CN101413711A - 电磁加热装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于液体加热的电磁加热装置及其使用方法，装置包括电磁线圈、液体输送管道、加热元件和密封阀门。所述加热元件置于所述液体输送管道内部，其上设有多个通过孔，用于使被加热液体内外流通，充分传递热量。所述加热元件由金属材料制成，其一端或两端设有螺纹栓，其两端设有所述密封阀门，所述螺纹栓用于紧固所述密封阀门。本发明所要解决的技术问题在于，能够高效率的加热液体，防止热量反向传递给线圈，提高设备的寿命，属模块化设计，可以根据需要多根组装，扩大功率。具有加热速度快且恒定，能彻底杜绝漏电现象的发生，节能省电，结构简单，造价低廉等优点。

Description

电磁加热装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电加热液体装置及其使用方法技术领域，特别涉及一种用于液体加热的电磁加热装置及其使用方法。

背景技术

现有的即热式电加热装置采用的是单晶玻璃管，在管的外表面上镀膜，其镀膜通电后发热，对单晶玻璃管内的水进行加热，属于直热式。由于我国地域辽阔，因此存在着水质软、硬不同。当使用时间较长时(特别是硬质水)玻璃管内会产生水垢，随着管子内壁上水垢的集聚，会阻止外面电热膜的热量向内传导，当水垢集聚到较厚时，会引起水垢爆烈，如果爆烈则冷水就直接接触到单晶玻璃管壁，使管壁局部迅速降温，由于玻璃管壁受热不均，会造成玻璃管爆烈，从而导致水电接触，造成漏电现象，无法保证人身安全。

已有的热水装置按照其产生热量的方式可分为三类，即：燃气热水装置、电热水装置和太阳能热水装置。它们是用燃气、电、太阳能对水进行加热，即是用外来热能通过热辐射、热传导和热对流来实现加热的。在燃气热水装置的加热过程中，热量是通过装水的容器(即内胆)传递至水上的，要想使水的温度升高，就必须先加热内胆，然后通过热量在水中的传递逐步将内胆中的水加热，不能直接将能量传递给所有水质，影响了能量利用率，造成的结果就是水温上升缓慢，能源利用率低。同时，燃气热水装置还存在煤气泄漏使人中毒的危险，存在进水压力过低时难以进入工作状态等潜在问题。在电热水装置中，虽然发热管直接与内胆中的水接触，但热量也是通过发热管(发热管是直接通电的)向周围水质传递，逐步扩展至整个内胆的，内胆中的水也不能被同时加热，同样影响了电热水器的能量利用率，造成的结果仍然是水温上升缓慢；而且在使用过程中，一旦出现发热管破裂的情况，电流将直接接触水质，并立即借助水质传给人体，使人体有遭受电击的危险。

综上所述，现有液体加热方式使用燃煤、燃气、燃油等，都存在热效率低、产生污染等缺点；而使用电热管加热方式存在电热管寿命短、易漏电等缺点；而采用电磁加热的普通方式，是通过电磁加热内流液体的铁管，加热铁管内的液体，也存在热效率低、热量反向加热电磁线圈导致线圈过热、机芯寿命低的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，能够高效率的加热液体，防止热量反向传递给线圈，提高设备的寿命，属模块化设计，可以根据需要多根组装，扩大功率。具有加热速度快且恒定，能彻底杜绝漏电现象的发生，节能省电，结构简单，造价低廉，体积小，便于安装维修等优点。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于液体加热的电磁加热装置，包括电磁线圈、液体输送管道、加热元件和密封阀门。

所述加热元件可以置于所述液体输送管道内部，其上设有多个通过孔，用于使被加热液体内外流通，充分传递热量。

所述加热元件可以由金属材料制成，其一端或两端设有螺纹栓，其两端设有所述密封阀门，所述螺纹栓用于紧固所述密封阀门。

所述电磁线圈可以以弹簧状缠绕在所述加热元件的外部，加热液体时，液体在输送管道内流通，用于与加热元件充分接触，充分加热。

所述液体输送管道可以为具有一定的强度和硬度，便于固定的非金属材料管。

所述液体输送管道可以为陶瓷管、玻璃管、环氧树脂玻璃纤维管、聚氯乙烯树脂管或三型聚丙烯管。

所述密封阀门上可以设有第一仓和第二仓，加热时，液体从所述第一仓进入和导出；所述第二仓上设有螺纹栓孔，用于通过螺丝将所述加热元件的螺纹栓紧固。

所述密封阀门的封口处可以设有法兰，所述法兰的两个筒片之间进一步设有防渗漏橡胶垫，所述法兰上设有六个紧固孔，用于通过螺丝紧固防渗漏。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种用于液体加热的电磁加热装置的使用方法，所述液体输送管道的一端与设有进液口的密封阀门相连接，另一端与设有出液口的密封阀门相连接；所述密封阀门上设有第一仓和第二仓，所述出液口或进液口分别设置于所述密封阀门的第一仓上，加热时，液体从所述第一仓进入和导出；所述第二仓上设有螺纹栓孔，用于通过螺丝将所述加热元件的螺纹栓紧固；加热时，通过电磁线圈加热浸在液体内的加热元件将热量传递给液体。

为解决上述技术问题，本发明又提供了一种用于液体加热的电磁加热装置的使用方法，所述液体输送管道的一端与设有进液口的密封阀门相连接，另一端与设有出液口的密封阀门相连接；

所述设有出液口的密封阀门上设有第一仓和第二仓，所述出液口设置于所述密封阀门的第一仓上，加热时，液体从所述第一仓导出；所述第二仓上设有螺纹栓孔，用于通过螺丝将所述加热元件的螺纹栓紧固；所述密封阀门的第一仓的封口处设有法兰，所述法兰的两个筒片之间进一步设有防渗漏橡胶垫，所述法兰上设有六个紧固孔，用于通过螺丝紧固防渗漏；

所述设有进液口的密封阀门上设有第一仓，所述出液口设置于所述密封阀门的第一仓上，加热时，液体从所述第一仓进入；

加热时，通过电磁线圈加热浸在液体内的加热元件将热量传递给液体。

本发明采用电磁技术，通过远距离加热浸在液体中的加热元件，加热元件的热量可以全部辐射到液体中。加热元件为中空管件，加热元件内壁可以设置有向加热元件轴心延伸的多组薄翅，从而加大受热面积，液体同时流经加热元件的内表面和加热元件的外表面，从而达到快速加热液体的目的。也可以在加热元件的管壁上设置多个通过孔，液体同时流经加热元件的两面，便于液体内外流通，从而达到快速加热液体的目的。本发明解决了能量泄漏问题，降低了线圈过热问题，并提高热效率。

本发明在选择液体输送管道时必须是非金属产品，液体输送管道不能屏蔽电磁波，必须可以耐高温，必须有硬度，如果液体为食品或饮料，则管道应该为符合食品卫生标准的管道；对于管道两端密封阀门的设计，必须结构简单便于安装，必须能够防止液体外溢。

本发明有益的技术效果：

比燃煤、燃油、燃气加热热效率提高70％以上；

与电热式加热模式相比不漏电，更安全；

比普通电磁加热模式热效率提高10％以上，更节能，寿命更高。

本发明采用电磁加热技术，通过加热浸在液体内的钢铁管来加热液体，可以使热量充分传导给液体，大大降低热量的损耗，属模块化设计，可以根据需要多根组装。

附图说明

图1为本发明实施例加热元件结构图；

图2为本发明实施例液体输送管道结构图；

图3为本发明实施例密封阀门立体图；

图4为本发明实施例密封阀门切面图；

图5为本发明实施例加热装置装配图。

具体实施方式

本发明的工作原理是通过组成的电子线路产生交变电流作用于电磁线圈上，使电磁线圈产生交变磁场，当电磁线圈缠绕在导磁性金属上时，管路即切割交变磁力线而使导磁性金属或合金产生交变的电流(即涡流)，涡流使金属分子高速无规则运动，分子间互相碰撞、摩擦而产生部分热能，由涡流与金属本身电阻共同作用，为待加热液体提供热能。

如图1～5所示，分别为本发明实施例加热元件结构图，液体输送管道结构图，密封阀门立体图，密封阀门切面图和加热装置装配图。

图中，各个部件分别为：加热元件1，螺纹栓2，通过孔3，液体输送管道4，电磁线圈5，紧固孔6，第一仓7，第二仓8，螺纹栓孔9，法兰10，防渗漏橡胶垫11，出液口12，进液口13，防水紧固螺丝14。

本实施例液体加热的电磁加热装置，包括电磁线圈5、液体输送管道4、加热元件1和密封阀门。加热元件1置于所述液体输送管道4的内部，其上设有多个通过孔3，用于使被加热液体内外流通，充分传递热量。加热元件1由金属材料制成，其一端或两端设有螺纹栓2，其两端设有密封阀门，螺纹栓2用于紧固密封阀门。

电磁线圈5以弹簧状缠绕在所述加热元件1的外部，加热液体时，液体在输送管道4内流通，用于与加热元件1充分接触，充分加热。液体输送管道4为具有一定的强度和硬度，便于固定的非金属材料管，可以为陶瓷管、玻璃管、三型聚丙烯管(PPR)、玻璃钢管道(环氧树脂玻璃纤维)、PVC管道(聚氯乙烯树脂管道，非高温承压条件下使用)等非金属材料。密封阀门上设有第一仓7和第二仓8，加热时，液体从所述第一仓7进入和导出；所述第二仓8上设有螺纹栓孔9，用于通过螺丝将所述加热元件1的螺纹栓2紧固。

密封阀门具有两种，一种封口处设有法兰10，法兰10的两个筒片之间进一步设有防渗漏橡胶垫11，法兰10上设有六个紧固孔6，用于通过防水紧固螺丝14紧固防渗漏。另一种密封阀门仅设有第一仓7，不设有第二仓8和法兰10。

一种实施方式为：液体输送管道4的一端与设有进液口13的密封阀门相连接，另一端与设有出液口12的密封阀门相连接；密封阀门上设有第一仓7和第二仓8，出液口12或进液口13分别设置于密封阀门的第一仓7上，加热时，液体从所述第一仓7进入和导出；第二仓8上设有螺纹栓孔9，用于通过防水紧固螺丝14将加热元件1的螺纹栓2紧固；加热时，通过电磁线圈5加热浸在液体内的加热元件1将热量传递给液体。

另一种实施方式为：液体输送管道4的一端与设有进液口13的密封阀门相连接，另一端与设有出液口12的密封阀门相连接；设有出液口12的密封阀门上设有第一仓7和第二仓8，出液口12设置于密封阀门的第一仓7上，加热时，液体从所述第一仓7导出；第二仓8上设有螺纹栓孔9，用于通过防水紧固螺丝14将加热元件1的螺纹栓2紧固；密封阀门的第一仓7的封口处设有法兰10，所述法兰10的两个筒片之间进一步设有防渗漏橡胶垫11，所述法兰10上设有六个紧固孔6，用于通过防水紧固螺丝14紧固防渗漏；设有进液口13的密封阀门上不设置法兰10和第二仓8，仅设有第一仓7，出液口12设置于密封阀门的第一仓上7，加热时，液体从所述第一仓7进入；加热时，通过电磁线圈5加热被浸在液体内的加热元件1将热量传递给液体。

PPR管是家装工程中采用最多的一种供水管道。PPR管又叫三型聚丙烯管，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PPR是80年代末，采用气相共聚工艺使5％左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。PPR管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，漏水的可能性很小，可靠度很高本发明由电磁线圈、液体输送管道、辅助加热钢铁管、密封阀门等组成。辅助加热钢铁管：辅助加热钢铁管置于液体输送管道内，其通体有过孔，便于液体内外流通，充分向被加热液体传到热量；两端有螺纹栓，便于紧固密封阀门。液体输送管道：液体输送管道可以是陶瓷管、玻璃管、PPR管(三型聚丙烯管)等非金属材料管，要求液体输送管有强度和硬度，便于固定。液体输送管道外绕电磁线圈，内部放置辅助加热钢铁管，液体在输送管道内流通，与辅助加热钢铁管充分接触，充分加热。密封阀门：液体从第一仓进入，在第二仓用螺丝将加热管的螺栓紧固，封口处有防渗漏橡胶垫，通过六个螺丝紧固防渗漏。

本发明有益的技术效果：

比燃煤、燃油、燃气加热热效率提高70％以上；

与电热式加热模式相比不漏电，更安全；

比普通电磁加热模式热效率提高10％以上，更节能，寿命更高。

本发明采用电磁加热技术，通过加热浸在液体内的钢铁管来加热液体，可以使热量充分传导给液体，大大降低热量的损耗。

Claims (10)

1、一种用于液体加热的电磁加热装置，其特征在于，包括电磁线圈、液体输送管道、加热元件和密封阀门。

2、根据权利要求1所述用于液体加热的电磁加热装置，其特征在于，所述加热元件置于所述液体输送管道内部，其上设有多个通过孔，用于使被加热液体内外流通，充分传递热量。

3、根据权利要求1所述用于液体加热的电磁加热装置，其特征在于，所述加热元件由金属材料制成，其一端或两端设有螺纹栓，其两端设有所述密封阀门，所述螺纹栓用于紧固所述密封阀门。

4、根据权利要求1所述用于液体加热的电磁加热装置，其特征在于，所述电磁线圈以弹簧状缠绕在所述加热元件的外部，加热液体时，液体在输送管道内流通，用于与加热元件充分接触，充分加热。

5、根据权利要求1所述用于液体加热的电磁加热装置，其特征在于，所述液体输送管道为具有一定的强度和硬度，便于固定的非金属材料管。

6、根据权利要求1所述用于液体加热的电磁加热装置，其特征在于，所述液体输送管道为陶瓷管、玻璃管、环氧树脂玻璃纤维管、聚氯乙烯树脂管或三型聚丙烯管。

7、根据权利要求1所述用于液体加热的电磁加热装置，其特征在于，所述密封阀门上设有第一仓和第二仓，加热时，液体从所述第一仓进入和导出；所述第二仓上设有螺纹栓孔，用于通过螺丝将所述加热元件的螺纹栓紧固。

8、根据权利要求1所述用于液体加热的电磁加热装置，其特征在于，所述密封阀门的封口处设有法兰，所述法兰的两个筒片之间进一步设有防渗漏橡胶垫，所述法兰上设有六个紧固孔，用于通过螺丝紧固防渗漏。

9、一种如权利要求1-8中任一项所述的用于液体加热的电磁加热装置的使用方法，其特征在于，所述液体输送管道的一端与设有进液口的密封阀门相连接，另一端与设有出液口的密封阀门相连接；所述密封阀门上设有第一仓和第二仓，所述出液口或进液口分别设置于所述密封阀门的第一仓上，加热时，液体从所述第一仓进入和导出；所述第二仓上设有螺纹栓孔，用于通过螺丝将所述加热元件的螺纹栓紧固；加热时，通过电磁线圈加热浸在液体内的加热元件将热量传递给液体。

10、一种如权利要求1-8中任一项所述的用于液体加热的电磁加热装置的使用方法，其特征在于，所述液体输送管道的一端与设有进液口的密封阀门相连接，另一端与设有出液口的密封阀门相连接；

所述设有出液口的密封阀门上设有第一仓和第二仓，所述出液口设置于所述密封阀门的第一仓上，加热时，液体从所述第一仓导出；所述第二仓上设有螺纹栓孔，用于通过螺丝将所述加热元件的螺纹栓紧固；所述密封阀门的第一仓的封口处设有法兰，所述法兰的两个筒片之间进一步设有防渗漏橡胶垫，所述法兰上设有六个紧固孔，用于通过螺丝紧固防渗漏；

所述设有进液口的密封阀门上设有第一仓，所述出液口设置于所述密封阀门的第一仓上，加热时，液体从所述第一仓进入；

加热时，通过电磁线圈加热浸在液体内的加热元件将热量传递给液体。

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