CN101402209B - 异型木材剖分机 - Google Patents

Abstract

异型木材剖分机，它涉及一种木材剖分机。本发明解决了现有的木材加工装置加工的板材干燥后板材很容易产生干裂和变形，对木材的质量产生了严重的影响，并且为板材的后续制作和加工造成了不便的问题。本发明的至少两个输入传动辊安装在台板的输入端的下端面上，至少两个输入传动辊的上端均穿过台板上相应的孔，至少两个输出传动辊安装在台板的输出端的下端面上，至少两个输出传动辊的上端均穿过台板上相应的孔，两个圆锯总成的座板相对安装在台板的中部的倾斜面上。本发明的木材剖分机加工完成的板材干燥后其表面平整，保形效果好，为板材的后续制作和加工提供了方便，本发明还具有结构简单、运行稳定和实用性强的优点。

Description

异型木材剖分机

技术领域

本发明涉及一种木材剖分机，属于木材加工设备技术领域。

背景技术

现有的木材加工装置是将木材直接锯成一块块的板材，但是板材干燥后很容易产生干裂和变形，对木材的质量产生了严重的影响，并且为板材的后续制作和加工造成了不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的木材加工装置加工的板材干燥后很容易产生干裂和变形，对木材的质量产生了严重的影响，并且为板材的后续制作和加工造成了不便的问题，进而提供一种异型木材剖分机。

本发明的技术方案是：异型木材剖分机包括机架、输入传动辊总成、输出传动辊总成和两个圆锯总成，所述机架由台板、多个支撑腿和多个横梁组成，所述台板的中部的横截面为梯形，所述台板的纵向水平中心线上开有若干个孔，所述多个支撑腿安装在台板的下端面上，所述多个横梁设置在每相邻的两个支撑腿之间；所述输入传动辊总成由第一电机、至少两个输入传动辊、多个第一轴承链轮、第一链条和第二链条组成，所述第一电机安装在机架输入端的横梁上，所述至少两个输入传动辊通过第一轴承链轮安装在台板的输入端的下端面上，所述至少两个输入传动辊的轴线与台板的纵向水平中心线垂直，且所述至少两个输入传动辊的上端均穿过台板上相应的孔，所述多个第一轴承链轮通过第一链条传动连接，所述第一电机与第一轴承链轮之间通过第二链条传动连接；所述输出传动辊总成由第二电机、至少两个输出传动辊、多个第二轴承链轮、第三链条和第四链条组成，所述第二电机安装在机架的输出端的横梁上，所述至少两个输出传动辊通过第二轴承链轮安装在台板的输出端的下端面上，所述至少两个输出传动辊的轴线与台板的纵向水平中心线垂直，且所述至少两个输出传动辊的上端均穿过台板上相应的孔，所述多个第二轴承链轮通过第三链条传动连接，所述第二电机与第二轴承链轮之间通过第四链条传动接；所述两个圆锯总成均由第三电机、座板和圆锯片组成，所述两个圆锯总成的两个座板相对安装在台板的中部的倾斜面上，所述第三电机安装在座板上，所述圆锯片安装在第三电机的输出轴上，所述两个圆锯总成的两个圆锯片之间的夹角为α。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明的木材剖分机加工完成的木板干燥后在其表面平整，保形效果好，为木板的后续制作和加工提供了方便，本发明还具有结构简单、运行稳定和实用性强的优点。

附图说明

图1是本发明的整体结构主视示意图，图2是图1的俯视图，图3是输入传动辊总成和输出传动辊总成与台板的安装剖视示意图，图4是圆锯总成与台板的安装示意图，图5是平压辊总成的安装状态图，图6是分料板与支撑架的安装示意图，图7是立压辊总成的安装状态图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图4说明本实施方式，本实施方式包括机架1、输入传动辊总成2、输出传动辊总成3和两个圆锯总成4，所述机架1由台板5、多个支撑腿6和多个横梁7组成，所述台板5的中部的横截面为梯形，所述台板5的纵向水平中心线上开有若干个孔42，所述多个支撑腿6安装在台板5的下端面上，所述多个横梁7设置在每相邻的两个支撑腿6之间；所述输入传动辊总成2由第一电机8、至少两个输入传动辊9、多个第一轴承链轮10、第一链条11和第二链条12组成，所述第一电机8安装在机架1输入端的横梁7上，所述至少两个输入传动辊9通过第一轴承链轮10安装在台板5的输入端的下端面上，所述至少两个输入传动辊9的轴线与台板5的纵向水平中心线垂直，且所述至少两个输入传动辊9的上端均穿过台板5上相应的孔42，所述多个第一轴承链轮10通过第一链条11传动连接，所述第一电机8与第一轴承链轮10之间通过第二链条12传动连接；所述输出传动辊总成3由第二电机13、至少两个输出传动辊14、多个第二轴承链轮15、第三链条16和第四链条17组成，所述第二电机13安装在机架1的输出端的横梁7上，所述至少两个输出传动辊14通过第二轴承链轮15安装在台板5的输出端的下端面上，所述至少两个输出传动辊14的轴线与台板5的纵向水平中心线垂直，且所述至少两个输出传动辊14的上端均穿过台板5上相应的孔42，所述多个第二轴承链轮15通过第三链条16传动连接，所述第二电机13与第二轴承链轮10之间通过第四链条17传动接；所述两个圆锯总成4均由第三电机18、座板19和圆锯片20组成，所述两个圆锯总成4的两个座板19相对安装在台板5的中部的倾斜面上，所述第三电机18安装在座板19上，所述圆锯片20安装在第三电机18的输出轴上，所述两个圆锯总成4的两个圆锯片20之间的夹角为α。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的输入传动辊9的个数为2～6个。如此设置，运行更稳定。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的相邻的两个输入传动辊9之间的距离为300mm～500mm。如此设置，运行更稳定。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的输出传动辊14的个数为2～6个。如此设置，运行更稳定。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的相邻的两个输出传动辊14之间的距离为500mm～700mm。如此设置，运行更稳定。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图4说明本实施方式，本实施方式的两个圆锯总成4的两个圆锯片20之间的夹角α为60°。如此设置，可将半圆形木材三等份剖分。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，所述剖分机还增加有铣刀传动总成21，所述铣刀传动总成21由铣刀总成22、第四电机23和第五链条24组成，所述第四电机23安装在机架1的输入端的横梁7上，所述铣刀总成22安装在台板5的输入端的下端面上，所述铣刀总成22的轴线与台板5的纵向水平中心线垂直，所述铣刀总成22与台板5的相交处开有孔43，且所述铣刀总成22的上端穿过台板5上开的孔43，所述铣刀总成22通过第五链条24与第四电机23传动连接。如此设置，可在半圆形木材的下表面加工出轨迹，木材按直线方向运动，具有导向作用，运行更稳定。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式八：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，所述剖分机还增加有多个平压辊总成25，所述多个平压辊总成25均匀分布在台板5上，且每相邻的两个平压辊总成25相对设置在台板5的宽度方向上，每个平压辊总成25由平压辊26、弹簧座27、支座28和弹簧29组成，所述平压辊26铰接在支座28的上端，且平压辊26的轴线与台板5的纵向水平中心线垂直，所述支座28安装在台板5的上端面上，弹簧座27与支座28相对应安装在台板5的下端面上，所述弹簧29的一端与弹簧座27连接，弹簧29的另一端穿过台板5与平压辊26连接。如此设置，平压辊压在木材上给木材施加垂直方向的压力，运行更稳定。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式九：结合图2和图6说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，所述剖分机还增加有支撑架30和分料板31，所述支撑架30安装在台板5的输出端且与圆锯总成4相邻，所述分料板31安装在支撑架30内，且所述分料板31的两侧板之间的夹角β与两个圆锯总成4的两个圆锯片20之间的夹角α的角度相同。如此设置，将锯开的木材分开一定的缝隙，以减小对圆锯片的夹紧力，运行更稳定。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式十：结合图1、图2和图7说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，所述剖分机还增加有两组立压辊总成32，所述两组立压辊总成32均匀安装在台板5的输出端，每组立压辊总成32由支持架33、两个立压辊34和拉簧35组成，所述支持架33安装在台板5上，且沿台板5的宽度方向设置，所述两个立压辊34对称铰接在支持架33的两个立板上，且两个立压辊34的轴线与台板5垂直，所述拉簧35的两端分别与两个立压辊34连接。如此设置，对剖分后的木材施加水平方向上的加紧力，保证木材按直线方向输出。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理：工作初始阶段，先通过人工将木材的一端放在剖分机的前端，即输入端，随着第一电机8和第二电机13分别带动输入传动辊总成2和输出传动辊总成3转动，在输入传动辊9的驱动下，木材逐渐向圆锯总成4方向移动，当木材在输入传动辊总成2上传送时，平压辊总成25的平压辊26也同时作用在木材上，在弹簧29的作用下，对木料施加一定的力，以增大驱动力，当木材到达铣刀传动总成21处时，铣刀总成22在第四电机23的带动下，在木材的底部铣出一条槽，为木材按直线方向运动起导向作用，当木材移动到圆锯总成4处，在两个圆锯片20的作用下将木材切成三部分，被锯开木材继续向后移动，此时，分料板31将已经锯开的木材分开一定的缝隙，以减少对圆锯片20的夹紧力，木材被锯切成三部分后继续移动，逐渐进入机架1的后端，即输出端，此时平压辊总成25的平压辊26也同时作用在木材上，在弹簧29的作用下，对木料施加一定的力，以增大驱动力，立压辊总成32的立压辊34同时对木材施加上水平方向上的夹紧力，使已经分成三部分的木材继续保持整体向后移动，直到运动到机架1的后端，人工将其取下，完成剖分加工过程。

Claims (10)

1.一种异型木材剖分机，它包括机架(1)、输入传动辊总成(2)、输出传动辊总成(3)和两个圆锯总成(4)，其特征在于：所述机架(1)由台板(5)、多个支撑腿(6)和多个横梁(7)组成，所述台板(5)的中部的横截面为梯形，所述台板(5)的纵向水平中心线上开有若干个孔(42)，所述多个支撑腿(6)安装在台板(5)的下端面上，所述多个横梁(7)设置在每相邻的两个支撑腿(6)之间；所述输入传动辊总成(2)由第一电机(8)、至少两个输入传动辊(9)、多个第一轴承链轮(10)、第一链条(11)和第二链条(12)组成，所述第一电机(8)安装在机架(1)输入端的横梁(7)上，所述至少两个输入传动辊(9)通过第一轴承链轮(10)安装在台板(5)的输入端的下端面上，所述至少两个输入传动辊(9)的轴线与台板(5)的纵向水平中心线垂直，且所述至少两个输入传动辊(9)的上端均穿过台板(5)上相应的孔(42)，所述多个第一轴承链轮(10)通过第一链条(11)传动连接，所述第一电机(8)与第一轴承链轮(10)之间通过第二链条(12)传动连接；所述输出传动辊总成(3)由第二电机(13)、至少两个输出传动辊(14)、多个第二轴承链轮(15)、第三链条(16)和第四链条(17)组成，所述第二电机(13)安装在机架(1)的输出端的横梁(7)上，所述至少两个输出传动辊(14)通过第二轴承链轮(15)安装在台板(5)的输出端的下端面上，所述至少两个输出传动辊(14)的轴线与台板(5)的纵向水平中心线垂直，且所述至少两个输出传动辊(14)的上端均穿过台板(5)上相应的孔(42)，所述多个第二轴承链轮(15)通过第三链条(16)传动连接，所述第二电机(13)与第二轴承链轮(10)之间通过第四链条(17)传动接；所述两个圆锯总成(4)均由第三电机(18)、座板(19)和圆锯片(20)组成，所述两个圆锯总成(4)的两个座板(19)相对安装在台板(5)的中部的倾斜面上，所述第三电机(18)安装在座板(19)上，所述圆锯片(20)安装在第三电机(18)的输出轴上，所述两个圆锯总成(4)的两个圆锯片(20)之间的夹角为α。

2.根据权利要求1所述异型木材剖分机，其特征在于：所述输入传动辊(9)的个数为2～6个。

3.根据权利要求2所述异型木材剖分机，其特征在于：所述相邻的两个输入传动辊(9)之间的距离为300mm～500mm。

4.根据权利要求1所述异型木材剖分机，其特征在于：所述输出传动辊(14)的个数为2～6个。

5.根据权利要求4所述异型木材剖分机，其特征在于：所述相邻的两个输出传动辊(14)之间的距离为500mm～700mm。

6.根据权利要求1所述异型木材剖分机，其特征在于：所述两个圆锯总成(4)的两个圆锯片(20)之间的夹角α为60°。

7.根据权利要求1所述异型木材剖分机，其特征在于：所述剖分机还包括铣刀传动总成(21)，所述铣刀传动总成(21)由铣刀总成(22)、第四电机(23)和第五链条(24)组成，所述第四电机(23)安装在机架(1)的输入端的横梁(7)上，所述铣刀总成(22)安装在台板(5)的输入端的下端面上，所述铣刀总成(22)的轴线与台板(5)的纵向水平中心线垂直，所述铣刀总成(22)与台板(5)的相交处开有孔(43)，且所述铣刀总成(22)的上端穿过台板(5)上开的孔(43)，所述铣刀总成(22)通过第五链条(24)与第四电机(23)传动连接。

8.根据权利要求1或7所述异型木材剖分机，其特征在于：所述剖分机还包括多个平压辊总成(25)，所述多个平压辊总成(25)均匀分布在台板(5)上，且每相邻的两个平压辊总成(25)相对设置在台板(5)的宽度方向上，每个平压辊总成(25)由平压辊(26)、弹簧座(27)、支座(28)和弹簧(29)组成，所述平压辊(26)铰接在支座(28)的上端，且平压辊(26)的轴线与台板(5)的纵向水平中心线垂直，所述支座(28)安装在台板(5)的上端面上，弹簧座(27)与支座(28)相对应安装在台板(5)的下端面上，所述弹簧(29)的一端与弹簧座(27)连接，弹簧(29)的另一端穿过台板(5)与平压辊(26)连接。

9.根据权利要求8所述异型木材剖分机，其特征在于：所述剖分机还包括支撑架(30)和分料板(31)，所述支撑架(30)安装在台板(5)的输出端且与圆锯总成(4)相邻，所述分料板(31)安装在支撑架(30)内，且所述分料板(31)的两侧板之间的夹角β与两个圆锯总成(4)的两个圆锯片(20)

之间的夹角α的角度相同。

10.根据权利要求1或9所述异型木材剖分机，其特征在于：所述剖分机还包括两组立压辊总成(32)，所述两组立压辊总成(32)均匀安装在台板(5)的输出端，每组立压辊总成(32)由支持架(33)、两个立压辊(34)和拉簧(35)组成，所述支持架(33)安装在台板(5)上，且沿台板(5)的宽度方向设置，所述两个立压辊(34)对称铰接在支持架(33)的两个立板上，且两个立压辊(34)的轴线与台板(5)垂直，所述拉簧(35)的两端分别与两个立压辊(34)连接。

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