CN101429064A - 硫钙钾镁肥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硫钙钾镁肥的制备方法，它采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140－260份、60％氯化钾184－300份或50％硫酸钾220－350份、95％硫酸镁105－200份，将上述组份搅拌5－10分钟，采取A或B两种制备方法：A.造粒成型，在150℃－200℃温度下烘干，在5℃－10℃温度下经过10－15分钟冷却，经筛分后即制成；B.投入干粉挤压机挤粒成型，经筛分后即制成，采用本发明方法制备的肥料配方合理，富含农作物必须的三大中微量元素，硫、钙、镁，避免了传统施肥，偏施氮磷，使其它吸收元素缺乏突出的矛盾，促使钾离子起到更好的发挥作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种硫钙钾镁肥的制备方法。
背景技术
长期以来化学肥料的大量使用，虽然对农作物的增产起到了重要作用，但是造成了对土壤的严重板结，使农作物对土壤所需的其它元素失去平衡。由于化学肥料的广泛使用，使得土壤的板结程度不断增加，农作物的产量和品质不断降低，年复一年形成了恶性循环状态。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效调节土壤板结，提高农作物的产量，可广泛用于多种农作物、蔬菜、果树的硫钙钾镁肥的制备方法。
本发明采用如下技术方案：
本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140-260份、60％氯化钾184-300份或50％硫酸钾220-350份、95％硫酸镁105-200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5-10分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入热烘干筒，在150℃-200℃温度下经过20-25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃-10℃温度下经过10-15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140-260份、60％氯化钾184-300份、硼润土240-570份、95％硫酸镁105-200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5-10分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入热烘干筒，在150℃-200℃温度下经过20-25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃-10℃温度下经过10-15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140-260份、硼润土190-535份、50％硫酸钾220-350份、95％硫酸镁105-200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5-10分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入热烘干筒，在150℃-200℃温度下经过20-25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃-10℃温度下经过10-15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
本发明的积极效果如下：
本发明所含成分具体数据如下表所示：
| 项目 | 指标 |
| 钾(以K2O计、以干基计)，％≥ | 10.82 |
| 硫(以干基计)，％≥ | 1.20 |
| 钙+镁(以干基计)，％≥ | 22.0 |
| 水分(H2O)，％≤ | 6.0 |
| 粒度(1.00mm～4.75mm)，％≥ | 90 |
采用本发明方法制备的肥料配方合理，富含农作物必须的三大中微量元素，硫、钙、镁，避免了传统施肥，偏施氮磷，使其它吸收元素缺乏突出的矛盾，促使钾离子起到更好的发挥作用。
采用本发明方法制备的肥料肥效突出，改良土壤缺素症效果明显，营养全面，肥效持久，尤其经过特殊工艺处理加入硫钙镁中微元素。本发明肥料中的硫元素能提高地下根系，吸附营养集中式，须根系生成迅速加大；本发明肥料中的镁元素，加强有效功能及叶面的光合作用，增加叶绿素的形成，防早衰、红叶病；本发明肥料中的钙元素，提高果实品质，耐储运、光泽亮。使农作物功能叶片作用加强，提高叶绿体质量。本发明硫钙钾镁肥营养分配合理、抗逆性强，能使小麦、棉花、大豆、水稻、玉米根系发达，固氮根瘤菌增加抗倒伏、抗旱、抗根腐病、全蚀病、纹枯病、枯黄萎病等，能力增强，促使秸秆粗壮，提高农作物品质增产突出。
本发明硫钙钾镁肥田间肥效试验在水稻上进行，试验结果表明，其肥效理想，试验数据：2007年3月在湖北省公安县作试验，每亩施用硫钙钾镁肥20—25公斤，能够比未施用本品的地块水稻增产10％—15％。增产效果显著。本发明肥料对农作物不产生肥害。查阅多种有关农作物及土壤对钙、钾、镁、硫元素的吸收利用的文献资料，一般均认为钙、钾、镁、硫元素不易残留。
具体实施方式
实施例1：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140份、60％氯化钾250份或50％硫酸钾220份、95％硫酸镁105份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm，送入热烘干筒，在150℃温度下经过20分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃温度下经过10分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
实施例2：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140份、60％氯化钾184份、硼润土240份、95％硫酸镁105份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm，送入热烘干筒，在150℃温度下经过20分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃温度下经过10分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
实施例3：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉260份、硼润土190份、50％硫酸钾350份、95％硫酸镁105份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌10分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm，送入热烘干筒，在200℃温度下经过20分钟的转动烘干，进入冷却筒，在10℃温度下经过10分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
实施例4：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉260份、60％氯化钾300份或50％硫酸钾350份、95％硫酸镁150份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌10分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为3.00mm，送入热烘干筒，在150℃温度下经过22分钟的转动烘干，进入冷却筒，在10℃温度下经过15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
实施例5：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉200份、60％氯化钾184份、硼润土300份、95％硫酸镁200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌7分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为4.75mm，送入热烘干筒，在175℃温度下经过25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在12℃温度下经过15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
实施例6：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140份、硼润土535份、50％硫酸钾220份、95％硫酸镁200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为4.75mm，送入热烘干筒，在150℃温度下经过25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃温度下经过15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
实施例7：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉200份、60％氯化钾184份或50％硫酸钾300份、95％硫酸镁200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌7分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为3.00mm，送入热烘干筒，在175℃温度下经过25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在8℃温度下经过12分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为3.00mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
实施例8：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉260份、60％氯化钾300份、硼润土300份、95％硫酸镁150份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌8分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为4.75mm，送入热烘干筒，在175℃温度下经过22分钟的转动烘干，进入冷却筒，在7℃温度下经过12分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
实施例9：本发明采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉1400份、硼润土250份、50％硫酸钾220份、95％硫酸镁105份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm，送入热烘干筒，在150℃温度下经过20分钟的转动烘干，进入冷却筒，在8℃温度下经过8分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
Claims (3)
1、一种硫钙钾镁肥的制备方法，其特征在于采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140-260份、60％氯化钾184-300份或50％硫酸钾220-350份、95％硫酸镁105-200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5-10分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入热烘干筒，在150℃-200℃温度下经过20-25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃-10℃温度下经过10-15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
2、根据权利要求1所述的一种硫钙钾镁肥的制备方法，其特征在于采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140-260份、60％氯化钾184-300份、硼润土240-570份、95％硫酸镁105-200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5-10分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入热烘干筒，在150℃-200℃温度下经过20-25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃-10℃温度下经过10-15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
3、根据权利要求1所述的一种硫钙钾镁肥的制备方法，其特征在于采用如下重量份数比组份：含钙85％的高钙粉140-260份、硼润土190-535份、50％硫酸钾220-350份、95％硫酸镁105-200份，将上述组份投入搅拌机进行搅拌5-10分钟，采取以下A或B两种制备方法：A、投入造粒盘，造粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入热烘干筒，在150℃-200℃温度下经过20-25分钟的转动烘干，进入冷却筒，在5℃-10℃温度下经过10-15分钟冷却，进入筛分机，经筛分机筛分后即制成；B、投入干粉挤压机挤粒成型，粒径为1.00mm-4.75mm，送入筛分机，经筛分机筛分后即制成。
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| CN104446768A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-25 | 常熟市梅李镇香园稻米专业合作社 | 肥效稳定长久的生物肥料 |
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| CN108276099A (zh) * | 2011-08-04 | 2018-07-13 | 莫斯霍汀有限公司 | 包含营养素的压实型氯化钾肥料及其制备方法 |
| WO2022256895A1 (en) * | 2021-06-09 | 2022-12-15 | Icl America Do Sul S. A. | A granular fertilizer comprising magnesium and sulfur and method of production |
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