CN101417749B - 一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置 - Google Patents

一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101417749B
CN101417749B CN200710202177.XA CN200710202177A CN101417749B CN 101417749 B CN101417749 B CN 101417749B CN 200710202177 A CN200710202177 A CN 200710202177A CN 101417749 B CN101417749 B CN 101417749B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe collar
staving
transmitter
silk
monomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN200710202177.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101417749A (zh
Inventor
陆洪瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Yinrong Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Yinrong Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Yinrong Technology Co Ltd filed Critical Beijing Yinrong Technology Co Ltd
Priority to CN200710202177.XA priority Critical patent/CN101417749B/zh
Publication of CN101417749A publication Critical patent/CN101417749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101417749B publication Critical patent/CN101417749B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及气动管道传输领域,尤其是一种气动管道传输器。目前传输器管箍易脱落,导致传输器卡在传输管道中途,造成传输系统的不顺畅;本发明利用同一材料,采用注塑工艺,在管箍出长出与桶体为一体的具有弹性的结构,以保证管箍的不失去弹性,又有整体性,根据产品结构定作模具的步骤,采用注塑工艺加工。

Description

一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置
技术领域
本发明涉及气动管道传输领域,尤其是一种气动管道传输器。
背景技术
目前传输器管箍易脱落,导致传输器卡在传输管道中途,造成传输系统的不顺畅。
另外,在某些场所例如医院、银行和办公楼等需要私密性很强的传送文件和票据的地方,由于中断交易,而导致客户与服务提供者之间产生严重纠纷,甚至引起客户向服务提供者进行索赔的诉讼等恶劣事件的发生,从而影响了这一便捷、快速的传输系统得到广泛的使用。
然而,上述的问题到目前为止还没有很好的解决方案。
发明内容:
包括如下步骤:1利用同一既耐磨又有韧性的材料,采用注塑工艺,2在管箍处长出与桶体为一体的具有弹性的结构,以保证管箍的不失去弹性,又有整体性,3根据产品结构定作模具的步骤,可以从青岛海尔模具有限公司订做,4采用注塑工艺加工。
优选地
所述材料为尼龙或聚四氟乙烯树脂。
所述管箍处,进行二次加工,即对管箍的丝加热使其变形已增加其弹性。
所述管箍处,进行二次加工,即对管箍的丝加热使其变为弧形、角形、或勾形。
所述管箍的生产步骤为模具加工成型。
一种传输器的桶体与管箍一体的装置,
传输器的桶体与管箍为同一材料的一体物,管箍处为丝状或条状或环状或块状或角状或带状,用于保证管箍处的弹性,和必要支撑力。
管箍处的结构物向同一方向倾斜。
管箍处的结构物形成的外径大于传输器的桶体的外径。
有益效果:通过上述方案,因管箍的外周弹性部分与管箍为一体,这样确保管箍不会在传输管道内脱落。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的管箍单体丝的局部剖面放大结构示意图;
图3是传输器管箍单体结构直线状的剖面示意图;
图4是图3的管箍单体丝的局部剖面放大结构示意图;
图5是传输器管箍单体结构为条状的结构示意图;
图6是管箍单体结构倾向一侧的结构示意图。
结合实例作进一步说明:
如图1所示,1为弹性管箍部,为丝状,均匀分布在外周,用于在受外力时,该部位发生塑性变形,撤力后复位,为弹性部位,负责与管道面接触,支撑传输器体和受力时弹性变形;2为传输器体,与管箍部为一体,同材料,同模具生产出来,其材料可为高强度弹性体,可为橡胶,尼龙或聚四氟乙烯树脂或尼龙1010等。
图2所示1为弹性管箍部的单体结构,为角状,以便发生弹性变形,2为传输器体。如图3所示,1为传输器体管箍部位的单体丝为直线状,设置在桶体的两端,,用模具一次注塑出来。
进一地,可以对其进行二次加热到使单体丝变形,用模具定定型,让每个单体丝变为同一形状。
也可以象烫发一样,先用模具夹注单体丝,然后用热风机加热,让每个单体丝变为同一形状,如角状、或卷状如图2,
如图4所示,1为弹性部,单体丝为柱状。
如图5所示,单体丝为条状,也可为弧状,模具在该部位的形状为此状即可。
如图6所示,1为传输器体管箍部位的单体丝的形状,为弧线状,设置在桶体的两端,可用模具一次注塑出来。
进一地,也可以对其进行二次加热到使单体丝变形,用模具定型,让每个单体丝变为同一形状;向一边倾斜。
如上所述,在上述装置中,管箍与桶体为整体结构,用模具注塑出来,管箍为弹性部靠结构和材料来保证塑性变形,且不易脱落。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。例如管箍部位的单体丝的形状,可为多种形状,只要有利于支撑,有利于弹性变形从而降噪,有利于提高通过能力即可,在材料上即耐磨又有韧性即可,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种传输器的桶体与管箍一体制作方法,其特征在于:
(1)、利用同一既耐磨又有韧性的材料,采用注塑工艺;
(2)、在管箍处长出与桶体为一体的具有弹性的结构,以保证管箍的不失去弹性,又有整体性;其中,所述具有弹性的结构的外端部到桶体中心轴线的距离大于桶体的半径;传输器的桶体与管箍为同一材料的一体物;
(3)、根据产品结构定作模具;
(4)、采用注塑工艺加工;
所述管箍处,进行二次加工,即对管箍的丝加热使其为弧形、或角形、或勾形以增加其弹性;每个单体丝变为同一形状;向一边倾斜;
所述材料为尼龙或聚四氟乙烯树脂。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述管箍的生产步骤为模具加工成型。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:
所述材料为尼龙1010。
4.一种传输器的桶体与管箍一体的装置,其特征在于:
传输器的桶体与管箍为同一材料的一体物,管箍处为丝状或条状或环状或块状或角状或带状,用于保证管箍处的弹性,和必要支撑力;其中,所述管箍的外端部到桶体中心轴线的距离大于桶体的半径;
管箍处的结构物向同一方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:
传输器体管箍部位的丝状结构物为单体丝,单体丝为直线状,设置在桶体的两端,用模具一次注塑出来。
CN200710202177.XA 2007-10-22 2007-10-22 一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置 Active CN101417749B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710202177.XA CN101417749B (zh) 2007-10-22 2007-10-22 一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710202177.XA CN101417749B (zh) 2007-10-22 2007-10-22 一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101417749A CN101417749A (zh) 2009-04-29
CN101417749B true CN101417749B (zh) 2016-09-28

Family

ID=40628781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710202177.XA Active CN101417749B (zh) 2007-10-22 2007-10-22 一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101417749B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3297193A (en) * 1964-12-03 1967-01-10 Walter Landor Container closure
FR1482162A (fr) * 1966-04-13 1967-05-26 Récipient perfectionné
EP0304387A2 (en) * 1987-06-24 1989-02-22 Proenvas, S.A. Closure for tubular containers
CN2254872Y (zh) * 1996-03-30 1997-05-28 朱红宇 一种液体复合包装桶
CN2648664Y (zh) * 2003-06-18 2004-10-13 福建振云塑业股份有限公司 塑料电力电缆护套管支撑架

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1107154C2 (de) * 1958-05-28 1973-01-18 Friedrich Tonne Rohrpostbuechse aus transparentem Kunststoff
US5980164A (en) * 1998-02-03 1999-11-09 Translogic Corporation Pneumatic tube system carrier

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3297193A (en) * 1964-12-03 1967-01-10 Walter Landor Container closure
FR1482162A (fr) * 1966-04-13 1967-05-26 Récipient perfectionné
EP0304387A2 (en) * 1987-06-24 1989-02-22 Proenvas, S.A. Closure for tubular containers
CN2254872Y (zh) * 1996-03-30 1997-05-28 朱红宇 一种液体复合包装桶
CN2648664Y (zh) * 2003-06-18 2004-10-13 福建振云塑业股份有限公司 塑料电力电缆护套管支撑架

Also Published As

Publication number Publication date
CN101417749A (zh) 2009-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010534160A5 (zh)
CN101417749B (zh) 一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置
CN206130324U (zh) 新型抗冲击高分子复合塑料管
US10618812B2 (en) Method for making carbon nanotube structure
US10604409B2 (en) Method for making carbon nanotube structure
US20210225204A1 (en) Tag anchor and method of use
CN202149293U (zh) 一种带有钢丝加强层的塑料管
CN101412473A (zh) 一种传输器管箍的制作方法及装置
CN113048296A (zh) 一种易弯曲的高支撑性能的软管
SE504215C2 (sv) Förfarande för framställning av en sugslang för salivsugning och sugslang för salivsugning
CN204176179U (zh) 单向弯曲波纹管
CN202247066U (zh) 一种抓包机抓棉柔性伸缩装置
CN206846185U (zh) 一种便于加工的不锈钢管道拉伸件
CN207454983U (zh) 一种冷扩式管件用滑紧卡套
CN109899605A (zh) 一种pvc软管
CN220471008U (zh) 一种抗冲击型mpp管材
CN104315271A (zh) 单向弯曲波纹管
CN210770739U (zh) 一种连续缠绕hdpe管材
CN219791084U (zh) 一种塑料防尘帽
CN210033754U (zh) 一种三级高真空抽空机组
CN215567564U (zh) 一种防缠绕弹簧
CN215434959U (zh) 一种高效率多重导向塑料膜吹塑模具
CN215371354U (zh) 一种耐压玻璃钢管
CN204176177U (zh) 异型波纹管
CN220749383U (zh) 一种高分子网套式纺织子管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant