CN1014125B - 夹头 - Google Patents
夹头Info
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Abstract
本发明公开了一种夹头,它属于机床附件,用于机床紧固旋转切削刀具或圆形、特别是薄壁圆筒形工件,它是由夹头主体(1)、夹头筒(2)、回转筒(4)、保持筒(5)及枣核形曲线针辊(9)组成。它克服了以往夹头的夹头筒收缩时产生的内抗力,增大了夹紧力,削除了针辊所在处的点接触磨损,提高了承受扭矩的能力,使其工作时,径向跳动小,受力均匀,从而可以提高加工工件表面的几何精度和光洁度,也提高了切削刀具的使用寿命。
Description
本发明所述的夹头是作为机床附件,用于紧固钻头、铣刀等旋转切削工具,以及圆形和薄壁圆筒形工件。
在日本实公昭57-33930专利中公开了一种夹头,它的目的是在提高对工具的紧固力的同时,又克服了二层针辊构造,因同心度的问题,对加工精度造成的损失。它是由夹头主体与夹头筒构成一体,并在夹头筒的筒壁内做多个平行的中空深洞,以增加夹头筒壁的厚度。但是由于夹头筒内壁仍然是一个完整的圆周,所以当夹头收缩时,势必会产生表面张力,使夹紧力受到一定的限制。
在日本实公昭59-33534专利中以在内夹头筒上设间隔的数个微缝,来解决当夹头筒收缩时,其内表面产生的张力。虽然有效,但是这样做容易产生夹紧力不均匀,从而影响加工精度,同时外夹头筒仍然存在着由于内表面张力而影响夹紧度的问题。
以上两项专利中均采用了圆形针辊,旋转回转筒使针辊在回转筒与夹头之间进行自转和公转,虽然起到了使夹头筒受力均匀的作用,但是针辊在回转筒与夹头筒之间的点接触磨擦,也会大大影响夹头的寿命。
本发明的目的就是针对上述问题,设计一种能够有效地克服夹头筒内表面张力,从而又产生均匀夹紧力的夹头。
本发明的目的是这样实现的:
夹头,由夹头主体,与夹头主体连为一体的夹头筒,夹头筒外部的回转筒,夹头筒与回转筒之间的保持筒和保持筒上排列的针辊组成,其特征是:将所述的夹头筒壁加厚,在夹头筒的内壁上开设与轴线平行的拱形槽,拱形槽的长度超出夹头筒与针辊接触的部位;所述的针辊为直径中间大、两端小(即外表面为回转曲面)的枣核形曲线针辊;在夹头主体与夹头筒连接的端面上设有端面键槽。
本发明有如下的优点:
由于夹头筒的厚度有所增加,并且采用了夹头主体的端面键槽,提高了夹
头承受扭矩的能力,克服了工具进行强力切削时所产生的振动,夹头筒与夹头主体采用整体形式,使得加工工件时,很容易得到较高的几何精度,径向跳动小,定心精度高。
本发明采用了枣核形曲线针辊,变原针辊的点接触磨擦为线接接触磨擦,它的效果是,消除了局部点接触磨损,提高了针辊的承载能力和回转筒的螺旋上升的稳定性,也提高了夹头本身的使用寿命。
在本发明的夹头筒的内表面设制了拱式结构,根据力学原理,可以将全部作用力通过拱墩面施加在工具或工件上,克服了夹头筒收缩时,内孔表层金属变形内抗力的影响,有效地增大了夹紧力,不但可以作为一般工具或工件的夹具,而且特别是用于夹紧薄壁圆筒形工件,效果更为显著,它的效果还在于,使工具或工件的径向跳动小受力均匀,能够将工具或工件上附带的油或碎金属等物刮留在拱形槽内,以防止工具或工件上带油而在切削、加工时打滑和掉刀,以及碎金属屑划伤工具、工件和夹头。
图1、2为昭57-33930中夹头剖视图。
图3、4为昭59-33534中夹头剖视图。
图5为本发明的夹头正视半剖面图。
图6为图5的A-A剖面图。
图7为图5的B-B剖面图。
图8为昭57-33930及59-33534中针辊示意图。
图9为本发明所述针辊示意图。
以下结合附图对本发明提出的实施方案进行详细说明:
夹头主体(1)的下端有一夹头筒(2),夹头筒与夹头主体成为一整体。夹头筒(2)的外表面为向下的圆锥面,夹头筒(2)的内壁上沿轴线方向可以开有拱形槽(3),拱形槽的长度超过夹头筒与针辊接触的部位。夹头筒(2)外部有一个内表面为向上的圆锥面的回转筒(4),回转筒的内圆锥面与夹头筒的外圆锥面相平行。在夹头筒与回转筒(4)之间有一保持筒(5),保持筒(5)上、下部个有一垫圈(6),并由上、下挡圈(7)、(8)分别卡入回转筒(4)和夹头筒(2)上,使保持筒(5)不至脱落,且使夹头筒与回转筒可以回转装卸。在保持筒(5)内,排列装有直径为中间大、两端小
(即外表面为回转曲面)的枣核形曲线针辊(9),枣核形曲线针辊(9)安装时,其针辊(9)的轴线与圆锥形螺旋公转方向呈正交。当转动回转筒时(4)时,使枣核形曲线针辊(9)进行自转和螺旋公转,同时使回转筒(4)上升或下降,使得夹头筒(2)弹性变形,以实现收缩或复原。
夹头主体(1)的下端面与夹头筒(2)相接处,可以开有端面键槽(10),使用时将工具或工件柄端插入键槽内,使扭矩直接作用在夹头主体上。
Claims (4)
1、一种夹头,用于机床紧固旋转切削刀具或圆形、特别是薄壁圆筒形工件,由夹头主体(1),下部的夹头筒(2)和夹头筒外部的回转筒(4),以及夹头筒与回转筒之间的保持筒(5)和针辊(9)组成,其特征是:在所述的夹头筒(2)的内壁上,沿轴向设有拱形槽(3)。
2、根据权利要求1所述的夹头,其特征是:所述的针辊为直径是中间大、两端小(即外表面为回转曲面)的枣核形针辊(9)。
3、根据权利要求1所述的夹头,其特征是:所述的拱形槽(3)的长度大于夹头筒(2)外部与针辊接触部位。
4、根据权利要求2或3所述的夹头,其特征是:在夹头主体(1)的下端与夹头筒(2)相接处,有一端面键槽(10)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 88108736 CN1014125B (zh) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 夹头 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 88108736 CN1014125B (zh) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 夹头 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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CN1014125B true CN1014125B (zh) | 1991-10-02 |
Family
ID=4835186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 88108736 Expired CN1014125B (zh) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 夹头 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (3)
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-
1988
- 1988-12-26 CN CN 88108736 patent/CN1014125B/zh not_active Expired
Also Published As
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