CN105367237A - 甘蔗专用缓释复合肥料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种甘蔗专用缓释复合肥料及其制备方法，属于肥料技术领域。该肥料包括由天然聚合物包膜材料组成的外层包裹层和内层肥料颗粒，所述肥料颗粒由以下组分混合制备而成：尿素、过磷酸钙、氯化铵、氯化钾、有机发酵料、磷酸二铵、农用稀土、硼砂或硼酸、硫酸铜、硫酸锌、硫酸镁、硝酸铁、钼酸铵、复硝酚钠、聚谷氨酸、硅藻土或高岭土。该肥含有丰富全面的营养成分，能够满足甘蔗正常生长过程中对各种养分的需求，增强甘蔗的抗病性、抗旱性和抗倒性，提高亩产量；具有良好的缓释效果，有效降低肥料养分的流失，提高肥料利用率；选用的天然聚合物包膜材料具备良好的生物降解性能，不会造成生态污染，对环境具有友好效果。

Description

甘蔗专用缓释复合肥料及其制备方法

技术领域

本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种甘蔗专用缓释复合肥料，同时涉及该肥料的制备方法。

背景技术

甘蔗是甘蔗属（Saccharum）的总称。中国最常见的食用甘蔗为竹蔗。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，现广泛种植于热带及亚热带地区。甘蔗是一种高光效的植物，光饱和点高，二氧化碳补偿点低，光呼吸率低，光合强度大，因此甘蔗生物产量高，收益大。新植甘蔗采用栽种甘蔗苗繁殖，栽种后不久即生根，长出许多嫩芽，形成丛状。收割时仅收割甘蔗茎，将根仍留在土壤内，即宿根，来年，宿根重新分枝生茎；因此，甘蔗为多年生植物，它的收获多的可达7～8次，在中国一般为3次，即三年后挖去宿根，重新种植。

甘蔗生长周期长，需肥量大，需肥种类多。在给甘蔗施肥时，若只注重某种单一肥料的施用，单一肥料过量施用，氮、磷、钾配比不合理，缺少微量元素肥料及有机质等，会导致土壤板结，甘蔗叶面黄、叶面小、生长慢，茎小，重量轻，抗病力差，易发生各种病虫害，最终甘蔗的产量低、糖分低。同时，肥料施用后，尤其在南方多雨地带施用后，其中可溶性无机肥会较快速溶解，一方面降低了肥料施用的效果，造成肥料浪费，另外也污染周边水体。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明旨在提供一种甘蔗专用缓释复合肥料，该肥含有丰富全面的营养成分，能够满足甘蔗正常生长过程中对各种养分的需求，并且具有良好的缓释效果，有效降低肥料养分的流失，提高肥料利用率，减少施肥次数，降低人力物力。

本发明的另一个目的是提供该甘蔗专用缓释复合肥料的制备方法。

具体的，一种甘蔗专用缓释复合肥料，包括外层的包裹层和在内的肥料颗粒，包裹层和肥料颗粒的重量比为1：3-8，其中：包裹层由天然聚合物包膜材料组成；肥料颗粒由以下重量份数的原料组分混合制备而成：尿素150-300份、过磷酸钙150-250份、氯化铵150-250份、氯化钾100-200份、有机发酵料100-200份、磷酸二铵20-100份、农用稀土30-70份、硼砂或硼酸10-30份、硫酸铜1-10份、硫酸锌1-10份、硫酸镁1-10份、硝酸铁1-5份、钼酸铵1-5份、复硝酚钠1-5份、聚谷氨酸1-5份、硅藻土或高岭土50-150份。

作为本发明的进一步说明，所述天然聚合物包膜材料选自改性淀粉、改性纤维素、木质素、天然橡胶、植物胶、动物胶。

作为本发明的进一步说明，所述改性淀粉选自羧甲基淀粉、醋酸淀粉。

作为本发明的进一步说明，所述改性纤维素为羟甲基纤维素。

作为本发明的进一步说明，所述有机发酵料是以畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆为发酵原料，然后添加发酵菌剂，堆垛，经自然发酵10-15天制备而得；所述发酵菌剂为鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂。

Rw有机肥发酵菌剂是鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制的高科技微生物产品，由细菌、放线菌、丝状菌、酵母菌等多种菌株及相关酶类复配而成，好氧发酵、分解纤维素、分解蛋白质能力极强，同时能够迅速达到升温、除臭、除病虫害、杂草种子和富集养分的效果。该产品技术指标符合QB/T003-2005，使用时将1份重量的Rw有机肥发酵菌剂与8份重量的稻糠或玉米面混合均匀，然后均匀掺入发酵物料中，最高每公斤Rw有机肥发酵菌剂可处理发酵物料8吨。公司及产品信息可通过网址http://www.renyuanshengwu.com/index.html了解。

作为本发明的进一步说明，所述发酵原料各组分重量比为粪便：蚕沙：沼渣：农作物秸秆=2-4:0.5-1.5:0.5-1.5:1-3。

作为本发明的进一步说明，所述农作物秸秆为包括玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、棉籽壳、蔗叶、蔗梢中的一种或者一种以上混合物。

作为本发明的进一步说明，所述有机发酵料的有机质含量≧30%。

本发明另外提供的甘蔗专用缓释复合肥料的制备方法，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在45-60%、碳氮比在20-30:1；按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:3000-8000将发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行10-15天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量份数称取原料组分：尿素150-300份、过磷酸钙150-250份、氯化铵150-250份、氯化钾100-200份、有机发酵料100-200份、磷酸二铵20-100份、农用稀土30-70份、硼砂或硼酸10-30份、硫酸铜1-10份、硫酸锌1-10份、硫酸镁1-10份、硝酸铁1-5份、钼酸铵1-5份、复硝酚钠1-5份、聚谷氨酸1-5份、硅藻土或高岭土50-150份，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料喷涂到肥料颗粒上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：

（1）本发明甘蔗专用缓释复合肥料含有甘蔗生长各过程所需的氮、钾、磷、钙、镁、硼等多种营养元素及有机成分，营养均衡，能充分满足甘蔗生长所需要的养分需求，增强甘蔗的抗病性、抗旱性和抗倒性，提高亩产量，达到增产增收的目的。

（2）本发明甘蔗专用缓释复合肥料具有良好的缓释效果，肥力持久，能够减少肥料的气态和淋洗损失，减少施肥用量或次数，从而提高肥料的利用效果，降低人力物力。

（3）本发明甘蔗专用缓释复合肥料所有成分均可降解，尤其选用的天然聚合物包膜材料具备良好的生物降解性能，不会造成生态污染，对环境具有友好效果。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，本实施例仅是对本发明作更清楚的说明，而不是对本发明的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均落在本发明的保护范围之内。

实施例1

本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆=4:1:0.5:2进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在55%、碳氮比在20:1；然后，按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:4000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行12天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得有机质含量≧30%的有机发酵料；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量称取原料组分：尿素225Kg、过磷酸钙200Kg、氯化铵200Kg、氯化钾150Kg、有机发酵料150Kg、磷酸二铵60Kg、农用稀土50Kg、硼酸20Kg、硫酸铜5Kg、硫酸锌5Kg、硫酸镁5Kg、硝酸铁5Kg、钼酸铵3Kg、复硝酚钠3Kg、聚谷氨酸3Kg、高岭土100Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料羧甲基淀粉熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料羧甲基淀粉喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1：4，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。

实施例2

本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆=2:1.5:1.5:3进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在60%、碳氮比在30:1；然后，按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:8000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行15天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得有机质含量≧30%的有机发酵料；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量称取原料组分：尿素300Kg、过磷酸钙150Kg、氯化铵150Kg、氯化钾100Kg、有机发酵料200Kg、磷酸二铵100Kg、农用稀土70Kg、硼酸10Kg、硫酸铜2Kg、硫酸锌2Kg、硫酸镁4Kg、硝酸铁5Kg、钼酸铵1Kg、复硝酚钠2Kg、聚谷氨酸4Kg、硅藻土120Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料醋酸淀粉熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料醋酸淀粉喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1：8，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。

实施例3

本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆=3:1:1:1.5进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在55%、碳氮比在25:1；然后，按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:5000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行12天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得有机质含量≧30%的有机发酵料；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量称取原料组分：尿素150Kg、过磷酸钙250Kg、氯化铵250Kg、氯化钾200Kg、有机发酵料100Kg、磷酸二铵20Kg、农用稀土30Kg、硼砂10Kg、硫酸铜7Kg、硫酸锌7Kg、硫酸镁3Kg、硝酸铁4Kg、钼酸铵2Kg、复硝酚钠4Kg、聚谷氨酸3Kg、硅藻土150Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料羟甲基纤维素熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料羟甲基纤维素喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1：5.5，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。

实施例4

本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆=3:1:1:1进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在45%、碳氮比在22:1；然后，按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:3000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行10天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得有机质含量≧30%的有机发酵料；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量称取原料组分：尿素200Kg、过磷酸钙180Kg、氯化铵220Kg、氯化钾140Kg、有机发酵料160Kg、磷酸二铵50Kg、农用稀土45Kg、硼酸15Kg、硫酸铜5Kg、硫酸锌10Kg、硫酸镁10Kg、硝酸铁2Kg、钼酸铵5Kg、复硝酚钠3Kg、聚谷氨酸5Kg、高岭土50Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料木质素熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料木质素喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1：3，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。

实施例5

本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆=2:1.5:1.5:2进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在55%、碳氮比在30:1；然后，按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:6000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行12天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得有机质含量≧30%的有机发酵料；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量称取原料组分：尿素250Kg、过磷酸钙220Kg、氯化铵180Kg、氯化钾160Kg、有机发酵料140Kg、磷酸二铵70Kg、农用稀土55Kg、硼酸25Kg、硫酸铜4Kg、硫酸锌6Kg、硫酸镁8Kg、硝酸铁2Kg、钼酸铵3Kg、复硝酚钠2Kg、聚谷氨酸4Kg、硅藻土110Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料天然橡胶熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料天然橡胶喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1：5，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。

实施例6

本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆=3:1.5:1.5:1进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在60%、碳氮比在22:1；然后，按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:4000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行15天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得有机质含量≧30%的有机发酵料；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量称取原料组分：尿素200Kg、过磷酸钙200Kg、氯化铵200Kg、氯化钾200Kg、有机发酵料200Kg、磷酸二铵50Kg、农用稀土50Kg、硼酸20Kg、硫酸铜5Kg、硫酸锌5Kg、硫酸镁4Kg、硝酸铁3Kg、钼酸铵3Kg、复硝酚钠2Kg、聚谷氨酸2Kg、高岭土90Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料植物胶熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料植物胶喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1：6，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。

实施例7

本发明所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料各组分按重量比为畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆=2:1.5:1.5:3进行混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在50%、碳氮比在25:1；然后，按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:5000将鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行15天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得有机质含量≧30%的有机发酵料；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量称取原料组分：尿素240Kg、过磷酸钙220Kg、氯化铵180Kg、氯化钾150Kg、有机发酵料150Kg、磷酸二铵70Kg、农用稀土50Kg、硼酸20Kg、硫酸铜8Kg、硫酸锌6Kg、硫酸镁4Kg、硝酸铁2Kg、钼酸铵3Kg、复硝酚钠3Kg、聚谷氨酸3Kg、高岭土100Kg，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料动物胶熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料动物胶喷涂到肥料颗粒上，控制外层包裹层和在内肥料颗粒的重量比为1：7，即得本发明所述的甘蔗专用缓释复合肥料。

Claims (9)

1.一种甘蔗专用缓释复合肥料，包括外层的包裹层和在内的肥料颗粒，其特征在于，包裹层和肥料颗粒的重量比为1：3-8，其中：

包裹层由天然聚合物包膜材料组成；

肥料颗粒由以下重量份数的原料组分混合制备而成：尿素150-300份、过磷酸钙150-250份、氯化铵150-250份、氯化钾100-200份、有机发酵料100-200份、磷酸二铵20-100份、农用稀土30-70份、硼砂或硼酸10-30份、硫酸铜1-10份、硫酸锌1-10份、硫酸镁1-10份、硝酸铁1-5份、钼酸铵1-5份、复硝酚钠1-5份、聚谷氨酸1-5份、硅藻土或高岭土50-150份。

2.根据权利要求1所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述天然聚合物包膜材料选自改性淀粉、改性纤维素、木质素、天然橡胶、植物胶、动物胶。

3.根据权利要求2所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述改性淀粉选自羧甲基淀粉、醋酸淀粉。

4.根据权利要求2所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述改性纤维素为羟甲基纤维素。

5.根据权利要求1-4任一所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述有机发酵料是以畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆为发酵原料，然后添加发酵菌剂，堆垛，经自然发酵10-15天制备而得；所述发酵菌剂为鹤壁市人元生物技术发展有限公司研制开发的Rw有机肥发酵菌剂。

6.根据权利要求5所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述发酵原料各组分重量比为粪便：蚕沙：沼渣：农作物秸秆=2-4:0.5-1.5:0.5-1.5:1-3。

7.根据权利要求5所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述农作物秸秆为包括玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、棉籽壳、蔗叶、蔗梢中的一种或者一种以上混合物。

8.根据权利要求5所述的甘蔗专用缓释复合肥料，其特征在于，所述有机发酵料的有机质含量≧30%。

9.如权利要求1-8任一所述甘蔗专用缓释复合肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）有机发酵料的制备：将发酵原料畜禽粪便、蚕沙、沼渣、农作物秸秆混匀，得发酵物料，控制发酵物料含水量在45-60%、碳氮比在20-30:1；按重量比发酵菌剂：发酵物料=1:3000-8000将发酵菌剂均匀掺入发酵物料中，堆垛，进行10-15天的自然发酵；待发酵物料完全腐熟后，进行灭菌、粉碎、过筛，然后脱水干燥至含水量≦10%，即得；

（2）肥料颗粒的制备：按以下重量份数称取原料组分：尿素150-300份、过磷酸钙150-250份、氯化铵150-250份、氯化钾100-200份、有机发酵料100-200份、磷酸二铵20-100份、农用稀土30-70份、硼砂或硼酸10-30份、硫酸铜1-10份、硫酸锌1-10份、硫酸镁1-10份、硝酸铁1-5份、钼酸铵1-5份、复硝酚钠1-5份、聚谷氨酸1-5份、硅藻土或高岭土50-150份，混匀，经造粒、烘干、过筛，即可；

（3）将天然聚合物包膜材料熔化；

（4）将熔化的天然聚合物包膜材料喷涂到肥料颗粒上。