CN101418705A - 300~400mw超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机 - Google Patents

300~400mw超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机 Download PDF

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唐清舟
周洪宇
刘春�
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莫琪辉
杨洪
马少林
李熵
许晔
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Abstract

一种300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,包括前轴承箱、高中压缸、中间轴承箱、低压缸、盘车箱,高中压缸内有高中压转子,低压缸内有低压转子,所有转子是同轴结构;各转子都有多级动叶片,各汽缸内有与各级动叶片对应的隔板;中压缸出汽口与低压缸进汽口之间有连通管;前轴承箱有支承滑块,滑块与轴承箱轴向滑动配合;高压通流为反流,中压通流为顺流,低压通流双分流;中压转子进汽处设有叶轮冷却结构,冷却蒸汽引自高压缸;高温部件采用耐热温度大于570℃的高温合金钢制成;前轴承箱的支承滑块是自润滑滑块。它适用的蒸汽参数高,主蒸汽压力/温度/再热温度达到24.2MPa/566℃/566℃,热效率、经济性比同功率的亚临界汽轮机明显提高。

Description

300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机
技术领域
本发明涉及汽轮机,具体涉及一种300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机。
背景技术
以往,功率在400MW以下的汽轮机,都是亚临界两缸两排汽或者三缸两排汽汽轮机,适用的蒸汽参数低,热效率低,煤耗高,经济性差。
近年来,汽轮机制造业为贯彻国家的能源政策,围绕节能、降耗、增效研发汽轮机,通过增大单机功率、提高蒸汽参数来提高机组的热效率和经济性,两个技术手段是同时使用的,故均为单机功率在400MW以上的超临界汽轮机,而400MW以下的汽轮机,仍为蒸汽参数较低的亚临界汽轮机。然而,电厂配置400MW以上的大功率汽轮机,毕竟限制条件较多,很多电厂包括一些新建电厂,仍然只适合厂配置400MW以下的汽轮机,也就是说,功率在400MW以下的小功率汽轮机,还有很大的市场容量,因此,如何提高400MW以下的小功率汽轮机的热效率和经济性,也就成为汽轮机制造业面临的一项重要任务。
发明内容
本发明的目的,就是为了提供一种400MW以下的超临界汽轮机,适用的蒸汽参数高,主蒸汽压力/温度/再热温度达到24.2MPa/566℃/566℃,热效率、经济性比同功率的亚临界汽轮机明显提高。
要达到上述目的,须重点解决如下问题:
1.蒸汽的温度提高后,中压转子的前几级叶轮将处于过热环境中,特别是中压第一级叶轮,容易热疲劳,必须进行冷却。
2.400MW以下的亚临界汽轮机,高压部件是用普通耐热钢制成,本发明蒸汽的温度、压力参数提高后,需采用性能更好的材料方能满足强度要求。
另外,前轴承箱的支承滑块是用添加润滑剂润滑的,滑块上必须设置相应的润滑结构,使得滑块的结构比较复杂。
本发明解决上述问题的技术方案是:
一种300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,包括顺序布置的前轴承箱、高中压缸、中间轴承箱、低压缸及盘车箱。所述高中压缸的是双层缸,所述低压缸是三层缸;所述高中压缸内布置有高中压转子,低压缸内布置有低压转子,所有转子是同轴结构;各转子都具有多级动叶片,各汽缸内有与各级动叶片对应的隔板;所述中压缸的出汽口与低压缸的进汽口之间有连通管;所述前轴承箱设有支承滑块,该滑块与轴承箱轴向滑动配合;该机高压通流为反流,中压通流为顺流,低压通流双分流;所述中压转子进汽处设有叶轮冷却结构,冷却蒸汽引自高压缸。
所述冷却蒸汽引自高压缸5级后蒸汽,通过调节冷却汽流管路上阀门开度对中压第一级叶轮进行冷却。
该机的通流级数为:高压一个调节级,10个压力级;中压6个压力级;低压2×7个压力级;总级数31级。
在中压第6级后,设有工业抽汽装置,抽汽压力0.9-1.1Mpa可调;抽汽流量400t/h。
或该机的通流级数为:高压一个调节级,9个压力级;中压7个压力级;低压2×5个压力级;总级数27级。
在中压7级后设有采暖抽汽装置,抽汽压力0.5Mpa;抽汽流量400t/h。
所述高中压缸、高中压转子、高压、中压隔板高温部分采用耐热温度大于570℃的高温合金钢制成。
所述前轴承箱的支承滑块是自润滑滑块。
通过采用上述技术手段,有效地解决了上述技术问题。此外,本汽轮机还有如下特点:
所述高压转子和中压转子的动叶片采用HV动叶片,级间隔板的导叶片采用SCH层流叶片。
所述连通管带压力平衡式波纹管膨胀节。
本发明的有益技术效果:
通过采用上述技术手段,成功地制造出300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,各项经济、技术指标都达到设计要求,取得了预期的效果。与同功率的亚临界汽轮机相比,热效率提高了5%左右,机组结构紧凑,占地面积小,可降低基建投资,经济效果显著,并且可以在发电的同时向外提供工业蒸汽或采暖蒸汽。
下面以350MW机组为例,详细说明本发明。
附图说明
图1是本汽轮机的装配全图
图2是自润滑滑块结构及其装配关系示意图
图3是中压转子第一级叶轮冷却结构图
具体实施方式
参见图1:本机组为350MW超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、冲动式、凝汽式汽轮机机组。机组的蒸汽参数高,主蒸汽压力/温度/再热温度达到24.2MPa/566℃/566℃。
它主要由一个高中压缸2、一个低压缸4、前轴承箱1、中间轴承箱3、盘车箱5组成。
高中压部分采用合缸结构,高压部分为双层缸。主蒸汽、再热蒸汽分别从汽缸中部进入,前者流向机头,后者流向机尾。
低压缸采用双分流三层缸结构。全机有两个轴承箱,均为焊接结构。机组有两个死点,分设在中间轴承中心线偏机尾附近及低压进汽中心附近。
高压主汽调节阀布置于机头运行层以下,中压联合汽阀布置于机组两侧并座落在高中压基础框架之内。高压阀采用刚性吊架支承,中压联合汽阀采用浮动式支承。
通流部分:高压一个调节级,10个压力级;中压6个压力级;低压2×7个压力级。总级数31级。喷嘴室静叶自带冠,斜置叶片,上、下半由螺栓联结,高中压采用SCH层流导叶和HV动叶,低压采用CUC弯曲导叶和弯扭动叶。
高中压转子、低压转子均为整锻转子,支承在4个支持轴承上。推力轴承及中间轴承均布置在中间轴承箱内。
中低压联通管带压力平衡式波纹管膨胀节,有效地避免了连通管膨胀变形。
该机组采用高中压联合启动模式和中压缸启动模式,喷嘴配汽。
该机组采用三个高压加热器、一个除氧器、四个低压加热器共八级回热系统。
本发明主要有如下特点:
1.为了提高中压转子的热疲劳强度,中压转子进汽处采用叶轮冷却结构。参见图3:冷却蒸汽引自高压缸HP第5级后蒸汽,通过冷却汽流管路上针形阀K开度调节流量,冷却蒸汽与中压一级前高温蒸汽混和后形成低温冷却蒸汽,进入低压缸IP,对中压转子第一级叶轮L表面进行冷却。冷却蒸汽可使中压转子第一级叶轮表面温度不超过520℃,大大降低了转子的热应力,提高了中压转子的热疲劳强度。
2.为了保证高温部件在超临界参数下有足够的强度,高温部件分别采用了高温力学性能良好的铸钢件或锻件,这些铸钢件或锻件用耐热温度大于570℃的高温合金钢制成,使机组在高参数下能安全可靠地运行。
3.为了简化前轴承箱支承滑块的润滑结构,本发明采用自润滑滑块,参见图2,前轴承箱1支承于自润滑滑块6上,自润滑滑块6支承于钢台板基架7上。当汽缸膨胀时,前轴承箱1可在自润滑滑块6上滑动。自润滑滑块在机组运行时不需用添加其它任何润滑剂,既保证了机组膨胀顺畅,又简化了滑块结构。
另外,为了减小汽缸螺栓热应力,在汽缸法兰及法兰螺栓孔内设有蒸汽内流冷却流道,对汽缸螺栓加热,以缩小与气缸的温差,减小汽缸螺栓的热应力。
本机组可在发电的同时,向外界提供工业蒸汽,工业抽汽装置设在中压第6级后,抽汽压力0.9-1.1Mpa;抽汽流量400t/h。设计按照以热定电的原则,热负荷、电负荷关联调节,多发电则少抽汽,多抽汽则少发电。
对上述机组的通流部分稍加改进,可在发电的同时,向外界提供采暖蒸汽,通流部分的改进方案是:高压一个调节级,9个压力级;中压7个压力级;低压2×5个压力级;总级数27级。采暖抽汽仍按照以热定电的原则设计。

Claims (10)

1.一种300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,包括顺序布置的前轴承箱、高中压缸、中间轴承箱、低压缸、盘车箱;所述高中压缸是双层缸,所述低压缸是三层缸;所述高中压缸内布置有高中压转子,低压缸内布置有低压转子,所有转子是同轴结构;各转子都具有多级动叶片,各汽缸内有与各级动叶片对应的隔板;所述中压缸的出汽口与低压缸的进汽口之间有连通管;所述前轴承箱设有支承滑块,该滑块与轴承箱轴向滑动配合;该机高压通流为反流,中压通流为顺流,低压通流双分流;其特征在于:所述高中压转子中压进汽处设有叶轮冷却结构,冷却蒸汽引自高压缸。
2.根据权利要求1所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:所述冷却蒸汽引自高压缸5级后蒸汽,通过调节冷却汽流管路上阀门开度对中压第一级叶轮进行冷却。
3.根据权利要求1所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:该机的通流级数为高压一个调节级,10个压力级;中压6个压力级;低压2×7个压力级;总级数31级。
4.根据权利要求3所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:在中压第6级后,设有工业抽汽装置,抽汽压力0.9-1.1Mpa可调;抽汽流量400t/h。
5.根据权利要求1所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:该机的通流级数为高压一个调节级,9个压力级;中压7个压力级;低压2×5个压力级;总级数27级。
6.根据权利要求5所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:在中压7级后设有采暖抽汽装置,抽汽压力0.5Mpa;抽汽流量400t/h。
7.根据权利要求1所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:所述高中压缸、高中压转子、高压、中压隔板高温部分采用耐热温度大于570℃的高温合金钢制成。
8.根据权利要求1所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:所述前轴承箱的支承滑块是自润滑滑块。
9.根据权利要求1所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:所述高压转子和中压转子的动叶片采用HV动叶片,级间隔板的导叶片采用SCH层流叶片。
10.根据权利要求1所述的300~400MW超临界两缸两排汽凝汽式汽轮机,其特征在于:所述连通管带压力平衡式波纹管膨胀节。
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