CN101424183A - 带有自动液压推靠器的密度刻度装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测井设备，尤其是一种用于密度仪器刻度的带有自动液压推靠器的密度刻度装置。本发明包括液压推靠器和密度刻度器模块，液压推靠器包括液压缸，在液压推靠装置还包括有电机、由电机驱动的液压齿轮泵、油箱和蓄能器，油箱接入液压齿轮泵，液压齿轮泵与液压缸相接，蓄能器接入液压齿轮泵。本发明为解决传统的密度刻度装置存在的技术问题，而提供一种仿真度好、加压过程可控制且可实现保压带有自动液压推靠器的密度刻度装置。

Description

带有自动液压推靠器的密度刻度装置

技术领域

本发明涉及一种测井设备，尤其是一种用于密度仪器刻度的带有自动液压推靠器的密度刻度装置。

背景技术

密度刻度装置是与勘探测井的密度/岩性密度测井仪配套，作为二级刻度器使用的一种常用的刻度装置。其形状为矩形模块，在离边线一定距离处设置一个通孔，工作时，需要用配套的液压推靠装置在通孔内打压，对测井仪器进行定向液压推靠，通过记录长短源距计数率和各能窗计数率来进行密度刻度的测量。

传统的密度刻度装置其高、低密度模块分别用等效电子密度为1.7g/cm³和2.7g/cm³左右的金属模块组成，液压设备为手动设备，传统的密度刻度装置存在一下缺点：

1、加压过程无法控制。该手动打压的液压设备，其打压使液压缸在刻度器上推靠的过程中完全由手动控制，如何加压，以及加压多少，全凭操作人的经验来控制，因此测量结果误差较大。

2、无法实现保压。该手动打压的液压设备，其打压过程完全由操作人不停操作液压设备来给液压缸打压，停止打压后，液压缸的压力很难保持在同一压力上，影响数据采集的稳定性，因此该手动打压的液压设备无法实现保压。

3、手动打压，操作人员离强放射源距离近，操作时间长，对人体危害大。

4、勘探测井的密度/岩性密度测井仪测量对象是地层岩石，并且归一化为等效石灰岩密度，那么对于石灰岩电子密度与体积密度在数值上是一致的，而金属材料则不一致，仿真性差。

发明内容

本发明为解决背景技术中的传统的密度刻度装置存在的上述技术问题，而提供一种仿真度好、加压过程可控制且可实现保压的带有自动液压推靠器的密度刻度装置。

本发明的技术解决方案是：本发明为一种带有自动液压推靠器的密度刻度装置，包括液压推靠器和密度刻度器模块，液压推靠器包括液压缸，其特殊之处在于：所述液压推靠装置还包括有电机、由电机驱动的液压齿轮泵、油箱和蓄能器，油箱接入液压齿轮泵，液压齿轮泵与液压缸相接，蓄能器接入液压齿轮泵。

上述密度刻度器模块采用碳酸钙为原料。

上述液压缸为两个，液压推靠装置还包括有液压控制阀，液压控制阀包括手动换向阀、单向阀和电磁换向阀，两液压缸分别与手动换向阀相接，并分别通过各自管路接入液压齿轮泵，两液压缸的管路之间分别连接有单向阀和电磁换向阀。

上述液压缸与液压齿轮泵连接的管路上设置有溢流阀。

上述蓄能器与液压齿轮泵的管路上设置有压力继电器。

上述蓄能器外接有压力表和压力表开关。

上述油箱与液压齿轮泵的管路上设置有滤油器。

上述油箱上接有液位计。

上述油箱上还设置有空气滤清器。

本发明具有以下优点：

1、加压过程可实现自动控制。本发明通过电机带动液压齿轮泵控制液压缸来代替传统的手动打压液压缸的方式，即节省了人力，可实现自动控制，减少人体辐射损伤。

2、可实现保压。本发明还设置有蓄能器，实现保压。祛除了人为因素带来的测量误差，使得测量结果更为准确。

3、工作效率高。本发明可同时设有两个液压缸，通过两液压缸的轮换使用，可提高本发明的工作效率。

4、自动打压，不用操作人员在现场操作，不会对人体产生危害。

5、本发明的密度刻度器模块采用碳酸钙代替传统的金属为材料，与地层材料相近，密度仿真性能好。电子密度与体积密度在数值上一致，容易用非测井方法检验密度标准值。

附图说明

图1为本发明的液压推靠装置结构示意图；

图2为本发明的密度刻度器模块结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明的液压推靠装置包括液压缸15、电机4、由电机4驱动的液压齿轮泵5、油箱1和蓄能器13，油箱1接入液压齿轮泵5，液压齿轮泵5与液压缸15相接，蓄能器13接入液压齿轮泵5，液压推靠装置还包括有液压控制阀，液压控制阀包括手动换向阀14、单向阀8和电磁换向阀7，液压缸15为两个，两液压缸15分别与手动换向阀14相接，并分别通过各自管路接入液压齿轮泵5，操作手动换向阀14可交替选择其中的一支液压缸15工作，两液压缸15的管路之间分别连接有单向阀8和电磁换向阀7。液压缸15与液压齿轮泵5连接的管路上设置有溢流阀9，蓄能器13与液压齿轮泵5的管路上设置有压力继电器10，通过压力继电器10可设定系统工作时的下限压力，当系统压力低于压力继电器10设定的下限值时，此时电控系统能自动启动电机4运转一段时间，两次运行间的停转期由蓄能器13供油，以实现保压。蓄能器13还外接有压力表12和压力表开关11，当系统压力超过系统设计的上限压力且影响正常工作时，应重新调整，在电机4运转、液压缸15不动作时慢慢拧动溢流阀9的调压螺栓，顺时针转动压力升高，反之降低，同时通过压力表12观察系统压力，调试时必需保证系统压力不能超过系统设计的上限压力；当系统压力低于系统设计的下限压力且影响正常工作时，在电机4停转时，小幅旋转压力继电器10调压螺栓，顺时针转动压力升高，反之降低，然后观察每次调整后系统保压时的下限压力，边调边试，直到合适为止。油箱1与液压齿轮泵5的管路上设置有滤油器3。油箱1上接有液位计2，通过液位计2可观察油箱1中的油量，加油时，以油液占液位计2的三分之二为宜。油箱上还设置有空气滤清器6，该空气滤清器6可保证油箱1加油口的空气清洁。

参见图2，本发明的密度刻度器模块16采用碳酸钙做原料，其用石材加工方法切割、研磨、抛光处理而成，通孔17由机械镗制、研磨处理而成。

本发明工作时，首先在密度刻度器模块16上的通孔17内做上深度记号，该深度记号对应仪器的记录点，并将仪器记录点位置放在密度刻度器模块16的中点以确保测井仪响应来自地层模块中部的贡献；然后将仪器放入密度刻度器模块16，让仪器贴好壁，然后打开液压推靠装置进行打压，通过液压缸15将仪器液压推靠好后，晃动一下仪器，看推靠是否牢固(如果密度刻度器模块是水平安装，将仪器水平放入密度刻度器模块16中时调整仪器位置使仪器放置平稳且确保深度记号与模块边沿对齐，然后加上液压缸15)，从密度刻度器模块16中分别采集并记录长短源距计数率(补偿密度仪器)或各能窗计数率(岩性密度仪器)，每个测量点的采集时间不得少于300秒；第一组数测完后，松液压，在加重5mm泥饼，并扶正再次打压并检查仪器是否推靠良好，同上，再次采集一组计数；最后卸源，刻度完成。

Claims (9)

1、一种带有自动液压推靠器的密度刻度装置，包括液压推靠器和密度刻度器模块，所述液压推靠器包括液压缸，其特征在于：所述液压推靠装置还包括有电机、由电机驱动的液压齿轮泵、油箱和蓄能器，所述油箱接入液压齿轮泵，所述液压齿轮泵与液压缸相接，所述蓄能器接入液压齿轮泵。

2、根据权利要求1所述的带有自动液压推靠器的密度刻度装置，其特征在于：所述密度刻度器模块采用碳酸钙为原料。

3、根据权利要求2所述的带有自动液压推靠器的密度刻度装置，其特征在于：所述液压缸为两个，所述液压推靠装置还包括有液压控制阀，所述液压控制阀包括手动换向阀、单向阀和电磁换向阀，所述两液压缸分别与手动换向阀相接，并分别通过各自管路接入液压齿轮泵，两液压缸的管路之间分别连接有单向阀和电磁换向阀。

4、根据权利要求1或2或3所述的带有自动液压推靠器的密度刻度装置，其特征在于：所述液压缸与液压齿轮泵连接的管路上设置有溢流阀。

5、根据权利要求4所述的带有自动液压推靠器的密度刻度装置，其特征在于：所述蓄能器与液压齿轮泵的管路上设置有压力继电器。

6、根据权利要求5所述的带有自动液压推靠器的密度刻度装置，其特征在于：所述蓄能器外接有压力表和压力表开关。

7、根据权利要求6所述的带有自动液压推靠器的密度刻度装置，其特征在于：所述油箱与液压齿轮泵的管路上设置有滤油器。

8、根据权利要求7所述的带有自动液压推靠器的密度刻度装置，其特征在于：所述油箱上接有液位计。

9、根据权利要求8所述的带有自动液压推靠器的密度刻度装置，其特征在于：所述油箱上还设置有空气滤清器。

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