CN101415311A - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，用以对一电路板上的发热电子元件进行散热，其包括一散热器以及一扣线，所述散热器包括一底板以及形成于底板上的若干矩形柱状的散热鳍片，所述散热鳍片之间形成有相互垂直的纵向通道及横向通道，所述扣线包括一主体及从该主体两端分别向所述主体两侧反向延伸的二扣臂，所述主体包括容置在所述纵向通道内的一抵压部及分别从所述抵压部两端垂直反向延伸并容置在所述横向通道内的二转动部，所述扣臂分别位于所述底板两侧且其末端与电路板扣合。上述扣线可由弹性金属线弯折而成，其制造简单且成本低；并且该扣线的使用操作简单，无需相关工具辅助，只需将扣线放置于该散热器容置槽内，再先后旋转该扣线两端的扣臂扣合到电路板上即可。

Description

散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种用于为电子元件进行散热的散热装置。
背景技术
诸如电脑中央处理器、北桥芯片、显卡等高功率电子元件在运行时会产生大量的热量，这些热量如果不能被有效地散去，将直接导致温度急剧上升，而严重影响到电子元件的正常运行。为此，需要散热装置来对这些电子元件进行散热，传统的散热装置通常包括散热器以及将散热器固定到电子元件上的扣具。
上述散热装置在使用时，先将散热器装设到电子元件顶面上后，再利用扣具与相关组件或结构(例如电路板上的孔洞)间的勾扣并紧抵住散热器，而将散热器紧密贴合到电子元件上。参见美国专利第5,640,305及5,428,897号等，该二专利均揭示一扣具，其中，该扣具是由一金属杆体弯折而成的，且该金属杆体是另外通过一卡制在散热器内的弹片的夹持作用而定位在散热器上的。在这种设计方式中，该金属杆体具有一水平抵压部及从该抵压部两端大致反向分别垂直弯折延伸而出的臂部，每一臂部的末端延伸出一钩扣部，通过钩扣部与相关组件或结构间的勾扣，就将散热器紧密贴合到电子元件顶面上；该弹片的截面大致呈V形，其弯折区域夹持住金属杆体的抵压部，而两末端缘则卡制在散热器的散热鳍片上。但是，常用的这种设计方式需另外通过一弹片先夹持住金属杆体的抵压部，然后再将该弹片及金属杆体一起卡制定位在散热器内，因此操作上复杂、不方便且需要单独成型所述弹片，成本较高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、拆装方便且成本较低的散热装置。
一种散热装置，用以对一电路板上的发热电子元件进行散热，其包括一散热器以及一扣线，所述散热器包括一底板以及形成于底板上的若干矩形柱状的散热鳍片，所述散热鳍片之间形成有相互垂直的纵向通道及横向通道，所述扣线包括一主体及从该主体两端分别向所述主体两侧反向延伸的二扣臂，所述主体包括容置在所述纵向通道内的一抵压部及分别从所述抵压部两端垂直反向延伸并容置在所述横向通道内的二转动部，所述扣臂分别位于所述底板两侧且其末端与电路板扣合。
上述扣线可由弹性金属线弯折而成，其制造简单且成本低；并且该扣线的使用操作简单，无需相关工具辅助，只需将扣线放置于该散热器容置槽内，再先后旋转该扣线两端的扣臂扣合到电路板上即可。
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明一优选实施例中散热装置的立体组合图。
图2是图1所示散热装置的立体分解图。
图3是图2所示散热装置的侧视图。
图4是图2的所示散热装置俯视图。
具体实施方式
图1至图2揭示本发明一优选实施例中的散热装置，其用于散发安装于电路板(图未示)上的电子元件(图未示)释放的热量，该散热装置包括一散热器10以及用于将散热器10固定到电路板上与电子元件贴合的一扣具组合20。
上述散热器10由铝、铜等高导热材料一体形成，其包括一大致呈矩形的底板12及从底板12垂直向上延伸的若干散热鳍片14。这些散热鳍片14呈均匀的矩形柱状，相互等距间隔且平行于该底板12两相对侧边，每两相邻的散热鳍片14之间在平行于散热鳍片14的纵向上形成有一纵向通道16，每两相邻的散热鳍片14之间在垂直于散热鳍片14的横向上形成有一横向通道18。
上述扣具组合20包括一扣线21和固定于该扣线21一侧的一操作件23。该扣线21可由弹性金属线弯折而成，其包括一主体210及连接于该主体210两端的二扣臂212。该主体210容置在该散热器10散热鳍片14间的纵向通道16和横向通道18内，该主体20包括一抵压部2102及从该抵压部2102两端反向垂直弯折延伸的二转动部2104。该抵压部2102平行散热鳍片14抵压于散热器10底板12上并容置于该散热器10的纵向通道16内，其下压而促使散热器10底板12与电子元件接触处及限定该散热器10在垂直散热鳍片14的横向上移动。该二转动部2104垂直该抵压部2102并向上成一锐角倾斜延伸。该二扣臂212从该主体210两端分别向两侧反向垂直并稍微向上倾斜地延伸，容置在该散热器10的横向通道18内。该二扣臂212的末端分别形成有一扣钩2120，该扣钩2120是由该扣臂212末端向下弯折再弯曲向内向上延伸而成，其用于与该电路板或固定在该电路板上的扣环(图未示)扣合而将该散热器10固定到该电路板上。
上述操作件23由塑胶材料一体形成，其包括一顶板230及从该顶板230相邻的两侧边缘垂直向下延伸的二侧板232。该两侧板232在它们之间的转角处形成一缺口，其内侧壁形成各形成平行该顶板230一扣槽2320。
上述扣具组合20处于组装状态时，该扣线21的转动部2104靠近扣臂212的一端及该扣臂212靠近该转动部2104的一端分别紧密地容置在该操作件23侧板232的扣槽2320内，从而将该操作件23固定到该扣线21上。
如图3和图4所示，上述散热装置在使用时，该散热器10放置在电路板上，其底板12与电子元件接触；该扣具组合20放置在该散热器10上，其扣线21主体210曲折放置在该散热鳍片14之间，该主体210的抵压部2102抵压在该散热器10上；该扣线21一端未固定有操作件23的扣臂212向下旋转使该扣臂212末端的扣钩2120扣到电路板上，再下压该操作件23使另一扣臂212向下旋转后将该扣臂212末端的扣钩2120扣到电路板上，这样散热器10就被固定到了电路板上。
由于该扣线21两端的扣臂212均向下旋转后固定，使整个扣线21处于扭曲状态，该扣线21的抵压部2102在弹性形变下向下抵压散热器10底板12的顶面，从而使该散热器10保持向下紧贴电路板上的电子元件上。
由此可见，上述扣线21可由弹性金属线弯折而成，其制造简单且成本低；并且该扣线21的使用操作简单，无需相关工具辅助，只需将扣线21跨设于该散热器10之上，再先后旋转该扣线21两端的扣臂212扣合到电路板上即可。此外，该扣线21主体210的抵压部2102和转动部2104分别容置在散热器10相互垂直的纵向通道16及横向通道18内，故能起到防止该散热器10沿该扣线21主体210方向移动的作用。

Claims (9)

1.一种散热装置，用以对一电路板上的发热电子元件进行散热，其包括一散热器以及一扣线，所述散热器包括一底板以及形成于底板上的若干矩形柱状的散热鳍片，所述散热鳍片之间形成有相互垂直的纵向通道及横向通道，其特征在于：所述扣线包括一主体及从该主体两端分别向所述主体两侧反向延伸的二扣臂，所述主体包括容置在所述纵向通道内的一抵压部及分别从所述抵压部两端垂直反向延伸并容置在所述横向通道内的二转动部，所述扣臂分别位于所述底板两侧且其末端与电路板扣合。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述转动部与所述底板成一锐角倾斜向上延伸。
3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述扣臂稍微倾斜向上延伸并垂直所述转动部。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述扣臂末端形成有扣钩，所述扣钩在所述扣臂向下旋转扭曲时与所述电路板或固定在电路板上的扣环扣合。
5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述散热鳍片相互等距间隔并平行于所述底板的相对两侧边。
6.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于：所述扣臂平行于所述散热器鳍片。
7.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于：所述纵向通道平行于所述散热鳍片。
8.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：还包括一操作件，所述操作件固定在一所述扣臂及所述扣臂与所述主体连接处的附近。
9.如权利要求8所述的散热装置，其特征在于：所述操作件包括一顶板及从所述顶板相邻两侧边垂直向下延伸的二侧壁，所述侧壁内侧形成有与所述扣臂及所述主体靠近所述扣臂处扣接的扣槽。
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