CN101409148A - 内槽轮驱动机构在有载分接开关中的应用及内槽轮驱动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了内槽轮机构在有载分接开关中的应用，是用内槽轮驱动机构来替换现有的外槽轮，实现分接开关选择器的动作。还公开了一种能满足分接开关选择器驱动动作要求的分接开关选择器内槽轮驱动机构，包括动力输入轴、随动力输入轴同步转动的拨件、由拨件拨动绕动力输入轴转动的拨槽件；在拨槽件上设有拨槽滚轮和相同数量的锁止弧；与拨槽滚轮相配对且由其拨动与拨槽件同向转动的被动盘；被动盘产生间歇转动和相应锁定，驱动分接开关选择器的动、静触头通、断和锁定；另有极性选择转换驱动单元，以实现对分接开关选择器的极性转换控制；以上诸单元有机组合，有序动作，共同实现对分接开关选择器的切换驱动。

Description

内槽轮驱动机构在有载分接开关中的应用及内槽轮驱动机构

技术领域

本发明涉及一种机械传动机构的新用途和变压器用有载分接开关技术领域，特别涉及内槽轮驱动机构在有载分接开关中的应用及分接开关选择器内槽轮驱动机构。

背景技术

有载分接开关用于电力变压器或工业变压器中，在变压器不终断负载电流的情况下(即有载情况下)进行分接变换，改变变压器的输出匝数比，从而调整变压器的输出电压。

通常来说，组合式有载分接开关是由带电流转换的切换开关和在不带电流情况下进行预选择抽头位置的分接选择器两部分组合而成。目前所使用的分接选择器通常包括槽轮机构和笼型的动、静触头系统，槽轮机构是由槽轮和拨槽件组成的级进传动装置，用以拨动动、静触头系统进行抽头位置的预选择。

而目前有载分接开关所采用的槽轮机构都是外槽轮机构，如参见图1和图2，复合槽轮机构20包括一拨槽件安装支架21、复合拨槽件22、复合拨槽件安装轴23、第一槽轮24、第二槽轮25、第三槽轮26，拨槽件安装支架21安装在分接选择器的一侧的端板70上，复合拨槽件安装轴23的两端安装在拨槽件安装支架21和端板70上。复合拨槽件22键设于复合拨槽件安装轴23上并随复合拨槽件安装轴23一起转动。在复合拨槽件安装轴23的一端也设置有联轴凸块23A，该联轴凸块23A与传动轴一端的联轴凸块(图中未示出)联接，传动轴另一端的联轴凸块(图中未示出)与主动拨盘上的联轴凸块相啮合，接受来自联轴凸块的动力，通过复合拨槽件安装轴23带动复合拨槽件22同步转动。

复合拨槽件22具有驱动第一槽轮24间歇转动的第一拨槽件22A、驱动第二槽轮25的第二拨槽件22B、驱动第三槽轮26的第三拨槽件22C、对第一槽轮24起锁止作用的第一外锁止弧22D、对第二槽轮25起锁止作用的第二外锁止弧22E，其中第一偏心拨槽件22A、第二偏心拨槽件22B、第三偏心拨槽件22C以及第一外锁止弧22D、第二外锁止弧22E旋转的圆心同心，第一拨槽件22A与第二拨槽件22B之间的夹角为180°。

分接选择器中的绝缘中心轴30通过轴承座80支承在端板70上，轴承座80通过紧固件固定安装在端板70上。第一槽轮24和第二槽轮25键设于绝缘中心轴30上，通过拨动第一槽轮24和第二槽轮25即可带动绝缘中心轴30转动。

在第一槽轮24和第二槽轮25上均设置有若干拨槽24A、25A，第一槽轮24和第二槽轮25上的拨槽24A、25A相对，1个朝下，1个朝上。在第一槽轮24和第二槽轮25上，两拨槽24A之间设置有第一内锁止弧24B，两拨槽25A之间设置有第二内锁止弧25B。

第三槽轮26只有一个拨槽26A，该第三槽轮26固定安装在主通断触头转轴61上，带动主通断触头转轴61转动。

当复合拨槽件22转动时，第一拨槽件22A和第二拨槽件22B以级进方式分别拨动第一槽轮24和第二槽轮25转动。在第一拨槽件22A拨动第一槽轮24转动时，第二外锁止弧22E与第二内锁止弧25B相互咬合，锁止第二槽轮25。而在第二拨槽件22B拨动第二槽轮25转动时，第一外锁止弧22D与第一内锁止弧25B相互咬合，锁止第一槽轮25。当第三拨槽件22C拨动第三槽轮26转动一个档位后，带动主通断触头转轴61转动，随主通断触头转轴61同步转动的主通断触头，与单数侧主触头或双数侧主触头接触实现切换。

采用外槽轮机构存在着零件多、结构不紧凑，选择器繁复庞杂等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题第一方面在于提供内槽轮机构在有载分接开关中的应用。

本发明所要解决的技术问题第二方面在于提供一种分接开关选择器内槽轮驱动机构，该分接开关选择器内槽轮驱动机构具有组件少，结构紧凑，受力合理，构动滑顺，定位准确，自锁可靠，不易损件，方便维护，组装便易，经济性好的优点。

作为本发明第一方面的内槽轮机构在有载分接开关中的应用，是用内槽轮驱动机构来替换现有的外槽轮，实现分接开关选择器的动作。

作为本发明第二方面的分接开关选择器内槽轮驱动机构，包括：

一由外动力驱动的动力输入轴；

一设于所述动力输入轴上并随所述动力输入轴同步转动的拨件；

一套装在所述动力输入轴上并由所述拨件拨动，绕动力输入轴的轴心转动的拨槽件；在所述拨槽件上设置有至少1个拨槽滚轮和与拨槽滚轮数量相同的锁止弧；

有与拨槽滚轮相配对，且由所述拨槽滚轮拨动，进行间歇转动的被动盘，所述被动盘驱动分接开关选择器的动、静触头通断及位置自锁，从而实现对分接开关选择器的切换驱动。

在本发明中，还包括至少一个以上由所述被动盘驱动的极性选择拨件和由所述极性选择拨件驱动的极性选择转换驱动单元，该极性选择转换驱动单元实现对分接开关选择器的极性转换控制。

在本发明中，所述拨槽件驱动转动方向与所述被动盘被驱动转动方向为同一方向。

本发明内槽轮驱动机构的终点位置，是由拨槽滚轮外径与极性选择拨件终点弧段自锁来实现的。

在本发明中，所述动力输入轴及拨槽件、被动盘即可顺时针转动驱动，又可逆时针转动驱动。

在本发明中，所述被动盘为中空环形零件，在该中空环型零件的内环形壁上设置有内槽盘，在所述内槽盘上开有至少3个以上的内槽口且设置有与所述内槽口数量相同的锁弧段；所述内槽口与所述锁弧段交替排列于内槽盘上。

在本发明中，所述的内槽轮驱动机构并不尽显设置于分接开关选择器的底盘与选择器筒体之间，其它适合使用本发明的内槽轮驱动机构，驱动分接开关选择器的应用场合，均属含括。

在本发明的一个优选方案中，所述的被动盘为二个，其中1个为主被动盘，另1个为副被动盘；主、副被动盘安装在分接开关选择器的底盘与选择器筒之间；动力输入轴安装在所述底盘和选择器筒上，同时将底盘与选择器筒两者联结在一起；在底盘与副被动盘之间、副、主被动盘之间，主被动盘与选择器筒端面之间设置有滚珠环道及滚珠，使副被动盘相对于底盘之间、主、副被动盘之间以及主被动盘相对于选择器筒之间可以同轴转动；主、副被动盘为中空环形零件，在主、副被动盘的内环形壁上设置有主内槽盘和副内槽盘，在主、副内槽盘上均开有至少3个及以上的内槽口且设置有与所述内槽口数量相同的主、副锁弧段，主内槽口与所述主锁弧段交替排列于所述主内槽盘上，副内槽口与所述副锁弧段交替排列于所述副内槽盘上；所述拨件拨动拨槽件绕动力输入轴的轴心转动；在拨槽件上还设置有拨动主被动盘的主拨槽滚轮和拨动副被动盘的副拨槽滚轮以及对主被动盘起锁止作用的主锁止弧和对副被动盘起锁止作用的副锁止弧；所述拨槽件上的主、副拨槽滚轮可依次拨入所述的主内槽口和副内槽口中，带动主被动盘和副被动盘交替转动，当主拨槽滚轮进入主内槽口内时，拨槽件上的主锁止弧与主内槽盘上的主锁弧段脱开，而拨槽件上的副锁止弧与副内槽盘上的副锁弧段啮合，副被动盘不转动；而当副拨槽滚轮进入副内槽口内时，拨槽件上的副锁止弧与副内槽盘上的副锁弧段脱开，而拨槽件上的主锁止弧与主内槽盘上的主锁弧段啮合，主被动盘不转动。

在上述优选实施例中，所述主被动盘和副被动盘间歇转动的中心轴线为同一中心轴线。

在本发明中，所述底盘与副被动盘之间、副被动盘与主被动盘之间，主被动盘与选择器筒端面之间的滚珠环道的直径不限于相同。

在本发明中，所述动力输入轴的轴线位于所述主内槽盘和副内槽盘槽口所组成的最大共圆圆弧的内侧。

在上述优选实施例中，所述拨槽件上的主拨槽滚轮与副拨槽滚轮之间的夹角为0-180°。

在所述主被动盘上设置有1个或多个极性选择拨件，该极性选择拨件为极性拨槽滚轮，在所述主被动盘上设置有极性锁止弧，每一极性拨槽滚轮处开设有开口槽；所述极性选择转换驱动单元包括极性拨槽件、极性拨槽轴、极性动力输出轴、极性选择安装件、伞齿轮副，所述极性拨槽轴和极性动力输出轴安装在所述极性选择安装件上，所述极性拨槽轴的轴线和极性动力输出轴的轴线相互垂直；所述极性拨槽件固联在所述极性拨槽轴的一端，所述伞齿轮副中的主动伞齿轮固联在所述极性拨槽轴的另一端，伞齿轮副中从动伞齿轮固联在所述极性动力输出轴的一端上，所述极性动力输出轴的另一端实现极性选择的转换需求；在所述极性拨槽件上具有至少1个槽口和至少1个锁弧段以及至少1个终点弧段，所述主被动盘上的极性拨槽滚轮能够拨入到极性拨槽件上的槽口中，拨动所述极性拨槽件转动；所述极性拨槽件上的锁弧段能与主被动盘上的极性锁止弧贴合，使极性拨槽件被锁住。

在本发明中，所述槽口的两侧设置有极性拨槽滚轮的导入弧段，所述极性拨槽滚轮通过该导入弧段导入所述槽口内。

在所述极性拨槽件上还设置有两个终点弧段，该终点弧段的两端与所述的锁弧段和开弧段连接。该终点弧段的作用是：当极性拨槽滚轮外径转动到与终点弧段相切时，极性拨槽滚轮所在的被动盘即被锁止，也是本内槽轮驱动机构的终点位置，此时应停止驱动或反向驱动本内槽轮驱动机构。

在所述极性拨槽件上设置有两个锁弧段和一个开弧段，两个锁弧段以所述槽口的轴线对称分布，所述开弧段位于两个锁弧段之间，所述开弧段与所述锁弧段之间为终点弧段。

由于采用了如上的设计方案，本发明的分接开关选择器内槽轮驱动机构能满足分接开关选择器驱动动作要求，该内槽轮驱动机构的被动盘间歇转动时定位准确，自锁可靠；本发明的分接开关选择器内槽轮驱动机构零件量少，组装便易，结构紧凑，受力合理，转动滑顺。本发明的分接开关选择器内槽轮驱动机构的零件不易磨损，维护方便，经济性好。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来详细说明本发明。

图1为现有外槽轮驱动机构的结构示意图。

图2为现有外槽轮驱动机构的爆炸示意图。

图3为本发明分接开关选择器内槽轮驱动机构的立体结构示意图。

图4为本发明分接开关选择器内槽轮驱动机构的剖视结构图。

图5为本发明分接开关选择器内槽轮驱动机构实施例中的副被动盘的结构立体示意图。

图6为本发明分接开关选择器内槽轮驱动机构实施例中的拨槽件结构立体示意图。

图7为本发明分接开关选择器内槽轮驱动机构实施例中的主被动盘的结构立体示意图。

图8为本发明分接开关选择器内槽轮驱动机构实施例中的极性拨槽件与极性拨槽轴组合立体示意图。

图9为本发明分接开关选择器内槽轮驱动机构实施例中的底盘立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，近一步阐述本发明的内槽轮驱动如何应用于有载分接开关中。

参见图3和图4，该分接开关选择器内槽轮驱动机构，包括动力输入轴100、主被动盘200、副被动盘300、拨件400、拨槽件500、极性拨槽滚轮600、极性拨槽件700、极性拨槽轴800、极性动力输出轴900、极性选择安装件1000(与选择器筒1200为同一件体)、伞齿轮副，这些部件组装在分接开关选择器的底盘1100和选择器筒1200之间，以构成分接开关选择器内槽轮驱动机构，具体结构如下：

参见图4，底盘1100和选择器筒1200之间通过紧固件，如螺栓联结。动力输入轴100通过轴承110、120支撑在底盘1100和选择器筒1200上。

动力输入轴100通过传动轴1300与电驱动机构联接，通过传动轴1300传递过来的动力驱动其转动。在动力输入轴100上通过键(图中未示出)固联有一拨件400，该拨件400随动力输入轴1300同步转动，在拨件400上设置有拨件凸台(图中未示出)。在动力输入轴100上套有一拨槽件500，该拨槽件500由拨件400驱动绕动力输入轴100的轴心转动。

参见图6，在拨槽件500上设置有凸台550、主拨槽滚轮510、副拨槽滚轮520、主锁止弧530、副锁止弧540，凸台550与拨件400上的拨件凸台(图中未示出)相啮合，拨件400上的拨件凸台(图中未示出)通过凸台550拨动拨槽件500绕动力输入轴100的轴心转动。主拨槽滚轮510和副拨槽滚轮520在拨槽件500上成180°分布，副拨槽滚轮520在上，主拨槽滚轮510在下。主锁止弧530和副锁止弧540以拨槽件500的轴线对称分布，也同样是主锁止弧530在下，而副锁止弧540在上。而主拨槽滚轮510与主锁止弧530也是以拨槽件500的轴线对称分布，副拨槽滚轮520与副锁止弧540也是以拨槽件500的轴线对称分布。

当然根据需要，拨槽件上拨槽滚轮和锁止弧的数量不止两个，可以为三个以及三个以上，这主要是根据所拨动的被动盘而定。

参见图9，底盘1100为一圆盖件，在底盘1100上设置有一道环形的滚珠环道1110。

参见图5，副被动盘300为一中空环形零件，在副被动盘300的上下旋转面上各开有一道环形的滚珠环道310、320，在副被动盘300的内环形壁上设置有副内槽盘330，在副内槽盘330上均布地开有10个副内槽口340个10段副锁弧段350，副内槽口340与副锁弧段350之间交替排列于副内槽盘上。即两个副内槽口340之间为副锁弧段350。当然副内槽口340和副锁弧段350的数量不止一个，可以为二个、三个以及三个以上，这根据分接选择器抽头的需要量来设计。

环形的滚珠环道310、320的直径可以相同也可以不相同，但环形的滚珠环道310的直径与底盘1100的环形的滚珠环道1110的直径相同。具体安装时，在底盘1100的环形的滚珠环道1110与副被动盘300的环形的滚珠环道310中安装有一滚珠环360即可使副被动盘300在底盘1100上转动(参见图3和图4)。

参见图7，主被动盘200为一中空环形零件，在主副被动盘200的上下旋转面各开有一道环形的滚珠环道210、220，在主被动盘200的内环形壁上设置有主内槽盘230，在主内槽盘230上均布地开有10个主内槽口240个10段主锁弧段250，主内槽口240与主锁弧段250之间交替排列于主内槽盘200上，即两个主内槽口240之间为主锁弧段250。在主被动盘200的主内槽盘230外围还设置有一环型的极性锁止弧260，在极性锁止弧260外围有一环形极性选择拨件承载面290，在该极性选择拨件承载面290上安装有1个极性拨槽滚轮600，同时在极性锁止弧260上每一极性拨槽滚轮600处开设有开口槽610。当然极性拨槽滚轮600和开口槽610的数量不止1个，可以根据需要设置为二个、三个或三个以上。环形的滚珠环道210、220的直径可以相同也可以不相同，但环形的滚珠环道210的直径与副被动盘300上的环形的滚珠环道320直径相同，环形的滚珠环道220的直径与选择器筒1200上的环形的滚珠环道直径相同。

参见图3和图4，具体安装时，在副被动盘300上的环形的滚珠环道320与主被动盘200的环形的滚珠环道210中安装有一排滚珠280，在主被动盘200的环形的滚珠环道220与选择器筒1200上的环形的滚珠环道之间中安装有一滚珠280即可使主、副被动盘200、300发生相对转动，而主被动盘200在选择器筒1200上转动(当滚珠排满滚珠环道时，滚珠环360、270可不用)。

主被动盘200和副被动盘300在拨槽件500的拨动下，即可顺时针间歇转动，又可逆时针间歇转动。主被动盘200和副被动盘300间歇转动的中心轴线为同一中心轴线。而动力输入轴100的轴线位于主内槽盘230和副内槽盘330所有槽口最大共圆的内侧。

参见图3和图4，在选择器筒1200的外围一侧设置有一极性选择安装件1000，极性拨槽轴800和极性动力输出轴900通过轴承1010安装在极性选择安装件1000上，极性拨槽轴800的轴线和极性动力输出轴900的轴线相互垂直。极性拨槽件700固联在极性拨槽轴800的一端，伞齿轮副中的主动伞齿轮1210固联在极性拨槽轴700的另一端，伞齿轮副中的从动伞齿轮1220固联在极性动力输出轴900的一端上，极性动力输出轴的另一端实现极性选择的转换需求。

参见图8，在极性拨槽件700上开有一槽口710并设置有两段锁弧段720、730、一段开弧段740、两段导入弧段750、760、两段终点弧段770、780，两段导入弧段750、760分别设置在槽口710的两侧，两个锁弧段720、730以槽口710的轴线对称分布，开弧段740位于两个锁弧段720、730之间，开弧段740的一端通过终点弧段770过渡到锁弧段720，另一端通过终点弧段780过渡到锁弧段730。

结合图4至图9，下面阐述一下本发明的工作原理：

当电驱动机构通过传动轴1300带动动力输入轴100转动时，拨件400推动拨槽件500转动，拨槽件500上的主拨槽滚轮510和副拨槽滚轮52依次进入到主被动盘200中的主内槽盘230上的主内槽口240和副被动盘300中的副内槽盘330上的副内槽口340中，拨动主被动盘200和副被动盘绕共同的中心线转动。在工作过程中，当拨槽件上的主拨槽滚轮510进入到主被动盘200中的主内槽盘230上的主内槽口240时，主被动盘200上的主锁弧段250与拨槽件500上的主锁止弧530脱开，因此主被动盘200可转动；而副被动盘300上的副锁弧段350与拨槽件500上的副锁止弧540啮合锁止，因此副被动盘300不可转动。同理当拨槽件上的副拨槽滚轮510进入到副被动盘300中的副内槽盘330上的副内槽口340时，副被动盘300上的副锁弧段350与拨槽件500上的副锁止弧540脱开，因此副被动盘300可转动；而主被动盘200上的主锁弧段250与拨槽件500上的主锁止弧530啮合锁止，因此主被动盘200不可转动。由于本实施例的主被动盘200、副被动盘300中的主内槽口240、副内槽口340均为十个，因此在主被动盘200与副被动盘300的间歇传动过程中，通过与主被动盘200和副被动盘300联结的绝缘板(图中未示出)，实现对分接开关选择器触头通、断的驱动，并在不动作时，锁住相应的绝缘板，消除了产生误动作的可能性。当主被动盘200转动时，设置在主被动盘200上的极性拨槽滚轮600随主被动盘200公转，公转过程中，极性拨槽滚轮600能以相切状态由极性拨槽件700的导入弧段750或760进入到极性拨槽件700的槽口710内，此时极性拨槽件700的导入弧段750、760进入主被动盘200的开口槽610内，不被锁止，能转动，并推动极性拨槽件700转动，从而拨动极性拨槽周800转动，而极性拨槽轴800通过相互啮合的伞齿轮副带动极性动力输出轴900转动，将转动输出，以实现极性选择的转换需求。

当极性拨槽件700转动120°后，极性拨槽件700的锁弧段720或730与主被动盘200上的极性锁止弧260相贴合，极性拨槽件700即被主被动盘200锁止，不能转动。在极性拨槽件700设置两段锁弧段720、730、两段导入弧段750、760，当主被动盘200顺时针转动或逆时针转动时，都能通过主被动盘200上的极性拨槽滚轮600拨动极性拨槽件700转动，实现极性的转换。而两终点弧断770、780目的是：当极性拨槽滚轮600转动岛屿终点弧断770相切时，极性拨槽滚轮所在的被动盘即被锁止，也是本内槽轮的终点位置，此时应反向转动本内槽轮驱动机构，直至极性拨槽件700逆向转动120°后又转动到终点弧段780相切，同样被动盘即被锁止，也是本内槽轮驱动机构的另一终点位置，此时应顺向转动本内槽轮驱动机构，从终点弧段770到终点弧段780，包含了本内槽轮驱动机构所有的切换位置，如此往复，实现驱动及自锁的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (17)

1.内槽轮机构在有载分接开关中的应用，是用内槽轮驱动机构来替换现有的外槽轮，实现分接开关选择器的动作。

2.分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，包括：

一由外动力驱动的动力输入轴；

一设于所述动力输入轴上并随所述动力输入轴同步转动的拨件；

一套装在所述动力输入轴上并由所述拨件拨动，绕所述动力输入轴的轴心转动的拨槽件；在所述拨槽件上设置有拨槽滚轮和锁止弧；

有与所述拨槽滚轮相对应，并由所述拨槽件驱动进行间歇转动或锁定的被动盘，所述被动盘驱动分接开关选择器的动触头与定触头之间的通断与锁定，从而实现对分接开关选择器的切换驱动。

3.根据权利要求2所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，还包括至少1个以上由所述被动盘驱动的极性选择拨件和由所述极性选择拨件驱动的极性选择转换驱动单元，该极性选择转换驱动单元实现对分接开关选择器的极性转换控制。

4.根据权利要求2或3所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述被动盘即可顺时针间歇转动，又可逆时针间歇转动。

5.根据权利要求2或3所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述拨槽件与相对应的被驱动的被动盘的转动方向为同一方向。

6.根据权利要求2或3所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述被动盘为中空环形零件，在该中空环型零件的内环形壁上设置有内槽盘，在所述内槽盘上开有至少3个及3个以上的内槽口且设置有与所述内槽口数量相同的锁弧段。

7.根据权利要求6所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述内槽口与所述锁弧段之间交替排列于所述内槽盘上。

8.根据权利要求2或3所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述分接开关选择器内槽轮驱动机构不仅限于设置于分接开关选择器的底盘与选择器筒之间，其它适合使用所述分接开关选择器内槽轮驱动机构，驱动分接开关选择器的应用场合，均属含括。

9.根据权利要求2或3所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述的被动盘为二个，其中1个为主被动盘，另1个为副被动盘；所述主被动盘和副被动盘安装在分接开关选择器的底盘与选择器筒之间；所述动力输入轴安装在所述底盘和选择器筒上，同时将底盘与选择器筒两者联结在一起；在所述底盘与副被动盘之间、副被动盘与主被动盘之间，主被动盘与选择器筒端面之间设置有滚珠环道及滚珠，使副被动盘相对于底盘之间、主、副被动盘之间以及主被动盘相对于选择器筒之间同轴转动；所述主、副被动盘为中空环形零件，在所述主、副被动盘的内环形壁上设置有主内槽盘和副内槽盘，在所述主、副内槽盘上均开有至少1个以上的内槽口且设置有与所述内槽口数量相同的主、副锁弧段，所述主内槽口与所述主锁弧段之间交替排列于所述主内槽盘上，所述副内槽口与所述副锁弧段之间交替排列于所述副内槽盘上；所述拨件拨动拨槽件绕所述动力输入轴的轴心转动；在所述拨槽件上还设置有拨动主被动盘的主拨槽滚轮和拨动副被动盘的副拨槽滚轮以及对主被动盘起锁止作用的主锁止弧和对副被动盘起锁止作用的副锁止弧；所述拨槽件上的主、副拨槽滚轮可依次拨入所述的主内槽口和副内槽口中，带动主被动盘和副被动盘交替转动，当主拨槽滚轮进入主内槽口内时，拨槽件上的主锁止弧与主内槽盘上的主锁弧段脱开，而拨槽件上的副锁止弧与副内槽盘上的副锁弧段啮合，副被动盘不转动；而当副拨槽滚轮进入副内槽口内时，拨槽件上的副锁止弧与副内槽盘上的副锁弧段脱开，而拨槽件上的主锁止弧与主内槽盘上的主锁弧段啮合，主被动盘不转动。

10.根据权利要求9所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述主被动盘和副被动盘间歇转动的中心轴线为同一中心轴线。

11.根据权利要求9所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述底盘与副被动盘之间、副被动盘与主被动盘之间，主被动盘与选择器筒端面之间的滚珠环道的直径可以不相等。

12.根据权利要求1所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述动力输入轴的轴中心线位于所述主副内槽盘所述内槽口和所述琐弧段所共最大圆弧的内侧。

13.根据权利要求10所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述拨槽件上的主拨槽滚轮与副拨槽滚轮之间的夹角为0-180°。

14.根据权利要求9所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，所述拨槽件的驱动转动方向与主被动盘或副被动盘的被驱动转动方向相同。

15.根据权利要求3所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，在所述主被动盘上设置有至少1个以上的极性选择拨件，该极性选择拨件由极性拨槽滚轮驱动，在所述主被动盘上设置有极性锁止弧，在极性拨槽轮的极性锁止弧位置处设有开通的槽口，以供极性选择拨件转动通过；在极性选择拨件上开设有开口槽，以供极性拨槽滚轮驱动和通过；所述极性选择转换驱动单元包括极性拨槽件、极性拨槽轴、极性动力输出轴、极性选择安装件、伞齿轮副，所述极性拨槽轴和极性动力输出轴安装在所述极性选择安装件上，所述极性拨槽轴的轴线和极性动力输出轴的轴线相互垂直；所述极性拨槽件固联在所述极性拨槽轴的一端，所述伞齿轮副中的主动伞齿轮固联在所述极性拨槽轴的另一端，伞齿轮副中从动伞齿轮固联在所述极性动力输出轴的一端上，所述极性动力输出轴的另一端实现极性选择的转换需求；在所述极性拨槽件上具有至少一槽口和至少一锁弧段以及至少一开弧段，所述主被动盘上的极性拨槽滚轮能够拨入到极性拨槽件上的槽口中，拨动所述极性拨槽件转动；所述极性拨槽件上的锁弧段能与主被动盘上的极性锁止弧贴合，使极性拨槽件被锁住。

16.根据权利要求15所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，在所述极性拨槽件上设置有两个锁弧段和1个开弧段，两个锁弧段以所述槽口的轴线对称分布，所述开弧段位于两个锁弧段之间，所述开弧段与所述锁弧段之间为终点弧段；终点弧段有两段。

17.根据权利要求16所述的分接开关选择器内槽轮驱动机构，其特征在于，在所述极性拨槽件上终点弧段与极性选择拨槽滚轮外径相切时，即为内槽轮驱动机构的极限位置，该极限位置为两处，分别与两段终点弧段相对应；当机构运行至极限位置时，动力输入轴应停止转动，或反方向驱动本机构。

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