CN101412079A - 热芯盒开合机 - Google Patents
热芯盒开合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101412079A CN101412079A CN 200810136358 CN200810136358A CN101412079A CN 101412079 A CN101412079 A CN 101412079A CN 200810136358 CN200810136358 CN 200810136358 CN 200810136358 A CN200810136358 A CN 200810136358A CN 101412079 A CN101412079 A CN 101412079A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- opening
- closing machine
- sand
- dynamic model
- mold frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热芯盒开合机，其机台上安装有导轨，所述导轨上可滑动地装有动模框，机台上固定地装有用于与所述动模框相配合以连接模具的静模框，所述开合机上有用于驱动所述动模框滑动使所述动模框相对于所述静模框作开合运动的控制装置，所述开合机上还有用于手动向所述模具内射砂的射砂装置，所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置。该热芯盒开合机设备体积小，运行成本低，工作效率高，操作简单方便，适用于定制小型砂芯。
Description
技术领域
本发明涉及一种热芯盒开合机。
背景技术
热芯盒制芯技术，是将模具加热至高温状态，再射入覆模砂，在高温下经过一段时间芯砂固化，最后形成砂芯，用于铸件浇注。目前一些小型阀体类铸件因其内腔比较复杂，所以通常在砂芯设计方面考虑用多个小型砂芯组芯而成一个组装砂芯用于浇注，当用大型热芯盒射芯机制造这些小砂芯时，设备投入成本高，制芯周期长，效率低，操作不便，制作小型砂芯很不经济，且针对不同砂芯其固化时间不易控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制作小型砂芯的热芯盒开合机。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种热芯盒开合机，其机台上安装有导轨，所述导轨上可移动地装有动模框，机台上固定地装有用于与所述动模框相配合以连接模具的静模框，所述开合机上有用于驱动所述动模框滑动使所述动模框相对于所述静模框作开合运动的控制装置，所述开合机上还有用于手动向所述模具内射砂的射砂装置，所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置。
由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于：控制装置驱动动模框滑动，连接在动模框与静模框之间的模具合模，模具在达到预设的温度后，通过射砂装置手动向模具内射砂，在芯砂固化时间到达后，控制装置驱动打开动模框，取芯，其中模具的加热温度以及芯砂固化时间是由控温和定时装置调节的，该热芯盒开合机设备体积小，运行成本低，工作效率高，操作简单方便，适用于定制小型砂芯。
附图说明
附图1是本发明的透视图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构和工作原理。
参见附图1所示，一种热芯盒开合机，其机台31上安装有导轨32，导轨32有两条，导轨32的长度方向与机台31的长度方向相一致，所述导轨32上可移动地装有动模框22，动模框22的底部装有滚动件221，滚动件221上开设有一圈用于卡在导轨32上的凹槽，动模框22借助于滚动件221在导轨32上来回滚动，机台31上固定地装有用于与所述动模框22相配合以连接模具的静模框11，所述开合机上有用于驱动所述动模框22滑动使所述动模框22相对于所述静模框11作开合运动的控制装置4，所述开合机上还有用于手动向所述模具内射砂的射砂装置6，所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置5。
模具分动静模两块，分别与动模框11、静模框2连接，模具安装到位后即可通过控制装置4驱动气缸实现动模的开合作用，动静模合模后通过控温和定时装置5以根据工艺要求设定模具加热温度，温度到达设定值后即可通过射砂装置6进行手动射砂操作，射砂完毕后控温和定时装置5定时砂芯固化时间，固化时间到蜂鸣器即响起，工作人员可通过控制装置4驱动气缸实现动模的打开作用并手动取芯，并进行清理操作。
该热芯盒开合机设备体积小，运行成本低，工作效率高，操作简单方便，适用于定制小型砂芯。
Claims (1)
1、一种热芯盒开合机，其特征在于：其机台上安装有导轨，所述导轨上可移动地装有动模框，机台上固定地装有用于与所述动模框相配合以连接模具的静模框，所述开合机上有用于驱动所述动模框滑动使所述动模框相对于所述静模框作开合运动的控制装置，所述开合机上还有用于手动向所述模具内射砂的射砂装置，所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810136358 CN101412079B (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 热芯盒开合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810136358 CN101412079B (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 热芯盒开合机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101412079A true CN101412079A (zh) | 2009-04-22 |
| CN101412079B CN101412079B (zh) | 2010-06-09 |
Family
ID=40592937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200810136358 Active CN101412079B (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 热芯盒开合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101412079B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102019349A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-04-20 | 宁夏共享集团有限责任公司 | 一种燃气发动机机架模具的主芯盒 |
| CN102019358A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-04-20 | 芜湖聚达汽车零部件有限公司 | 一种泥芯铸造机 |
| CN103157770A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-06-19 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 热芯盒射芯机 |
| CN104368767A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-02-25 | 苏州明志科技有限公司 | 一种转台式多工位热芯盒射芯机 |
| CN111168013A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 四川省犍为恒益铝业有限公司 | 砂芯成型方法 |
-
2008
- 2008-11-28 CN CN 200810136358 patent/CN101412079B/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102019349A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-04-20 | 宁夏共享集团有限责任公司 | 一种燃气发动机机架模具的主芯盒 |
| CN102019358A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-04-20 | 芜湖聚达汽车零部件有限公司 | 一种泥芯铸造机 |
| CN103157770A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-06-19 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 热芯盒射芯机 |
| CN104368767A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-02-25 | 苏州明志科技有限公司 | 一种转台式多工位热芯盒射芯机 |
| CN111168013A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 四川省犍为恒益铝业有限公司 | 砂芯成型方法 |
| CN111168013B (zh) * | 2020-01-19 | 2022-04-05 | 四川省犍为恒益铝业有限公司 | 砂芯成型方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101412079B (zh) | 2010-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101412079B (zh) | 热芯盒开合机 | |
| CN206796436U (zh) | 一种注塑模具的抽芯机构 | |
| CN103481463B (zh) | 一种活动嵌芯式双色模 | |
| CN201483731U (zh) | 全液压注塑机的锁模机构 | |
| CN201308971Y (zh) | 热芯盒开合机 | |
| EP1768829A4 (en) | DEVICE AND METHOD FOR INJECTION MOLDING OF A SPRAYING HEADSET | |
| CN201217056Y (zh) | 热芯盒的模体组件 | |
| CN103341955B (zh) | 一种汽车车灯灯体模具分离式斜抽芯机构 | |
| WO2004082920A3 (en) | Modular mold change system | |
| CN109304428A (zh) | 垂直式射芯机、用于其的模具安装机构以及冷芯制芯方法 | |
| CN208991707U (zh) | 垂直式射芯机及用于其的模具安装机构 | |
| CN105855475B (zh) | 一种汽车空调压缩机铝合金静盘的自动化浇注装置 | |
| CN202037811U (zh) | 阀针式注塑模具 | |
| CN112406039A (zh) | 一种滑块复合内抽的抽芯机构 | |
| CN105383014A (zh) | 注塑用滚轮限位弹簧抽芯机构设置 | |
| CN103692627B (zh) | 磁力辅助锁模的节能型注塑机合模机构 | |
| CN203622858U (zh) | 一种磁力辅助锁模的节能型注塑机合模机构 | |
| CN205326103U (zh) | 圆形罩固定式压注模 | |
| CN102896748B (zh) | 注射成型机 | |
| CN201950196U (zh) | 活塞铸造自动抽芯装置 | |
| JP2009297974A (ja) | 射出成形方法及びその装置 | |
| CN102430716A (zh) | 一种多路阀阀体主体砂芯制芯工艺 | |
| CN206185018U (zh) | 一种小型冲压模具 | |
| CN206812387U (zh) | 一种注塑机的安全门装置 | |
| CN106182698B (zh) | 注吹机注塑与吹塑开合模同步机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215217, No. 1999, Xiao Xi Road, Tongli Town, Wujiang District, Jiangsu, Suzhou Patentee after: Suzhou Mingzhi Technology Co., Ltd Address before: 215217, No. 1, same highway, Tongli Town, Jiangsu, Wujiang Patentee before: SUZHOU MINGZHI TECHNOLOGY Co.,Ltd. |