CN101403670B - 一种小型带材拉伸试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对薄形金属材料试样拉伸性能的一种试验装置。一种小型带材拉伸试验装置,在所述平台(8)上设置牵引机构、夹持机构和测量机构。在平台(8)的前端垂直固定一块固定板(3),在固定板(3)上开设一螺孔(3a),在螺孔(3a)中旋入螺杆(2),螺杆(2)的外端为转动手柄(1),螺杆(2)的内端连接一滑块(4);在平台(8)的后端固定一块固定台(7),在牵引机构的滑块(4)和固定台(7)上相向分别固定一套夹持组件,在测试平台(8)上固定一百分表(5),百分表(5)的顶针抵住滑块(4)的端面。本发明结构简单、轻巧、装拆方便、易于操作,能方便达到测量变形度,计算临界变形度的目的,适合用于抗拉强度低的材料,且测试量大,要求测试快的场合使用。
Description
(一)技术领域
本发明涉及材料领域的材料试验装置,特别是涉及对薄形金属材料试样拉伸性能的一种试验装置。
(二)背景技术
金属材料受力超过弹性极限后会发生塑性变形,不但外观和尺寸发生改变,而且材料的内部组织和各种性能(如硬度、电阻率、热导率等)也将发生变化。冷变形程度对再结晶后晶粒的大小有很大的影响,而晶粒大小对材料性能将产生重要的影响。对材料而言得到特别粗大晶粒时的变形度称为临界变形度,一般金属的临界变形度约为2%—10%。在生产实践中往往不希望得到粗大的晶粒,而要求细的晶粒,由于临界变形度的存在要求金属在受力时应当避开临界变形度,以免恶化工件性能,因此要求有专门的设备测量金属材料的临界变形度。临界变形度通常是测一组材料不同的变形度,然后计算再结晶后的单位面积中的晶粒数,得到某一材料的临界变形度。
现有技术测量材料的变形度在电子万能材料试验机上进行,虽然能够由此得到比较精确的测试结果,但是在通常的使用中还是存在一定的局限和不足,主要是:①占用场地较大、设备投资昂贵,试验机最便宜的也要10万元以上;②载荷传感器容量过大,对于金属薄板材所需的拉力在200N到1000N左右,需用1000N的传感器即可,而目前测试设备配置的传感器容量为20KN、100KN,过大的传感器容量反而影响测试的精度;③引伸计标距为25mm和50mm,实际用的标距为100mm,如不装引伸计则影响测量的精度,加装引伸计既麻烦又多化钱;④装拆不方便,在试验机上试验很难一次拉到所需的变形度,需多次拆装,才能成功,要将试样从夹头上拆下来,必须先反向运行,卸去载荷,如此这般很费时,影响测试工作效率。
(三)发明内容
本发明的目的拟克服现有技术电子万能材料试验机的不足,提供一种操作方便,结构简单,成本低廉,实用性强的小型拉伸材料试验机。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种小型带材拉伸试验装置,包括测试平台,其特征在于,在所述平台上设置牵引机构、夹持机构和测量机构,
所述牵引机构为,在平台的前端垂直固定一块固定板,在固定板上开设一螺孔,在螺孔中旋入螺杆,螺杆的外端为转动手柄,螺杆的内端连接一滑块;
所述夹持机构为,在平台的后端固定一块固定台,在牵引机构的滑块和固定台上相向分别固定一套夹持组件,所述夹持组件为,在一个口部小内侧大的梯形槽板内置入两块直角楔形块,两楔形块的直角边相向并呈合并状,楔形块的斜边与梯形槽板两侧面平行。
所述测量机构为,在测试平台上固定一百分表,百分表的顶针抵住滑块的端面,在测试平台面上配置标刻长度的标尺。
进一步,所述楔形块的直角边为锯齿滚花边。
进一步,所述楔形块的斜边与平台的中心轴线夹角小于等于45度。
进一步,所述梯形槽外侧开口部宽度为16至26毫米。
再进一步,所述梯形槽外侧开口部宽度为22毫米。
进一步,所述梯形槽的高度为30至44毫米。
再进一步,所述梯形槽的高度为36毫米。
进一步,测试平台的长度刻度为150至220毫米。
本发明专利是一个实用的小型带材拉伸测试装置,达到测量变形度的目的,同时克服在电子万能材料试验机上进行拉伸的不足之处。本发明装置结构简单,主要有牵引机构、夹持机构和测量机构三部分组成。楔形块与楔形块之间放试样,接触面用滚花纹,以增加楔形块与试样间的摩擦系数,夹持牢固。滑块之间的最大位移可达至220毫米,恰好满足了一般试样的要求,试样厚度一般小于1mm;所述旋转机构由手柄和螺杆副组成,所述的螺杆副可采用丝杠机构,顺时针或逆时针转动手柄,可带动滑块移动,螺杆长度一般为60至90 毫米;在装置平台的底面外缘有刻度尺,从0开始标到150至220毫米,在平台近牵引机构处装有百分表,顶针顶着滑块端面,当滑块移动时,百分表的指针会发生变化,百分表的一圈是1mm,分成100小格,精度是0.01mm,根据百分表的读数,可以判断拉伸的距离(即变形量),试样长度范围为160-200mm。
当试样被夹持在夹持机构的两楔形块的直角边之间,楔形块的直角边上锯齿滚花边加固了夹持的牢度,不易脱落和滑出。旋转螺杆,观看试样的变化情况直至断裂的临界位置,确认百分表的数值,然后计算出试样的材料变形度。
本装置卸载试样方便,卸载时只需将手柄逆时针转动即可,前后不过1、2秒钟时间,如在材料试验机上进行,卸载是有个过程的,最快也要近1分钟,再则一般测量变形度,需测一组变形度,同一变形度又需要测几个试样,一个变形度需要反复数次,这样本装置的装拆时间优势就明显显现出来了。
本装置的最大好处是测量那些抗拉强度低的材料。如铝片等的变形度,也即使用的拉力比较小的材料,如100N—200N的力,这不是一般以拉大吨位的电子万能材料试验机的合理测试范围。
本发明的优点和有益效果,整套装置的特点是结构简单、轻巧、装拆方便、易于操作,便于很好地控制变形度,提高使用效率。本专利装置能达到使用要求,克服了电子万能材料试验机测变形度的不足,结构简单、实用,花费不多,成本500元左右,仅是材料试验机花费的几百分之一,且不受有无大型试验机的限制,能方便达到测量变形度,计算临界变形度的目的。特别适用于抗拉强度低的材料测试用,且测试量大,要求测试快的场合使用。
(四)附图说明
图1是本发明小型带材拉伸试验装置的一种实施方式的主视结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中,1手柄,2螺杆,3固定板,3a螺孔,4滑块,5百分表,6滑槽,7固定台,8平台,9a梯形槽板,9b楔形块,10标尺,G试样。
(五)具体实施方法
以下结合附图,对本发明作详细说明:
一种小型带材拉伸试验装置,包括测试平台8,在所述平台(8)上设置牵引机构、夹持机构和测量机构,
所述牵引机构为,在平台8的前端垂直固定一块固定板3,在固定板3上开设一螺孔3a,在螺孔3a中旋入螺杆2,螺杆2的外端为转动手柄1,螺杆2的内端连接一滑块4。
所述夹持机构为,在平台8的后端固定一块固定台7,在牵引机构的滑块4和固定台7上相向分别固定一套夹持组件,所述夹持组件为,在一个口部小内侧大的梯形槽板9a内置入两块直角楔形块9b,两楔形块9b的直角边相向并呈合并状,楔形块9b的斜边与梯形槽板9a两侧面平行。
所述测量机构为,在测试平台8上固定一百分表5,百分表5的顶针抵住滑块4的端面,在测试平台8面上配置标刻长度的标尺10。
标尺10的长度为180毫米,螺杆2的螺距为1毫米。
楔形块9b的直角边为锯齿滚花边,利于楔形块9b的直角边夹持试样G。
楔形块9b的斜边与平台8的中心轴线夹角为30度,如此角度既利于夹持试样G,又便于旋转手柄1拉紧滑块4。
梯形槽板9a外侧开口部宽度为22毫米,梯形槽板9a的梯形高度为36毫米。如此结构和尺寸既便于夹持试样G,又利于操作手柄1拉紧滑块4。
本发明结构简单、轻巧、装拆方便、易于操作,能方便达到测量变形度,计算临界变形度的目的,适合用于抗拉强度低的材料,且测试量大,要求测试快的场合使用。
Claims (8)
1.一种小型带材拉伸试验装置,包括测试平台(8),其特征在于,在所述平台(8)上设置牵引机构、夹持机构和测量机构,
所述牵引机构为,在平台(8)的前端垂直固定一块固定板(3),在固定板(3)上开设一螺孔(3a),在螺孔(3a)中旋入螺杆(2),螺杆(2)的外端为转动手柄(1),螺杆(2)的内端连接一滑块(4);
所述夹持机构为,在平台(8)的后端固定一块固定台(7),在牵引机构的滑块(4)和固定台(7)上相向分别固定一套夹持组件,所述夹持组件为,在一个口部小内侧大的梯形槽板(9a)内置入两块直角楔形块(9b),两楔形块(9b)的直角边相向并呈合并状,楔形块(9b)的斜边与梯形槽板(9a)两侧面平行;
所述测量机构为,在测试平台(8)上固定一百分表(5),百分表(5)的顶针抵住滑块(4)的端面,在测试平台(8)面上配置标刻长度的标尺(10)。
2.根据权利要求1所述拉伸试验装置,其特征在于所述标尺(10)的长度为150至220毫米。
3.根据权利要求1所述拉伸试验装置,其特征在于所述楔形块(9b)的直角边为锯齿滚花边。
4.根据权利要求1所述拉伸试验装置,其特征在于所述楔形块(9b)的斜边与平台(8)的中心轴线夹角小于等于45度。
5.根据权利要求1所述拉伸试验装置,其特征在于所述梯形槽板(9a)外侧开口部宽度为16至26毫米。
6.根据权利要求5所述拉伸试验装置,其特征在于所述梯形槽板(9a)外侧开口部宽度为22毫米。
7.根据权利要求1所述拉伸试验装置,其特征在于所述梯形槽板(9a)的梯形高度为30至44毫米。
8.根据权利要求7所述拉伸试验装置,其特征在于所述梯形槽板(9a)的梯形高度为36毫米。
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