CN101397715A - 超高强纤维防切割手套的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以超强聚乙烯纤维为基本材料制作手套的工艺。编织时手指全部及手掌前半部分采用超强聚乙烯纤维；手掌后半部分采用超强聚乙烯纤维及氨纶纤维混合编织。然后采用表面化学处理手套，使手套提高浸润性和粘接性。再对手套的手指和手掌部分进行改性聚氨酯树脂涂层、热定型。本发明工艺加工简单，可实现大规模自动化生产，能有效制作防刀切割、防刺、防撕拉、防磨损、既轻便、又灵活的软质防切割手套。
Description
技术领域
本发明涉及安全劳动保护用品——手套的生产工艺，具体涉及一种高强纤维制成的防刀切割、防刺、防撒拉、防磨损、灵活轻巧的安全手套生产工艺。
背景技术
通过对现有公知技术的检索，归纳出以下几点：①防切割手套有钢丝网作内衬保护手套局部手掌套和母指套缝合在一起的钢丝防切割手套；②还有用一根金属丝编织而成的网状物，将金属丝加工成多个环，再将多个环套扣成网状进行焊接而成的抗暴手套；③采用纱线针织或用帆布、橡胶帘织布、牛皮等材料缝制而成的叫高性能防护手套；④采用5—30根金属条编织再加高强铝合金复合而成的防护手套等等。上述多种防暴、防切割防护手套都存在着手套重量重，手套灵活性差，手套只防护局部不能防护有效面积，而且生产效率低，难以大规模、自动化生产进程。
发明内容
本发明的目的，在于克服上述现有技术中的诸多不足，提供一种加工简单，可大规模自动化生产，能有效达到防刀切割、防刺、防撕拉、防磨损、既轻便、又灵活的软质防切割手套制作工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种超高强纤维防切割手套的制作工艺，以超强聚乙烯纤维为基本材料制作，具体是选用柔性链400D×160F、强力≥36g/D的超强聚乙烯纤维为基本原料；该基本原料超强聚乙烯纤维经过加捻30～50个/m，在倍捻落筒机中落成筒装，先加捻后落筒一次性完成。
再用全电脑高速手套编织机进行编织，针距为13针或15针；编织时手指全部采用所述的超强聚乙烯纤维编织；手掌前半部分及其相对应的手背部分也全部采用所述的超强聚乙烯纤维编织；手掌后半部分(卡夫部)及其相对应的手背部分采用所述的超强聚乙烯纤维及150D的氨纶纤维混合编织，混合编织的线数比例为：80～90％超强聚乙烯纤维和10～20％氨纶纤维。
编织后的手套卡夫部份需要用包边机缝口。
把手套进行表面化学处理，使手套提高浸润性和粘接性。
经上述处理后的手套，在手指和手掌部份进行涂层，涂层材料采用改性聚氨脂树脂。
涂层后的手套在手套模具中进行热定型，热定型温度为80～100℃，定型时间为30～50分钟。
定型后手套再印刷商标及成品打包。
本发明采用了超强聚乙烯纤维为基本原料，超强聚乙烯纤维是当今世界三大高性能纤维(碳纤维、芳纶、超强聚乙烯)之一，并且在三大高性能纤维中学力强度最高，同比优质钢丝的15倍，且密度最小，耐磨、耐各种化学物品腐蚀。本发明工艺加工简单，可实现大规模自动化生产，能有效制作防刀切割、防刺、防撕拉、防磨损、既轻便、又灵活的软质防切割手套。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
参见图1：
(1)首先选用柔性链400D×160F，强力范围在36g/D—40g/D的超强聚乙烯纤维用作基本原料，超强聚乙烯纤维是当今世界三大高性能纤维(碳纤维、芳纶、超强聚乙烯)之一，它是三大高性能纤维中学力强度最高，同比优质钢丝的15倍，而且密度最小，耐磨、耐各种化学物品腐蚀最强的纤维，由该种纤维作为防切割手套基本材料。
(2)超强聚乙烯纤维经过加捻30～50个/m，落成筒装。
(3)选用全电脑高速手套编织机，针距为13针或15针工艺程序编织，编织时手指全部采用所述的超强聚乙烯纤维编织；手掌前半部分及其相对应的手背部分也全部采用所述的超强聚乙烯纤维编织；手掌后半部分(卡夫部)及其相对应的手背部分采用所述的超强聚乙烯纤维及150D的氨纶纤维混合编织，混合编织的线数比例为：80～90％超强聚乙烯纤维和10～20％氨纶纤维。
(4)编织成型的手套进行包边缝口。
(5)对所述编织成型的手套涂PU树脂，再经重量浓度为10％稀铬酸液进行表面化学处理，使手套提高浸润性和粘接性，使超强聚乙烯纤维无机团、表面光滑。处理时间为3—5分钟。
(6)经上述处理后的手套手指部份和整个手掌正面进行涂层，涂层材料采用改性聚氨脂树脂，涂层厚度为0.2mm—0.3mm。
(7)经上述涂层后的手套在手套模具中进行热定型，热定型温度为80～100℃，定型时间为30～50分钟不等。
(8)定型后手套再印刷商标及成品打包。
Claims (8)
1、一种超高强纤维防切割手套的制作工艺，其特征在于：是以超强聚乙烯纤维为基本材料制作，具体是选用柔性链400D×160F，强力≥36g/D的超强聚乙烯纤维为基本原料；所述的基本原料超强聚乙烯纤维经过加捻30～50个/m，在倍捻落筒机中落成筒装，先加捻后落筒一次性完成；编织时手指及手掌前全部采用超强聚乙烯纤维，手掌后半部分(卡夫部)采用超强聚乙烯纤维及氨纶纤维混合编织。
2、根据权利要求1所述的超高强纤维防切割手套的制作工艺，其特征在于：选用全电脑高速手套编织机进行编织，针距有13针或15针编织程序；编织时所述的手掌后半部分按80～90％超强聚乙烯纤维和10～20％氨纶纤维比例编织。
3、根据权利要求1或2所述的超高强纤维防切割手套的制作工艺，其特征在于：编织后的手套卡夫部份需要用包边机缝口。
4、根据权利要求1所述的超高强纤维防切割手套的制作工艺，其特征在于：所述的超强聚乙烯纤维手套涂PU树脂需经表面化学处理，使超强聚乙烯纤维手套提高浸润性和粘接性，使超强聚乙烯纤维无机团、表面光滑，处理时采用10％稀铬酸液进行处理，处理时间为3—5分钟。
5、根据权利要求4所述的超高强纤维防切割手套的制作工艺，其特征在于：处理后的超强聚乙烯纤维手套的手掌部份和手指进行局部涂层，涂层材料采用改性聚氨脂树脂。
6、根据权利要求5所述的超高强纤维防切割手套的制作工艺，其特征在于：涂层后的手套在手套模具中进行热定型，热定型温度为80～100℃，定型时间为30～50分钟。
7、根据权利要求1所述的超高强纤维防切割手套的制作工艺，其特征在于：用作基本原料的超强聚乙烯纤维，其强力范围在36g/D—40g/D。
8、根据权利要求6所述的超高强纤维防切割手套的制作工艺，其特征在于：定型后手套再印刷商标及成品打包。
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