计量泵9和水计量泵10,分别对自来过渡缸中的添加剂浓浆及水管网的水进行按比例计量泵送,按比例泵送的添加剂浓浆和水汇集到一起,通过一根管道进入到一个管道式静态混合器11,通过管道式静态混合器11的作用,将添加剂浓浆和水充分混合均匀,最终汇入到添加剂缸12中形成添加剂溶液待用。
调制矿物质粗浆流水线C包括与添加剂缸12相连接的变频电机管道泵14,与螺旋输送器4相连接的储粉仓13,与储粉仓13相连接的双螺杆输送计量装置15,与变频电机管道泵14和双螺杆输送计量装置15相连接的卧式混合初搅装置16,与卧式混合初搅装置16相连接的高速搅拌装置17,高速搅拌装置17与建压流水线D相连接。储粉仓13内的矿物质粗粉经储粉仓13内的空气炮破拱器破拱后进入由变频调速的双螺杆输送计量装置15进行连续式计量,经计量的矿物质粗粉进入卧式混合初搅装置16,与此同时,由双螺杆输送计量装置15发出的连续信号通过PLC控制添加剂缸12底部的泵送添加剂溶液的变频电机管道泵14。通过PLC控制系统中设定的矿物质粗粉与添加剂溶液的比例,两者之间自动协调,按比例跟随。由管道泵14泵送出来的添加剂溶液一起进入卧式混合初搅装置16。在卧式混合初搅装置16的混合搅拌下,使矿物质粗粉与添加剂溶液初步混合形成具有一定流动性的矿物质粗浆,进入高速搅拌装置17,在高速搅拌装置17的高速搅拌剪切作用下,形成具有良好流动性的矿物质粗浆待用。
建压流水线D包括与调制成矿物质粗浆流水线C相连接的下单向阀18,与矿物质浆料细化装置相配合的上单向阀20,连接在下单向阀18与上单向阀20之间的中间腔体19,与中间腔体19连通的压力差输送装置。压力差输送装置包括输浆缸23,设置在输浆缸23内的活塞22,驱动活塞22的活塞驱动机构21。建压流水线D内的压强范围为5~100Mpa。压强可以为10Mpa、或为30Mpa、或为50Mpa、或为80Mpa,或者为上述范围内的任意一个压强。矿物质粗浆的流量范围为500~25L/min
活塞驱动机构21为柱塞泵液压系统,其包括电机30,与电机30相连接的双联式斜盘柱塞油泵29,与双联式斜盘柱塞油泵29相连接的电液阀28,与电液阀28相连接的油缸27,油缸27内的活塞与输浆缸23内的活塞22通过连接件相连接。活塞驱动机构21上还可以设有冷却装置31。活塞驱动机构21为四个柱塞泵液压系统。它的工作原理是:电机30、驱动一台双联式斜盘柱塞泵29、双联式斜盘柱塞泵29借助液压油介质通过两个电液阀28操纵两组四个双作用油缸27作来回往复运动,每组两个双作用油缸与一个电液阀构成一个并列串接回路,即两个双作用油缸的无杆腔分别与电液阀联接;两个双作用油缸27的有杆腔相互串接。其特点是两个双作用油缸的活塞杆始终成180°相位角运动,即一个双作用油缸的活塞杆伸出时,另一个双作用油缸的活塞杆缩回。也就是说,每组两个双作用油缸的180°相位角错位往复运动是其本身的结构决定的。而两组油缸之间的90°相位角错位往复运动则是由电气控制来实现的。总而言之,四个柱塞泵液压系统的工作原则是要求两组四个双作用油缸,按照90°相位角错位往复运动,其目的是能够稳定地输送矿物质粗浆。这里需要特别说明的是:四个双作用油缸的活塞杆分别与四个输浆缸23的活塞22机械式刚性直接联接,每个双作用油缸27与其对应的输浆缸23成一字型直线排列,最终构成相对封闭的矿物质粗浆建压流水线的动力机构。双联式斜盘柱塞油泵29还可以为独立的隔膜泵系统,也可以为曲轴连杆柱塞泵系统,也可以为螺杆泵系统。
矿物质浆化流水线E包括与建压流水线D相配合的矿物质浆料细化装置,如图6所示,该细化装置包括带进料口57和出料口58的壳体51,壳体51内设有两个导流盘52,所述导流盘52的边缘呈弧面,弧面顶部具有高耐磨性的阀体53,阀体53的外表面形成摩擦撞击面;相向设置的导流盘52及其阀体53的表面形成矿物质浆料的射流腔54;一个导流盘52及其阀5体3上开有一个通孔,通孔形成浆料通道55;浆料通道55与射流腔54连通的区域形成撞击腔56。
一个导流盘52上的阀体53与驱动机构相连接,另一个阀体53固定在导流盘2上。
相向设置的导流盘52及其阀体53一块为圆盘状,一块为圆环状。
驱动机构通过自动控制系统操纵,控制系统的压力检测传感器设置在进料口处。驱动机构为步进电机带减速机控制机构、或者为伺服电机带减速机控制机构、或者为机械机构加弹簧控制机构、或者为气动回路控制机构、或者为气动回路加蓄能器控制机构、或者为液压回路控制机构、或者为液压回路加蓄能器控制机构、或者为机、电、液、气的联合控制机构、或者为变频电机带减速机控制机构。
射流腔54的形状呈外大内小的缩口状,外径尺寸在20-200mm,内孔尺寸在10-100mm,其最小处间距为0.001-20mm。根据实际情况可以调整两阀体53之间的间距为0.03mm、或为0.005mm、或为5mm,或者为上述范围中的任何一个值。在一定的间隙范围内,矿物质流速V=170-500米/秒。
原矿(如煤)或精选矿(如煤)经过初加工后形成的粗浆从进料口进入壳体,在射流腔的引流和汇聚作用下,以射流方式高速流入撞击腔,使到达该区域的初浆中的矿物质相互撞击,这些矿物质同时与阀体上的摩擦撞击面(撞击腔区域的阀体侧壁主要为摩擦面,浆料通道处的阀体侧壁主要为撞击面,在摩擦面与撞击面连接的转角处通常也为撞击面)的侧壁碰撞(主要与阀体上的撞击面发生撞击),从而使颗粒实现破碎并细化,最后通过浆料通道从出料口排出,完成固态矿物质破碎细化工作。
矿物质成品浆调制流水线F,考虑到矿物质成品浆在储存、运输,使用过程中的稳定性及其它的特殊要求,在矿物质成品浆中添加诸如稳定剂及其它特殊添加剂,并通过高速搅拌机进行高速搅拌剪切均匀。满足矿物质成品浆的最终工艺要求。
实施例2:一种矿物质浆料加工成套设备,如图7和图8所示,一个导流盘52及其阀体53上开有复数个通孔,复数个通孔形成复数个浆料通道55。其余结构同实施例1
实施例3:一种矿物质浆料加工成套设备,如图6、图7、图9、图11、图13和图15所示,导流盘52上的阀体53与导流盘52主体为分体结构。其余结构同实施例1或实施例2。
实施例4:一种矿物质浆料加工成套设备,如图8所示,阀体53的摩擦撞击面可为锯齿形结构或螺旋形结构。其余结构同实施例1或实施例2或实施例3。
实施例4:一种矿物质浆料加工成套设备,如图9-图14所示,阀体53为陶瓷或金刚石或碳化钨或硬度大于HRC60硬质材质。其余结构同实施例1或实施例2。
实施例5:一种矿物质浆料加工成套设备,如图15所示,阀体53通过阀体座59固定在导流盘52上。其余结构同实施例1或实施例2或实施例3或实施例4。
Claims (10)
1.一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于包括矿物质破碎粉磨流水线(A),添加剂溶液调制流水线(B),对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水线(C),与调制成矿物质粗浆流水线(C)相配合的矿物质粗浆建压流水线(D),与建压流水线(D)相配合的矿物质浆化流水线(E),所述的矿物质浆化流水线(E)包括与建压流水线(D)相配合的矿物质浆料细化装置,该细化装置包括带进料口(57)和出料口(58)的壳体(51),其特征在于壳体(51)内至少设有两个导流盘(52),所述导流盘(52)的边缘呈弧面,弧面顶部具有高耐磨性的阀体(53),阀体(53)的外表面形成摩擦撞击面;相向设置的导流盘(52)及其阀体(53)的表面形成矿物质浆料的射流腔(54);至少一个导流盘(52)及其阀体(53)上开有通孔,通孔形成浆料通道(55);浆料通道(55)与射流腔(54)连通的区域形成撞击腔(56)。
2.根据权利要求1所述的一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于所述的建压流水线(D)包括与调制成矿物质粗浆流水线(C)相连接的下单向阀(18),与矿物质浆料细化装置相配合的上单向阀(20),连接在下单向阀(18)与上单向阀(20)之间的中间腔体(19),与中间腔体(19)连通的压力差输送装置。
3.根据权利要求2所述的一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于所述的压力差输送装置包括输浆缸(23),设置在输浆缸(23)内的活塞(22),驱动活塞(22)的活塞驱动机构(21)。
4.根据权利要求3所述的一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于所述的活塞驱动机构(21)为柱塞泵液压系统,其包括电机(30),与电机(30)相连接的双联式斜盘柱塞油泵(29),与双联式斜盘柱塞油泵(29)相连接的电液阀(28),与电液阀(28)相连接的油缸(27),所述油缸(27)内的活塞与输浆缸(23)内的活塞(22)通过连接件相连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于所述的导流盘(52)为两个,一个导流盘(52)上的阀体(53)与驱动机构相连接,另一个阀体(53)固定在导流盘(52)上,所述的驱动机构通过自动控制系统操纵,所述控制系统的压力检测传感器设置在进料口处。
6.根据权利要求5所述的一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于所述的导流盘(52)上的阀体(53)与导流盘(52)主体为分体结构,阀体(53)的摩擦撞击面可为锯齿形结构或螺旋形结构。
7.根据权利要求6所述的一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于相向设置的导流盘(52)及其阀体(53)一块为圆盘状,一块为圆环状,所述的阀体(53)的通孔可以为一个或复数个。
8.根据权利要求7所述的一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于所述的矿物质破碎粉磨流水线(A)包括颚式破碎机(1),与颚式破碎机(1)相连接的除铁器(2),与除铁器(2)相连接的磨粉机(3),与磨粉机(3)相连接的螺旋输送器(4);所述的添加剂溶液调制流水线(B)包括可与水管连接的水表(5),与水表(5)相连接的添加剂混合缸(6),与添加剂混合缸(6)相连接的添加剂浓浆泵(7),与添加剂浓浆泵(7)相连接的添加剂过渡缸(8),与添加剂过渡缸(8)相连接的添加剂浓浆计量泵(9),与自来水管网相连接的水计量泵(10),与水计量泵(10)及添加剂浓浆计量泵(9)相连接的管道式静态混合器(11),与管道式静态混合器(11)相连接的添加剂缸(12);所述的调制成矿物质粗浆流水线(C)包括与添加剂缸(12)相连接的变频电机管道泵
(14),与螺旋输送器(4)相连接的储粉仓(13),与储粉仓(13)相连接的双螺杆输送计量装置(15),与变频电机管道泵(14)和双螺杆输送计量装置(15)相连接的卧式混合初搅装置(16),与卧式混合初搅装置(16)相连接的高速搅拌装置(17),所述的高速搅拌装置(17)与建压流水线(D)相连接。
9.根据权利要求8所述的射流式固态矿物质液化装置,其特征在于所述的建压流水线(D)和与其相配合的矿物质浆化流水线(E)至少为一组。
10.根据权利要求9所述的一种矿物质浆料加工成套设备,其特征在于还包括矿物质成品浆调制流水线(F),其与矿物质浆化流水线(E)相连接。
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